道路工程沥青砼摊铺工程施工方案

广州市会展中心周边道路工程沥青砼摊铺工程施工方案概述第1节编制依据本着对本工程质量的高度责任感和对甲方的高度负责，我们以严谨的科学态度向业主提供优质服务，保证本工程合格、高效按期完成施工任务。严格按施工验收规范及有关标准进行编制，我们将充分发挥项目部多年的施工管理经验和施工技术条件，以及管理优势，严密组织施工。1工程施工图纸及施工合同2国家规范《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）《公路路面基层施工技术规范》（JTG034—2000）《公路土工试验规程》（JTGE40—2007）《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052—2000）《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTGF30—2003）3施工规范《公路工程施工监理规范》（JTJ077—95）《公路路基路面现场测试规程》（JTJ059—95）《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97—87）《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40—2004《公路交通安全设施设计技术规范》（JTGD81—2006）4主要技术标准《公路工程技术标准》（JTGB01—2003）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1—2004）主要法规《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国计量法》《中华人民共和国环境保护法》《交通部优质产品评选办法》（1990年交通部发布）第2节工程概况2.1工程简介本工程位于广州市海珠区东北部琶洲岛内，主要为广州市国际会议展览中心服务。按业主要求工程分为两期实施，第一期工程分为八个标段。本施工组织设计是针对第一期所有标段。标段划分情况如表1.1。本工程采用沥青混凝土柔性路面，路面结构为：4cm细粒式改性沥青混凝土抗滑表层（AK-13A）+5cm中粒式改性沥青混凝土（AV-20I）+7cm粗粒式改性沥青混凝土（AC-30I）.基层采用6％水泥稳定石屑，厚40cm。其材料规格、施工方法及质量要求应符合有关规范要求。会展中心周边路沥青摊铺工程项目分标段情况表序号标段起止里程路面面积(平方米)1第一标段滨江东AK2+260～AK3+180，会展东路LK0+000～LK0+0802第二标段滨江东AK1+370～AK2+2603第三标段会展西路LK0+060-LK0+619.87双塔路（D.E线）CD(E)K0+320-CD(E)K0+415.38(0+414.52).4第四标段会展东路LK0+080-LK0+611双塔路（F.G线）CF(G)K0+000-CF(G)K0+000-(0+350).5第五标段6第六标段7第七标段8第八标段工程招标计划总工期为60天。其中1-4标段开工初定2002.9.10，竣工日期2002.10.10，5-8初定开工2002.11.10，竣工日期2002.12.10。全部标段我单位计划施工工期56天，比招标工期提前4天2.2.地形、地貌、气候及水文等情况广州市地势自北向南降低，东北部为中低山区，中部为丘陵盆地，南部是沿海冲积平原，是珠江三角洲组成都分本线路大部分垃于珠江三角圳东元部边缘丘陵地区，穿于丘间延地和珠江2级沿地上。公路呈网络分布，村落多，人口稠密，广种蔬菜、果树和水稻，农、副、渔业较为发达，渠道纵横交错、大小鱼塘星罗棋布。会展中心周边路由于为新规划的城市次干道I级，线路上基本上无旧路或路基，多为拆迁后新建路基。珠江流经市区河段称为珠江广州水道，其中经过广州大桥、华南大桥的河段称为前航道。前航道上百年遇潮汛水位为珠江统一标高107.40m。广州河道受潮汐影响，每年有两涨两退，年平均潮差为1.5m左右。广州浮标厂站历年低潮位103.36米。广州市气候属亚热带季风气候，市区气温月平均温度最低在1月13.5℃，最高在7月28.5℃极端最高气温为38.7℃极端最低为o℃。年平均湿度78—83％。7、8、9月为台风季节，日最大降雨量为284.9毫米，一小时最大降雨量为284.9毫米，最长连续雨日为33天，最长连续无降雨为69天。年平均降雨量为1720毫米。2.3工程特点本工程有几个特点：1.位于国际会议展览中心周边，是广州的对外窗口，工程质量的好坏直接影响广州的形象。2.本工程分段较多，转弯位、交叉口较多，机械调配比较复杂。3.