盖梁、系梁施工方案2010

A1合同段盖梁、系梁施工组织设计一工程概况涪陵至丰都高速公路位于重庆市东北部，路线起于规划沿江高速与涪南高速交叉点处、经龙桥街道、荔枝街道、江东街道、清溪镇、南沱镇、止于丰都县湛谱镇，与丰都至石柱高速公路相接。A1标路线起止桩二施工环境条件1、气象2、水文图2.3-1三峡涨水水位折线图编号错应该图1编号错应该图1三峡涨水最高水位为175m，乌江特大桥承台以下施工受三峡涨水影响，另有5座桥落在V型山谷沟底，在雨季施工时受山洪爆发影响。3、地质情况路线通过区域崩、破碎带等不利施工地质情况，地下水丰富。主要工程地质条件为粉质粘土，碎石土，砂岩，粉砂岩，泥岩，粉砂质泥岩，钙质泥岩、页岩，钙质砂岩化粉砂岩夹薄层砂岩4、施工环境三施工内容本合同段标路线桩黑竹林大桥盖梁、系梁工程数量表 表1墩(台)号承台尺寸(m)数量砼方量（m3）0#26.00×3.30×4.6751194.804#9.00×9.00×3.502193.475#29.00×14.00×4.5011827.006#29.00×14.00×4.5011827.007#9.00×9.00×3.502193.4710#14.25×9.50×10.281406.2514.25×10.50×10.281460.50乌江特大桥承台工程数量表30.50×24.00×6.0028760.002527.4011.50×11.50×4.0042084.00(C15砼)132.88.20×8.20×4.0061608.60/大地沟大桥承台工程数量表墩(台)号砼方梁（m3）左幅12#197.10右幅6#197.10右幅11#197.10左幅7-11#5右幅7-10#4马脚溪大桥盖梁工程数量表表4.1-9墩(台)号结构形式左线6#，右线1#、2#、4#、7#、8#普通盖梁左线1#、5#、右线3#普通盖梁左线2#~4#、右线5#、6#普通盖梁马脚溪大桥系梁工程数量表表4.1-7系梁分类结构形式14.70×1.20×1.61/3桩顶系梁4个24.70×1.60×2.02/1桩顶系梁3个34.70×2.20×2.0/1桩顶系梁1个44.70×2.40×2.2/1桩顶系梁1个54.70×1.20×1.6/1柱间系梁1个64.70×1.40×1.84/1柱间系梁5个74.70×1.60×1.8/5桩间系梁5个金塘大桥系梁工程数量表表4.3-7系梁分类结构形式14.70×1.40×1.82/2桩顶系梁4个54.70×1.20×1.61/2柱间系梁3个74.70×1.60×1.86/4桩间系梁10个金塘大桥盖梁工程数量表表4.3-9墩(台)号结构形式左线1#、2#、3#、5#、6#右线1#、2#、4#、5#普通盖梁左线4#、右线3#普通盖梁指路溪大桥承台工程数量表14.00×14.00×4.502882.0014.00×14.00×4.502882.00清溪沟大桥承台工程数量表25.60×13.60×4.0011392.6425.60×13.60×4.0011392.64麻腊溪大桥承台工程数量表墩(台)号承台尺寸(m)数量砼方梁（m3）15#8.00×8.00×3.502885.0616#8.00×8.00×3.502885.06四质量目标及技术指标⑴、分项工程合格率100％，优良率90％以上，项目竣工验收综合评分90分以上；并以“创省优、部优，争国优”为施工管理目标。⑵、贯彻时间是检验工程质量的永恒标准的质量目标。缺陷责任期内力争缺陷零修复，确保控制在合同总价的0.5%以内。