甲酸钠项目建议书

关于刘草坡化工厂新建甲酸钠项目的建议为综合利用刘草坡化工厂的黄磷尾气，缓解环保压力，结合甲酸钠、甲酸的市场调研情况，建议在刘草坡化工厂新建年产5万吨甲酸钠装置，具体方案如下：一、项目概况（一）项目名称：刘草坡化工厂5万吨/年甲酸钠项目（二）建设单位：湖北兴发化工集团股份有限公司（三）建设地点：刘草坡化工厂（四）项目投资：项目总投资为4790万元（五）投资效益：项目建成后年增销售收入10598.29万元，年利润总额421.34万元（不含税），投资回收期为7年。二、项目背景与意义（一）项目背景刘草坡化工厂地处兴山-神农架旅游交通要道，厂区共有黄磷电炉3台，年产黄磷2.5万吨。每吨黄磷副产尾气2800标方（含90%CO）日产黄磷尾气21.84万标方，其中有三分之一是排空燃烧，造成了资源浪费和视觉污染；通过市场调研，国内已有利用黄磷电炉尾气净化后制取甲酸钠产品的成熟技术，现有7万t/a甲酸钠装置已投入正常运营，且无废水、废气排放。为了消除多余的黄磷尾气造成的视觉污染，提高黄磷尾气综合利用率，建议在刘草坡化工厂新建5万吨/年甲酸钠装置。（二）项目意义1、该项目符合国家节能减排的产业政策，是未来甲酸钠生产的发展方向。目前，全国甲酸钠产量约60万吨，几乎全部采用传统工艺技术生产。但随着煤炭、焦炭价格的不断上涨，以及循环经济政策的推行，采用黄磷电炉、电石炉等矿热炉尾气生产甲酸钠必将取代传统的焦炭造气工艺。贵州青利天盟年产7万吨的黄磷尾气生产甲酸钠的装置已经运行2年；内蒙古海平面公司利用电石炉尾气生产20万吨甲酸钠的装置正在建设期间；湖北宜化利用造气和电石尾气的混合气年产10万吨甲酸钠装置也开车运行一年。2、该项目能切实解决刘草坡化工厂尾气利用问题。项目建成后每年消耗黄磷尾气1600万立方，能实现刘草坡厂区尾气利用的基本平衡，可以在解决尾气排空燃烧、污染大气环境、造成视觉污染的同时，带来一定的经济效益。3、该产品在市场上具有相对的竞争力。该项目与传统工艺相比，其产品具有成本上的比较优势。传统的甲酸钠生产工艺需要使用焦炭造气产生一氧化碳，造气和压缩成本高，比利用黄磷尾气生产甲酸钠每吨产品成本要高出500元左右。4、该项目能利用自产烧碱，形成产品链条。项目建成后，每年可消耗猇亭园区自产烧碱5.2万吨。以甲酸钠为基础，可以生产甲酸，甲酸钙等系列精细化工产品，形成新的产品链条。5、该项目能提高传统产品（五钠、六偏）的竞争力，降低传统产品对纯碱的依赖度。甲酸钠投产后，利用甲酸钠生产甲酸的过程中，能副产磷酸二氢钠，这一副产品既能当产品销售，又能作为生产五钠、六偏的原料。按每吨甲酸钠经过生产甲酸的转换后能提供相当于0.75吨碱的价值计算，5万吨甲酸钠能为公司带来3.75万吨纯碱的收益，按每吨纯碱1900元价格计算，年增加收入7125万元。综上所述，该项目由于具有相对成本优势，建成后在解决环保问题的同时能实现保本或微利经营，但随着产品链的延伸，必将能为公司带来可观的经济效益。三、工艺技术方案首先对炉气进行水洗净化，进入两级水洗塔水洗除尘后，在碱洗塔中用浓度为10-15%NaOH溶液进行碱洗净化，大量除去尾气中H2S、CO2，然后进入脱水系统经浮球塔脱尘后，再进入压缩工段，气体被压缩至0.8MPa左右进入脱碳系统脱去二氧化碳，尾气进入气液分离罐分离掉其中夹带的液滴，自塔底进入PSA工序中正处于吸附状态的吸附塔内。在多种吸附剂的依次选择吸附下，其中的H2O、CO2等组分被吸附下来，未被吸附的气体等从塔顶流出，再回压缩机压缩升压至＞2.3MPao之后进入合成工序，由烧碱和CO通过加温加压生成甲酸钠，反应压力 1.8-2.0Mpa,反应温度为150-180°C。合成得到的是甲酸钠的水溶液，浓度要求400g/l。最后将浓度＞400g/l的甲酸钠溶液送入蒸发器进行真空蒸发，以水流泵控制蒸发真空度400-600mmHg，以水蒸气为加热介质，控制蒸发温度为80-90°C，得到浓度740-750g/l的浓甲酸钠溶液。在真空蒸发器中除去反应产物中的水份后经压滤、干燥得到甲酸钠成品。四、定岗定员该项目建成后需要管理、操作、维护人员共计70人，岗位与定员如下：岗位原料产品压缩机房-1—1-和、蒸发烘干包装化验维修管理人员人数5171288596合计70五、投资及经济收益甲酸钠项目总投资4790万元，建成后可实现销售收入10598.29万元，净利润421.34万元。投资及经济效益估算如下：1、投资估算总表序号项目估算金额（万元）备注—设备投入（万元）27001气体净化压缩工序设备10001.1气体水洗除尘及脱硫3501.2PSA脱碳及压缩工序6502合成及后续工序设备13502.1非标工艺设备7002.2标准工艺设备3002.3工艺设备安装材料3503电器仪表350二安装费用（万元）230三土建投入（万元）8003.1土建厂房4203000平米3.2土建构筑物、地坪及管网380占地8亩，地面硬化3亩四煤气系统改造与配套8104.1煤气自动化改造500

4.2五氧化二磷装置1020五、设计费（万元）150六、调试费（万元）30七、项目管理费（万元）70八、总计（万元）47902、成本估算总表—氧化碳烧碱工资劳务工资附加费―折旧费—包装费一维修及其它制造费需用数量450Nii|3/吨—氧化碳烧碱工资劳务工资附加费―折旧费—包装费一维修及其它制造费需用数量450Nii|3/吨1.95吨（32%£）—180度/吨— 2吨/吨 单价/计算0.11元/Nm3798元/吨~0.5089元/度

—I兀/吨—70人入2000兀/月入12月^50000吨/年70人乂2000兀/月乂12月乂30%+50000吨/年4000万兀（设备），1500万兀（土建）- 20个3兀/个 折旧费入50%3~成本合计1（不含税价）金额57.691355.5690230.705.383451.2831.671050.003、效益估算表序号项目单价（元/吨）总额（万元）备注—销售收入2119.0010598.29二营业总成本2014.3210071.011营业成本1050.008283.282税金附加7.0035.003管理费用10.0050.004财务费用50.07253.335销售费用290.001450.00三利润总额105.34520.08四所得税21.07105.34五净利润84.27421.34总投资（万元）4790单位产品利润（元/吨）84.27年利润（万元/年）421.34投资回收期（年）7六、项目组织及实施计划

项目计划建设工期12个月，具体实施