地块富绅商业中心基坑围护、降水、挖土及监测施工组织设计617

吉富绅置业青浦6#地块商业中心地下工程施工组织设计目录第一章编制说明…………………41.1编制依据………………………41.2施工目标………………………41.3施工组织设计组成……………4第二章工程概况…………………42.1参建单位概览……………42.2建筑、结构设计概况…………42.3围护结构设计概况……………5第三章地质及周边环境……………………53.1地质情况………………………53.2地下水情况……………………53.3周边建筑及道路情况…………63.4周边管线………………………6第四章基础阶段施工总体部署和布置…………64.1施工总平面布置及临时设施布置……………64.2临水、临电、临时设施布置…………………74.3施工机械配置…………………74.4施工管理机构设置及技术力量配置…………84.5工程管理组织措施……………8第五章工程桩基、基坑围护、降水及土方分部分项工程施工方案……………85.1施工总体部署设想……………85.2测量工程………………………85.3工程预制桩静压施工方案……………………95.4基坑围护桩工程施工方案……………………105.4.1基坑围护钻孔灌注桩施工方案………105.4.2基坑围护三轴深层搅拌桩施工方案…………………145.5混凝土支撑施工方案…………155.6基坑降水方案…………………155.7土方开挖施工方案…………………175.7.1施工准备………………175.7.2土方施工设想和步骤…………………175.7.3土方施工工艺……………185.7.4挖土施工流向顺序………185.7.5土方施工方法……………185.7.6桩顶处理方法……………195.7.7垫层施工…………………195.7.8运输路线及卸土点选择…………………195.7.9施工机械设备及专业人员配备…………195.7.10基坑开挖主要事项………19第六章工程进度计划及确保工程进度保证措施………20第七章强化质量管理及保证工程质量的技术措施……217.1质量管理……………217.2质量保证体系……………………217.3保证工程质量的总技术措施………217.4钻孔灌注桩施工质量保证措施……………………227.5基坑围护深层搅拌桩施工质量保证措施…………237.6混凝土支撑、围檩施工质量保证措施……………247.7井点降水施工质量保证措施………247.8土方开挖施工质量保证措施………257.9测量工程质量保证措施……………25第八章安全管理、文明施工及环境保护措施…………258.1安全管理……………258.2安全生产技术措施…………………268.3消防安全措施……………………278.4文明施工……………278.5周边环境及管线保护措施…………288.6深基坑安全、技术要求……………298.7深基坑正常使用安全技术………29第九章季节性施工技术措施…………299.1冬季施工技术措施……………299.2夏季施工技术措施……………309.3雨季施工………………………30第十章监测……………3110.1施工监测依据及监测内容……………………3110.2监测点的埋设…………………3110.3基坑围护结构监测点埋设……………………3210.4监测周期……………………3310.5监测频率……………………3310.6监测精度………………………3310.7报警指标………………………3310.8测试主要仪器设备……………3310.9资料整理、提交及流程………3410.10技术及质量保证措施…………34第十一章应急预案………………………3411.1依据……………3411.2目的……………3411.3应急成员职责及资源…………3411.4应急响应………………………3511.5突发事件应急预案………………3511.5.1降水施工应急预案……………………3611.5.2支撑施工应急预案…………………3611.5.3挖土施工时应急预案…………………3611.5.4基础围护施工及地下室施工时应急预案……………3611.5.5发生流砂及管涌………3711.5.6施工过程中人身伤害应急抢救预案…………………3711.5.7救援器材及设备…………38第十二章附图：1、附图01：基础阶段施工场地平面布置图2、附图01-1：基础阶段施工场地平面布置图（栈桥）3、附图02：+0.00以上结构施工场地平面布置图4、附图03：压桩施工道路场地平面布置图5、附图04：围护结构施工场地平面布置图6、附图05：降水井平面布置图7、附图06：降水井剖面图8、附图07：基坑排水平面图9、附图08：塔吊基础立面与地下室及混凝土支撑关系示意图10、附图09：上下通道搭设及基坑边围护节点详图11、附图10：第一道栈桥支撑平面布置图12、附图11：第一层土方开挖分区图13、附图12：第二～四层土方开挖分区图14、附图13：第一层土方开挖及支撑形成流程示意图（工况一）15、附图14：第一层土方开挖及支撑形成流程示意图（工况二）16、附图15：第一层土方开挖及支撑形成流程示意图（工况三）17、附图16：第一层土方开挖及支撑形成流程示意图（工况四）18、附图17：第一层土方开挖及支撑形成流程示意图（工况五）19、附图18：第一层土方开挖及支撑形成流程示意图（工况六）20、附图19：二~四层土方开挖及支撑（垫层）形成流程示意图（工况一）21、附图20：二~四层土方开挖及支撑（垫层）形成流程示意图（工况二）22、附图21：二~四层土方开挖及支撑（垫层）形成流程示意图（工况三）23、附图22：二~四层土方开挖及支撑（垫层）形成流程示意图（工况四）24、附图23：二~四层土方开挖及支撑（垫层）形成流程示意图（工况五）25、附图24：第一层土方开挖工况图26、附图25：第二层土方开挖工况图27、附图26：第三层土方开挖工况图28、附图27：第四层土方开挖工况图29、附图28：第二~四层土方开挖机械平面布置图（一）30、附图29：第二~四层土方开挖机械平面布置图（二）31、附图30：第二~四层土方开挖机械平面布置图（三）32、附图31：第二~四层土方开挖机械平面布置图（四）33、附图32：基坑监测--周边环境监测点位平面布置图34、附图33：基坑监测—围护结构监测点位平面布置图35、附图34：基坑监测—基础底板砼温度监测点位平面布置图36、附图35：青浦6#地块商业中心地下室施工总进度计划上海云屹茂置业青浦6#地块富绅商业中心基坑围护、降水、挖土及监测施工方案第一章编制说明1.1编制依据1.1.1、中建国际(深圳)设计顾问有限公司设计的青浦6#地块富绅商业中心设计图纸。1.1.2、上海申元岩土有限公司勘探的《青浦6#地块富绅商业中心岩土工程勘察报告》。报告（工程）编号：0912-K-078。1.1.3、上海岩土工程勘察设计院有限公司设计的青浦6#地块富绅商业中心基坑围护设计设计图纸。1.1.4、1.1.5A：国家及上海市现行施工规范及验收规范（1）《工程测量规范》GB50026-93（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)（4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）（5）《基坑工程设计规程》（DGJ08-61-97）（6）《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999）（7）《钻孔灌注桩施工规程》（DJ/TJ08-202-2007）（8）《地基处理技术规范》（DBJ08-40-94）

