钢筋砼地面施工方案完整版本

钢筋砼地面施工方案完整版本：地面混凝土施工流程分为基层处理、钢筋网铺设、混凝土浇筑、压光、施工缝处理等环节。2、基层处理：对于基层不平整的地方，需要进行打磨和修补，确保基层平整度符合要求。3、钢筋网铺设：按照设计要求，先铺设环氧自流平地面的钢筋网，再铺设金属骨料耐磨地面的钢筋网，最后铺设混凝土垫层。4、混凝土浇筑：采用输送泵输送混凝土，按照施工顺序分段浇筑，注意添加适量膨胀课剂，控制温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂。5、压光：使用提浆磨光机进行压光，保证地面平整度。6、施工缝处理：按照设计要求留设施工缝，保持完成表面颜色一致。四、质量控制1、施工前应进行技术交底，确保施工人员理解施工要求和工艺流程。2、施工过程中，对于基层处理、钢筋网铺设、混凝土浇筑、压光、施工缝处理等环节都要进行严格的质量控制。3、施工结束后，进行验收并保留相关记录。施工方法：（1）定位放线、绑扎钢筋、支侧模：在定位放线时，需要重点控制28槽钢侧模的标高和位置。混凝土设计厚度为300MM厚，使用28侧模，其余2CM为标高控制余量。在铺设钢筋前，需要沿两个方向用钢卷尺量出钢筋摆放位置，确保钢筋网片安放位置。确定网片位置后，开始铺设下层钢筋网片。钢筋网片按平搭发搭接，使两张钢筋网片相互叠合，确保网片纵横两向钢筋在同一平面内。在安装上层钢筋网片前，需要先放置马凳筋。马凳筋用直径为10mm钢筋制作，间距1米，按梅花形布置。为了控制混凝土面标高，马凳筋加工需要严格控制，按混凝土保护层厚度计算马凳筋高度。在钢筋网片搭接处，马凳筋加密布置，马凳筋高度须减去一个网片的钢筋直径，以确保上层钢筋在一个平面内。在槽钢下设宽度100MM砂浆垫层，垫层用做侧模的底板，所以需要严格控制垫层顶标高及平整度。在确定侧模的水平度和地面标高的准确后，在垫层上放出槽钢位置线，使用钢筋钉入地面与模点焊使槽钢固定，从而达到严格控制侧模标高的要求。槽钢的位置根据伸缩缝的位置而定，纵向缝为平头缝，横向缝隙为假缝。施工缝支模方法：在槽钢下现行浇筑100高，上口宽150的细石砼带，上表面进行准确测量定位，保证施工缝（即槽钢外楞在轴线上）水平笔直，并且砼带上表面磨平压光。砼带可以断开，主要支撑并保证槽钢稳定性即可，在没有砼带部位，可采用木模板或快易收口网代替。施工前需要在厂房周边做好水准布置点。（2）混凝土摊铺：混凝土采用商品混凝土，塌落度需要严格控制在进场进110-120MM。由混凝土罐车运至现场，汽车泵驶入厂房内，将混凝土泵送入模，人工摊铺至设计厚度+虚铺高度（虚铺高度根据经验为2-3MM）。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。（3）振桥振捣和粗平：大面积混凝土的振捣采用振桥振捣，依据侧模标高和弹设在墙体上的水平控制达到振捣密实、上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。（4）细部振捣：在侧模边角部位振桥无法振捣密实的部位，需要使用插入式振捣棒振捣。快插慢拨直到混凝土表面不再冒泡，呈现出有乳浆又大致平整的表面。每次振捣完水泥混凝土后，使用槽钢刮杠来回刮平4-5次，确保表面整平，并让原浆充满整个表面，粗骨料被压实到混凝土的下部。对于振桥无法到达的区域和人工填补的区域，需要使用铝合金刮杠进行细致的刮平，以达到表面光滑的效果。使用抹子进行人工收浆一次。在混凝土地面初凝后但未到终凝时，使用叶片式压光机进行表面压光，利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。混凝土终凝结束后再使用磨光机进行二次磨光。混凝土浇筑24小时后进行养护，使用塑料薄膜覆盖以控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失，养护时间为7天以上。为避免温度变化引起的裂缝，需要使用切割机在混凝土地面上垂直于浇筑方向切割缝。切缝时间应该掌握得严格，适宜的时间是混凝土抗压强度达到6-10MPa，本次施工在养护3天后进行割缝施工。采用“标高点”法施工，设置符合调平层标高要求的固定点，利用这些点去严格控制砼调平层的平整度。使用锯条做出锯槽标记，沿纵向挂好两道调平层标高线绳，使用活动横线沿着这两道纵向标高线滑移。辅机的自动找平系统通过“读”钢丝的标高，使辅出的混合料顶面与钢丝平心。确保水平控制标高的准确性，再通过水平控制高精确控制槽钢侧模的平整度，混凝土的平整度就依据侧模控制。2、控制混凝土裂缝和表面颜色为了控制混凝土裂缝和表面颜色不均匀，需要在施工过程中采取一些措施。首先，施工时的温度应控制在25℃左右，最好在夜间和早上进行地面施工。其次，根据设计和规范要求，应留设伸缩缝，并在柱脚周围切割隔离缝，与地面混凝土分开。为了避免施工缝不整齐或产生裂缝，施工缝应留设在将来需要切割的伸缩缝处，并利用槽钢作为侧模，每次浇灌混凝土必须保证一次性完成伸缩缝分块之内的混凝土。3、质量标准和质量通病防治混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。评定混凝土强度的试块，必须按照《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，并符合施工规范化的规定。允许偏差的项目见下表，检验方法包括用2m靠尺楔形塞尺检查、用水平仪检查和尺量检1表面平整度。4、成品保护在已浇筑的混凝土强度达到10MP以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。在施工操作过程中，应注意运混凝土小车不要碰动门框，并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。混凝土浇筑完满足养护时间后，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物以免污染垫层。5、应注意的质量问题混凝土不密实是由于漏震和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成，基底没有洒水和垫层过薄也会造成不密实。表面