吊具索具的安全使用

吊具索具的安全使用概述1.吊具、索具的通用安全规定2.绳索3.常用吊具、索具4.吊具的安全使用

概述吊具：起重吊运作业的刚性取物装置

索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。吊具可以直接吊取物品，主要有：吊钩、抓斗、夹钳、吸盘及专用吊具等。索具的组成：一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而成。吊索的极限工作载荷：指单支吊索在一般使用条件下垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。吊索的最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化，在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。称为吊索的最大安全工作载荷。一、吊具、索具的通用安全规定：1、吊索、吊具的购置（1）、必须是专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书。（2）在产品的明显处标有额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名。2、吊具、索具的载荷验证新购置的吊具、索具应在空载运行、试验合格的基础上，按规定的试验载荷、试验方法试验合格后，方可投入使用。一、吊具、索具的通用安全规定：静载试验●吊具取额定起重量的1.25倍●吊索取单支、分支极限工作载荷的2倍。●试验方法：试验载荷逐渐增加，起升到离地面100－200毫米。悬空时间不得少于10分钟。重复试验三次，进行目测检查。判定：若结构未出现裂纹、永久变形，连接处未出现异常松动或损坏，静载试验合格。动载试验●吊具取额定起重量的1.1倍●吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25倍。●试验方法：试验时、必须把加速度、减速度和速度限制在该吊、索具正常工作的范围内，实际连续工作1小时，判定：若结构部件无损坏，各项参数达到技术性能指标要求，动载试验合格。3、吊具、索具的安全使用（1）吊具、索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。（2）作业前，应对吊具与索具进行检查，确认各功能正常、完好时，再投入使用。（3）吊挂前，应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠：提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠、（4）吊具不得超过额定起重量，吊索不得超过其最大安全工作载荷。（5）作业中不得损坏吊重物品与吊具、索具、必要时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。一、吊具、索具的通用安全规定：二、绳索

绳索是起重吊运过程中用于绑扎固定物品不可缺少的工具、也是构成吊索的主要挠性元件。

1.合成纤维绳材料是由聚酯、聚酰胺和聚丙烯为原料制成的绳和带，它具有很高的强度，能吸收冲击能量，所以广泛使用。（1）合成纤维绳的承载计算极限工作拉力＝S破/KS破――――合成纤维绳的破断拉力值。K――安全系数（一般绑扎取≧3）三股聚酯复丝绳索最低断裂强力参考直径mm10121416182022破断拉力N(牛顿)1560223031203980498062307470二.绳索

（2）、合成纤维绳的安全使用●使用前必须逐段仔细检查，避免带隐患作业●不允许和腐蚀性的化学物品（如酸碱等）接触。●使用中不应有扭转打结现象，如有应放劲抖直。●合成纤维绳应避免在紫外线辐射条件下及热源附近存放。二.绳索

2、钢丝绳具有：●强度高、重量轻、弹性好、能承受冲击载荷;

●高速运行时，运行稳定，噪声小，挠性好、灵活使用；

●磨损后，外表会出现许多毛刺，易于检查

●破断前有断丝的预兆用途：主要用来捆绑、起吊、拖拉重物。二.绳索1、输气压力由于新建输气管道气源引自金龙镇一级配气站，因此管道的输气压力由金龙镇一级配气站的压力确定；考虑与金龙一级站的协调，因此确定输气管道设计压力为2.5MPa，最低运行压力为1.0MPa。2、管线敷设管线采用埋地弹性敷设，管线管顶埋深为自然地坪以下1.8m，管沟挖深2.4m，回填细砂土0.2m。距管线出土及入土站10m内均设置固定墩固定，管线进厂后走苯抽提成品管架。（1）构造和种类：钢丝绳是先将若干根钢丝拧成钢丝股，然后再由几个钢丝股绕一绳芯拧制成绳索的。1）钢丝绳的绳芯：有麻芯、棉芯、化纤芯、石棉芯、金属芯。常用的是麻芯钢丝绳。这种优点：挠性较好、可以含较多的润滑油，可经常从钢丝绳内部润滑钢丝。高温条件下使用含油石棉芯。2）种类一般分为：普通型、复合型和闭合型●普通型：是由直径相同的钢丝组成，通常由6股钢丝股围绕1根绳芯捻制而成。常用的结构类型有6×19、6×37、6×61●复合型：是由直径不相同的钢丝组成，强度高于普通型，柔软性好，由于价格较高，一般在特殊场合使用。在普通型、复合型钢丝绳的种类中，按捻制的形式还可分为三种：同向捻、交互捻和混合捻。工程中多选用交互捻钢丝绳。●钢丝的强度：分为1400MPa、1550MPa、1700MPa、1850MPa、2000MPa五个等级。二.绳索