（9）《基坑土钉支护技术规程》(CECS96-97)（10）《土方与爆破工程施工及验收规范》,GBJ201-83（11）《砌体工程施工质量验收规范》,GB50203-2002（12）《钢结构工程施工质量验收规范》,GB50205-2001（13）《地下工程防水技术规范》,GB50108-2001（14）《地下防水工程质量验收规范》,GB50208-2002B：国家及上海市现行安全生产、文明施工的规定（1）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93（2）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99（3）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005（4）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86（5）《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-981.2施工目标地下室施工工期目标：480天。工程质量目标：一次验收合格，并按“区优质结构工程“的标准组织施工。安全管理目标：杜绝重大伤亡事故和重伤，一般事故率控制在5‰以下，杜绝重大机械设备事故，杜绝重大火灾和交通事故。标准化工地目标：按“上海市文明工地”标准组织施工。第二章工程概况2.1参建单位概览工程名称：青浦6#地块富绅商业中心建设单位：上海云屹茂置业有限公司勘测单位：上海申元岩土工程有限公司设计单位：中建国际(深圳)设计顾问有限公司基坑围护设计单位：上海岩土工程勘察设计院有限公司施工总承包：上海富声建设集团有限公司2.2建筑、结构设计概况2.2.1建筑设计概况：总建筑面积为119989.3平方米；其中地下室三层，地下一层为大卖场，地下二层、三层为停车库，地下室建筑总面积为60909.3平方米，地上为2幢二十二层商务楼及4幢二层商业裙房组成，地上建筑总面积为59080平方米；本工程的室内设计标高±0.000相当于吴淞高程5.150m。2.2.2结构设计概况：（1）本工程二幢二十二层高层商务楼为框架-核心结构，其余二层商业裙房为框架结构。（2）地下室为三层地下室，本工程采用桩基筏板基础；高层商务楼主楼桩基采用600预应力高强混凝土管桩，其余商业裙房及地下室采用抗拔预制方桩，预制方桩桩型为AZH-400-20。（3）基坑开挖面积约为20900m²，基坑周长为569.6m。（4）开挖深度：高层商务楼主楼开挖深度为15.3m；其余商业裙房及地下室开挖深度为14.3米。2.3围护结构设计概况2.3.1围护桩：主楼落深区域采用Φ1000钻孔灌注桩@1.200m，其余二层商铺均区域采用Φ950钻孔灌注桩@1150m，外围均采用Φ850@1.200m三轴搅拌桩加压密注浆止水帷幕。2.3.2支撑体系：本工程基坑内为三道钢筋混凝土水平支撑；顶圈梁为钢筋砼结构，断面1200*800、700*700，支撑断面为800*800，第二道砼支撑围檩断面为1300*800，支撑断面为1000*800、700*700，第三道支撑与第二道支撑结构设计基本一致（包括围檩及支撑断面）。2.3.3支撑立柱：立柱桩尽采用Φ850钻孔灌注桩，长度21m。开挖面以上安装格构式钢立柱，由480×480mm（4×L160×12，栈桥下为4×L180×16）组成。2.3.4电梯井、集水井等坑中深坑四周采用水泥土搅拌桩围护。第三章地质及周边环境情况3.1地质情况本工程场地下各层土的情况见下表：根据“青浦新城6#地块富绅商业中心”岩土工程勘察报告中所提供的相关土试资料，本项目基坑围护设计参数详见下表：地质勘探报告推荐参数表层号土名重度γ(kN/m3)直剪（固快）C(kPa)φ(度)①杂填土17.01015.0②1719.5③1318.5④13621.0④3531.5④3夹3021.5⑤11719.0⑤2531.5⑥3820.5⑦1533.53.2地下水情况本工程所涉及的地下水类型主要为潜水、微承压水、承压水。（1）浅部潜水拟建场地浅层孔隙潜水赋存于表层填土及②粉质粘土层中，分布不均匀，水量较小，主要接受大气降水及地下水道渗水补给，以侧向排泄与河湖为主要排泄途径，水位随季节变化明显。该层稳定水头埋深0.7~1.1m。（2）微承压水场地内分布有较浅的微承压水，其主要赋存于第④3粉土及⑤2砂质粉土中，主要接受侧向径流补给及越流补给。根据上海市承压水观测结果，承压水水头埋深一般约地面以下3～11m。根据勘察报告，场地微承压水水位埋深2.9~5.1m。（3）承压水拟建场地内分布第⑦层砂土层，该土层赋存地下水水量丰富，为上海地区第Ⅰ承压含水层。承压水位一般均低于潜水位，随季节呈周期性变化。根据勘察报告，场地承压水水位埋深7.1~7.5m。3.3周边建筑及道路情况基坑东侧：临近华民路，该侧地下室边线距用地红线最近距离约5.5m，红线外4.9m为华民路；离红线外最近40.5m处为5F青浦教育局。（2）基坑南侧：临近青舟支路，该侧地下室边线距用地红线最近距离约5.0m，红线外约2.6m为青舟支路。（3）基坑西侧：临近华浦路，该侧地下室边线距用地红线最近距离约5.0m，红线外约4.5m为华浦路。（4）基坑北侧：临近公园东路，该层地下室外墙与绿化控制线重合，距用地红线约20.0m，地下室外墙与用地红线间为已建好的绿化带。红线外即为公园东路。3.4周边管线支管线分布情况详见表2，周边建筑物照片如图1，具体周围环境情况详见图01：基坑周边环境总平面图。基地的周边道路管线分布情况表表2位置类型直径/mm埋深/m与外墙最近距离(m)备注公园东路（北侧）电力--2.210.0电力--0.111.7电力--0.114.3污水3803.2016.0煤气200--18.0PE材料电力--0.118.6电力--2.220.3华民路（东侧）污水3002.5m5.5与坑边垂直雨水6001.8m5.5与坑边垂直信息8孔--7.5光缆路灯--0.69.1青舟支路（南侧）雨水6001.42.8与坑边垂直污水3002.02.8与坑边垂直电力--0.65.6信息6孔0.86.0光缆华浦路（西侧）电力--0.63.0电力--1.74.1给水1000.44.1信息6孔0.55.0电力--0.36.5信息4孔1.37.3(a)公园东路及绿化带（基坑北侧）(b)华民路（基坑东侧）(c)青舟支路（基坑南侧）(d)华浦路（基坑西侧）图1基坑周边环境第四章基础阶段施工总体部署和布置4.1施工总平面布置及临时设施布置4.1.1大门设置及场地根据现场施工总平面图规划布置的要求，本工程施工期间开设一个主入口大门和二个次入口，西面华浦路为施工现场主要入口，设置办公区域及施工形象标牌配置，南面及东面设置次入口通道，主要用做基础阶段土方及材料运输出入口，三个通道均与基坑围护结构的栈桥相通形成三方环通。因本工程施工场地狭小，基坑周边近邻红线，为满足施工场地内办公区域及基坑围护桩桩机施工操作面要求；根据业主方上海云屹茂置业有限公司进行申请所下发的有关政府批文对周边人行道进行临时占用，故四方围墙按照原有红线均有外扩。4.1.2办公室：利用基地西侧内的空地、靠近华浦路边搭设一幢九间二层楼的彩钢板活动房做为施工项目部办公室楼。4.1.3生产辅助设施工具间、仓库、危险品和两瓶仓库，标准养护间等安排在基地的西侧华浦路靠北面围墙旁边搭设。