2锅炉冷态试验调试方案

锅炉冷态试验调试方案2011年2月20日目录1.编制依据2.设备概述3.锅炉主要参数和技术经济指标4.试验目的5.试验内容6.试验方法和步骤7.试验应具备的条件8.安全注意事项9.准备工作及分工10.试验所需工、用、仪、器具、物品11.试验记录统计12.办理签证1.1《电力工业锅炉监察规程》1.2《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T5047--951.3《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》1.4《锅炉设计说明书》1.5《锅炉安装说明书》1.6《锅炉使用说明书》1.7《热力计算汇总》1.8《烟、空气阻力计算书》1.9《锅炉运行规程》1.10《火电机组启动验收性能试验导则》1.11《电站锅炉性能试验规程》1.12《火电工程序动调试工作规定》1.13《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1.14《火电施工质量检验及评定标准》1.15《电力建设施工及验收技术规范》1.16《火力发电厂设计技术规程》1.17《火电机组自动投入率的统计方法》1.18《蒸汽锅炉安全工作规程》1.19《电力技术法规》1.20《电力建设安全作业规程》1.21《电力安全工作规程》1.22《合同书》中的有关技术规定、要求、标准、会议纪要等，1.23设计文件、图纸、生产厂家、资料、图纸、文件、调试文件、国家和行业相关标准、规范、规程。2.设备概述3.1主要设计参数(MCR工况)：3.2设计燃料特性%鉴定一、二次风机风量是否能达到设计要求；测定布风板空板阻力特性；测定料层厚度为500mm时的阻力特性及冷态沸腾临界风量；检测各设备的空负荷、满负荷状态。5.1查看一、二次风机总风量、总风压是否符合设计要求。5.2检查一、二次风机各测量数值，检查控制室各风量表是否准确。5.3测定布风板空板阻力特性。5.4测定点火料层厚度下料层阻力特性。5.5确定点火料层厚度下冷态临界流化风量。5.6流化质量试验。5.7工业水冲洗及检查漏点。5.8检查校验各设备的冷态试运。5.9润滑油系统的调节阀行程、开、关的标定，冷却水试验。5.10点火油系统的调节阀行程、开、关的标定。5.11油系统的清扫、吹洗。5.12各水系统的冲洗。5.13各转动设备的温度测量、振动值的测量。5.14各设备中间负荷试验（25℅、50℅、75℅）。5.15标定热控信号、反馈信号的误差、控制信号、校验试验。6.记录数值6.1压力（风压、油压、水压）6.2流量或出力（风量、油量、水量、煤量）6.3设备振动值﹑温度。6.4设备的电流、电压、功率。挡板挡板7..3测定布风板空板阻力特性7.5确定料层厚度为500mm时的冷态沸腾临界风量。，当床料刚好达到正常流化时的风量500㎜7.8记录所有的参数值。床内无杂物（包括回料装置），床上风帽小孔无堵塞。风烟系统应安装完毕，内部杂物清理干净，并经验收合格。二次风机和引风机试运转完毕并验收合格，电气连锁能正常投入。风烟系统的所有风门远方操作机构能够正常投入使用，开关应操作灵活，指示开度与实际开度应一致。锅炉人孔门应齐全，开关灵活严密，炉底排渣口、分离器放灰口和除尘器下灰口应密封不漏风。炉膛风烟系统、设备上的压力、温度、流量、电流、电压等表计应全部投入使用，并指示正确。准备符合设计要求的足够底料，以备冷态试验及点火时使用。所有妨碍试验工作的杂物、脚手架应清理干净，试验时应中止一切影响测试的工作(如：保温、电焊、油漆、做地平等)。平台爬梯必须牢固安全。现场照明已安装完毕，可以投入使用。所有风门、挡板、阀门、执行器、传动机构已调整校验合格完毕。所有管道已清理完毕、冲洗完毕。所有转动设备已清理检查完毕。所有试验工作区域在试验前无人工作。试验前所有工作人员必须熟悉工作内容、工作条件、工作区域、工作措施、方案。9.1引风机、一二次风机必须经过分部试运转并验收合格。9.2锅炉的辅机联锁试验合格，就地事故按钮经过打闸试验并合格。9.3在试验期间，风机的最大电流不应超过其额定电流值。9.4设备首次启动前，运行人员应根据规程要求对启用设备作仔细检查，调试、厂方、安装单位应有人在现场。9.5运行人员应听从调试人员的指挥，精心操作，发现问题及时汇报。9.6事故状态下，运行人员应根据《事故处理规程》紧急处理。9.7与试验工作无关的人员禁止进入试验现场。9.8参加试验的人员应佩戴工作证及安全帽，登高时应带好安全带。10测量参考标准：10.1生产厂家的说明书、设计值。10.2设计图纸的计算书、说明书。10.3国家的验收相应技术规范、标准、规定。11.1安装单位。11.2调试公司：冷态检验结果统计表试验单位：No：年月日检验项目项合格项不合格项优良项试验记录：分析内容：试验结论：改进方法及建议：记录人校验员质检员不合格项统计表试验单位：盛安电力检修安装有限公司No：年月日序号项目原因处理意见结论发现人消缺人验收人统计员检验员单项试验检查记录表试验单位：盛安电力检修安装有限公司No：年月日系统名称生产厂家型号设计单位生产日期生产编号用户编号试验日期试验数据负荷变化情况（%）评价255075100电流电压功率出力压力润滑油压润滑油温冷却水压冷却水温冷却水量工质密度制表：记录：检验：审核：14.通过全面验收合格后，办理签证。通过全面试验、校验、调试、处理缺陷，自检合格，填写整理记录，汇报领导小组；领导小组全面复查，认定合格后，汇报调运指挥部；试运指挥部复查、抽查，认定合格后，办理签证。工作危险源分析及安全措施工程名称：部门：锅炉专业：锅炉工作负责人：作业程序：锅炉冷态试验作业工序危险及潜在危险消除或减少危险及潜在危险的措施调试过程中人员磕碰、跌落，造成人员伤亡加强对人员的设备操作培训及安全教育，加强现场巡视和通讯联系，准备相关的防护用品。调试过程中高空落物，造成人员伤亡现场清洁，通道畅通，围栏齐全，照明充足。加强安全教育，戴好安全帽。调试过程中检查设备