院教学楼施工组织设计绝对正式版

TOC\h\z\t"张继慧1,1,张继慧2,2,张继慧3,3,张继慧4,4,张继慧5,5"1.综合说明 91.1.技术标书的编制 91.2.编制要点评述 91.2.1.工程概况 91.2.2.工期 91.2.3.质量 101.2.4.对人员、机械的要求 101.2.5.施工方案编制时须着重解决的问题 101.2.6.工程施工质量保证体系措施及质量检测方法 111.2.7.生活与工作区布置 111.2.8.安全施工文明管理措施 112.施工组织设计 112.1.施工方法、采用的施工设备 112.1.1.测量放线 112.1.2.土方工程 152.1.2.1.施工准备工作 152.1.2.2.土方开挖施工 152.1.3.基础工程 152.1.3.1.桩基础工程 152.1.3.1.1. 作业所需资源要求 162.1.3.1.2. 有关规定 162.1.3.1.3. 施工准备 162.1.3.1.4. 施工工艺及技术措施 172.1.3.1.5. 质量标准与验收 182.1.3.2.垫层施工 192.1.3.3.承台基础砼 192.1.3.4.基础砌筑 192.1.3.4.1. 材料准备与施工准备 192.1.3.4.2. 砌筑工程施工 202.1.4.主体工程 212.1.4.1.钢筋工程 212.1.4.1.1. 钢筋连接技术 212.1.4.1.2. 施工措施 212.1.4.2.模板工程 232.1.4.2.1. 一般工程的模板支设措施 232.1.4.2.2. 报告厅台口大梁支设措施 252.1.4.3.混凝土工程 292.1.4.4.脚手架工程 322.1.4.5.砌筑工程 342.1.4.6.预应力工程 362.1.4.6.1. 施工准备工作 362.1.4.6.2. 预应力分项施工特点 362.1.4.6.3. 预应力施工工艺 372.1.4.6.4. 预应力混凝土工艺流程 372.1.5.屋面工程 412.1.5.1.隔气层施工 412.1.5.2.保温层施工 412.1.5.3.保温层上找坡层及找平层施工 412.1.5.4.屋面防水层施工 412.1.5.4.1. 工艺流程 412.1.5.4.2. 具体措施 412.1.5.5.屋面保护层施工 422.1.6.装饰装修工程 432.1.6.1.抹灰工程 432.1.6.2.涂料工程 452.1.6.3.外墙干挂花岗岩 462.1.6.4.内墙大理石 472.1.6.5.轻钢龙骨吊顶 482.1.6.6.水泥砂浆地面及踢脚线 492.1.6.7.美术水磨石 502.1.6.8.磨光花岗岩地面 512.1.6.9.地面砖工程 522.1.6.10.高级木地板 532.1.6.11.门窗工程 542.1.6.12.玻璃幕墙工程 552.1.7.采用的机械设备介绍 572.2.主要设备、材料及劳动力计划安排及配备 592.3.施工总进度计划、施工总平面布置图 622.4.施工管理和各专业人员配备 632.4.1.保证工程管理到位及协调的措施 652.4.2.总部与建设单位的协调 662.4.3.总部与监理单位的协调 662.4.4.总部与分包单位的协调 672.5.各专业工程施工技术措施 672.5.1.水暖工程 672.5.2.电气工程 732.5.3.通风与空调工程 952.5.4.球形网架工程 972.5.5.智能网络工程 982.6.保证工期技术措施 982.6.1.工期目标 982.6.2.建立完善的计划保证体系 982.6.3.人、财、物的保障 982.6.4.技术工艺保障 1002.6.5.选择信誉好、素质高的劳务施工队伍 1002.6.6.总包单位与分包单位协作管理的保障 1002.6.6.1.具体做法 1012.6.6.2.对各分包商的服务与支持 1012.6.6.3.现场资源和机械设备的协调 1012.6.6.4.对质量的管理和控制 1022.6.6.5.对工期计划管理和控制 1022.6.6.6.对专业分包商深化设计和详图设计的协调和管理 1032.6.6.7.对安全、环保、文明施工、消防和保卫的协调和管理 1032.6.6.8.对其他方面的组织、管理、协调和控制 1032.6.7.保证工期措施 1042.6.8.提前工期的赶工措施 1042.7.保证质量技术措施 1042.7.1.质量保证措施 1042.7.1.1.钢筋工程 1042.7.1.2.模板工程 1052.7.1.3.混凝土工程 1052.7.1.4.砌筑工程 1062.7.1.5.防水工程施工保证措施 1062.7.2.确保工程质量的技术组织措施 1072.7.2.1.质量控制和保证措施的指导原则 1092.7.2.2.质量管理保证体系 1102.7.2.3.质量检验与工程验收 1142.8.降低成本技术措施 1152.8.1.组织管理 1152.9.全面质量管理体系图 1162.10.保证创优质硬性措施 1162.10.1.保证工程质量的强制措施和创优质工程的强制措施 1162.10.2.保证省优质的硬件措施 1172.11.防止质量通病措施 1172.11.1.屋面防漏的防治措施 1182.11.2.卫生间防渗漏措施 1182.11.3.墙体裂缝防治措施 1202.11.3.1.产生部位 1202.11.3.2.原因 1202.11.3.3.预控手段 1212.11.4.钢筋 1222.11.5.模板 1222.11.6.砌筑 1232.11.7.混凝土 1232.11.8.抗震构造柱“断条”、“烂根”、周边结露 1232.11.9.屋面 1242.11.10.门窗 1242.11.11.地面 1242.11.12.装饰 1252.11.13.墙体结露、涂料霉变 1262.11.14.土方 1262.11.15.多层砌体结构拉结筋设置不符合要求 1262.11.16.安装后的塑窗下框活动、透风，排水不畅 1272.11.17.窗洞口周边结露、霉变 1272.11.18.预埋在现浇板内电气器具盒位置安装不到位 1282.11.19.电梯实际承载未达到设计使用功能 1282.11.20.暖卫铝塑复合管管件连接处宜变形渗漏 1282.12.风季、雨季施工措施 1282.12.1.风、雨施工部位 1282.12.2.风季施工技术措施 1292.12.3.雨季施工技术措施 1292.12.3.1.组织管理 1292.12.3.1.1. 现场管理 1292.12.3.1.2. 物资存放 1302.12.3.2.施工措施 1302.13.冬季施工措施及冬季维护措施 1312.13.1.一般要求 1312.13.1.1.应采取的措施 1322.14.安全生产施工措施 1322.14.1.管理目标 1322.14.2.组织保证 1332.14.2.1.场容场貌 1332.14.2.2.材料堆场 1332.14.2.3.临时设设置足够数量的办公室和职工宿舍 1342.14.2.4.生活卫生 1342.14.2.5.文明建设措施 1342.14.3.安全管理制度 1342.14.4.劳务用工安全管理 1352.14.5.安全防护措施 1362.14.6.临时用电管理措施 1362.14.7.施工机械管理措施 1382.15.文明施工措施 1382.15.1.管理目标 1392.15.2.组织机构 1392.15.3.工作制度 1392.15.4.管理规定 1392.15.4.1.材料设备的管理 1392.15.4.2.环保节能型材料设备的选择 1402.15.4.3.其它管理 1402.15.5.管理办法 1412.15.5.1.噪声控制 1412.15.5.2.施工扬尘控制措施 1422.15.5.3.生活垃圾及污水处理 1422.15.5.4.油料、油漆等化工产品的控制 1432.16.施工防火管理措施 1432.16.1.消防工作管理措施 1432.16.1.1.方针目标 1432.16.1.2.组织管理 1432.16.1.3.工作制度 1442.16.1.4.管理规定 1452.16.2.建筑工地的防火 1472.16.2.1.