4.1.4工人住宿等生活设施由于施工现场狭小，故不考虑在现场搭设生活设施，考虑在外借场地搭设生活区。4.1.5钢筋加工场、周转材料堆场、仓库等桩基施工阶段：场地比较大，主要的使用场地是钢筋笼制作场地、泥浆池等，分为围护桩施工阶段和工程桩施工阶段分别布置，围护深层搅拌桩施工阶段，还有水泥仓库的布置，按照施工计划的安排，围护桩施工阶段，计划使用三个散装水泥桶仓罐三台搅拌桩机各一个，另一个作备用。等围护深层搅拌桩施工完毕，水泥的用量很少，可以靠近围墙边，考虑一间小型的水泥库即可。地下结构施工阶段：钢筋加工、模板的制作等场地，主要考虑在东面华民路、青舟之路上的围墙与围护桩之间的空地上。周转材料：本工程的周转材料主要是地下室施工阶段的钢管和模板，由于施工场地小，原则上不考虑堆放太多，将做好调配合采购计划，除了部分需要现场加工配制的模板以外，其他的模板等周转材料等施工需要的时候直接从外面运送到现场，并吊运到使用的部位。4.2临水、临电、临时设施布置给水：建设单位提供南面青舟之路的给水接口位置，直径100mm，沿基地的四周围墙兜一圈，间隔30米设一个笼头位置，供施工连接使用。并将给水管接入厕所、标准养护室等。临时供电：建设单位提供的临电接入位置位于基地东南角功率为650KVA,从接入处分别沿围墙敷设电缆，并分别设三只分配电箱，供施工使用时接入。排水：根据建设单位提供本工程四方均设有一个市政雨水窨井以供现场排水使用，东、南二侧各有一污水窨井以供现场排污使用；施工现场平面排水沿围护桩四周设置300X400的排水沟，至排污排水接入口设三级沉淀池，工地的废水通过沉淀再向外排放。4.3施工机械配置4.3.1桩基施工阶段的桩机布置根据本工程工程桩以及围护桩基的数量，桩基施工阶段的设备安排如下：基础施工主要大型进场施工机械安排：三轴深层搅拌桩机：3台，钻孔灌注桩设备：4台，静压桩桩机设备：3台。具体安排见下表：施工机械配置情况表序号机械名称型号产地单位数量使用阶段1三轴深层水泥搅拌桩机国产台3围护结构2静压桩设备国产套3基础工程3混凝土钻孔灌注桩机国产套4围护结构4塔吊QTZ80国产台4地下室及上部结构5挖土机2.0m日本台3土方工程6挖土机0.6m日本台3土方工程7方形井架2000*2000国产台2上部结构及装饰8砼汽车泵台2基础结构及上部结构9砼固定泵台2基础及上部结构10空压机台2土方及地下室结构11灰浆机台1土方及地下室结构12泥浆泵BW-320台2土方工程13气割设备套2基础及上部结构14钢筋切割机GQ-40国产台2基础及上部结构15钢筋对焊机国产台2基础及上部结构16钢筋电焊机国产台4基础及上部结构17乙炔设备套4基础及上部结构18钢筋成型机国产台3基础及上部结构19砼搅拌机JS350国产台1基础及上部结构20木工园锯Φ600国产台2基础及上部结构21木工平刨车MB504国产台2基础及上部结构22振动机70型国产台10基础及上部结构4.3.2塔吊布置方案布置原则：以车辆装卸货物的地点为考虑对象，能覆盖大部分地下室以及上部结构施工区域。本方案中布置四台塔吊，主要考虑地下工程施工以及上部结构施工使用，等上部结构施工完成以后考虑拆除塔吊。塔吊布置位置具体见《塔吊位置与基础相关位置图》。安装方式：塔吊：整板混凝土板及格构柱构成整体的基座，竖向荷载通过钢格构柱传给其下的四根立柱桩。四根格构柱彼此以水平、垂直剪刀撑联系以控制格构柱的计算长度并抵抗因塔吊运行产生的倾覆及扭转作用。在基坑开挖前即安装就位，塔吊基座采用钢筋混凝土基础形式，稳定性好。塔吊立柱穿楼板时，楼板应预留800x800的洞口，洞口周遍加设暗梁及八字筋以加固楼板。为避免楼板改变格构柱单肢受力状况，并避免格构柱单肢挤压楼板，洞口处采用木楔垫橡皮的柔性半约束的方式。4.4施工管理机构设置及技术力量配置公司将派出最优秀的项目经理，项目总工程师，组建一个完整的项目管理班制。4.5工程管理组织措施青浦6#地块富绅商业中心项目部组织管理架构施工作业队质量总管施工作业队质量总管项目副经理项目工程师项目经济师项目经理施工科计划调度施工材料科计划施工质量科质量安全科安全综合经营科质保资料行政技术科技术试验计量施工作业队施工班组质量员第五章工程桩基、基坑围护、降水及土方分部分项工程施工方案5.1施工总体部署设想5.1.1概述：本工程地下室施工工程量巨大，是一个上部由6个单体工程组成，而基础又是一个整体地下室。合理的施工部署应首先从划分施工段着手，由各个施工段及各自包含的分项工程施工的相互制约关系来列出正确的施工顺序。并且合理配置施工资源，确保场地内物料通畅，减少工序间的干扰。5.1.2整个工程分为6个阶段：桩基施工阶段、土方及支撑施工阶段、地下室结构施工阶段和上部结构阶段、装饰施工准备阶段、装饰施工阶段。5.1.3（1）按现场勘查情况，本工程施工期间开设三个大门，分别设在东、西、南三面，大门中央位置栈桥，方便车辆的进出。（2）场地四周布置混凝土道路及四周场地硬化，作为车辆行走的主干道。（3）基础阶段的挖土和混凝土浇筑作业：利用支撑南面中间的栈桥以及东、西入口栈桥，作为东、西方向贯通的道路，且与南面入口连通。（4）等第一道混凝土支撑拆除后的施工阶段是本工程施工场地最为困难的阶段。（5）青浦6#地块富绅商业中心的地下室结构工程，同基坑工程一样，分为4个区域。（6）按照土建设计后浇带位置结合上部结构的情况进行划分，总体分为四大块区域，相互交叉、流水施工。5.1.4基础阶段各施工段施工流程：根据本工程工程桩以及围护桩基的数量，桩基施工阶段的施工安排如下：施工安排如下：施工开始先用3台静压桩桩机设备进行压桩（施工顺序为从基地南侧用两台压桩机开始压）三轴深层搅拌桩机施工围护钻孔灌注桩的施工混凝土支撑的“钻孔灌注桩”立柱桩施工电梯井及落深区域三轴深层搅拌桩施工“深井”的钻孔施工，并安装“深井”设备进行降水。5.2测量工程测量工程：测量工程有三部分内容：平面轴线控制、标高控制和沉降测量。5.2.1平面轴线控制1)控制网测量由甲方通过城市规划或测绘部门获得的平面控制点位(至少要3个以上)构成一级控制网,甲方将点位和测量成果移交后,将委派持测量证书的测量工程师对这些点位做闭合导线测量,旨在复核一级控制网。测量完毕认为闭合差在允许范围内，将邀请监理单位复核，一级控制网将是测设和复核二级控制网的依据。等一级控制网测定后，在现场内干扰少并且通视条件好的合适地方设置任意点，从一级控制网出发测量其坐标值，构成二级控制网，设置二级控制网的目的是：=1\*GB3①将坐标引到施工现场内便于使用=2\*GB3②当一级控制网因为市政建设道路改建等因素不可用时不影响施工测量=3\*GB3③点位比较多便于相互复核避免差错。2)通过二级控制网和设计提供的建筑角点坐标值，用附合导线测设出建筑角点，并用延长线，定出龙门桩，以后的基坑开挖施工就利用龙门桩测放。3)基础阶段的施工测量：基坑开挖阶段：利用一个龙门桩为测站，同一轴线上的另一龙门桩为后视，把轴线（或控制线）向下投到垫层面，在垫层面上测放出建筑物外轴线的角点，然后把经纬仪移到基坑内垫层面上，用正交的方法测放其余轴线。4)平面控制注意事项平面轴线控制的基本设想是利用三级控制网和两个坐标系统把城市规划部门提供的基准点最终引测到建筑物轴线。本项目施工平面轴线控制分为桩基施工阶段、基坑开挖阶段进行控制，为了确保在扰动环境下的测量复核，二级控制网十分重要，为了保证精度采取以下措施：足够的点位：即便一个施工段周围的点可能扰动了，远处相对稳定的点仍然可以用于复核校正。