实现“三年无小修、七年无中修、十年无大修”；2、技术质量指标要求1)、轴线最大偏差不大于15mm，平面尺寸不超过±30mm，高程不超过±20mm，在施工中必须按照设计图纸以及施工技术规范要求进行控制；2)、钢筋骨架保护层偏差不超过设计值±10mm；3)、安装模板标高在±10mm，内部尺寸偏差为±20mm，轴线偏位在10mm以内，模板表面平整度允许偏差5mm；4)、砼严格按照砼配合比的坍落度（70mm～90mm）进行控制；5)、其它：各道工序必须符合施工技术规范和设计图纸要求。五施工进度计划1、施工流程及工期分析乌江特大桥主墩承台施工工艺流程：承台开挖、凿除桩头、基底处理、主墩承台施工第一层钢筋绑扎、主墩承台施工第一层冷却水管安装、模板安装、砼浇注、养生、主墩承台施工第二层钢筋绑扎、主墩承台施工第二层冷却水管安装、下塔柱钢筋及塔吊底座预埋、模板安装、砼浇注。其它桥梁承台施工工艺流程承台开挖、凿除桩头、基底处理、钢筋绑扎、模板安装、砼浇注、养生。具体工期分析见表格。主墩承台施工周期表承台施工周期分析序号工作内容施工周期1砼方量＜200m3基坑开挖1d2桩头破除1d3基底处理1d4钢筋绑扎3d5模板安装0.5d6砼浇注、养护1.5d7基坑开挖2d8桩头破除2d9基底处理1d10钢筋绑扎5d11模板安装1d12砼浇注养护3d13基坑开挖4d14桩头破除3d15基底处理2d16钢筋绑扎7d17模板安装2d18砼浇注1d19砼养护2d2、进度计划本合同段共有承台，实施多条线路同时施工，以确保总工期目标的实现。计划投入承台模板：一分部计划投入6套大块钢模，二分部计划投入2套大块钢模，三分部计划投入6套大块钢模进行施工，分部六盖梁施工方法和施工工艺模板和钢筋施工盖梁采用在墩身预设高强销棒,在销棒上安设牛腿,牛腿上搭设型钢支架拼装盖梁底模承重梁，支腿与承重梁均用拉杆与墩身联成一体，确保支腿及承重梁的稳定。在承重梁上安装横向分配梁，然后安装盖梁底板，由测量组在墩身顶放出盖梁底板平面控制点位，并放出盖梁底板标高，作为钢筋绑扎及安装盖梁底模的控制依据。依测量组放出的控制点位按施工图拼装盖梁底板，底模利用千斤顶控制底模板标高。对盖梁底板的平面位置及高度自检合格后，对盖梁底板及底板承重梁进行加固。在墩身与盖梁接缝凿毛完成后给盖梁底板涂脱模剂。.接缝凿毛施工盖梁之前必须凿毛与墩身的接触面，将上部浮浆凿除并清除到设计标高位，并保证清洗干净，确保砼的连接质量。.盖梁钢筋施工（1）进场钢筋除检查外观质量外，还须按规定进行分批验收，并取样送检，检验合格后方可用于工程中。（2）要求钢筋表面洁净，如有油污锈蚀等应清除。（3）严格按施工图绑扎墩身钢筋，盖梁钢筋加工、安装质量按规范进行。钢筋连接：直径≥25mm的钢筋采用墩粗直螺纹连接器接长或搭接焊。直径小于16mm的钢筋按35倍钢筋直径的搭接长度搭接。在盖梁钢筋整体绑扎完成后，由吊机整体吊装安装就位。在进行盖梁钢筋骨架安装时，需先将墩顶预留墩身钢筋调顺直，然后才能进行骨架安装，在进行钢筋起吊和转运过程中需采取可靠的措施，避免钢筋的变形。整体安装时注意依测量组放出的控制点位进行定位，结构中所有钢筋要求定位准确，保证钢筋的净保护层厚度。钢筋骨架整体安装完毕，仔细检查平面位置和标高。检查正确后，依测量组提供的控制点位正确安装预埋件和预埋钢筋，并准确定位。测量组检查盖梁模板正确后注意支座垫石钢筋的预埋，确保支座垫石钢筋预埋位置的准确。（4）钢筋绑扎完毕，由现场技术员填写工程报验单，做好自检原始记录，合格后交监理工程师复查，由监理工程师认可签字后方可进行下一道工序施工。.盖梁模板进场验收和安装（1）模板在工厂统一加工成大块整体钢模。进场模板必须保证模板有足够的强度和刚度，并保证板面的平整度、模板接缝严密，满足砼浇注时水泥砂浆不得流失，确保砼外表美观。结构尺寸满足施工技术规范要求:①模板制作按《钢结构工程施工及验收规范》、《钢结构工程质量检验评定标准》中有关规定执行。