（2）钢丝绳的选用1）起吊重物或穿滑轮使用，应选择比较柔软、易弯曲的6×37或6×61的钢丝绳。2）作为缆风绳或拖拉绳可选用6×19钢丝绳。3）根据钢丝绳受力的大小，按照钢丝绳许用拉力，选择合适的直径。选择后的钢丝绳要进行验算。验算公式：S≦F/nS――钢丝绳最大工作静拉力F――所选钢丝绳的破断拉力n――钢丝绳的安全系数（缆风绳n＝3.5、吊挂捆绑和起升机构n＝5～7）二.绳索（3）钢丝绳的报废1）断丝的性质和数量;6股钢丝绳断丝主要发生在外表，钢丝绳表面可见断丝总数超过表中规定应报废。断丝数量2）如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。3）当出现整股绳股断裂时，应立即报废。4）当纤维芯损坏或钢芯断裂，使绳径显著减小5）当钢丝绳的外层钢丝磨损达到其直径的40％或钢丝绳直径相对公称直径减小7％时，未发现断丝也应报废。6）外部和内部腐蚀，钢丝绳表面出现深坑，钢丝之间松弛，应报废。7）变形：出现波浪型变形达到规定值、笼型畸变、绳股挤出、钢丝挤出严重、绳径局部严重增大、严重纽结、局部压扁严重、产生弯折等应报废。二.绳索钢丝绳型号6倍直径内断丝数30倍直径内断丝数6×19（麻芯）5106×37（麻芯）1019

（4）钢丝绳吊具受力计算

фFF=P/N×m

F:表示钢丝绳的受力

P：表示物体重量PN:表示吊索根数

M：是一个与吊索夹角有关的系数ф=60°m=1.15，ф=90°m=1.42ф=120°m=2夹角ф一般取60°～90°范围，最大≯120°二.绳索（5）钢丝绳许用拉力近似计算公式S=10d2（安全系数取5）式中：S----表示钢丝绳允许受力，单位为kg

d----表示钢丝绳的直径，单位为mm例1：一条直径为15mm的钢丝绳，在吊装作业时，允许承受多大的载荷。解：d＝15S＝10×152＝10×225＝2250kg例2：已知吊索的静载荷为3吨，近似计算需要直径多大的钢丝绳吊索为宜。二.绳索（6）钢丝绳的维护●对钢丝绳应防止损伤，腐蚀或其他物理、化学造成的性能降低。●钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲●钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施●安装钢丝绳时，不应在不干净的地方拖线。●钢丝绳应保持良好的润滑状态●对日常使用的钢丝绳，每天都应该进行检查，对达到报废标准的应立即报废。二.绳索三、常用吊具、索具（一）吊钩1、吊钩的种类吊钩有单钩、双钩两种形式。（1）单钩：是一种比较常用的吊钩，构造简单，使用比较方便，材料一般采用20＃优质碳素钢或20Mn,锻造而成，最大起重量不大于80吨。（2）双钩：起重量较大时多用双钩，受力均匀对称。材料一般采用20＃优质碳素钢或20Mn,锻造而成，通常大于80吨的起重设备都采用双钩。叠片式吊钩是由切割成形的多片钢板铆接而成，由于钩板不会同时断裂，故工作可靠性比整体锻造的吊钩好，缺点是自重和尺寸较大。2、吊钩的报废标准（1）吊钩有裂纹、（2）危险断面磨损达原尺寸的10％、（3）开口度比原尺寸增加15％、（4）扭转变形超过10度、（5）危险断面或吊钩颈部产生塑性变形注：吊钩上的裂纹或磨损不能焊补。三、常用吊具、索具（二）索具、吊具的常用端部配件卸扣、吊环、环眼吊钩、绳卡、夹钳等是构成吊索、吊具的主要端部配件，使用正确与否，直接关系到吊具、索具的承载安全。配件要求：●必须是按照相应的标准由专业生产厂制造

