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文档简介

提升用钢丝绳运期检查、试验与更换安全规定进行第1次试验,以后每隔6个月试验1次。

摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径在18及其以下的专为升降物料用的钢丝绳,不受上述限制。

3、提升钢丝绳有下列状况之一者必需更换:1各种股捻钢丝绳在!个捻距内断丝断面积,同钢丝总断面积之比达到下列规定时,必需更换:①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%;②专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳包括缓冲绳和兼作运人的钢丝绳牵引胶带输送机的钢丝绳为10%;③罐道钢丝绳为15%;④架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引胶带输送机用的钢丝绳为25%。

2钢丝绳在运行中患病到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必需立刻停车检查,发觉有下列状况之一者,必需将受力段剁掉或更换全绳:①钢丝绳产生严峻扭曲或变形;②断丝超过本条1的规定;③直径减小值超过本条3的规定;④患病猛烈拉力的一段,%以上。

在钢丝绳使用后期,断丝数突然增加或伸长突然加快例如:连续3天消逝显著伸长,或在某一捻距内每天都有断丝消逝,必需立刻更换。

3以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时,必需更换:①提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%;②罐道钢丝绳为15%;③使用密封钢丝绳时,外层钢丝厚度磨损量达到50%。

4钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不得用作升降人员。

钢丝绳锈蚀严峻,点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时,不论断丝数或绳径变细多少,都必需立刻更换。

隔爆型电机车的电源装置日常维护平安规定1、蓄电池组极柱不能接反,极柱之间距离不得小于35㎜,极柱连接线暴露部分对外壳漏电距离不得小于10㎜。

2、。

3、蓄电池组对外壳漏电电流不得大于表7—6的规定,出库前由充电工进行检查。

当蓄电池电解液溢出时应用清水在箱内冲洗,用泄酸阀排出净水。

4、隔爆电源装置内氢气浓度除在电源箱上装有测氢表外,每班回充电室还必需进行测量,当氢气浓度超过1%时应停止运行,向技术负责人报告处理。

5、每班对触媒剂“镓”进行检查是否受潮和损坏。

6、充电硐室***%,%以下。

7、每班对蓄电池组极柱、螺帽、连接线进行检查,如有损坏应当准时更换,如有松动应当拧紧,蓄电池假如开胶、蓄电池外壳发觉龟裂、漏酸,应当更换、修理。

8、每班对电源装置电池箱与泄酸阀的防爆面进行检查,作好记录。

9、出库前应把电热器插销接通,并检查电热器是否发热。

10、充电前必需先检查隔爆型蓄电池电源装置内部氢气含量,假如氢气浓度不超过3%时可以打开盖子,禁止关着盖子充电,充电前必需把圆盖打开。

假如发觉氢气含量超过%时应当向技术人员报告,在技术负责人指导下打开盖子。

11、充电前必需卸下防酸帽,充电时蓄电池组内部气泡沸腾,说明蓄电池充电充完了。

这时要切断电源,静止1~2,将箱盖盖上,测量电压时,必需在揭开电池盖10,以后进行。

12、充电后,假如不立即使用,不要将隔爆圆盖盖上,盖

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