施工现场的防火安全措施 1492.16.2.2.焊接场所防火技术安全措施 1492.16.2.3.木工作业场防火安全措施 1502.16.2.4.油漆间防火技术措施 1502.16.2.5.仓库与露天堆场防火安全措施 1502.16.2.6.电气设备防火安全措施 1512.16.2.7.办公室防火安全措施 1512.16.2.8.厨房、烧水站防火注意事项 1522.16.2.9.暂设工程防火安全措施 1522.16.2.10.液化石油气炉灶的火灾原因及防火措施 1532.16.2.11.事故照明 1552.16.2.12.仓库保管人员防火安全措施 1552.16.2.13.值班值宿和更夫防火须知 1572.16.2.14.防火检查 1572.16.2.15.火险隐患的整改 1592.17.新技术、新工艺 1602.17.1.清水混凝土施工工艺 1602.17.1.1.清水混凝土施工工法的特点 1602.17.1.2.操作方法 1602.17.1.3.清水混凝土的质量标准 1622.17.1.4.主要材料 1632.17.1.5.安全措施 1642.17.2.混凝土地面一次成型工艺 1642.17.2.1.特点 1642.17.2.2.适用范围 1642.17.2.3.工艺原理 1642.17.2.4.工艺流程和操作要点 1642.17.2.4.1. 工艺流程 1642.17.2.4.2. 操作要点 1652.17.2.5.材料 1702.17.2.6.机具设备 1712.17.2.7.劳动组织及安全 1712.17.2.8.质量要求 1712.17.2.9.经济效益分析 1712.17.3.彩钢板屋面的施工工艺 1722.17.4.新Ⅲ级钢的应用与连接使用 1732.17.4.1.新Ⅲ级钢的应用 1732.17.4.2.新Ⅲ级钢的连接 1733.预防“非典型肺炎”的措施 1753.1.组织措施 1753.2.现场防治措施 1763.3.民工招用及隔离措施 1773.4.建立疫情跟踪体系 1773.5.环境防治“非典”措施 1783.6.现场消毒措施 1784.临时设施布置及说明 179综合说明技术标书的编制本技术标书是根据工程特点和业主的具体要求，集中组织工程拟建项目经理部成员（大多具有该类成熟施工经验），利用微机办公自动化系统编制而成。在编制过程中，反复斟酌，分析其中存在的不利因素和有利条件，在多种可行的方案中选择了最佳的方案。真正达到了科学、合理地安排施工，在节约的前提下在技术、工艺、材料等方面推陈出新，以保证工程优质、安全、快速地完成。向业主、向社会交一份满意的答卷。编制要点评述工程概况哈尔滨学院第五教学楼位于哈尔滨市南岗区学府四道街哈尔滨学院院内，该工程建设总规模为21064.60平方米，共六层（局部4层），层高3.6米；结构为框架结构，基础形式桩基础；墙体为陶粒砼墙体，楼板为现浇钢筋混凝土楼板，屋面采用苯板保温，炉渣找坡，刚柔结合防水，刚性防水采用现浇细石砼，柔性防水采用SBS。一层为浅暖色花岗岩火烧板，二到六层为浅米黄色外墙砖贴面，屋檐为银灰色铝塑板，窗为双层铝合金窗，该建筑色彩鲜明，气势恢宏，建成后将成为校园标志性建筑。工期本工程有效施工期为391天（2003.7.122004.8.5,比招标文件要求工期提前5天），要完成如此大的工作量可以说是时间紧，任务重。采用网络计划技术，科学安排、精确计算各工序的持续时间，控制住关键线路上的关键工作，合理穿插专业队伍和分包项目，才能保证工程如期竣工。质量该工程的质量标准是：确保省优质工程。对人员、机械的要求该工程面积大，结构复杂，要求施工速度快。想实现既定目标，必须进一步提高施工机械化水平。为此，我公司配备了现场砼搅拌站、塔吊、砼输送泵等大型施工机械。具体详见《主要施工机械设备表》。同时，我公司在省内外都拥有高素质的劳务分包基地，优秀的队伍随时可以调遣。施工方案编制时须着重解决的问题大跨度预应力施工技术措施。屋面及卫生间防水措施。工程施工质量保证体系措施及质量检测方法技术方案和措施是施工质量的必要条件，质量是措施落实情况和管理水平的集中反映。而强有力的质量保证体系则是变必要条件为充分条件的唯一手段。为此，我公司在建立质量保证体系方面下了大力气。从建立质量管理组织机构到制定质量保证措施，无一不是优中选优，三思而行。这使得把本工程塑造成建筑精品成为必然。生活与工作区布置场容场貌是体现一个施工队伍管理水平、精神状态的最直观的方式。而场容场貌恰恰集中反映在生活区与工作区的布置与安排上。我公司在该方面的设计体现了大企业的水平与实力。详见《生活区与工作区平面布置图》。安全施工文明管理措施该工程位于大学校园内，是哈市校园建设的窗口工程，同时也将成为哈市建筑工程的一个亮点。该工程科技含量高，是施工单位搞科技示范工程、创企业品牌的绝佳选择。以此为契机，从场容场貌到施工质量等方面着手，大力开展“安全生产、文明施工”活动，扭转早期哈市建筑工程留给人们的“脏、乱、差”的不良印象，“树行业新风、为哈市添彩”，将会取得意想不到的社会效益。为此，我公司人员在系统总结以往各工程在这方面所取得的经验后，结合本工程的实际情况，精心编制了本措施。施工组织设计施工方法、采用的施工设备测量放线本工程场区占地面积大，建筑物平面形状较复杂，基础型式为钻孔扩底后压浆桩基础，因此测量放线是本工程施工的重点、难点之一，因为本工程的施工布置复杂，我单位拟采用CAD制图的办法进行放线，精度准，要求高，符合测量规范的要求。所有进入现场的测量仪器均应经过检验，进入现场后也应进行周期性检测。由技术负责人与建设单位、设计单位、规划单位联系，办理建筑红线、绝对高程的交接手续，领取放线通知书，并勘察现场地形、地貌。组织放线测量人员熟悉图纸，将施工图细部尺寸校验后，制定放线方案，并向放线人员交底。2、建筑平面控制网的建立与布设原则平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。布设平面控制网，确定设计总平面图、现场施工平面布置图、基础及一层平面布置图中的关键部位。选点应在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须用砼保护，必要时用钢管进行维护，并用红油漆做好测量标记。建筑平面控制基准点的复测：首先对业主提供的建筑物定位用地红线进行复测。复测采用全站仪测角中误差±5″、边长相对中误差l／10000进行角度、距离复测，并将复测误差结果同调整方案，报业主及监理单位。根据勘测院提供的控制点及设计图纸提供的建筑物坐标，结合施工现场实际情况、总平面规划图等，引测本工程用半永久性控制轴线定位作为建筑物平面控制网。表一：测量设备选用表名称型号数量精度用途激光经纬仪J22<2″角度测量水准仪S34<3mm/km施工水准测量激光垂直仪J21<2″施工垂直测量100米钢卷尺—4经计量局验合格垂直水平测量5米盒尺—10经计量局验合格检测抽查测量线锤1KG2KG5KG541—垂直度测量定位放线测量人员表：放线员放线员一放线员二放线员三测量工程师4、测量施工方法根据建筑红线进行建筑定位放线，然后据此放出建筑物主要轴线。在基坑以外3米处设置龙门板、龙门桩，确定控制点，经反复闭合检验后，用红色油漆做好标志，并加以妥善保护。将建设单位给定的绝对高程引入现场，设置永久性±0.000高程点，设置方法如下图所示：5本工程标高控制±0.000以下标高控制：为了保证建筑物总高度的精度，在±0.000以下施工中应注意准确地测设标高，为±0.000以上标高转递打好基础。基础施工前标高均需由O点引测。待基础施工完后，在基础上留设临时标高。±0.000以上标高控制：±0.000以上的标高引测，主要是用钢尺沿结构外柱、外墙等向上垂直测量，设4处向上引测点，以便于相互校核。在各层抄平时，校核由下面传递上来的各水平线，误差应在±5mm以内。6、垂直度控制电梯井垂直度控制：本工程放线抄测工作重点为电梯井垂直度控制。拟采用双控法：轴线控制与井道中心线控制。建筑物垂直度控制：本工程主体结构采用内控制法施工，根据建筑场地平面控制网，在每层基准轴交点留吊线孔，用激光铅直仪和线坠准确将建筑物各轴线投测到各层上去。