一级二级控制网使用统一的坐标系方便计算，而三级控制网（建筑物轴线网）采用相对坐标，原点和坐标轴方向根据建筑轴线定。一旦一个施工段的底板浇筑完毕，立即把轴线控制点设置在底板上，平面位置不容易受到扰动。5.2.2高程控制：根据业主提供的高程基准点，由测量员引到施工区域内，建立固定的±0.000水准点。然后引测到基坑围护桩的桩身上面。然后将标高用水准仪引到每一道墙、柱钢筋上，作为制模、绑扎钢筋、及预留管道、洞口施工的依据。浇筑砼完成拆除模板后，再用同样的方法将标高水平线弹在砼柱子及板墙上，作为今后砌墙、装门框、做地坪施工的依据。5.2.3沉降观测控制：沉降观测的初读数，应在基础底板砼浇筑后设临时沉降观测点，待一层结构施工完成后，再将观测点引到+0.500处，并测出该阶段的沉降量，作为计算累计沉降量。5.3工程预制桩静压施工方案5.3.1、静压桩机施工技术措施本工程采用液压步履式压桩机进行施工，以下是各道工序的具体技术措施。桩位定位A、根据测设的控制点（轴线测量基准点），用经纬仪、水准仪建立基准点和临时水准点，并建立明显保护标志。B、测出桩位轴线及桩位点、标高。并执行测量复核、检验制度，经总承包方、监理复检验收后方可施工。C、在正式压桩前对桩位进行再次复验。对测量基线要定期复核，并及时修正，保存记录。5.3.1.2桩机就位压机就位时应对准桩位中心，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。5.3.1.3起吊预制桩预制桩由桩架的起重机单点起吊（单点悬吊严禁用吊环）单点吊的吊点位置（如图）L≤14米单点吊单点吊0.293L管桩单吊点起吊示范图5.3.1.4压桩和稳压压桩时启动压桩油缸，当桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%，然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下；控制施压速度，一般不宜超过3m/min。压桩应连续同一根桩中间间歇时间不宜超过30min。5.3.1.5．接桩a、管桩采用端板焊接联接，端板坡口上的浮锈及污物应清除干净。采用E4303焊条，底层必须用Φ3.2电焊条打底，确保焊透，第二层用Φ5mm或Φ4mmb、拼接处坡口槽的电焊条分三层以上对称进行环缝焊接，采用合理的焊接电流和施焊速度减小焊接变形。c、拼缝允许偏差见表名称偏差允许偏差直偏差名称允许偏差制管桩桩身弯曲度≤L/1200坡口错位≤2mm两端板之间间隙≤2mm电焊高度≤1mmd、每层焊接厚度均匀，清除焊渣再焊次一层，坡口槽必须满焊，厚度宜高出坡口1mme、焊接接头应在自然冷却后才可以继续沉桩，冷却时间不宜少于8min，严禁用冷水冷却或者焊好后立即沉桩。5.3.1.7施工记录由压桩机操作人员做好施工记录，开始压桩时，记录每节桩施压的压力值，当下沉至设计标高时记录最终施压的压力值。5.3.1.8雨季施工措施1、雨季时要注意做好施工现场排水系统，及时将现场的水排除流走。2、中雨、大雨严禁施工，小雨天必须采用以下措施方可进行施工。3、电焊接桩处必须采取搭蓬等有效防雨措施；4、接头处必须将雨水擦干或烘干。5、使用的电焊条不能被雨水淋湿。5.3.2、施工机械设备一览表施工机械设备一览表序号机械名称型号单位数量备注5.3.3、桩基工程竣工交接、验收方案5.3.3.1从施工结束、设备退场至工程质量经质监部门核验通过为竣工验收阶段。工程质量的核验会议按规定由申报质监手续的单位通知质监部门到现场核验，经核验会议核验通过。5.3.3.2项目经理安排专人进行开挖值班，项目工程师负责主持工程质量的自检与竣工报告的编写工作。在基坑开挖过程中有专人负责看护桩头，对发生野蛮作业损坏桩头的现象予以坚决的制止，并书面报告建设单位和监理单位。5.3.3.3桩基验收资料包括以下内容1）、记录验收：对原始施工记录和质量检测记录、隐蔽工程验收应齐全、清晰、无漏项、验收手续符合要求。2）、桩位验收：对整个工程中各桩位的偏差、桩顶标高、桩数进行测定检查，编制桩位竣工平面图。3）、桩的检测：按要求进行桩身质量，试块强度和单桩承载力测试测定。4）、提交的工程施工技术资料按现行《上海市建筑工程施工质量验收资料》执行。5.4基坑围护桩工程施工方案本工程围护结构有三轴深层搅拌桩及钻孔灌注桩，详见“第二章工程概况和特点”中的“基坑围护设计”简述。5.4.1基坑围护钻孔灌注桩施工方案铺设钻孔流水线桩位放样铺设钻孔流水线桩位放样泥浆调制钢筋备料埋设护筒取样试验取样试验自检或监理工程师检查钢筋笼制作自检成型尺寸钻孔终孔检查、孔深、孔径等监理工程师检查砼输送商品砼第二次清孔下钢筋笼、导管质量检查再检查沉碴和泥浆指标灌注水下混凝土测量砼面标高成桩报监理工程师砼强度和桩位核查第一次清孔泥浆循环与废弃泥浆处理5.4.1.2钻孔桩施工方法根据甲方提供的红线区和水准点资料，由专职测量员用J2经纬仪依照设计图纸建立轴线控制网，并埋设永久性标志，控制点尽量布设在非施工区域，再依据设计图纸放置桩位。用水准仪测算其标高。注：⒈d为桩的直径；H为桩长。⒉检查数量：按桩数抽查10%，但不少于3根。5.4.1.3钻孔灌注桩的施工质量控制在本工程施工中，全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工序的质量，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程，把因人的因素对工程所造成的隐患降低到最低。5.4.1.3.1施工质量过程控制步骤如下：由公司总工及项目技术负责人组织全体项目管理人员认真学习本工程的相关文件、施工图纸，领会工程的特点、要点、难点，了解每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案，让每个管理人员做到心中有底。由公司总工及项目技术负责人将整个工程按工序进行分解，依据施工图纸和相关规范，以现有的技术水平、工艺水平对工序进行分析，以表格形式罗列出各道工序施工的关键点，以及各关键点上的质量标准、质量测量手段和质量监控方法。由项目经理和项目工程师对每一个管理岗位制定岗位工作内容、岗位责任制、以及相应的奖惩方法。在每一道工序开工之前，由公司总工及项目技术负责人组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底，将相应的施工质量过程控制表格的填写方法和要求进行明确。成立以项目技术负责人、项目质量负责人为主的督查小组，对施工质量过程控制进行第三方监控。监控内容包括对现场进行实时随机抽样，以及根据汇总报表进行随机抽样。在施工过程中，可以根据施工图纸、施工规范、施工方法、施工工艺的改变对报表格式、报表内容以及质量标准进行相应修改，力求达到准确、适时、合理、可行。5.4.1.3.2施工质量管理在编制施工组织设计时，把保证工程施工质量列为主要内容之一，对保证质量的重点、难点和特殊点采取必要的施工技术措施，并列出专门章节阐明技术措施内容和实施细则。项目开工后的一个周内，施工单位向项目监理提交一份详细的质量保证计划，作为合同的一个组成部分。工程实施前，对参与本工程施工的现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底，并组织起由项目质量经理、项管部质量工程师、施工队质量负责人和各班组兼职质量员参加的施工质量管理网，明确各级质量员的责任，协力抓好本工程的施工质量。