●技术参数中应有额定载荷

●按规定安全系数不小于41、卸扣（U型卡、卡环）（1）型号卸扣分D型和弓型两种，可作为端部配件直接吊装物品，也可构成挠性索具连接件。产品规格较多，一般根据实际使用状况，按卸扣的额定载荷选取。WII表示额定载荷。卸扣的型号有的是按国标制造、有的是按美标、日标、澳标制造。国标型号直接标的是额定载荷。美标型号直接标的是英寸和额定载荷。例如型号为：11/2、额定载荷为17吨。(2)许用载荷近似估算公式S≦4d12S-----表示卸扣许用载荷，单位kgd1-----表示卸扣销轴直径，单位mm（附厂家产品图）2、吊环吊环一般是作为吊索、吊具钩挂起升至吊钩的端部件。WII表示额定载荷。种类：有园吊环、梨吊环、长吊环及组合吊环组合吊环：是由一个主吊环和2个或多个中间环组成。（附厂家产品图）3、端部吊钩端部吊钩种类较多，选择不同形式的端部吊钩可以组成不同用途的吊具、吊索。常用的有：羊角滑钩、眼形滑钩、鼻型钩、S钩等.，WII表示额定载荷。（各类钩见产品图样）三、常用吊具、索具4、钢丝绳夹：钢丝绳夹是制作索扣的快捷工具，如操作正确，强度可达到钢丝绳强度的80％。使用方法：（1）U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上（短头）。绳夹不得在钢丝绳上交替布置。（2）每一连接处所需绳夹的数量，应符合规定要求。三、常用吊具、索具绳夹公称尺寸钢丝绳公称直径mm≦19>19～32>32～38>38～44>44～60钢丝绳夹最少数量34567（3）钢丝绳夹间的距离应为钢丝绳直径的6～7倍。（4）绳夹紧固时，以短头绳压扁约1/3为宜。（5）绳夹在实际使用中，受载一次后，应作检查，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。（6）短头钢丝绳尾端应留出140mm长幅度。5、钢板起重钳钢板有比较锐利的边角，如与吊索的钢丝绳直接接触，会严重的损坏钢丝绳，甚至会割断钢丝绳，即便采取了衬垫保护，工作起来也会很不方便，所以，在钢板吊运场合多采用各种类型的钢板起重钳，来完成吊装作业。（1）横吊钢板起重钳：用于钢板水平吊运，特点是吊运过程中U型钳口和钳舌始终对钢板有夹持力，防止柔软的钢板在吊运中滑脱。成对使用。（2）竖吊钢板起重钳：专门用于钢板垂直吊运。上有锁紧手柄，结构较复杂。可单只使用。（3）层叠钢板起重钳：主要用于多层钢板和厚钢板吊运。因未设钳舌，对钢板无夹持力，因此要求必须与平衡梁配套使用，每套4只钢板钳。三、常用吊具、索具使用注意事项：（1）吊运过程不得与其他物体碰撞。（2）除竖吊钢板起重钳外，不得单边起吊钢板（3）竖吊钢板起重钳，一次只能夹持1快钢板（4）必须按说明、规程装夹到位（各类起重钳见图）6、合成纤维吊装带是采用聚酯工业长丝为原料制成的绳带，近年来使用越来越多。安全系数一般为6●特点：（1）合成纤维吊装带是钢丝绳的换代产品，比较轻便，操作起来安全、简易、快捷，减少了对人体反向伤害的可能性。（2）使用过程中有减震、不腐蚀、不导电、易燃易爆环境下无火星：（3）对被吊物品表面无损伤、损害。三、常用吊具、索具

