精益生产之班组管理标准化

精益生产之班组管理标准化浙江XX有限公司总装XX工厂（简称商豪厂）目前面临这样一种状况：班组长普遍对办公软件使用不熟练；缺乏团队意识，不理解团队协同的重要性；不懂目标管理概念；没有工作标准，不知该管什么；缺乏质量、设备、生产管理知识。班组长只扮演执行人角色，缺乏自主管理意识，班组长管理能力的滞后严重阻碍了班组和整个总装厂的管理提升，更无法应对日益激烈的市场竞争。因此，转变班组长的角色，从单纯的执行人转变为具有自主管理意识的管理者，达到班组自主管理的目标是亟待解决的问题。推行XX厂班组管理标准化，必须首先建立一套符合企业现状并能诊断出班组长能力短板的绩效测量体系，进面实现班组长绩效的标准化，对班组长能力提升起到导向性作用。同时，通过对班组长日常工作标准化，明确班组长日常工作职责及日常工作中的管理重点，再加上班组指标看板标准化和目视化，使班组长能够清晰了解当日工作目标，即通过对指标的管理保证班组绩效的达标和提升。一、班组绩效管理标准化1.绩效测量体系建立和操作标准化XX厂建立了班组管理绩效测量体系并实施了班组看板管理的标准化，从而全面推动班组绩效标准化管理。（1）通过充分调研讨论后，策划并设计班组管理指标库。明确班组主营业务指标和班组综合管理指标，通过指标导向，引导班组长明确日常工作中的管理重点；班组指标库的建立分为以下四个方面：生产模块：岗位灵活性、单台工废损失、单台辅料成本、责任停线时间、现场管理（物料摆放+点检记录）、物料短缺、劳动纪律、执行力。质量模块：单台不良率、FTT、GES、员工失误、工艺执行率、三检制评价、免检、执行力。综合模块：员工提案参与率、人均提案数、提案初评合格率、稿件采纳率、看板维护及时性、出勤率、培训学时、执行力。加分项：班组QC活动、集体活动得奖、班组免检、四级以上提案、班组活动组织。设立各种指标的目的在于确立班组管理的内容和管理重点，明确班组管理的方向，即通过对这些指标的管理手段达到管理好班组的目的。为做到实时监控、事前管理，使各班组长清晰了解当前班组的管理状况与所设定的管理目标之间的差距，把各班组的指标完成情况制成日报表和周报表进行定期通报：质量模块：FTT日报表、GES日报表、单台不良率日报表、工艺执行率日报表、员工失误日报表、看板维护日报表。生产模块：5S检查日报表、看板维护日报表、班组单台成本周报表、班组单台停线周报表。综合模块：提案指标周报表、稿件采纳报表。（3）设计班组各项指标评分标准，三大模块（生产模块、质量模块、综合模块）班组评估报告样式，并对每月三大模块班组评估报告进行汇总，进而形成每月的班组长领导力评估报告并定期发布；同时在厂内设立班组长领导力PK看板。（4）根据《班组长管理业绩评估报告》输出的数据结果，制定合理的班组长激励机制，进行绩效分等（及格、优秀、卓越三个级别），为实现优胜劣汰提供了制度保障。（5）制定班组长绩效面谈方案，策划差异分析报告，要求排名靠后的班组长提交差异分析报告并对其进行绩效面谈。定期组织优秀班组长管理经验分享，以先进带动落后，促进班组长管理能力的整体提升。（6）随着班组绩效测量体系的建立，班组长的工作压力表随之增加，对班组长管理能力也进一步提高了要求，管理层为班组长的管理工作提供充足资源保障。①每个生产班组除班组四大员外，均配置自由人一名，协助班组长处理本班生产过程问题；若生产班组总人数超过30人（含），配置两名自由人；②建立一线员工积分评价系统，促进一线班组员工形成个人职业生涯中的努力方向，明确目标。促使员工在达成个人目标的同时，为本班作出应有的贡献，也是配合了班组长的管理工作。（7）由于对班组长能力要求的提高，通过《班组长管理业绩评估报告》输出的数据结果及差异分析报告以及绩效面谈，可以发现班组长能力的短板，进行有针对性的培训。如图2所示。2.班组看板管理的标准化班组看板管理的好坏直接关系到班组管理的好坏，因此，班组看板管理的标准化显得尤为重要。（1）制作统一的班组管理看板，包括工艺、质量、生产、设备、现场、安全、创新等多方面内容，改变了以前内容单调、样式不一带来的管理混乱问题。（2）统一生产、质量、综合三大模块的表格样式和来源、规范表格填写。（3）设定班组看板的更新时间，把收到的三大模块的有关报表内容按时更新到班级管理看板上。（4）制定班组看板的管理标准并以此为依据形成班组看板维护日报表，从而规范班组看板的管理。二、班组长日常工作标准化班组长的任务是在《工厂生产管理规定》和上级主管部门的指导下，合理安排本班组生产工作并对现场安全作业进行管理，同时做好本班组的日常管理工作，保质保量完成生产任务。其具体职责为组织班组生产作业、安全管理、质量管理、贯彻工艺纪律、生产设备维护、现场管理，通过对班组长日常工作的标准化，使得班组长更清楚自身职责、提升班组长管理能力；同时，也有利于班组长的轮岗锻炼和后备班组长的培养。1.通过对班组长日常工作的总结，明确班组长的业务范围。包括班前准备工作、生产管控、现场6S、环保和职业健康、质量管理、成本控制、人事管理、元动力工程、班后管理等。2.明确班组长开展班组日常管理的具体工作内容、工作方法、衡量标准、工作频度和工作时段。3.班组长的日常管理要有输出物，形成各种标准格式的记录表格、班组日