②制作应按施工图设计中的要求加工以确保施工质量。③模板尺寸的控制：模板内腔截面尺寸偏差：0～＋5mm模板高度偏差：±2mm沿高度方向的倾斜度小于H/2000，且不大于2mm模板板块与板块之间的结合面平整度按2m直尺量：0～1mm板面局部不平整：1mm模板其它各部分之间：±2mm（2）模板安装前，对模板内侧涂刷优质脱模剂。模板拼装时应注意保证拼缝的密封和钢筋骨架的保护层厚度，防止漏浆和露筋。模板拼装好后，注意设置支撑并确保支撑可靠。严格按照测量组放出的控制点位进行控制平面位置，及时对模板进行检查调整并做好支撑，重点检查拉杆连接质量及支撑的可靠性。（3）盖梁底板在承重支架搭设完成后，依测量组放出的控制点位提前安装。底板承重梁及支架的刚度、强度、稳定性必须符合施工技术规范要求，确保安全，无沉降。（4）测量组对盖梁平面位置和标高复查后加固支撑。模板安装好后，组织有关人员对支架及模板的稳定性、支撑、拉杆间距、模板的几何尺寸、拼缝、连接牢固层度、钢筋保护层等进行自检，并做好复核的书面记录，合格后报监理工程师复检，确认后方可进入下道工序施工。5.1.5预埋件施工对于固结墩，须在帽梁顶面梁轴线处预埋钢板，以便与梁端钢板焊接。要求钢板位置预埋准确，以保证架梁质量。5.2盖梁混凝土施工.盖梁混凝土浇注盖梁混凝土浇筑施工在盖梁模板安装完毕，测量复核、监理工程师认可后方可进行混凝土浇筑，混凝土浇筑按照设计混凝土配合比及要求进行，砼浇注时须有专职的实验人员在现场把关、控制，试验员必须控制砼的塌落度，以确保入模砼的质量。混凝土罐车运至现场，浇筑采用砼输送泵将混凝土输送到墩身模板内，砼振捣采用插入式振捣器振捣，砼的施工严格按照《公路桥涵施工技术规范》要求进行，控制好浇注速度。混凝土采用分层浇注分层振捣，每层浇注厚度为30cm。在每层砼浇注过程中，随砼的灌入及时采用插入式振动棒振捣。振动棒振动时移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍。振捣过程中，振动棒与模板间距保持5～10cm的距离，并避免碰撞钢筋，不得直接和间接地通过钢筋施加振动。振捣上层砼，振动棒应插入下层砼内5～10cm。每一处振捣完毕后，应边振动边徐徐提出振动棒。对每一振动部位，必须按照技术规范要求振动到该部位砼密实为止，砼密实的标志是砼停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。砼振捣时，砼振捣工人可入模进行操作。确保砼的的密实度，使盖梁内实外光。在进行砼浇注时安排专人检查支架及模板接缝、支撑、固定工作，确保浇注砼的盖梁支架及模板的稳定。在施工中必须确保各预埋件位置准确并且稳固，在砼浇注过程中不发生移动和变形。常温下盖梁混凝土养护混凝土浇筑完毕，立即用模子将混凝土顶面进行第一次收摸，在混凝土初凝前进行第二次摸面,收摸平整,精确控制纵横坡,并防止混凝土表面出现收缩裂纹.收摸合格后立即覆盖一层塑料薄膜，以防止混凝土表面被风吹失水而发生干缩裂缝，混凝土终凝后，掀开塑料薄膜在混凝土表面上铺设一层5㎝厚的海绵并在其上洒淡水使其完全吸水饱和，这样混凝土表面能够保持长时间的湿润，然后再将塑料薄膜恢复到覆盖状态，以减缓海绵和混凝土表面水分的蒸发。另外，根据海绵现场保持水分时间，在海绵失水80％左右时，由专人定期、及时予以补水，保证养护效果。混凝土强度达到2.5MPa后，即可拆除盖梁侧模,盖梁底模模板和支架拆时间必须满足混凝土强度达到设计要求70%。