7、沉降观测本工程设有14个观测沉降点沉降点设置方法：一层主体完工后，在拟设沉降点位置的结构构件上，埋设Ф10膨胀螺栓，螺栓端部突出清水混凝土构件表面10mm，上表面锉平对其标高进行抄测并记录结果，作为以后沉降观测的原始依据。每施工一层复测一次，直至竣工，在冬期维护解除前，2004年开工后，要对建筑进行沉降观测，工程竣工后的第一年内要测四次，第二年测二次，第三年后每年一次，至沉降稳定为上，在装饰工程施工中，注意保护永久性观测点，每次观测完毕后，做好观测记录，统计观测下沉量。土方工程施工准备工作勘察现场，摸清工程实地情况，根据现场会签单、地质资料摸清地下有无障碍物，管线、电缆线路。按设计标高整平场地，清除或搬迁施工区域内地面上及地下的所有障碍物。做好防雨排水工作，在场地周围设置截水沟，排水沟，保证场地不积水。设置测量控制网，包括基线和水平基准点，要求设在不受基础施工影响之处，在施工前根据龙门桩上的轴线，放出桩位控制网和水准标志。龙门桩离开坑缘1.5米以利保存。基坑边缘灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行钻桩。土方开挖施工本工程基础先采用反铲挖掘机挖至承台顶标高，待钻桩完毕后，进行人工挖承台及承台梁。承台开挖时为防止超挖，但承台底挖300mm，留做回填砂垫层。土方应分层开挖，随时检查边线和边坡随时纠正偏差，施工过程中应经常检查基坑（槽）的侧壁稳定情况，防止侧壁塌方。弃土应及时运出，离边坡距离不小于3M。基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。基础工程桩基础工程本工程设计基础为钻孔扩底后压浆桩，桩径φ500mm，桩长为15m，数量为403根，砼等级为C20，单桩承载力特征值为1200。作业所需资源要求1、原材料质量要求：材料进场时必须附出厂合格证，并经材料科长审核认定有效。卸车后，立即按品种规格分类堆放并复试合格后使用。2、设备要求：施工所需钻机、搅拌、运输机械提前进场并调试完毕。3、施工人员：经培训持证上岗。有关规定1、施工前应试成孔，以核对地质情况及工艺情况。2、上道工序检查合格后方可进行下道工序施工，成孔检查合格后，应尽快浇注砼并留置试件，每浇注50m3砼必须有1组试件，大于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。3、本工程的干作业钻孔灌注桩砼塌落度为70mm－100mm。4、钢筋笼除满足设计要求外，还应符合下列规定：（1）分段制作的钢筋笼，其接头应采用焊接并遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。（2）搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，并控制主筋的保护层在允许偏差内，就位应立即固定。（3）主筋净距必须大于砼粗骨料粒径3倍以上。施工准备1、开工前应有岩土工程勘查报告，桩基工程施工图，组织图纸会审并形成纪要。2、备建筑场地和邻近区域内的地下管线、地下构筑物、危房、精密车间等的调查资料。3、有关荷载、施工工艺的试验参考资料。4、主要机械及配套设备的技术性能资料。5、编制施工组织设计或施工方案，其主要内容为：建立施工平面图，其中包括标明桩位、桩编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置。确定成孔机械、配套设备及合理的施工工艺。施工作业计划和劳动力组织计划。机械设备按供应计划进场，检验合格后方能使用；材料按计划进场，并作二次复验。保证工程质量、安全生产和季节性施工的技术措施。桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临设房屋等，必须在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，以保证施工机械正常作业。桩基轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方，开工前，经复验后应妥善保护，施工中应经常复测。施工工艺及技术措施1、工艺流程：钢筋笼制作验筋桩位放线钻孔孔底夯实安放孔口护筒钢筋笼安装浇灌砼桩头养护。2、钻孔：放线定位方法：采用直角坐标法由各轴线量出各桩位中心点，并在该处以4分铁管凿出深200mm的孔灌入白灰，以备钻孔时查找。钻孔操作方法：钻机按桩位就位并调平站稳，用吊线锤检查导杆校正位置使钻杆垂直对准桩中心，然后放下钻机，钻杆下移，钻头触及地面时开动钻杆钻进，先慢后快，缓慢下放，避免钻杆摇晃。随时检查钻孔偏斜位移，发现异常情况马上提钻。清土及检孔：钻进过程中，应随时清理孔口积土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常现象时，应及时处理。钻孔完成后，随时用超声波检测仪检测桩径和桩的垂直度，测量钻杆确定孔深，孔深不得小于设计桩长。孔底夯实：孔底的夯实程度直接影响桩端承载力，必须严格进行。具体如下：在孔上方立三脚架并挂滑轮，目测保证滑轮基本位于桩中心。预制R=500mm，H=300mm的钢筋砼夯，以6分棕绳穿过滑轮由4人拉住，夯放到孔中心时，突然放手让夯自由下落到孔底，反复十次后拉上来，向孔内投入4锹碎石，再以相同方法夯实。成孔后，孔口应加设盖板予以保护，并按质量标准验收，做好记录。作好钻孔记录，注意观察土质变化，从而保证桩底承载力。3、钢筋笼制作安装：1）集中人工绑扎，双面搭接焊接长，箍筋用电动铁辘轳缠成。2）先在孔顶下好护筒及盖板，然后塔吊辅助下钢筋笼，到设计标高时，用钢筋挂钩挂牢穿横杠垫平。4、砼工程：1）由监督站检测科指定的检测站进行混凝土试配，并严格遵照执行。2）采用18m软轴插入式振捣器振捣。3）砼浇筑高度比设计标高高出5cm，浇筑承台前剔去露出新槎。4）浇注砼前，应夯实孔底并放置孔口护孔漏斗，随后放置钢筋笼并再次测量孔内虚土厚度。5）设专人详细记录每根桩的砼灌注量，以计算充盈系数及判定浇筑是否正常。6）浇筑完成后，撤走护筒，以草袋覆盖孔顶，避免失水。5、质量标准与验收质量验收应符合下列要求：1、施工前应对各种原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段也应检查。2、施工过程中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注砼等进行全过程检查。3、施工结束后，待砼达到设计强度，按规定做桩体质量及承载力的检验。并留置实体检验试块。垫层施工人工修挖边角及基础的清底达到设计要求。砼垫层施工严格控制垫层表面标高，保证面层平整。垫层施工完，将承台、承台梁的轴线、边线、中心线等全部细部尺寸线投在垫层上。承台基础砼1、砼采用泵送砼。2、现场取样员负责每日两次对当日所施工的砼进行坍落度检测，发现不合格或异常，通知技术负责制人，查找原因并立即整改。搅拌时间3min。3、砼浇筑与振捣：砼由砼输送泵配合布料杆进行垂直水平运输，均匀浇筑。振捣采用软轴插入式振捣器，振捣程度以表面稍泛浆即可。振捣完成后，表面由抹灰工按水泥地面的抹制程序，按模板上口标高抹平压光，采用草袋全部覆盖。每班留置实体检验试块。基础砌筑材料准备与施工准备：本工程基础砌筑为机制普通红砖MU10，砂浆标号为M10水泥砂浆，从下而上进行砌筑，材料科在砌筑工程施工前10天，将所需材料送到现场指定地点。砌筑之前根据墙体位置按施工图弹出墙身轴线及边线。砌筑开始前，先摆砖，排灰缝宽度，根据层高，分出灰缝厚度，摆砖时，在同一墙面上，各部位组砌方法要统一，上下一致。砌筑前，确定皮数杆的位置，墙角或其它交点必须设置。皮数杆间距不超过15米，皮数杆须经水准抄平。砌筑工程施工1、砌筑要求：双面拉线，砌块按准线砌筑。采用“三、一”砌砖法，即一铲灰，一块砖，一揉压的砌筑方法，满口灰砌筑，保证砌体砂浆饱满。与柱的拉接，沿排架柱高每500mm设2Ф6钢筋，每边伸入墙内长度不小于700mm。