（4）由承载芯和耐磨套管组成，外套管不承重，只起保护作用，使吊带使用寿命增长。（5）在严重超载或长期使用造成承载芯有局部损伤时，其外套首先断裂警示，避免事故发生。（6）只要外套完好，吊带就是完好的，日常安全检查一目了然。●常见结构形式：（附产品样图）（1）一种是环型吊装带（万能穿芯型）（扁平板式）（2）双眼吊装带（穿芯两端带套型）（扁平两端带套型）●合成纤维吊装带选用（1）合成纤维吊装带应由专业厂生产制造（2）根据极限工作载荷和吊挂方式系数，可得到吊带的最大安全工作载荷。吊带技术参数有额定载荷和吊挂方式系数标明。（可画出讲）竖直＝1、栓结＝0.8、蓝式＝2、30°＝1.8、90°＝1.4、120°＝1（3）吊带本身以颜色区分额定载荷，紫色1000kg；绿色2000kg：黄色3000kg：红色5000kg：蓝色8000kg：10000kg以上为桔黄色。●合成纤维吊装带使用安全要求（司索书101页）（略）●合成纤维吊装带的报废（司索书102页）（略）（应用实例）三、常用吊具、索具7、吊装成套索具（产品样品）品种主要有：单支、双支、三支、四支。结构：一端为吊环，另一端为环眼吊钩，中间为合成纤维带。额定载荷：在成套吊带索具技术说明书中有技术参数表。如表：成套吊带索具技术参数额定载荷(t)单支双支三支四支吊带(t)吊钩(t)吊带(t)吊钩(t)吊带(t)吊钩(t)吊带(t)吊钩(t)11111222111111333.222111155533.222228885533.233.2

8、吊链（产品图例）一般由Q235B、20＃、20Mn等钢材焊接而成，由于材质不同，分为M(4)、S(6)、T(8)三个强度级别。不同的级别，名义直径相同，极限工作载荷也不相同。特点：承载能力大、可以耐高温，多用于冶金行业，不足：对冲击载荷敏感、发生断裂时无明显的先兆。种类：由一、二、三、四肢链条成套索具。（下有一、二、三、四条链钩）（1）吊链的最大安全工作载荷：可根据名义直径d在给定的说明书中查出。产品标记也有。（2）吊链的安全使用：（司索书97页）（略）9、钢绳索具钢丝绳索具是起重吊运的重要工具，应用比较多的有三种：（1）钢丝绳插编索具（2）钢丝绳压制索具（3）钢丝绳浇注索具以上这些索具根据钢丝绳的直径，分别标有工作载荷和绳套的规格。便于用户选用。四、吊具的安全使用（1）起重量不得超过吊具的极限工作载荷;（2）吊索分支之间的夹角一般应在60°～90°之间，最大不超过120°;（3）重物应挂在吊钩钩槽的最底部，切不可挂在钩尖处，钩口应向外。（4）起吊重物时，升、降、停要缓慢平稳，注意重心平衡。（5）吊物时，棱角处须加衬垫。（6）卸载后，空载吊索的下端部应反挂到起重机的吊钩上。完!!第一节活塞式空压机的工作原理第二节活塞式空压机的结构和自动控制第三节活塞式空压机的管理复习思考题单击此处输入你的副标题，文字是您思想的提炼，为了最终演示发布的良好效果，请尽量言简意赅的阐述观点。第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor压缩空气在船舶上的应用：

1.主机的启动、换向；

2.辅机的启动；

3.为气动装置提供气源；

4.为气动工具提供气源；

5.吹洗零部件和滤器。

排气量:单位时间内所排送的相当第一级吸气状态的空气体积。单位：m3/s、m3/min、m3/h第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor空压机分类：按排气压力分：低压0.2～1.0MPa；中压1～10MPa；高压10～100MPa。按排气量分：微型<1m3/min；小型1～10m3/min；中型10～100m3/min；大型>100m3/min。第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor第一节活塞式空压机的工作原理容积式压缩机按结构分为两大类：往复式与旋转式两级活塞式压缩机单级活塞压缩机活塞式压缩机膜片式压缩机旋转叶片式压缩机最长的使用寿命-

----低转速（1460RPM），动件少（轴承与滑片），润滑油在机件间形成保护膜，防止磨损及泄漏，使空压机能够安静有效运作；平时有按规定做例行保养的JAGUAR滑片式空压机，至今使用十万小时以上，依然完好如初，按十万小时相当于每日以十小时运作计算，可长达33年之久。因此，将滑片式空压机比喻为一部终身机器实不为过。滑(叶)片式空压机可以365天连续运转并保证60000小时以上安全运转的空气压缩机1.进气2.开始压缩3.压缩中4.排气1.转子及机壳间成为压缩空间，当转子开始转动时，空气由机体进气端进入。2.转子转动使被吸入的空气转至机壳与转子间气密范围，同时停止进气。3.转子不断转动，气密范围变小，空气被压缩。4.被压缩的空气压力升高达到额定的压力后由排气端排出进入油气分离器内。4.被压缩的空气压力升高达到额定的压力后由排气端排出进入油气分离器内。1.进气2.开始压缩3.压缩中4.排气1.凸凹转子及机壳间成为压缩空间，当转子开始转动时，空气由机体进气端进入。2.转子转动使被吸入的空气转至机壳与转子间气密范围，同时停止进气。3.转子不断转动，气密范围变小，空气被压缩。螺杆式气体压缩机是世界上最先进、紧凑型、坚实、运行平稳，噪音低，是值得信赖的气体压缩机。螺杆式压缩机气路系统：