工程实施时,严格按照经过公司总工程师审定的施工组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进行施工，每道工序都要严格按图施工，不折不扣地执行ISO9002标准和有关"施工与验收规范"及建设单位、监理单位作出的技术规定。各种技术工种和专职技术人员必须持证上岗，并经常进行技术教育和质量意识教育，不断提高技术水平和质量意识，为保证工程量多作贡献；积极开展全面质量管理活动，把工程的质量重点、难点和特殊点列为"TQC小组"活动课题或技术攻关项目，发动群众集思广益，把好各道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。施工单位应按项目监理的指示精心施工，保证永久工程的质量满足设计图纸和技术规范的要求,施工质量必须全部达到优良等级。每道工序施工完毕，先由班组自检，认定达到优良等级后填单，然后由施工队初验，认定达到优良等级后再由项经部专职质量员会同建设单位代表和施工监理正式验收，认定达到优良等级后方可进入下道工序。现场施工或安装时，凡有质保手续、试验、检查的报告，必须由质保经理或由其委派的代表在报告上签字，写上“施工单位已经同意”的字样，然后交项目监理批准。一旦发生永久性工程的部分试验或控制不能满足质量标准的情况，施工单位应立即报告项目监理和业主，并主动调查情况，分析原因，提出技术处理措施方案。施工单位应按上海市有关“质量事故处理”的规定，填写质量事故报告表，写明情况、原因、责任和处理情况。并在规定的日期内提交有关部门。施工单位应负责对质量事故进行处理。处理质量事故的技术方案应得到项目监理的批准。处理后的工程或产品应请项目监理进行检查、验收、签证，直到满足设计要求。施工单位应委派专职质保人员全面记录其内部的质量保证体系，提供系统外部的具体细节证明，按规定的表式与要求认真填写各类原始报表和"隐蔽工程验收报告单"，验收原始报表装订成册，作为竣工资料移交。实行施工质量奖惩制度5.4.1.3.3计量保证措施加强对计量的宣传和教育，做到有法可依，违法必究。物资计量一律计算净重，计量单位必须采用中华人民共和国法定计量单位。建立物资计量(三级)管理网络，在一级计量检测点上，应由物资保管员，料管员或司秤员进行物资计量检测工作，并按规定格式填写收发料单，字迹必须清楚，每张单据上应反映计量检测的方法，其它人员未经领导批准不能擅自进行计量操作。项经部内必须有兼职计量员，负责对计量器具的监督管理工作。建立计量器具台帐，做到有帐可查，保证计量器具在有效期内使用，杜绝使用损坏或超过有效期的计量器具。对到期的计量器具，必须送有关部门重新测定后方可使用，对损坏的计量器具，能修复的，修复后需测定后方可使用，不能修复的则做报废处理。使用量具时，要先用干净棉纱擦去表面油污，按量具使用要求操作，用毕擦净量具，上防锈剂，妥善放入盒内；应正确选用计量器具，不得用精密量具去测量粗糙另件，以免加速量具的磨损；凡使用仪器仪表者，必须首先仔细阅读该产品说明书，掌握仪器仪表结构，性能和操作程序，严格按规程操作。仪器仪表在运行中，操作者不得擅自离开工作岗位，如遇到阴雨天气，应停止使用，如非得使用时，定要做好防范措施，使用后不得立即放入箱内，应置放室内空气流通处，放置数小时，轻轻用干净纱布擦拭表面水汽，方可入箱，否则立即放入会引起仪器光学镜头发霉，箱内干燥剂，必须经常更换，以保护仪器仪表干燥，从而保证仪器仪表的精度准确；长期不用的封存计量器具，每年必须检查一次，该上防锈油的应清洗后，换上新的防锈油保管。5.4.2基坑围护三轴水泥土深层搅拌桩施工方案5.4.2.1搅拌桩施工工艺流程图：放线定位放线定位搅拌机就位予搅下沉第一次喷浆提升搅拌第二次搅拌下沉搅拌第二次喷浆提升搅拌搅拌成桩搅拌机就位开挖沟槽制备灰浆5.4.2.2施工工艺方法搅拌机就位，并检查是否符合要求，其基座要求平稳牢固。预搅下沉：待搅拌机的冷却液循环正常后启动搅拌电机，放松其重钢丝绳，使搅拌机沿导向架方向，向内侧旋转搅拌切土下沉。控制下沉速度：下沉速度控制在0.8/分以内，其工作电流不应＞100A。如果下沉速度太慢可以补给少量水泥浆以利钻进。搅拌头下沉速度至设计深度。制备水泥浆：严格按设计要求和确定的水灰比拌制水泥浆，并将水泥浆到入集料斗中。第一次喷浆提升搅拌：钻进到设计深度后开启压浆泵，经过高压管、中心杆向上土体喷射注浆，同时钻头旋转搅拌提升，使灰浆与搅拌的原土充分拌和，搅拌头提升速度应控制在0.6/分以内，当搅拌头提升地面时，规定的水泥浆正好用完。.第二次搅拌下沉。第二次喷浆提升搅拌第三次搅拌下沉、提升。清洗：注浆完毕后即进行冲洗，以免造成阻塞。移位：成桩完成后转移到下一钻位重复上述工艺。5.4.2.3水泥品种（普通硅酸盐）、标号（42.5）、外加剂（水玻璃），掺量必须符合设计要求。水灰比为：0.5~0.6：1。搅拌桩桩长、直径、搭接符合设计要求。定位偏差±2cm，垂直度＜L/100桩的长度±10cm，直径±25.4.2.4搅拌桩正式施工前，应做好试验，确保喷浆速度和灰浆输送量配套，保证规定水泥浆用完。为了提高搅拌桩的早期强度，须掺入水玻璃作早强剂。深层搅拌机应基本垂直于地面，要注意平整度和导向架垂直度。控制搅拌下沉速度，软土应完全预搅切碎，以利于水泥浆均匀搅拌。水泥浆不得离析，严格按设计配比正确计量配置，要预先筛除水泥结块。确保喷浆量，实际喷浆量不得小于计算喷浆量。水泥掺量为8%。确保加固强度和均匀性。应保证输浆管道畅通，且不允许发生断浆现象。严格控制喷浆和搅拌起升速度。控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围每一深度内，得到充分搅拌。确保桩体搭接，桩体垂直度偏差不得＞L/150。确保桩体，搅拌头直径＞700mm确保壁状加固的连续性，相邻桩体施工间隔不得超过24小时，如遇停电等特殊情况出现长间隔时间施工时，施工班长必须认真处理采取加强有力等措施，保证桩体搭接的连续性或作补桩处理。在下沉或提升搅拌发生故障排除后，应提升或下沉钻头0.5~1.0m5.4.2.5深层搅拌机冷却循环液在整个施工过程中不能中断，应经常检查。深层搅拌机入土切削和提升搅拌，负载荷太大及电机工作电流超过额定值时，应缓慢升降速度或补给少量水泥浆，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起后，才能重新启动电动机。深层搅拌机电网电压低于380V时应停止施工，以保护电机。泵送水泥浆前管路应保持湿润，以利输送。水泥浆内不得有硬结块，以免吸入泵内损坏缸体，喷浆搅拌施工过程中，如果发生故障停机超过半小时，宜先拆除管路，排除灰浆，妥为清洗。灰浆泵应定期拆开清洗，注意保持齿轮减速器内润滑油清洁。深层搅拌机械及起重设备，在地面土质松软环境下施工时，场地要铺填石块、碎石，平整压实，根据土层情况，铺垫枕木、钢板或特殊路轨箱。5.5混凝土支撑施工方案混凝土支撑一般来说是偏心受压杆件，截面大，形状简单，施工方法和普通混凝土结构类似，所以本节不赘述浇筑支撑的方法；混凝土支撑的配筋按照偏心受压柱，而作为栈桥的支撑，则上下钢筋为受力钢筋，构造要求按照连续梁；钢筋下料时应分清结构的受力特征，避免搞错。应在地面原土采取夯实并铺设道渣，最后铺设纤维板（油毛毡）隔离层的方法。如果原土被严重扰动或土性很差难以直接作地模，可铺设100厚道渣后浇筑100厚C20混凝土垫层找平后再铺设隔离层；无论何种情况都必须满铺垫隔离层，防止日后发生粘在支撑底的混凝土垫层脱落伤人的事故。