模板拆除后，首先检查混凝土表面是否存在外观质量问题，若有则按照监理程序申报检查和规范要求的办法进行处理；若没有，立即在混凝土表面上喷洒养护剂（液），待养护剂干凝后，立即用塑料薄膜把盖梁包裹起来，包裹完成后认真检查塑料薄膜的密封情况，对搭接部位的缝隙和破口用塑料胶布粘贴。气温5℃以下混凝土养护因本桥盖梁施工安排在6月份开始，根据气象数据，此时间段内气温少有低于5℃以下的情况。如果混凝土施工在气温在5℃以下，混凝土养护用水容易发生结冰或冻胀现象；而混凝土内部温度很高，内外温差将远大于25℃，容易产生温度裂缝，则采用相应的养护和保温措施。针对此时间段内的墩身混凝土施工：浇筑完毕，立即用木摸子将混凝土顶面收摸平整，并覆盖一层塑料薄膜，以防止混凝土表面被风吹失水而发生干缩裂缝，混凝土初凝后，掀开塑料薄膜在混凝土表面上喷洒养护剂，然后再将塑料薄膜恢复到覆盖状态，同时在塑料薄膜上覆盖棉絮保温，保证墩身混凝土顶面养护效果。7、承台施工工艺流程见下图所示：承台施工工艺流程图说明：基底处理时，砼垫层的长度、宽度和平整度必须满足设计要求；钢筋绑扎前必须准确放样出承台底标高，并做明显标识；钢筋下料的材料、数量与规格必须符合设计要求；模板安装前必须除锈、涂脱模剂；砼浇注完成后，及时收抹与养护，养护时间要结合气温变化满足要求；施工承台砼前必须准确无误地做好墩身钢筋的预埋工作。七大体积砼防裂施工1配合比的选定2原材料的选定及质量控制3砼浇筑4砼温度控制措施5温度监测砼监测频率表施工状况监测次数施工状况监测次数砼浇筑时4小时1次砼浇筑后12~20日1日3次砼浇筑后1-2日砼浇筑后21日后3日1次砼浇筑后3-12日1时1次6施工缝的处理7砼养护8注意事项

八组织机构、劳动力、材料和设备的安排1、组织机构本合同段承台施工共设4分工区，分别设下部结构钢筋作业队，下部结构砼施工作业队，砼生产作业队等。每个作业队设正、副队长各一名，现场技术员（质检员）一名。详见承台施工组织机构图：施工组织机构框图图编号？图编号？2、劳动力安排在进行本合同段承台施工中，为保证工程的顺利进行，必须配备足够的技术工种和其他操作人员，并且在承台开挖前到达施工现场，以保证工程的顺利进行，各作业队具体的劳动力使用计划安排见下表表名称及编号？：表名称及编号？作业队工种砼工电焊工吊装工钢筋工或木工普工下构砼施工作业队42342砼生产作业队210下构钢筋施工作业队8410电工维修班23、材料使用计划根据承台施工进度安排，材料使用计划详见原材料进场计划表：原材料进场计划表同上同上序号材料名称规格数量进场时间2009年-2010年Q1Q2Q3Q4Q5Q612345钢筋φ286钢筋φ257连接套筒φ288连接套筒φ259冷气水管φ324、机械设备使用计划根据承台施工进度计划安排，机械设备使用计划详见下表：机械名称规格型号额定功率（KW）或容量（m3）或吨（T）厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度（%）进场时间小计其中拥有新购租赁砼拌和楼HZS750HZS50075m3/h50m3中国山东21195水泥仓SNC100100t中国山东53290砼运输车NCPF136m3日本19974485轮胎式起重机QY3030t徐州20032298装载机ZL503m3柳州20001190装载机ZL402m3柳州20031196自卸汽车太脱拉18t捷克20021190发电机组DF200GF200KW柳州20001190挖掘机3301.2m美国20012290电焊机交流/直流20/12KW广东20039995主要材料试验计划及检测频率表序号材料名称检测项目检测频率试验日期1砂1.筛分试验；2.表观密度试验3.含泥量试验；4.泥块含量试验；5.云母含量试验。按产地、类别、加工方法和规格进行检测。每200m3检测一次。