桩复合地基、抗拔桩检测方案

中国电信北京信息科技创新园科研办公楼和研发实验楼工程CFG桩复合地基、抗拔桩检测方案编制人：审核人：审批人：北京中京建设工程质量检测中心201

目录1.工程简介 12.检测依据 13.场地工程地质条件 14.CFG桩地基处理设计方案、检测要求 35.抗拔桩设计方案、检测要求 46．检测方法 57.检测工作量及工期 88.主要仪器设备 89．组织结构、职责 910.检测质量保证措施 911健康环境保证措施 1012.安全保证措施 11中国电信北京信息科技创新园科研办公楼和研发实验楼工程CFG桩复合地基、抗拔桩检测方案1.工程简介2.检测依据1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；2）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；3）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；4）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；6）《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》(DBJ11-501-2009)；7）中集建设集团有限公司《中国电信北京信息科技创业园科研办公楼和研发实验楼工程基础抗拔桩施工及检测方案》（2011年8)中集建设集团有限公司《中国电信北京信息科技创业园科研办公楼和研发实验楼工程CFG桩复合地基工程施工组合设计》（2011年9)中航勘察设计研究院有限公司《北京信息科技创新园岩土工程勘察报告》（2011年10)华信邮电咨询设计研究院有限公司：总平面图、科研办公大楼底板平面布置图、底板平面布置图、研发实验楼基础详图。3.场地工程地质条件3.1地层情况根据甲方提供的中航勘察设计研究院有限公司《北京信息科技创新园岩土工程勘察报告》，本次勘探深度（45.0m）范围内的地层划分为人工填土层、新近沉积层及一般第四纪冲洪积层。1、人工堆积层：杂填土①层：杂色，稍湿，稍密，含砖块、混凝土等建筑垃圾，部分为未清理的水泥地面。粉质粘土素填土①1层：黄褐色，稍湿，稍密，以粉质粘土为主，含少量碎砖块、植物根。2、新近沉积层：粘质粉土②层：黄褐色，稍湿～湿，稍密含氧化铁、云母。该层土质结构差、无层理。粉质粘土②1层：黄褐色，可塑，含氧化铁、氧化锰。该层土质结构差、无层理。粘土②2层：黄褐色，可塑，含氧化铁、氧化锰。该层土质结构差、无层理。3、一般第四纪冲洪积层：中砂③层：褐灰色，饱和，中密～密实，主要成分为石英、云母和长石。夹有粉细砂、粗砂薄层。粘质粉土③1层：褐灰色，湿，密实，含氧化铁、云母。粉质粘土③2层：褐灰色，可塑，含氧化铁、氧化锰。粘土③3层：褐灰色，可塑，含氧化铁、氧化锰。粉质粘土④层：褐黄色，可塑，含氧化铁、氧化锰及少量有机质。粘土④1层：褐黄色，可塑，含氧化铁、氧化锰及少量有机质。粉砂④2层：褐黄色，饱和，密实，主要成分为石英、云母和长石。粉质粘土⑤层：褐灰色，可塑，含氧化铁、氧化锰。粘土⑤1层：褐灰色，可塑，含氧化铁、氧化锰。粘质粉土⑤2层：褐灰色，湿，密实，含氧化铁、云母。粉砂⑤3层：褐灰色，饱和，密实，主要成分为石英、云母和长石。粉砂⑥层：褐黄色，饱和，密实，主要成分为石英、云母和长石。粘土⑥1层：褐黄色，可塑，含氧化铁、氧化锰。粉质粘土⑥2层：褐黄色，可塑，含氧化铁、氧化锰。粘质粉土⑥3层：褐黄色，湿，密实，含氧化铁、云母。中砂⑦层：褐黄色，饱和，密实，主要成分为石英、云母和长石，夹有粉细砂、粗砂薄层。粘土⑧层：褐灰色，可塑，含氧化铁、氧化锰。3.2地下水条件本次勘察钻探深度范围内观测到两层地下水，见下表。地下水位观测情况一览表地下水类型初见水位深度（m）初见水位标高（m）静止水位深度（m）静止水位标高（m）潜水1.8～4.823.38～26.450.7～4.124.08～27.55承压水17.80～19.408.85～10.3517.20～18.2010.05～10.86第一层地下水类型为潜水，主要含水层为粘质粉土②层、中砂③层及粉砂④2层，主要补给来源为大气降水和地下径流，主要排泄方式为蒸发及侧向径流，平均年变幅约1～2m。第二层地下水类型为承压水，主要含水层为及粉砂⑤3层、粉砂⑥1层及中砂⑦层。主要补给来源为地下径流，主要排泄方式为侧向径流及人工开采。4.CFG桩地基处理设计方案、检测要求处理后复合地基承载力特征值如下表：单点最大加载量(kN)最大加载量小计(kN)载荷试验(根)低应变数量(根)5.抗拔桩设计方案、检测要求本工程抗拔桩方案如下所示：。检测工作量详见下表：