或者用素土夯实，上铺500*100的木方，间隔500mm,上面再铺设九夹板作底模板。混凝土支撑应满足达到85％设计强度后才能承受设计的荷载，现场应制作同条件养护的3d,7d,14d早强试验试块作参考。达到设计强度后才能进行下道工序挖土施工.。5.6基坑降水方案本工程的开挖深度约为商业及地下车库区域为14.30米，高层主楼区域为15.30米且为整体开挖，开挖面积较大。为了提高基坑的安全、可靠性，提高被动土的强度和刚度，减小围护的变形，结合我公司类似的工程降水经验，本工程宜采用真空负压复合降水的方法（详见基坑降水平面布置图）。5.6.1平面布置方面：a)根据基坑的面积和平面布置形状，开挖深度和土层特点，本工程拟采用深井降水方法，由计算可知本工程坑内需要布设84口疏干井和2口坑内专用水位观测井，总计86口。b)减压井：根据基坑的平面布置形状和承压水稳定性计算结果，5.6.2垂直布置方面：eq\o\ac(○,1)疏干井：根据挖土深度及降水需要，降到挖土面以下1.0米的技术要求和1：10的水力坡度，商业裙房和地库的疏干井统一深度为21米；1#和2#主楼的疏干井统一深度为22米，其中滤水管长为8米（分三道设置）。井口以地坪上50cm为准，扣除1：10的水力坡度影响，此深度可以满足基坑挖深的要求（见剖面图）。观测井深度和疏干井深度一样。本工程采用φ273㎜深井，开孔孔径为φ650㎜，工程基坑内布设疏干井84口、2口专用水位观测井；30口第eq\o\ac(○,7)层减压井和7口观测井；3口备用井；总计126口。eq\o\ac(○,2)减压井：①减压井（观测井、备用井）：由地质勘查报告可知第eq\o\ac(○,7)层土层顶板在25米左右，所以滤水管上部井管长度为25米，根据勘查报告和我公司以往经验，滤水管长度为8米，下部再加1米沉砂管，故减压井井深为34米（见剖面图）。以上管径为273㎜，均一径到底；井位尽量均匀布置，因土体加固和栈桥影响会造成个别井的不均匀布置，但对整个基坑而言无碍降水效果；井点管位置应插旗或其他方法做醒目标识，挖土前就井点位置对挖土机司机做详细交底，避免机械碰伤井点管。5.6.3深井井管构造与设计要求井口：井口应高于地面以上0.50m，以防止地表污水渗入井内，一般采用优质粘土或水泥浆封闭，其深度不小于3.00m。井壁管：各类管井的井壁管均采用焊接钢管，井壁管直径φ250mm（内径）。过滤器（滤水管）：各类管井均采用圆孔滤水管，滤水管外均包两层30目～40目的尼龙网。沉淀管：沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用，沉淀管接在滤水管底部，直径与滤水管相同，长度为1.00m，沉淀管底口用铁板封死。填滤料：真空疏干管井：各井从井底向上至地表以下2.00m填粘性土封孔：在中粗砂的围填面以上采用优质粘土围填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作，对于减压管井尤其要在过滤器的上部用粘土封填密实，以确保下部承压含水层与上部潜水不连通。各井的结构及过滤器的安装部位见附图。注意管井施工时，井点深度全部以井底标高来控制，若场地标高有起伏应在管井的最上部一节相应的增加或者减少井壁管。5.6.4深井成孔施工工艺与设备安装成孔施工机械设备选用GPS-10型工程钻机及其配套设备。采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管，围填填砾、粘性土、封孔等成井工艺。成井工艺流程如下：测放井位：根据降水管井井点平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件的影响时，现场可作适当调整；埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土或草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m～0.30m；安装钻机：机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线；钻进成孔：真空疏干管井开孔孔径为φ600mm。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.10～1.15清孔换浆：钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止；下井管：管子进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，井管焊接要牢固，垂直，下到设计深度后，井口固定居中；填砾料（中粗砂）：填砾料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m～0.50m，井管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步调到1.05，然后开小泵量按前述井的结构设计要求填入砾料，并随填随测填砾料的高度。直至砾料填至设计位置为止。填粘性土：各井在中粗砂的围填面以上均围填粘性土，围填时，应将块状的粘性土碾碎后填入，下入速度不宜太快，沿着井管周围少放慢下的围填，围填部位按井结构图的要求。井口封闭：为防止泥浆及地表污水从管外流入井内，在井口地表以下采用优质粘性土或水泥浆封孔，厚度大于1.00m以上。洗井：在提出钻杆前利用井管内的钻杆接上空压机先进行空压机抽水洗井，待井能出水后提出钻杆再用活塞洗井，活塞必须从滤水管下部向上拉，将水拉出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮，此时应向井内边注水边拉活塞。当活塞拉出的水基本不含泥砂后，可换用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤，直到水清不含砂为止。安装水泵试抽：成井施工结束后，在真空疏干管井内及时下入潜水泵、铺设排水管道、电缆线，地面真空泵安装等，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中不被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。先采用真空泵与潜水泵交替抽水，真空抽水时管路系统内的真空度不宜小于–0.06MPa，以确保真空抽水的效果。井点出水不畅、浑浊而运行一段时间并无改善的，应判为死井。处理方法有：在死井边重新成井并运行良好；如果出水不畅较清澈，则根据死井的出水量重新进行群井计算，如证明能够保证水位降满足基坑施工要求的，提交专题报告不做重新成井。排水、洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明渠内，通过排水渠将水排入场外市政管道中。试运行：每施工完成一口井即投入试运行一口，以便及时抽通水井，确保井的出水量。试运行之前，需测定各个井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。安装前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。如无问题，方可投入使用。降水设备、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。