因为本工程为新建道路，目前还没有投入使用，所以交通组织相对简单。2.4施工工期分析按施工招标文件和施工招标答疑纪要的要求，本工程招标工期为60日历天；结合本工程的实际情况、及我司的综合实力和内部协调能力分析如下：先进行第一期沥青工程的摊铺，工期28天，因为路基已有土建单位准备妥当，我司只进行路面沥青的摊铺，本工程采用三台摊铺机进场摊铺，其中摊铺速度为240米/小时。每天摊铺能力约1500米，第一期总长度约为3500米，第二期总长约为3700米。其中每层预计用8天时间完成，三层总计24天，其中升井可以伴随面层摊铺一起进行，工期相对宽裕。2.4.3施工特点、重点针对本工程施工招标范围的施工内容，我司对招标文件、施工图纸和和业主提供的其他相关文件进行了认真、细致的分析和研究，认为下列问题是本工程程施工的特点、难点、重点，也是本工程成败的关键所在，具体如下：关系协调本工程实施需进行关系协调的部门和单位多，诸如水利部门、交通部门、电力电讯部门、当地政府部门等，因此，本工程如需顺利实施，可以说，对外关系协调是关键因素之一，由此可知，与以上相关部门建立良好的关系和联系，加强协调也就尤为重要！如我司中标，我们将充分考虑到本工程施工现场交通的重要性，重视与周边单位的关系协调和建设，确保本工程的顺利实。2.4.3.4现场文明和环保施工本工程所处地理位置为珠江岸边，且地处海珠区繁华闹市区，又是当地居民居住区：本工程截污管道基坑开挖深度大，现场没有地方堆放挖出来的土方，由于工期紧迫，且根据地质资料分析，基坑开挖土方不满足设计回填土要求，施工时需全部外运，基坑回填时需全部借土进行回填，运出和运入土方达六万多方：本工程污水管道埋设深度大，基坑临时排水以及拍门井施工时的改水和围堰等因素来看，现场文明施工和环境保护是本工程实施时的重中之重！2.4.4工程施工对策2.4.4.1采用先进的管理手段用信息化技术作为主要的管理手段，建立信息化管理平台，拟使用国内流行的P3软件和梦龙软件，在施工过程对整个工程工期、质量、成本进行有效的控制，同时再进一步建立健全各种项目管理体制，发挥我处团结协作、精干高效的作风。2.4.4.2工程材料和施工设备集中供应本配套工程的材料用量大，为防止因材料问题而影响施工，我司对本次施工所用的材料采取集中供应的方法，具体如下：由公司物资供应部负责所有工程用料的采购和供应以及各种施工用料和设备的筹集和供应。以我司目前的实力，可确保本工程所需的各种大型设备和施工用料(周转材料等)的供应。但为了保证有足够的准备时间，各种材料和设备均要求提前7—15天提供使用计划。2.4.4.3、通过各种途径，解决交通压力和施工场地压力及制约。由于本工程地处海珠区繁华闹市区和居民住宅区，施工场地狭小，土方量较大等因素，因此，如我司中标，我们将立即与交通郊门联系，切实解决本工程的交通运输问题：再通过与电力部门和当地主管部门联系，解决施工范围内高压电缆和电力电缆等制约因素的影响问题。2.4.4.4切实按施工方案要求做好深基坑开挖支护和基坑排水措施由于本工程截污管道埋设深度大，又在河涌岸边施工，加之附近建筑物距离近，因此在本工程实施时，我司将严格执行专项施工方案的审批制度施工时，严格按施工方案执行，切实按施工方案要求作好深基坑开挖支护和基坑排水措施。2.4.4.5进一步加大现场文明施工的调控力度由我处现场指挥部为龙头，成立现场文明施工小组，施工前做好各种宣传和教育工作，制定各种文明施工和环境保护奖惩制度，加大宣传文明施工和环境保护的调控力度。第2章设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法第1节设备人员动员周期本工程所需的设备、人员均为我单位自有，这些设备和人员在收到通知后7—10天内就可以组织、调配并运送到工地。总的原则人员、设备根据施工生产需要分期分批进场到位，做到进场快、动员周期短的目的，拟分三批进场。第一批人员主要包括项目部有关管理人员和少量的生产工人，接到中标通知书后即时进场，着手临建和施工准备工作，主要做好以下开工前准备工作：1．接受监理工程师的岗前培训；2.与当地政府取得联系，争取他们的支持；3.租用征地，进行项目经理部和驻地的建设；4．测量中线、纵横断、边桩、设置保护桩；5．编制实施性施工组织设计；6．层层进行施工技术交底；7．会同工程师（监理工程师）确定检查试验方案；8．建立各种临时设施，做好“四通一平”；9．建立工地试验室，做好已到工地的材质检验；第二批人员以前期生产工人为主，与机械设备一起进场，计划在施工准备工作基本就绪时进场，并在7天内全面组织生产。第三批为生产工人，在全面展开工作后，施工工作面不断增加，全面施工高潮即将形成的前夕进场。第2节设备、人员、材料运到施工现场的方法施工准备过程中，设备、人员、材料依照“先进、足量、精干、合格”的原则，并且快速、安全运抵施工现场。