砌筑所用水泥应有出厂合格证并复试检验合格，砂浆强度符合设计要求，注意调整组砌，砖砌筑必须按设计要求，红砖、砂浆、原材料有合格证，且复试合格，每班砌筑完，修清墙面。施工中注意不得在脚手板上备过多的料，杜绝因堆料过多发生事故。砌体下列部位不得留脚手眼：梁上部与过梁成60°角的三角范围内；梁下及其左右各50cm范围内；设计规定不允许设脚手眼的部位已经砌好的砌体，不得再撬动、碰撞，否则应清除原有砂浆，重新砌筑。砌筑时，对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随即检查，并校正所发现的偏差。2、实心砖砌块施工要点砖砌体应上下错缝，内外搭砌，采用“三一”砌砖法砌筑。砂浆的配合比采用重量比，配合比应按图纸要求经试验室试配。砂浆应采用机械拌合，拌成后使用时，均装入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌和。3、地下障碍物处理措施土方开挖时如遇旧楼基础，应先判别是否可以拆除，能拆除的，可采用挖掘机或爆破，不能拆除的，应与设计院联系如何处理。遇有井、穴时应将其挖掘彻底，超过基底标高部分应换土回填。如有不明障碍，如古墓等应报请有关部门协助处理。4、地下管线、管网、管道的保护措施项目经理部进驻施工现场后及时查看，与建设单位、设计单位、勘测部门、规划部门、市政排水、自来水公司、煤气公司、电缆等有关单位取得联系进行会签，尽快掌握地下管线、管网、电缆、煤气等隐藏设施的布置情况。可采用钢管护桩，将管线、管网、地沟加强维护形成墙体，避免因土方开挖，管沟坍落，使管线受损。对较大的构筑物和较重要的设施（如电缆沟、煤气、管网），确定线路后，设钢板桩或压力注浆桩形成维幕系统，保证地下设施安全，不受破坏。运输道路上埋深较浅但不影响土方开挖的地下管线，上设置过车钢筋砼板，保证管线不受伤害。地下设施的处理，要经有关部门同意与相关部门联系取得同意方可进行。主体工程主体工程施工时，考虑施工面积大及有一处沉降缝，一处变形缝，奖本工程分为三个施工段。钢筋工程钢筋连接技术钢筋采用机械加工。柱、梁主筋采用钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术，钢筋网采用绑扎连接。钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术（具体见2.18.4钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术）施工措施本工程钢筋用量巨大，施工前所有施工人员仔细熟悉图纸，接受技术负责人的交底，钢筋工领取钢筋下料单。下料时长短搭配。下好的成品分别堆放在防雨棚内，下部用炉灰垫平，高于地面300，用下料卡分别标出编号、直径、部位，防止出现混用现象。根据施工图及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样单审核签字认证后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求。一、有关要求①对柱、梁、墙、板、节点等各构件的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，由钢筋班长和质量员层层把关，杜绝钢筋规格错用及数量缺少。②按规范与设计要求，针对不同构件，设置合理的铁马，保证构件保护层厚度符合标准，在砼浇注施工中，由专业钢筋工看护钢筋，随时调整补修，保证钢筋绑扎位置准确。③要求绑扎钢筋的搭接长度，满足规范与设计要求，不得随意丢扣绑扎，为保证骨架刚度，正、反方向转动绑牢，施工中技术负责人下达技术交底或作业指导书，并严格把关。④柱与墙的交接处严格按规范设置拉结筋，保证锚固长度。=5\*GB3⑤施工配合：钢筋绑扎的配合，主要是木工及架子工，一方面钢筋绑扎为木工作业提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，使木工支模板时，能保证几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面模板支设应考虑钢筋绑扎的方便，绑扎时应按设计要求绑扎，附加钢筋，确保预埋件准确，固定牢靠，更应作好看护工作，以免被后续工序损坏，要求施工时设专人看护钢筋，杜绝因砼浇注及其它电气安装作业，使已绑扎好的钢筋出现偏移或其它质量问题，要与其它专业相配合，协调好穿插作业，协调工作由项目经理与工长负责，必须保证砼保护层厚度与埋件、柱、墙和插筋位置正确。=6\*GB3⑥楼板施工缝钢筋留设见下图：本工程主体钢筋保护层，钢筋下垫块用与砼同强度的水泥砂浆块。箍筋抗震钩作成135度，各构件钢筋绑扎必须满扣。所有钢筋合格证必须随钢筋一起到现场且二次复试必须合格。钢筋下料时，经常检查切断机的刀片，如出现马蹄形起弯，就要更换刀片。二、钢筋绑扎要求纵向受拉钢筋，不能在受拉区域截断，当必须截断时，接头位置避开跨中1/3处，并相互错开，纵向受拉钢筋搭接长度不小于最小锚固长度La的2倍，且不小于300mm。钢筋在板中砼最小保护层不得小于设计要求，钢筋的保护层增加结构的室体检验项目。钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋工程的各项隐患。为保证钢筋与砼有效结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的余浆，避免其凝固后难以清除。为有效控制钢筋的绑扎间距，板、墙钢筋绑扎时均要求操作工人先划线后绑扎。工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。钢筋绑扎后，由专业质检员检查，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。模板工程一般工程的模板支设措施本工程现浇梁、板、柱采用清水模板，楼梯采用木模板与定型钢模板。本工程模板支撑系统全部采用扣件式钢管脚手架。钢管为φ48×3.5，对于局部截面较大的构件和层高较高的部位进行专门设计。模板与支撑系统准备三层的用量保证施工需要。1、梁、板、柱清水模板施工：（具体见2.18.1清水混凝土施工工艺）2、楼梯模板：楼梯采用钢木结合，底板采用钢模，踏步挡板采用于50mm厚板，踏步面采用木板封闭，以使砼浇捣后，踏步尺寸准确、楞角分明，为防止浇砼将产生顶部模板的升力，采用附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板连接，使其变形得到控制。浇筑砼时，设专人检查模板，发现问题及时处理。有些构件需穿插绑扎钢筋，木工作业应于钢筋工及其它专业工种相互协调、默契配合，做到不后凿补，加强成品保护。3、模板拆除:对竖向结构，在其砼浇筑48h内，待其自身强度能保证构件不变形，不缺楞掉角时，方可拆侧模；梁板及其水平结构早拆模板部位的拆模时间，根据同一条件养护的砼试块的强度实验结果，结合结构尺寸和支撑间距，经验算来确定。模板拆除后，应随即进行修整及清理，然后，将模板分类堆放整齐，达到使用方便。在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。(详见基础模板控制图)4、安全技术要求模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连结件上和支撑上攀登上下，不得在同一垂直面上拆装模板，支设大于3米的柱，四周应设斜撑，并应设操作平台，低于3米可使用马凳操作，支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。高空构筑物支模板时，应搭设支架或脚手架；拆模作业时，应配置登高用具或搭设支架。工程施工采用混凝土泵送，为了保证模板质量，安全生产要求，泵送混凝土严格按规范要求，设支架牢固的布设输送管道，由专人负责布设管道线路，模板支架中要考虑泵送砼产生的振动荷载，保证安全施工，支架相连，形成整体，不得将管线与模板联接固定。