试运行抽水时间控制在3天，即每口井成井结束后连续抽水3天，以检查成井质量和出水量。5.6.5降水运行：本次深井降水管井抽水时，采用真空泵抽水，真空泵保持全天候不停的运转（一台真空泵可带3～4口井，真空度不小于-0.06MPa），待土方开挖时，真空泵暂停止运转，支撑形成后再继续真空抽水运行。坑内疏干井在基坑开挖前14天开始真空抽水，以满足预抽水时间保证降水效果。降水工作应与土方开挖施工密切配合。注意对降水井的保护，严禁挖土机破坏。根据土方开挖施工进度，运行坑内降压井，随着开挖进度逐步开启降压井。保证排水系统畅通，各降压井由出水管直接排放到排水沟，排到场地市政下水道内，排水沟需满足100m³/h出水量的要求。降水运行期间，现场实行24小时值班制，必须保证整每口井的正常运行。5.7土方开挖方案5.7.1、施工准备（1）土方开挖前必须办理好市容、交警、渣土、环保等社会必办手续，且落实好富裕的卸土点。（2）根据专家审定的本施工方案对现场施工班组及人员进行交底：对土方开挖施工流程及每道土方开挖的范围、挖土标高等；且对周边管线情况及基坑内钢格柱、井点降水管道均进行仔细交底，并委托现场施工员进行专人跟踪，及时配合解决施工中的问题。（3）场地照明设施须在基坑的四周设8只1KW的投光灯，用于夜间照明。场地内设10KW的防眩灯，以便夜间土方施工车辆行驶。（4）、土方开挖施工前应具备的条件：1）、围护结构突发时的变形、滑移、渗水等应急措施及必备的机械设备、支撑、压密注浆、劳力等准备就绪（详见土方施工的应急措施）。2）、周围环境及围护结构的检测管理工作到位。3）、由业主召开市政管线部门参加审核挖土方案会议。4）、踏勘现场，摸清地上、地下的环境，运输道路采取相应的措施。5）、负责申报渣土管理方面的有关手续，做好交通、市容、环卫等有关部门的协调工作。6）、观察降水深度是否满足施工要求。7）、卸土点落实，配合卸土的推土机等到位。8）、各类挖土机械设备进行保养，并逐步进入现场。5.7.2、土方施工设想和步骤：本工程土方工程属深基坑工程，基坑土方开挖是深基坑工程成败的关键工序。施工中如何科学地加以组织，做到快、合理、高效地控制好基坑的稳定和变形，保护好工程桩等是本工程的重点，结合上海市深基坑的施工经验，通过分析确定本工程的重点及难点如下：本工程基坑占地面积较大，基坑深、现场场地小，周边管线复杂，工期紧，如何“分层、对称、平衡、限时、分段”开挖，成为本工程施工难点。因土方必须分层、对称、平衡、限时、分段开挖。基坑深度较深，本工程围护方案已设栈桥，基坑平均宽度约134米，长约160不论是任何土层，基坑土方开挖由于地基卸荷、土体应力释放，总会不同程度地引起基坑的稳定和变形问题。但合理的分层、分区、对称、均衡、限时开挖，有利于控制变形的发展。配合支撑的架设、分层、先撑后挖基坑土方开挖之前，根据支护结构的计算工况，按照计算工况（-2.00米设置第一道支撑，-6.50米设置第二道支撑，根据此计算及设计工况及本工程的特点，本工程土方开挖分四层进行。分层土方开挖：（1）、第一层土方开挖从自然地坪-1.00m到第一道支撑底-2.50m，挖土深度为1.50m，土方量约为3.1万m3。（2）、第二层土方开挖从第一道支撑底-2.50m到第二道支撑底-7.00m，挖土深度为4.50m，土方量约为9.4万m3。（3）、第三层土方开挖从第二道支撑底-7.00m到第三道支撑底-11.80m，挖土深度为4.80m，土方量约为10万m3。（4）、第四层土开挖从第三道支撑底-11.80m到坑底，土方量约为8.2万m3。5.7.3、土方施工工艺土方施工时必须严格按照基坑围护设计单位对本工程关于“土方开挖的有关要求”：本工程土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。应尽量缩短基坑无支撑暴露时间，每一工况下挖至设计标高后，支撑的施工周期不应超过设计要求。随挖随浇捣垫层，并掺入早强剂，施工时需确实保证垫层的平整度、厚度、强度。局部深坑处待配筋混凝土垫层达到设计强度要求后再开挖落深部分土体，挖至坑底后立即浇捣，加强混凝土垫层。5.7.4、挖土施工流向顺序（1）挖土施工顺序：围懔施工→第一层土方开挖→突击施工第一道钢砼支撑→第二层挖土→施工第二道钢砼围懔、支撑→第三层挖土→施工第三道钢砼围懔、支撑→第四层挖土→素砼垫层→电梯井、集水坑等局部落深区域的挖土。（2）土方施工流向：考虑本工程现场环境的影响，施工进出工地大门开设在基坑西侧的华浦路、东侧的华民路和南侧的青舟支路处。每次土方开挖时待开挖出一定工作面后，钢筋混凝土支撑紧后施工。5.7.5、土方施工方法（1）第一层土方开挖采用大开挖，从基坑北侧向南侧开挖。挖至标高-2.50m（第一道支撑底），挖土深度为1.50m，土方量约为3.1万m3。此时土的侧压力较小，考虑到施工进度的要求，当地下水位降至-3.50m以下进行土方开挖。挖土采用4台2.0m3液压反铲式挖掘机挖土。挖土后直接装上运土自卸车，挖出的土方全部外运。待挖出一定工作面后由总包关砌按第一道支撑布置图放支撑等位置灰线，施工支撑土底模、施工钢筋混凝土支撑。（2）第二层土方开挖（按钢筋混凝土支撑布置形状先后分四区、13块进行）1）、本层土方开挖从第一道支撑底-2.50m到第二道支撑底-7.00m，挖土深度为4.50m，土方量约为9.4万m3。由于土方挖除后土体的应力释放危及围护墙。为减慢土体应力的释放速度，提高围护结构的安全使用，本层土方开挖时分二层，每层土体厚度控制在2.3m左右，开挖时形成踏步式阶梯并成壹字型后退。2）、第二层土方开挖必须待第一道支撑强度达到设计强度80%方可进行，同时地下水位必须降至-8.00m以下。先用土方把支撑（栈桥）部位的沟槽填平，修筑越过支撑（停机平台）坡道。为了确保工期，第二层土方挖土时运土自卸车下基坑装车，用建筑垃圾筑斜度为1/10的坡道。铺上专用走道板，挖土机和运土车顺沿该斜坡到基坑内进行挖土施工。挖土机下基坑后，凡在挖土机和运土车辆行走的区域，按要求在钢砼支撑上覆土30CM以上厚度，并利用液压挖土机的铲斗把土压实，然后在压实土上方铺上走道板，运土车辆下基坑装土，经施工便道上装车并驶向预定的卸土点。（3）第三层土方开挖在上道支撑贯通、混凝土强度达到不低于设计强度的80%，而且坑内降水维持正常，基坑监测值在警戒范围以内的情况下，开始下层土方开挖。第三层土方开挖从第二道支撑底-7.00m到第三道支撑底-11.80m，挖土深度为4.8m，土方量约为10万m3。开挖顺序必须按照分区编号字母顺序依次开挖，盆边按1:1.5放坡，盆边留土护壁，土方开挖顺序一致；运土机械经过支撑时要在支撑上敷设不少于300mm的土方，并且铺设道基板；边坡土限时对称开挖，限时对称施工支撑。从边坡土开挖到支撑形成，施工时间控制在48小时以内；加强对降水设施、工程监测点的保护，加强对内支撑和支撑立柱的保护（立柱边采用人工挖土配合），加强对围护结构的监测，及时封堵渗漏部位，查看侧移情况；根据监测信息，及时调整施工方案。一旦发生险情，立即启动应急预案。采用EX-100液压挖土机挖土。把挖出的土方翻传到停在基坑边上的套臂挖机挖土回转半径内，由该套臂挖土机装车。如EX-100挖机挖出的土方一次翻传不到加长臂挖土机的回转半径内时，可再增加EX-100液压挖机做二传手。由第一台EX-100液压挖机挖出的土方翻传到第二台EX-100液压套臂挖机的回转半径内，再由挖土机把土翻传到停在栈桥上套臂挖机的回转半径内。