A

进气过滤器

B

空气进气阀

C

压缩机主机

D

单向阀

E

空气/油分离器

F

最小压力阀

G

后冷却器

H

带自动疏水器的水分离器油路系统：

J

油箱

K

恒温旁通阀

L

油冷却器

M

油过滤器

N

回油阀

O

断油阀冷冻系统：

P

冷冻压缩机

Q

冷凝器

R

热交换器

S

旁通系统

T

空气出口过滤器螺杆式压缩机涡旋式压缩机

涡旋式压缩机是20世纪90年代末期开发并问世的高科技压缩机，由于结构简单、零件少、效率高、可靠性好，尤其是其低噪声、长寿命等诸方面大大优于其它型式的压缩机，已经得到压缩机行业的关注和公认。被誉为“环保型压缩机”。由于涡旋式压缩机的独特设计，使其成为当今世界最节能压缩机。涡旋式压缩机主要运动件涡卷付，只有磨合没有磨损，因而寿命更长，被誉为免维修压缩机。

由于涡旋式压缩机运行平稳、振动小、工作环境安静，又被誉为“超静压缩机”。

涡旋式压缩机零部件少，只有四个运动部件,压缩机工作腔由相运动涡卷付形成多个相互封闭的镰形工作腔，当动涡卷作平动运动时，使镰形工作腔由大变小而达到压缩和排出压缩空气的目的。活塞式空气压缩机的外形第一节活塞式空压机的工作原理一、理论工作循环（单级压缩）工作循环：4—1—2—34—1吸气过程

1—2压缩过程

2—3排气过程第一节活塞式空压机的工作原理一、理论工作循环（单级压缩）

压缩分类：绝热压缩：1—2耗功最大等温压缩：1—2''耗功最小多变压缩：1—2'耗功居中功＝P×V（PV图上的面积）加强对气缸的冷却，省功、对气缸润滑有益。二、实际工作循环（单级压缩）1.不存在假设条件2.与理论循环不同的原因：1）余隙容积Vc的影响Vc不利的影响—残存的气体在活塞回行时，发生膨胀，使实际吸气行程（容积）减小。Vc有利的好处—

（1）形成气垫，利于活塞回行；（2）避免“液击”（空气结露）；（3）避免活塞、连杆热膨胀，松动发生相撞。第一节活塞式空压机的工作原理表征Vc的参数—相对容积C、容积系数λv合适的C：低压0.07-0.12

中压0.09-0.14

高压0.11-0.16

λv＝0.65—0.901）余隙容积Vc的影响C越大或压力比越高，则λv越小。保证Vc正常的措施：余隙高度见表6-1压铅法—保证要求的气缸垫厚度2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理2）进排气阀及流道阻力的影响吸气过程压力损失使排气量减少程度，用压力系数λp表示：保证措施：合适的气阀升程及弹簧弹力、管路圆滑畅通、滤器干净。λp

（0.90-0.98）2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理3）吸气预热的影响由于压缩过程中机件吸热，所以在吸气过程中，机件放热使吸入的气体温度升高，使吸气的比容减小，造成吸气量下降。预热损失用温度系数λt来衡量（0.90-0.95）。保证措施：加强对气缸、气缸盖的冷却，防止水垢和油污的形成。2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理4）漏泄的影响内漏：排气阀（回漏）；外漏：吸气阀、活塞环、气缸垫。漏泄损失用气密系数λl来衡量（0.90-0.98）。保证措施：气阀的严密闭合，气缸与活塞、气缸与缸盖等部件的严密配合。5）气体流动惯性的影响当吸气管中的气流惯性方向与活塞吸气行程相反时，造成气缸压力较低，气体比容增大，吸气量下降。保证措施：合理的设计进气管长度，不得随意增减进气管的长度，保证滤器的清洁。2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理上述五条原因使实际与理论循环不同。4）漏泄的影响5）气体流动惯性的影响1）余隙容积Vc的