支撑系统要按计算布设支撑间距及拉杆道数。在2米以上作业时，设作业平台，拆模区域内设维护，有专人监护，不准留有未拆除的悬空模板。模板堆放按规格尺寸，分类放置，制定场地，摆放合理，防止倾倒，堆高不得大于两米，且设固定立柱维护。挂标识，便于使用。模板拆除前，要经工地技术负责人，确定达到规范要求后，有序拆模，及时堆放，随拆随运到指定堆放场地，防止钉子扎脚，拆模与安装模板要有工号的联合验收且与混凝土强度报告相符，保证安全与质量。在模板上运送混凝土，设临时走道垫板，混凝土泵送管线由支架连接，稳定牢固的布置，经检查达到安全条件后，方准施工。对管井，井道处设硬防护，并设安全网封闭，其下口要封闭好，达到安全生产的条件。混凝土工程1、砼搅拌及运输砼搅拌之前，技术负责人下达施工配合比通知单，拌合物投料严格按施工配合比准确计量。由于砼中掺入减水剂、泵送剂等，搅拌时间不少于180秒。砼搅拌时每台班次做两次坍落度试验，砼出机到浇筑完不得超过规范规定的时间。在施工现场设砼搅拌站，后台自动计量上料。50M3/h砼泵一台与布料杆相配合，解决砼垂直与水平运输。2、砼浇筑和振捣砼一次浇筑厚度不应大于500mm，分层捣实。砼浇筑之前确定浇筑顺序，尽可能不留施工缝，如须留设，则应设在剪力最小处，且符合设计及规范要求。采用低噪音插入式振捣器振捣，楼板采用低噪音平板振捣器振捣，平整抹拉一次成活。对施工缝继续浇筑时，已浇砼抗压强度不小于1.2N/mm2,浇注之前清除水泥薄膜及松动石子和弱层并充分湿润清洗干净。在结合处，铺50—100mm厚与砼内成分相同的水泥砂浆，使新旧砼紧密结合。对于泵送混凝土，施工时要保证管道的正确位置。具体管道支护示意图如下：3、砼养护砼浇筑完12h内，对砼表面进行养护。对于柱、梁侧面等拆模较早又不便覆盖的部位，采取喷涂养护膜的方式；梁、楼板表面等部位浇水养护且不少于7天。掺有外加剂的砼，不少于14天。4、补充说明砼浇筑中，如钢筋较密的梁，优先选用高频30mm振捣棒振捣，必要时采用加焊鱼尾式振捣棒，插入砼中振捣，保证砼密实。为保证工程质量，我们选用有信誉、质量有保障的商品砼供货商，提供优质的商品混凝土，在施工中采用流程化管理，严格控制设各项指针，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了此工程内坚外美的效果。5、混凝土质量控制措施（1）高标号混凝土质量控制措施技术准备：根据图纸设计要求及进度情况，提前向实验室提出砼试配申请，施工前必须有实验室提供的砼配比。材料控制措施：配制高强砼宜优先选用标号不低于42.5Mpa(525号)的普通硅酸盐水泥或早强型硅酸盐水泥。细骨料宜选用质地坚硬、级配好的河砂，其细度模数不宜小于2.6，含泥量不应大于2%。粗骨料宜选用质地坚硬、级配好的碎石，骨料母材的抗压强度应比所配制的砼强度高20%以上。粗骨料的最大粒径不宜超过25毫米。配制高强砼必须使用高效减水剂。拌制高强砼宜使用饮用水。砼拌制：拌制高强砼必须使用强制式搅拌机。砼原材料的定量均按重量计，称量偏差不应超过下列限值：水泥和掺和料为正负1%，骨料为正负2%，水及外加剂为正负1%。配制高强砼必须准确控制用水量，砂石含水量应从用水量中扣除。高效减水剂宜采用后掺法，砼拌制继续时间当选用粉剂时不少于90秒，当用溶液时不少于60秒。砼运输与浇筑：混凝土的垂直运输考虑采用泵送混凝土。砼自高处倾落的自由高度一般不超过2米。浇筑高强砼宜采用高频振捣器。砼养护：高强砼浇筑完毕并初凝后，应加以覆盖并浇水养护，保持表面湿润，养护日期不少于7昼夜。（2）不同标号混凝土施工浇注质量保证措施。准备工作：砼施工前应认真熟悉图纸，明确不同部位砼的标号。砼浇筑时应派专人看护，避免砼标号出错。技术措施：按不同强度等级砼设计的现浇构件相连接时，两种砼接缝应设置在低强度等级的构件中并离开高强度等级构件一段距离。如在梁柱砼施工中，柱砼强度高于梁砼强度，接缝应设在柱两侧，离柱的距离不应小于梁高。在梁板砼施工中，梁砼强度高于板强度，接缝应设在板两侧，离梁的距离不应小于板厚。当接缝两侧的砼强度等级不同且分先后施工时，可沿预定的接缝位置设置固定的筛网（孔径10×10毫米），先浇筑高强度等级砼，后浇筑低强度等级砼。当接缝两侧的砼强度等级不同且同时浇筑时，可沿预定的接缝位置设置隔板，随着两侧砼浇入逐渐提升隔板并同时将砼振捣密实。脚手架工程1、脚手架选用为保证工期，达到快速、优质、安全和经济适用，我公司拟定采用扣件式钢管脚手架用于全部主体施工的内外脚手架和模板支承体系（钢管为ф48X3.5MM），并设置2、脚手架组合形式①外脚手架钢管组合型式：采用双排脚手架，排距1.2米，立杆间距1.2米，横杆间距1.2米，步距1.5米，内立杆至墙面间距0.35～0.45米，斜撑杆的网格为2.4×1.5，连接在脚手架的节点上，每三步三跨设置连墙撑一点。②内墙脚手架钢管组合型式：采用双排脚手架，排距1.2米，立杆间距1.5米，横杆间距3米，步距1.5米，内立杆至墙面间距0.35～0.45米，斜撑杆的网格为2.4×3.6，连接在脚手架的节点上。③搭设准备：脚手架搭设前，应逐级对搭设人员作技术交底。确定脚手架的平面、立面布置，按照各杆件规格清单对进场的杆件进行检查验收，清除脚手架搭设场地的杂物，并使排水畅通。④搭设顺序：逐根摆放扫地杆→逐根树立立杆随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→架设临时斜撑杆（上段与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑铺脚手板→验收后交付使用。槽钢悬挑上料平台设计与计算上料平台按每平方米10KN/M2（含平台自重）跨中荷载分布最大，Q=10*1.5=15KNMM=1/8QL2=1/8*15000*12002=27KNMWX=141.4CM3σ=M/WX=(2700*1000)/141.4*103=19.1N/MM2＜F=215N/MM2满足.AI梁M=QL=1.5*9=13.5KNM(中跨传来集中荷载M/=13500*1000/=95.47N/MM2＜F=215N/MM2满足.钢线绳受力验算：T=F/COSQ=12000/0.951=12618.3N=10*10*50(钢绳直径10MM)=50000N(5000KG*10换成N)T＜[6]=50000N故安全.吊环采用Ф18,其根断面受剪为[16/2]2*∏*FY=[18/2]2*∏*210=53438N[实际计算]T=12618.3N就满足]安全.3、脚手架的安全技术措施对所有进场施工人员加强有关脚手架方面的安全教育，其中包括架子工的自我保护教育、其它工种作业人员使用脚手架的安全教育以及安全管理人员的教育。审查脚手架施工方案。首先是施工队伍结合工程自我做检查，必要时会同建设单位、监理单位以及邀请专家共同审查，避免因方案考虑不周，引起重大事故。加强搭设后的验收检查。再次对脚手架能否安全工作作出论证，并作好验收检查记录。对验收时提出的问题改进后才能投入使用。规范架子工的作业工人必须持证上岗。加强使用过程中的检查以及特殊天气情况如雨、雪、大风之前、之后的检查。施工时要严格控制脚手架使用荷载，确保有较大的安全储备；要严格按规范要求对脚手架进行定期与不定期检查，发现隐患，立即整改。脚手架搭设过程要及时设置连墙撑，斜撑杆，以及必要的拉绳吊索，避免搭设过程中发生变形，倾倒。脚手板都要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板。脚手架要设置防电、避雷的防护措施。要与电压1～20千伏下的架空输电线路距离不小于2米，同时要有隔离防护措施，水平距离50延长米设置一处避雷，施工照明通过脚手架应选用36伏安全电压。砌筑工程本工程主体砌筑，内、外墙均为陶粒混凝土砌块。1、施工准备墙体砌筑前，应先对基础进行检查，符合要求后方可施工。施工前应复核轴线尺寸，并根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，立好皮数杆。