进场前2碎石1.筛分试验；2.泥块含量试验；3.密度及吸水率试验；4.含泥量试验；5.压碎值试验；6.针片状颗粒含量试验。按产地、类别、加工方法和规格进行检测。每500m3检测一次。进场前3水泥1.细度试验；2.安定性试验；3.初、终凝时间试验。按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等进行分批检查；每200t检查一次进场前4普通钢筋1.抗拉试验；2.弯曲试验；3.可焊性试验；4.外观检查；5.伸长率试验。按其进场牌号、规格、型号及出厂时间等进行分批检查；每批每60t检查一次。进场前5锚具、夹具和连接器1.外观检查；按每批中抽检10％的锚具且不少于10套。进场前2.硬度检查；按每批中抽检5％的锚具且不少于5套。3.静载锚固性能试验。应从每批中抽查6套锚具。序号合同承诺投入试验设备实际试验设备到场情况备注设备名称型号数量设备名称型号数量01压力试验机1压力试验机102万能试验机1万能试验机103电动抗折机HK2-501电动抗折机KZJ-500104胶砂搅拌机JJ-51胶砂搅拌机JJ-5105胶砂振动台ZS-151胶砂振动台ZS-15106标准稠度仪1标准稠度仪107沸煮箱FZ-31A1沸煮箱FZ-31A108恒温干燥箱SC101-3型1恒温干燥箱101-2型109砂浆稠度仪SGI452砂浆稠度仪SZ-I45110砼搅拌机50L1砼搅拌机50L111砼振动台ZHDG-81砼振动台ZHJ80112砼回弹仪2251砼回弹仪ZC3-A113塌落度仪2塌落度仪514压碎性指标测定仪1压碎性指标测定仪115石子标准筛20cm2石子标准筛20cm116砂标准筛20cm1砂石标准筛20cm117李氏比重瓶4李氏比重瓶250mL118容重桶1-50L1容重桶1-30L119振筛机1振筛机ZBSX-92120洛氏硬度计HR-1001洛氏硬度计HR-150A121泥浆比重计NB-14泥浆比重计NB-1122泥浆含砂率测定仪NA-14泥浆含砂率测定仪NA-1123泥浆粘度计1006型4泥浆粘度计1006型124标准压力表325水泥净浆搅拌机NJ-160B1水泥净浆搅拌机NJ-160A126雷氏夹测定仪LD-501雷氏夹测定仪LD-50127针片状测定仪1针片状测定仪128水泥恒温恒湿养护箱1水泥恒温恒湿养护箱SHBY-40B129水泥负压筛仪1水泥负压筛仪FSY-150130压碎值测定仪1压碎值测定仪131砼贯入阻力仪1砼贯入阻力仪0-1200N132钢筋打点机1钢筋打点机133电子浸水天平1电子浸水天平MP51001134电子天平1电子天平JJ1000Y135砼试模150×150×150mm6036砂浆试模70.7×70.7×70.7mm2137砂浆搅拌机UJZ-15138量筒250、500、1000mL各1个39水泥胶砂试模40×40×160mm440水泥净浆漏斗141水泥泌水率膨胀率试验仪T-100142游标卡尺0-200mm143雷氏夹844电子天平ACS-15145案秤AGT-10146台秤TGT-100147胶砂养护水槽548瓷盘大、中、小各5个49秒表1序号机械设备名称规格型号单位数量备注1全站仪TC11102台1已进场2测距仪莱卡WILD台1已进场3经纬仪WILDT2台1已进场4水准仪DS32台1已进场5水准仪DS32台1已进场65m直尺个3已进场九质量保证措施质量保证体系建立以项目经理为工程质量第一责任人的质量检查组织机构和以项目总工程师负责的技术、质检、试验、测量四位一体的质量保证体系，严格施工过程中的质量控制；同时为技术、质检、试验、测量体系配备职业道德良好，工作态度认真，责任心强和技术水平高的工程技术人员，从人员素质上确保工程质量。