以后重复上述步骤，直至土方全部挖完。由加长臂挖机抓土装车，运往预定的卸土点。（4）第四层土方开挖（按基础底板后浇带布置形状先后分块进行）第四层土方开挖的前提条件是第三道支撑结构施工完成并且达到80%的设计强度，且第三道支撑有可靠传力连接；第四层及以下土方开挖要严格控制基底土方开挖标高。本次土方开挖时基坑工程桩头将全部显现（此外，在上层土方开挖时已有少量桩头显现，此时应委派专业施工人员配合挖土及时破除），土方挖运与工程桩破桩头外运须协调进行。第四层土方开挖从第三道支撑底-11.80m到坑底，土方量约为8.2万m3。由于该层的深度较深，所以采取加长臂挖掘机进行取土装车，垫层施工及时跟进。5.7.6、桩顶处理方案试锚桩的凿除：试锚桩高出地面，必须随挖随凿。普通工程桩的凿除：只需要凿除超过设计标高的部分工程桩，挖土到混凝土桩顶标高位置就应十分小心防止碰伤，把桩暴露出来后方能开挖承台间无桩部分。超过设计标高的工程桩，采用人力截桩。电梯基坑内工程桩宜同普通桩一样截到基础底底面，待电梯基坑底垫层施工完成后再修凿到桩顶设计标高。按设计要求统一进行桩顶的接桩处理。接桩的钢筋焊接必须满足施工规范的要求，预应力管桩孔内浇灌的混凝土必须密实，强度满足图纸要求。5.7.7、垫层施工（1）垫层分片浇筑，只要修出300平方米左右的基坑底面积就可以立即组织浇筑垫层。挖土过程中，如遇雨水天气，必须用塑料薄膜进行覆盖，防止土体受潮扰动，对基坑安全非常重要。（2）浇筑垫层前应按照轴线位置组织基坑验槽，确认标高正确且土质基本符合设计要求，没有不良地质情况。（3）修土不平整的部分应采用道渣垫平。（4）浇筑垫层施工：①垫层应做到围护桩边，靠近围护桩四周设盲沟，垫层浇筑后通过盲沟排水。②浇筑垫层时与工程桩进行有效的隔离，（间隔5cm）待桩基进行动测后再补满。③垫层面标高，在正式浇筑砼前须进一步校正竹片桩的标高，严防出错。④发生过管涌和流砂情况的部位，垫层应加厚100mm，并酌情增加ф8@1005.7.8、运输路线及卸土点选择本工程土方主要从基坑东、西侧和南侧上的施工大门进出，由渣土专运车指定地域倒土。人工铲土的内容和要求：围护墙内侧每一挖土面的土方。工程桩、深井、立柱周围四周的土方。钢砼围懔和支撑下方的土方。集水井、电梯的基土。基坑底层大面积200mm—300mm的基土。基坑内排水盲沟的土方。支撑之间的间距较小，凡挖土机未能挖除的土方。土方施工时，要配备足够的人力配合施工，不影响机械施工进度，进行坑底修平，并及时清理基坑，坑底清理一块，盲沟贯通一次。尽可能挖好一块及时浇捣素砼垫层一块，原则上能浇捣垫层不过夜，尽量减少坑底土方的暴露时间。5.7.9、施工机械设备及专业人员配备序名称单位数量型号千瓦小计1液压挖土机台4EX-3002液压挖土机台6～8EX-1003液压挖土机台1～2EX-2004液压挖土机台4EX-300长臂5自卸汽车辆40～6020T—35T6走道板块45--751.5×6m专业人员配备情况：机操工12—20人，汽车驾驶员30—45人，汽修工4—5人，电工2人，机修工4—6人，及辅助工等。5.7.10、基坑开挖注意事项注意挖土顺序与流向，以避免土体不均匀卸荷造成基桩位移。机械挖至桩顶30cm时，采用人工清理，以避免挖掘机挖斗碰撞桩头。第六章工程进度计划及确保工程进度保证措施6.1工程进度计划：本项目拟定于2010年6月15日开工（具体开工日期以业主方下发开工令为准），480日历天完成本地下室结构施工。通过project2003项目管理软件反复认真地安排，详见后附《青浦6#地块富绅商业中心地下室施工总计划表》。6.2人、财、机、物组织与配置保证措施6.2.1劳动力：根据作业进度计划的安排，计算出所需的日工数除以工效数，最后确定所需的劳动力数量。项目部劳务管理中心，按照施工科上报的劳动力需求计划，提前对劳动力班组进行机选和落实。为工人安排好宿舍和食堂等生活设施，同时适当地选择一些预备施工力量，以便及时补充和调整。对施工班组之间进行一定形式的技术比试，比质量、比安全文明施工、比施工进度。设立分级进度奖金制度。根据班组的实际进度与计划进度的对比，设一定数量的奖金。6.2.2资金：对本项目总公司设立独立的资金帐户，做到专款专用。总公司将对本项目予以极大的支持和帮助，如项目资金有困难时，可提供财务帮助。6.2.3机械设备：根据施工组织设计的安排，我公司已初步落实了各种大中型机械设备。一旦我公司中标，将在最短的时间予以落实进场。对中小型的机械设备进行维护和保养，存放在公司的动力仓库，随时掉调用。常用的电动工具、设备在现场的专用仓库。现场设立机械设备管理组，专门负责机械设备的调用，维修和保养工作。6.2.4物资管理：现场设立集中的物资管理中心，负责整个施工项目的物资采购订货工作。建立一套完整的物资计划、采购、进场管理、领用、记帐等制度。通过物资部门的努力工作，来满足工程的施工需要，做到供料及时、质量优质、费用合理，最终促进施工。6.3施工工艺、施工技术的保证措施塔吊安装技术，为了加快基础施工阶段的速度，因此决定在基础开挖前先安装塔吊，利用已经在基坑内施工完成的四根钻孔灌注桩+格构钢立柱。柱顶上浇筑混凝土承台，在承台上面再安装塔吊。（详见方案附图）塔吊安装的时间见总进度计划。基础底板施工统一划块：根据上部结构各单体的分块情况，结合基础底板的后浇带位置，遵循基坑围护设计方案的指导思想，将整个基础底板进行分块。（见附图）通过这样合理地分块，既解决了基础阶段施工场地小的问题。地下室有三层，采用三道坑内钢筋混凝土围护水平支撑，为了减少基础施工的时间，必要时我司将同设计院商量，采取适当提高混凝土标号等办法，使混凝土支撑的强度提前达到设计的强度，为基础挖土施工赢得时间。6.4工序安排、各工种互相协调的保证措施：合理地将整个项目进行分块、划区。安排好开工的先后顺序。这是本工程保证进度的最关键点。先施工钻孔灌注桩设备开始打试桩、锚桩。在工程试桩的养护时间期间进行混凝土支撑的立柱桩施工，然后再打围护挡土“钻孔灌注桩”。先打三轴深层搅拌桩，紧跟围护挡土“钻孔灌注桩”施工。桩基静载测试，测试完成后并合格后正式进行工程钻孔灌注桩的施工。在工程桩测试结束前必须全部完成围护灌注桩的施工。全力以赴进行工程桩的施工。并在后期抽调设备进行“深井”的钻孔。安装与土建的配合施工，本工程的安装工程量比较少，主要是预埋管线，但是必须充分重视。结合土建施工计划，落实好施工劳动力，认真弄清各安装专业的施工图纸，施工时做到不错放、不漏放。为工程顺利完成创造条件。6.5对工程进度控制管理措施：6.5.1施工进度事前控制管理：详细编制工程的施工进度计划，同时编制出劳动力需求及进场计划、材料需求及进场计划、机械设备需求及进场计划等。对于关键线路上的关键工序，确定节点控制时间，并且编制关键节点控制措施和计划。编制施工节点实施细则，明确搭接和流水的节拍。6.5.2施工进度事中控制管理：审核施工进度计划的落实情况、编制季度、月度、周度作业计划。在实施中不断调整计划，实施“以周保月，月保季，以季度保年度，最后实现工程总计划”的目标。实行每日例会制度，在每天下班时，召开一次现场碰头会，协商解决当天施工过程中存在的问题，和预计第一天施工中可能存在的问题，应尽快解决。针对施工场地小、工期紧、基坑开挖深度大的特点，实行“技术先行”的方针。认真学习领会施工图纸，预先编制落实施工方案6.5.3施工进度事后控制管理：根据施工计划的实施情况，及时组织有关部门进度分部分项施工验收，为下道工序的开始创造条件。及时整理有关施工的进度资料，汇总编