皮数杆应竖立于墙角，其间距以不超过15m为宜。龄期不足28天及潮湿的陶粒混凝土砌块不得进行砌筑。2、陶粒混凝土砌块砌筑施工要点砌筑时竖缝宜采用挤浆或加浆方法，严禁用水冲浆灌缝。陶粒混凝土砌块应底面朝上砌筑，即砌块孔洞上小下大的“反砌”。砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应满铺砂浆。水平灰缝采用坐浆法铺砌。垂直灰缝可先在砌块端头铺满砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。砌块砌体水平灰缝的厚度和垂直灰缝的宽度应控制在8～12mm，埋设的拉结钢筋必须放置在砂浆层中。砌块砌体所采用的砂浆，除强度应满足要求外，还应具有较好的和易性和饱水性。砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。砂浆的配合比应用重量比进行控制。砌块砌体每天砌筑高度不宜大于1.5m。砌块砌体尽量不设脚手眼，如必须设置时，可用砌块侧砌，利用砌块孔洞作为脚手眼。砌体完成后，应用C15混凝土将脚手眼填塞密实。已经砌好的砌块，不得再撬动、碰撞，否则应清除原有砂浆，重新砌筑。对框架建筑的填充墙和隔墙，沿墙高每隔60cm应与承重墙或柱预留的钢筋拉结。当框架的填充墙砌至最后一皮时，可用实心砖辅助砌块立砖斜砌楔紧。砌筑时，对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随即检查，并校正所发现的偏差。上下皮砌块应孔对孔、肋对肋、错缝搭砌。个别情况下无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，但其搭接长度不应小于120mm。砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层或4m。预应力工程施工准备工作根据现有图纸对预应力工艺进行二次设计，做出可以具体指导施工的预应力矢高图、端部节点详图。并联系设计单位对二次设计成果进行确认。预应力分项施工特点主要材料用量表制定预应力施工方案铺设和固定马凳铁灌浆加工无粘结筋、锚具、承压铁板、螺旋筋、马凳制定预应力施工方案铺设和固定马凳铁灌浆加工无粘结筋、锚具、承压铁板、螺旋筋、马凳在梁侧弹出马凳铁及预应力筋的安放位置线张拉设备检查、标定、浇筑混凝土、养护至设计要求支梁底模，绑扎梁钢筋铺设波纹管、预应力筋和张拉、固定端端部组装件切割、封堵检查预应力筋的铺放质量张拉预应力筋无粘结预应力梁工艺流程图预应力混凝土工艺流程1、预应力筋下料和制束2、预应力筋及锚具的运输、存放3、预应力筋的铺设5、混凝土浇筑7、预应力筋张拉工艺度75％以上时8、张拉端端部处理9、成品保护屋面工程隔气层施工本工程的各层楼板部分采用混凝土一次成型工艺，此工艺施工后，平整能达到一般地面及找平层的要求。故此屋面的找平层可省略不做，待屋面板干燥后可施工隔气层。待找平层干燥达到隔气层施工条件后，将基层清理净，进行三元乙丙防水涂料隔气层的施工。施工要求厚度达到设计要求2mm，无漏涂，达到下道工序施工条件。保温层施工在基层干燥后，满足要求后进行铺贴。50厚挤塑聚苯乙烯板两层错缝铺贴。铺贴时缺角聚苯乙烯板用碎的聚苯乙烯块填满，聚苯乙烯板的板缝用胶封住。保温层上找坡层及找平层施工保温层上用C7.5炉渣混凝土找坡。待屋面保温及找坡检查坡度合格后，转入找平层施工。找平层砂浆按配合比要求拌合，用二米尺压刮顺平，间隔4-6米留置分格缝，顺坡度方向，找坡层用我公司的板式振捣器进行振捣找平，然后用铁抹子压实抹光，及时养护。在找坡层的含水率小于6％时方可进行下道工序的施工。屋面防水层施工工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→卷材与基层表面涂胶→卷材铺贴→卷材接头密封→面层清理→防水涂料施工→蓄水实验按现行技术标准和相应技术规范的有关规定，检查卷材质量是否符合外观质量要求。具体措施1、基层处理基层收水后，进行二次压光表面压实平整。阴阳角、管根等细部复杂部位进行圆弧形处理。然后进行浇水养护、防止酥松、起砂、起皮现象。表面清扫干净。2、涂刷基层处理及表面涂胶因基层撒水养护及雨水影响，不易干燥，故采用湿铺法。当基层凝固且可上人操作时，立即满铺一层底胶（1：3），防止水份蒸发。施工时先处理阴阳角、管根等细部复杂部位，然后进行大面积涂刷。卷材涂胶后，待不沾手时，胶面向外反卷；底胶干燥后涂胶。3、卷材铺贴卷材和基层基本干燥后（20min左右），将卷材平行屋脊从檐口处向上铺贴。铺贴时卷材长与流水方向垂直。卷材搭接时应按照流水方向及错逢的原则进行搭接。搭接长度按规定执行。在立面与平面交接处，由下至上铺贴卷材，卷材紧贴阴阳角。压实与排气：每铺完一卷卷材后，用长把滚刷从卷材的一端开始按顺序沿横向用力滚压一遍，排除黏结层间的空气。而后用30kg的铁滚碾压使卷材与基层黏结牢固。卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，末端用密封材料封闭。密封材料固化后，表面涂一层防水涂料，然后用107胶水泥砂浆压缝封闭。卷材接头密封：卷材搭接缝用胶粘剂（1：1）涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min后，从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持久小铁压辊压实，边缘用嵌缝膏封闭。防水涂料应分层分遍施工，带先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。防水层的收头应用涂料多遍涂刷或用密缝材料封严。在涂膜实干前，不得在防水层上进行其它施工作业。防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，做蓄水试验，确认不渗漏为止。屋面保护层施工屋面保护层为40厚C20混凝土内掺JJ91硅质密实剂，内配φ6@200钢筋网。绑筋前抹一层20厚白灰砂浆隔离层，待隔离层干燥后进行钢筋网施工。浇筑防水混凝土时，严格按照配合比及防水剂掺量进行，保证其混凝土强度及防水性。装饰装修工程抹灰工程 一、天棚和内墙抹灰本工程由于工期紧，任务重，我公司采用2台HB6-3型灰浆泵解决垂直与水平运输，采用5台龙门架辅助解决垂直运输。抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需预埋的管线已安装完毕，主体检验符合要求（隐蔽工程验收记录和施工记录等）。抹灰用的脚手应先搭好，架子要离开墙面200mm。抹灰工程的水泥已对凝结时间和安定性进行了复验。不同基体的交接处已按要求采取了加强措施（钉钢丝网）。检验批划分：按新规范要求划分如下检验批：50个自然间、大面积房间和走廊按30㎡为一间。检查数量：室内每个检验批抽查10％，并不少于3间；不足3间全数检查。主控项目：按基层表面、材料品种和性能、操作要求、层粘结及面层质量进行验收。一般项目：按表面质量、细部质量、层与层间材料要求层总厚度、分格缝允许偏差的要求进行评定。监理单位的专业监理工程师给出验收结论。二、外墙抹灰涂料工程一、内外墙涂料工程施工方法2、验收二、室内装饰装修材料的要求施工方法与外墙基本相同，据黑龙江省建设厅黑建质字[2002]3号文件的要求，建设工程各方主体要充分认识建筑工程室内环境的污染危害性和控制室内环境污染的重要性，在工程施工中有效控制室内环境质量，确保建筑工程质量，作为施工单位，我公司首先做好建筑材料和装修材料进场检验工作，对进场材料的检验报告进行审查。保证污染物含量、放射性含量指标符合文件及强制性标准的要求。有害物质含量不超过下表要求：外墙干挂花岗岩1、该工程4.95米以下外墙采用干挂花岗岩，施工工艺流程为：拼接缝的填塞与封闭施工操作要点如下：基层处理：在预埋钢板上焊接竖向角钢，间距900-1200mm，在竖向角钢间焊接横向角钢，间距同石材高度，按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块的位置和每个挂件的具体位置。