为达到质量体系的要求，项目部将进行一系列宣传活动，分类、分层次组织全体员工参加学习、培训，使大家深刻领会建立质量体系的内涵和意义，将质量管理职能分解到每一个部门、每一个岗位。项目经理部要使施工中每一道工序都处于受控状态，符合招标文件、《公路桥涵施工技术规范》及设计要求。1、质检体系各分工区项目经理部设立工程部，下设技术组、质检组、测量组和试验室等，实行工艺技术自检和工序质量自检的管理制度。项目部为质检组的质检工程师、质检员配备与其职责相匹配的质检仪器、设备工具和工具书等，为其履行质检职责提供充分的准备。每道工序都必须在作业班组和技术员自检、质检员复检的基础上，报监理工程师检查并签认后方可进行下道工序的施工。2、试验体系项目经理部为试验室配备与其职责相应的试验仪器、设备，保证满足工程试验需要。试验室要严把施工材料进场关，所有结构用材料，进场前必须携带厂家出具的产品质量合格证及其主要技术指标文件，经试验室在现场按有关试验规程规定抽检合格，并取得监理工程师签认批准后，方可进场备用；同时，试验室要严格执行试验规程，确保工程开工前有标准试验、施工中有试验检查、完工后有真实、准确、完整的试验数据，做到充分反映结构物内部质量状况的效果。3、测量体系项目经理部为测量组配备全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器，以满足工程所需。测量组负责测量和施工放样工作。测量工作自始至终必须严格按测量规程操作，完工后有成品测量检查，确保施工全过程的测量数据真实、准确，完整地反映结构物几何空间尺寸。质量管理机构框图以“创省优、部优，争国优”为施工管理目标1、技术措施1)、施工前实行技术交底制度。对施工中的各个技术要点、施工程序操作要点和质量标准进行详细的技术交底。交底内容由技术质量部以书面形式负责传达贯彻落实。2)、实行对施工各道工序进行严格的质量检查制度，施工过程中作业队对工序进行自检，现场技术员进行工艺技术自检，发现问题，及时提出纠正措施。3)、实行质量检验否决办法，各道工序的施工工艺和操作方法必须符合技术规范要求。2、质量措施1)、为了确保工程质量，定期组织相关职能部门人员进行全面的质量管理意识教育，认真学习技术规范和《公路工程质量检验评定标准》（2005-01-01实施），熟悉掌握技术规范、设计施工图纸和施工工艺的要点。2)、实行科学的项目管理制度，合理科学地组织施工，杜绝不合格产品，确保分项工程质量达到质量目标。3)、实行工序质量控制，由质检组负责对每道工序进行自检，并提出质量标准、控制方法和检查验收的内容，使每位施工员和质检员明确质量目标，确保工程质量在施工过程中处于受控状态。4)、建立严格的奖罚制度和质量责任制度，对违反操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量的除坚决返工外，还要对当事人进行处罚，对工程达到优良的给予奖励。3、工艺技术、工序自检控制质量检查程序框图见下图：1、设备管理3)、所有机械、检测和试验设备均建立台帐和履历书。2、设备标识3、检验设备的校准4、机械设备的维修保养在试验监理工程师的指导下，严格按照技术规范的规定进行试验，并把试验分析结果按照规定及时提供给监理工程师。1、原材料检验1)、粗集料：每月测试碎石的压碎值、杂质含量和其它有机物含量以及磨耗系数，不符合要求的不得进场，已经进场的全部清出场。2)、细集料：检验砂中杂质的含量，不合格的砂子不得进场。3)、水泥：每批进场水泥都必须具有质保单和厂家的试验报告等合格证明书，对水泥质量怀疑时，要按照有关规定重新取样试验，经试验监理工程师认可后方可使用。