单点最大加载量(kN)最大加载量小计(kN)载荷试验(根)低应变数量(根)6．检测方法6.1CFG桩单桩复合地基载荷试验单桩复合地基载荷试验采用地锚反力系统加荷，承压板面积以表2执行。承压板采用正方形板或圆形板。试验终止荷载为复合地基承载力标准值的两倍。载荷试验必须在桩身强度满足试验条件时，并宜在成桩28d后进行。6.1.1单桩复合地基载荷试验试验加载荷试验分级加荷表表5单点最大加载量(kN)6.载荷试验分级卸荷表表6单点最大加载量(kN)6.1.采用地锚反力系统加载、堆载反力系统加载。6.1)试验加载装置，荷载与沉降的量测仪表安装应符合“复合地基静载荷试验要点”的有关规定。2)测读桩沉降量的间隔时间及稳定标准如下：测读桩沉降量的间隔时间：每级加载前后，各读记压板沉降一次,以后每隔半小时读一次。稳定标准：每一小时的沉降不超过0.1mm，认为该级荷载的沉降已经稳定，可以加下一级荷载。3)终止加载条件当出现下列情况之一时，即可终止加载：a.沉降急剧增大，土被挤出或承压板周围出现明显的隆起。b.承压板的累计沉降量已大于其宽度或直径的6%。c.当达不到极限荷载，而最大加载压力已大于设计要求压力值2.0倍(即试验设计最大荷载)。d.出现不可预测异常情况。4)卸载时，卸载级数为加载级数点一半，等量进行，每卸一级，间隔半个小时测读回弹量，卸完全部荷载后间隔三小时测读总回弹量。6.2抗拔桩验收试验6.2.1（1）采用单循环慢速维持荷载法。静载试验由全自动静载荷试验仪作为中央控制处理系统，通过精密油压传感器实时控制加载值，由高压油泵站控制分离式油压千斤顶的荷载输出值，通过置于试验桩顶的精密位移传感器测量桩顶处在当前荷载值作用下的变形量并自动进行加载、判稳、维持、数据采集记录等工作。（2）试验装置简图本工程拟直接由周边地基土提供抗拔静载试验反力。反力装置设置采用2个支墩，1层反力钢梁。根据加载大小采用若干只同规格油压千斤顶并联加压，并由一台全自动静载试验仪计算机系统全自动控制油泵统一供油加荷。试验反力装置承载不少于预定最大试验荷载的1.2倍，即对最大加载值有20%的安全储备。配接精密压力表千斤顶配接精密压力表千斤顶位移传感器位移传感器抗拔桩加载系统设计示意图拔试桩在试验前将桩身混凝剔凿至设计桩顶标高，主筋外露长度不小于700mm，并在试验前调直。桩身对称安置2个位移测试仪表，测点应牢固的固定于桩身。6.2.2（1）静载试验按最大加载量的1/8分级进行；卸载也应分级进行，每级卸载量取加载时分级荷载的2倍，逐级等量卸载。载荷试验分级加荷表表7单桩最大加载量(kN)（2）加、卸载时应使荷载传递均匀、连续、无冲击，每级荷载在维持过程中的变化幅度不得超过分级荷载的±10%。（3）加载时，每级荷载施加后按第5、15、30、45、60min测读桩顶沉降量，以后每隔30min测读一次。（4）试桩上拔相对稳定标准：每一小时内桩顶的上拔量不超过0.1mm，并连续出现两次（从分级荷载施加后第30min开始，按1.5h连续三次每30min的上拔观测值计算）。（5）当桩顶上拔速率达到相对稳定标准时，再施加下一级荷载。（6）卸载时。每级荷载维持1h，按第5、15、30、60min测读桩顶上拔量后，即可卸下一级荷载。卸载至零后，应测读桩顶残余上拔量，维持时间为3h，测读时间为第15、30min，以后每隔30min测读一次。6.2.3当出现下列情况之一时，可终止加载：（1）在某级荷载作用下，桩顶上拔量大于前一级上拔荷载作用下的上拔量5倍。（2）按桩顶上拔量控制，当累计桩顶上拔量超过100mm时。（3）按钢筋抗拉强度控制，桩顶上拔荷载达到钢筋强度标准值的0.9倍。（4）对于验收抽样检测的工程桩，达到设计要求的最大上拔荷载值。6.2.4（1）抗拔静载试验的荷载变形U～δ曲线、δ－Lgt曲线。