石材选色：对进场的石材进行统一选色，按上墙位置进行编号，保证上墙石材色彩和谐、统一。石材钻孔：采用销钉式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。为保证所开孔的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。石材的安装：采用18#铜丝固定石材与角钢，用环氧树脂胶嵌入下层石材的上孔和上层石材的下孔，然后安装销钉，销钉插入上下石材的孔眼，再次调整连接铜丝，务必保证石材位置的准确性。拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条，然后打勾缝胶封闭。注胶要均匀，胶缝应平整饱满，宜凹于板面。为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧石材上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。2、验收内墙大理石1、门厅内墙帖进口大理石，施工工艺流程为：施工操作要点如下：基层处理：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块的位置和每个挂件的具体位置，在混凝土上预埋钢筋，结合射钉铺设钢筋网。石材开槽：采用18号铜丝安装，可用无齿锯在石材上开槽。为保证所开孔的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。石材选色：对进场的石材进行统一选色，按上墙位置进行编号，保证上墙石材色彩和谐、统一。石材的安装：采用18#铜丝固定石材与钢筋网，用环氧树脂胶嵌入下层石材的上孔和上层石材的下孔，再次调整连接铜丝，务必保证石材位置的准确性。灌浆：采用1：2.5的水泥砂浆进行灌缝，边安装边灌浆。2、验收轻钢龙骨吊顶本工程所采用的轻钢笼骨吊顶施工工艺流程为：挂线→安装主龙骨吊杆→主龙骨安装→中龙骨安装→次龙骨安装→横撑龙骨安装→纸石板安装→刮腻子→顶棚涂料。具体工艺如下：挂线：根据设计挂通线，在顶板上打点，安装膨胀螺栓。安装主龙骨吊杆：根据吊顶高度计算吊杆长度，吊杆间距900-1200mm，吊杆具有可调节U型螺栓。龙骨安装：在可调节螺栓上安装主龙骨，间距900-1200mm，在主龙骨间设中龙骨、次龙骨，龙骨安装应坚固。主龙骨位置应避开洞口。横撑龙骨安装：横撑龙骨应用次龙骨截取，横撑龙骨的下料尺寸应比标志尺寸小2-3mm，其间距应根据纸石板规格尺寸而定，安装好的次龙骨和横撑龙骨应底面一平。纸石板安装：9mm厚纸面石膏板采用自攻螺丝拧牢，外刷乳化光油防潮涂料。刮腻子、顶棚涂料：棚面刮一遍腻子找平，外喷顶棚涂料。水泥砂浆地面及踢脚线本工程库房为水泥砂浆地面，放映室、耳光室做水泥砂浆楼面。工艺流程为：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。施工操作要点如下：美术水磨石本工程教室地面为美术水磨石地面，施工工艺流程为：钢筋砼楼板→20厚1：3水泥砂浆找平层→弹线分格→嵌铜条→拌制水磨石拌合料→素水泥浆一道→铺10厚水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨、粗磨、细磨、磨光→草酸清洗→打蜡上光。施工操作要点如下：找平层砂浆需养护24h，待抗压强度达到1.2Mpa，方可进行下一道工序施工。用水泥砂浆将铜分隔条固定，水泥砂浆抹成30°八字型，高度低于分格条4—6mm，分格条应平直（上平必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。铜条应打眼穿22＃镀锌低碳钢丝，每米四眼，铁丝锚固于水泥砂浆内。拌合料的体积比为水泥：美术石粒＝1：2.5，要求配合比准确，拌合均匀，拌合物稠度6cm。铺设水磨石拌合物时，先铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间向两边推进，在分格条两边及交角处应注意压实抹平，随抹随用直尺进行平度检查。滚压、抹平：先用铁抹子在分格条两边轻轻拍实，滚压时用力要均匀，应从横竖两个方向轮换进行，达到表面平整密实、出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍失水之后，在用铁抹子将浆抹平、压实。24小时后浇水养护。试磨、粗磨：试磨以面层不掉石粒为准。粗磨采用60-90号粗金刚石磨，边磨边加水，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出，用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆擦一遍，浇水养护2-3d.细磨：细磨用90-120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止，然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，养护2-3d。磨光：磨光用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整光滑，无孔隙为度。磨光花岗岩地面门厅和休息厅为磨光花岗岩地面，工艺流程为：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺抛光花岗岩面砖→灌缝、擦缝。施工操作要点如下：基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗岩，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号整齐。弹线：为了检查和控制花岗岩面砖的位置，在房间内拉十字控制线，弹在砼垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗岩面砖排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手握成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗岩板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面面积不得过大）。铺砌花岗岩面砖板块：板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砖标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆与板块之间是否吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上浇素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时满浇一层，为使表面平整，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙外应紧密砌合，不得有空隙。灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗岩颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗岩面层的表面洁净、平坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7天。地面砖工程本工程卫生间采用防滑地砖，其工艺流程为：基层处理→找标高、弹线→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护。