4)、砼拌和用水需经过水质化验，符合要求后方可使用。5)、钢筋种类、型号和直径均要满足设计图纸要求，并有厂家的产品合格证书。运到施工现场的每批钢筋要严格按照技术规范的规定进行抽样检验，确保钢筋的化学成分、物理指标和力学性符合规范和设计要求。6)、钢筋接头按照《公路桥涵施工技术规范》JTJ041－2000和中的相关规定进行验收。 2、砼配合比混凝土的配合比设计和试验由试验室完成，并进行工艺试验，满足技术规范要求后报监理工程师审批。施工中按照审批的砼配合比使用，同时按照监理工程师规定的混凝土数量取样制作砼抗压强度试验的试件，试件的制作、浇注、振捣、养生及试验均建立在监理工程师的监督下按照技术规范要求进行。1、平面控制测量2、高程测量3、各控制点的检查十安全保证措施安全生产是我们国家生产建设的一贯方针，是保护劳动者的职业安全和健康,促进社会生产力发展的基本保证。安全生产是企业的生命之本，同时也是工程顺利进行的前提和保障。为此，我们必须加强施工过程中的安全生产管理工作，改善施工环境，创造良好的劳动条件，确保工程顺利进行以及员工的安全和健康。在施工中应始终贯彻执行“安全第一，预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，并根据工程施工安全技术规程结合实际施工情况，制定出相应的安全生产制度和预防措施。（一）安全生产目标工程责任重伤事故0案次/年，工程责任事故死亡率0案次/年。（二）建立健全的组织机构和规章制度工程施工过程中，为保证工程的顺利实施，必须确保安全生产，加强作业人员的劳动保护意识，加强安全生产法规教育，制定切实可行的规章制度。认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规。安全保证体系框图1、安全生产体系安全生产，预防为主。针对本工程的特点，项目部成立了以项目经理为第一安全责任人，设置主管安全的副经理、总工程师的保障体系，同时配备专、兼职安全员，充分发挥各级领导、各职能部门和各员工的安全监督和监管职能。施工中严格执行“管生产必须管安全”“谁主管谁负责”的安全生产管理原则，确保生产安全，工程保质保量的实施。2、安全生产管理机构建立包括项目正、副经理、总工、专职安全员、各职能部门、现场技术员、施工作业队在内的安全、生产组织机构，与工作标准挂钩的安全生产责任制和检查监督制度，健全经理部上下配套的安全生产管理网络。项目部由项目经理、副经理、项目总工、生产安全环保部和各职能部门负责人，组成项目部安全、生产领导小组，在项目经理的领导下，行使对安全生产的研究、计划、布置、指导、协调、总结、评比和奖罚制度，并组织大型的安全活动。安全施工组织机构图见下图：3、各级人员职责项目正、副经理、专职安全员对施工中的劳动保护、安全生产负责。每项工作前，先进行安全技术交底，施工中检查各生产班组的安全生产情况。现场技术员、作业队长对作业队的劳动保护、安全生产负责，并组织实施安全生产措施，进行技术交底。领导本组安全作业，检查施工中的安全生产情况，督促工作人员遵守劳动纪律。作业队长、专职安全员要以身作则，自觉遵守安全生产规章制度，并督促工作人员执行。施工中严格遵守安全规章制度，佩戴安全防护设施，对施工中的不安全因素及隐患要及时排除和解决，不能解决的要及时上报，对上一级的违章指挥有权拒绝。1)、技术部门根据安全技术规程、规范、标准编制实施性的施工工艺和安全技术文件。2)、生产安全环保部负责制定安全管理制度和相应的安全技术措施，编制实施性的安全施工框图和技术文件，进行安全技术交底，并定期组织安全大检查。3)、机械管理部门根据安全管理制度、安全技术规程、规范和标准负责制定机械设备的安全