（2）抗压静载试验的荷载变形Q～s曲线、s－Lgt曲线。（3）由上述数据确定单桩抗拔极限承载力6.3低应变桩身完整性检测低应变反射波法验桩，该法对检测的桩顶施加冲击激振力，由安装在桩顶的传感器接收来自桩身的动态响应函数信息，根据反射波传播的运动学和动力学特性，推测桩体的混凝土完整性，推断可能存在的缺陷类型及其在桩身中的位置，混凝土的强度等级。检测前根据现场试验，确定最佳激振、接收方式。现场数据采集，对每根被检测的基桩，均应进行3次或3次以上重复测试，时域波形应有效好的重复性。当重复性不好时，应及时清理激振点或接收点，改善传感器安置条件或排除仪器的故障后，重新进行测试。采用桩基动测仪进行低应变检测，型号FDP204PS。7.检测工作量及工期7.1检测工作量CFG桩单桩复合地基载荷试验17点。低应变动力检测基桩195根。抗拔桩试验23根，低应变动力检测基桩434根。7.2检测工期根据现场进度安排提前一天通知进入现场检测。现场检测完成后10日内出具正式检测报告4份，如有需要可在现场检测完成后2日内出具检测中间报告。8.主要仪器设备①复合地基载荷试验主要仪器设备：RS-JYC桩基静载荷测试分析仪2台套②基桩低应变检测设备：FDP204PS桩基动测仪③抗拔桩试验主要仪器设备：静力载荷测试系统2套油压千斤顶（1500kN）2台油泵2台位移传感器或百分表（50mm）3只压力传感器或压力表2只④主要材料计划地锚设备3套；编织袋10000条；配载用砂石料400～500T。9．组织结构、职责为满足检测要求并确保质量、工期、安全，使检测工作顺利进行，建立如下组织机构，并进行适当人员配备。项目审核人：贾廷富负责指导在工程设计及施工过程中的重大技术及管理问题，指导本检测方案的顺利实施，做好检测报告的审核把关工作。工程负责人：宋继信负责工程的全面管理与指挥,认真履行合同，负责并完成本施工方案的顺利实施,签署各项指令和文件，负责检测报告的编写。现场负责人：张新负责现场管理，即对现场检测进度、质量、安全、人员和检测设备的调配等项工作。安全负责人:张新(兼)负责工程现场施工及与之有关的一切安全事务。10.检测质量保证措施10.1检测质量达标要求10.1.1质量管理目标为优良10.1.2根据规范及中心有关系列标准,制定各工种标准化工作程序10.1.3明确质量管理工作的责任制,建立健全质量保证体系10.1.4采取奖罚分明的手段,保证质量标准的达到10.1.510.2严格按照“复合地基载荷试验要点”进行操作。10.3严格按照沉降稳定条件进行加载和卸载,提前结束试验,除应符合上述“终止加载”条件外尚应经过工程负责人的同意,遇特殊情况,应向工程负责人通告。10.4资料整理严格按照有关规范进行,资料要力求准确、真实,统计资料要符合规定。11健康环境保证措施11.1．主要危险源⑴堆载平台坍塌，造成人员伤害及财产损失；⑵设备搬运碰伤，造成人身伤害；⑶高空作业坠落物，造成人身伤害；⑷边坡不稳定、坍塌，造成人身伤害；⑸电线及插座漏电，造成火灾、触电。11.2．环境因素⑴搬运砂石料，造成扬尘；⑵千斤顶、油泵、吊车等液压设备漏油，造成环境污染；⑶生活垃圾及废旧木板、编织袋遗弃污染环境；11.3健康安全措施加强健康安全教育，增强健康安全意识，采取健康安全防护措施，避免人身伤害、财产损失。具体安排如下：⑴.试验开始前,成立工地安全小组,负责工地的安全检查与监督工作,安全小组成员如发现事故隐患时,有权立即令其停工,采取适当的改正措施后方可复工。⑵.安全组长由项目经理兼任,各分项负责人应为安全组成员。⑶.安全组成员每天下班后应开一次碰头会,研究解决施工中发现的安全问题,并做到随时发现问题随时处理。重大问题应提请院安全委员会解决,认真接受所属劳动安全部门及甲方的安全检查,并协同甲方共同做好现场的安全工作。⑷.现场入口处应立牌明字:未经允许严禁进入工地参观、逗留。⑸.现场施工人员必须按规定戴好安全帽,工作期间不得饮酒、赌博,严格遵守工地的各项规章制度。11.4环境保护措施针对本检测工程涉及的环境因素，做好环境保护工作，珍惜检测现场环境，爱护检测现场条件，检测设备安放有序，及时清理生活垃圾，装运配重砂石料尽量避免扬尘，液压设备进场前进行检查，避免出现漏油现象，撤场时不遗留任何废弃物品，及时清理