具体工艺如下：基层处理：将砼基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。用20厚1：2.5的水泥砂浆（内掺硅质密实剂）作防水。找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。弹铺砖控制线：预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。在房间内分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙侧，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在墙边外。根据已确定的砖数和缝宽，在面上弹纵、横控制线。铺砖：根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（1：4的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手握成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗岩板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面面积不得过大）。为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋，拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏已铺好的砖面上。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已撒好水泥浆结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏、管道相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏、管道相吻合。铺砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。勾缝、擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝时用1：1水泥细砂勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，使缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝时要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。高级木地板本工程贵宾室地面采用高级木地板，工艺流程为；基层清理→弹线、找平→设置预埋件→安装木搁栅→铺钉硬木地板→找平、刨光→弹线钉踢脚→刨光→油漆→打蜡保护基层处理：将砼基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。弹线、设置预埋件：按照设计规定的间距弹处十字线，进行预埋件设置，预埋件采用膨胀螺栓。安装木搁栅：从墙的一端开始，逐根向对边铺设。铺设数根后，用靠尺找平，严格掌握标高、间距及平整度。平整度不应大于3mm，搁栅距墙不小于30mm，这样用利于通风。铺钉硬木地板：铺设硬木地板前清除刨花杂物，硬木地板采用100×18的长条硬木，背面刷氟化钠防腐剂，与搁栅成45°斜向铺钉，钉子不露头，接头锯成斜口。找平、刨光：铺完后，用2米靠尺检查其平整度。顺木纹方向分三次刨光，刨去的厚度不易大于1.5mm，并无刨痕。油漆打蜡：木板刨光后应及时油漆打蜡。门窗工程本工程一层主入口及报告厅两侧外窗为玻璃幕墙，其他外窗均为铝塑窗，内窗采用铝塑推拉窗，玻璃为单层普通玻璃，北侧楼梯间疏散门为铝塑门，其他外门为钢化玻璃门，报告厅门为隔声门，设备房门为放火门，其他内门为实木门。一、施工准备二、塑窗施工方法施工工艺流程为：弹线、找规矩→窗洞口处理→塑窗拆包检查→就位和临时固定→固定窗→窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装窗扇密封条，施工操作要点如下：三、木门安装施工方法施工工艺流程为:找规矩弹线→确定门口位置→门框安装→门扇安装→成品保护，施工操作要点如下：防火门安装同木门一样。玻璃幕墙工程本工程一层主入口及报告厅两侧的休息厅采用立柱式点接触玻璃幕墙，框料尺寸及细部构造由厂家结合设计进行制作。其气密性、水密性等各项指标均按标准要求设计施工。一、幕墙型材加工：在本工程中由有经验的工程师设计加工图，检查有关加工生产器械，根据加工制作图检查生产及装配的物料。按照加工图，对各种型材进行流水加工作业，将所需配件按加工图安装在型材上，检查无误后，将型材包装，并包装好保护膜，做好物料编号后，分类放置各种型材。二、幕墙安装：铁马的安装及各项技术要求：根据当地风压及各种荷载计算铁马尺寸，并按有关标准进行镀锌对铁马与竖向构件以及与混凝土的接触面涂上铬酸锌底漆形成保护层。通过预埋件把铁马焊接在预埋件上（焊逢作同样防腐处理）。当幕窗竖料与横料安装完成后，把铁马的方垫片和螺丝焊在固定铁件上。焊接时采用对称焊，以控制因焊接产生的应力变形，焊接不得有夹渣、气孔存在，焊后焊口刷防锈漆。幕后墙安装：检查所有放线是否正确，用螺丝把竖料和横料固定在外墙上，安装完毕后用密封胶把竖料之间的接逢密封，检查竖料、横料安装，偏差尺寸是否符合要求。安装横料底饰板及活动窗框，把螺丝固定在铁马上，以限制塑料变位。幕墙玻璃的加工及安装：玻璃安装前，先用玻璃清洁剂将玻璃两侧及型材表面清洁干净，按图调整好预放位置，贴上双面胶条，把玻璃准确贴在龙骨上。之后用GE4000结构胶将玻璃与龙骨之间夹缝填满，并刮平，结构胶必须注满，不能有空隙、气泡存在。清洁之后的构件必须在1h之内密封，否则重新清洁。安装时，将分配好的玻璃用导链运至需安装层，检查框架及对角线是否准确，安装时不准玻璃和框直接接触，需在玻璃底部或顶部放置橡胶垫块。在垂直缝和水平缝放置衬垫杆，在需要注胶部位基层表面，进行清洁处理后，注入密封胶，并压密制实。三、淋水实验：外墙门窗也是防水工程重点，窗安装完毕后，用压力水进行淋水实验。以往的门窗框边漏水主要是门窗边收口时，抹灰基层空鼓开裂或打胶不饱满所至。为了消除此质量通病，应在抹灰收口前，在框边两侧及窗台位置，在框边两侧及窗台位置，从框5厘米起用聚氨酯一布两涂处理一遍，并撒上细砂，以增加收口处基层的粘结力，打胶时将胶打满并与聚氨脂搭接3～5mm，可确保门窗框不渗水。采用的机械设备介绍1、垂直运输机械塔式起重机本工程占地面积大因此采用最大起重幅度为80米的，山东方圆集团生产的TC5512（QTZ80）型自升式塔式起重机，这台塔吊基本覆盖整个施工面，如下图所示：2、混凝土输送泵本工程选用国内较先进的山东方圆生产的HBC60S柱塞式混凝土输送泵。主要机械性能为最大理论排量58m3／h，最大水平运距620m，最大垂直运距115m，如下图所示：4、混凝土搅拌机混凝土搅拌机选用山东方圆生产JZC1000混凝土搅拌机，进料量1000L，出料量660L，如下图所示：5、混凝土配料机混凝土配料机选用山东方圆生产PLD1200型混凝土配料机，如下图所示：6、混凝土布料杆混凝土布料杆选用山东方圆生产HG10管柱式混凝土布料杆，最大幅度9.5米，回转角度360°，如下图所示：主要设备、材料及劳动力计划安排及配备表一：主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力产权人备注1反铲挖掘机WY100B2台浙江2001年8月160240m3/h哈二建好2自卸汽车10T18台福建2001年5月9050m3/h哈二建好3砂浆泵HB6-32台广东2001年1月30180m3/h哈二建好4附着式塔吊QTZ801台山东2001年7月2.8T哈二建好5龙门架GKT-1A5台湖北2001年3月11哈二建好6钢筋切断机GQ-404台长春2001年10月7×312-20T/台班哈二建好7钢筋弯曲机GQ-40