施工设备和材料的运输方法如下：名称所在地运送方法人员沈阳火车、汽车设备沈阳火车、汽车材料合格（或业主指定）厂家及料场汽车、火车第3章施工部署第1节确定主要管理目标我公司将积极响应业主对工期、质量及安全等各方面的要求，并通过周密部署、精心组织和科学管理，优质、高效、安全地完成各项施工任务。本项目主要管理目标为：工程质量：达到交通部《公路工程质量检验评定标准》中的优良等级；单位工程优良品率100%。工期：本项工程总工期8个月。安全、环保及文明施工：严格遵守国家及当地法律法规及环保要求，做到施工全过程无违法事件、无工程事故和重大设备及人员伤害事故；杜绝施工过程中的扰民及民扰现象，环保达到国家环保总局规定标准。第2节组建项目管理机构项目管理机构由领导决策层、项目管理层和施工作业层三部分构成。面层施工二队附属施工队稳定土拌合站基层施工一队面层施工一队面层施工二队附属施工队稳定土拌合站基层施工一队面层施工一队基层施工二队沥青砼拌合站项目经理总工程师项目副经理项目副经理工程科财务科中心试验室质检科设备科材料科综合办公室第3节明确项目管理职责一、领导决策层由项目经理、总工程师、经营副经理和生产副经理等成员组成，以项目经理为核心，对工程质量、工期、安全、文明施工、经营管理、科学技术的推广应用等全面负责。二、项目管理层由工程技术、质检、材料、设备、财务、中心试验室及综合办公室等职能部门组成，负责项目实施过程中的工程计划管理、技术质量管理、物资设备管理、安全行政管理、环保及文明施工管理以及对外协调。三、施工作业层由路面基层施工队二个，路面面层施工队二个，附属工程施工二个队及沥青砼拌合站、稳定土拌合站、预制厂各二个组成，负责各项施工任务的具体落实、实施。第4节施工任务安排各施工队施工任务安排见下表：队别施工范围工作内容人员总数基层一队K13+850~K22+000负责此段内的垫层、底基层和基层施工40基层二队K22+00~K31+100负责此段内的垫层、底基层和基层施工40面层一队K13+850~K22+000负责此段内的面层施工35面层二队K22+00~K31+100负责此段内的面层施工35稳定土拌合站1#K13+850~K22+000负责此段内稳定碎石混合料供应40稳定土拌合站2#K22+00~K31+100负责此段内稳定碎石混合料供应40沥青砼拌合站1#K13+850~K22+000负责此段内沥青砼混合料供应35沥青砼拌合站2#K22+00~K31+100负责此段内沥青砼混合料供应35预制厂1#K13+850~K22+000负责此段内路缘石及砼板的预制30预制厂1#K22+00~K31+100负责此段内路缘石及砼板的预制30附属工程施工一队K13+850~K22+000负责此段内的路面排水、预埋管线等工程施工60附属工程施工二队K22+00~K31+100负责此段内的路面排水、预埋管线等工程施工60第5节各施工队资源配置情况5.1路面底基层、基层施工队每队计划投入劳动力40人，主要施工机具配备见下表。序号设备名称规格型号配置数量备注1ABG423摊铺机ABG4232台2江麓1803压路机W1803D1台3振动压路机YZ202台4胶轮压路机XP2602台5CA25压路机CA252台6水车YGJ51011台7水车YGJ51332台8铲车ZL501台5.2沥青砼面层施工队沥青混凝土施工队每队计划投入劳动力35人，主要施工机械见下表：序号设备名称规格数量备注1沥青砼摊铺机S2100C1台2YZC10压路机YZC101台3DD130压路机DD1301台416T胶轮压路机YL16-201台525T胶轮压路机XP2602台6沥青洒布车ZGL65091G1台7洒水车YGJ51011台8运输车ST149115台5.3沥青砼拌合站全线设沥青砼拌合站二座，每站计划投入劳动力35人，具体机械配置见下表：序号设备名称规格数量备注1日工沥青拌和设备产量320t/hNBD3201台2SBS改性沥青设备MP-10S1台3动态汽车衡DCS-50K-J2台4铲车ZL507台5自卸汽车ST149115台6发电机组240KW1台5.4稳定土拌合站全线设白色拌合站二座，每站计划投入劳动力40人，具体机械配见下表：序号设备名称规格数量备注1稳定土拌和设备WCB5001台2铲车ZL508台3搅拌机JYD5002台4翻斗车CFA12台5自卸汽车ST149115台6发电机组240KW1台5.5附属工程施工队全线设附属工程施工队一支，负责全线路面排水、预埋管线工程施工。计划投入劳动力100人，砼搅拌机6台。第6节施工总平面布置5.5.1基地建设根据施工安排总体思路并结合施工区划分，在线路两侧布置三处施工基地。具体位置及主要用途见下表：基地编号相对于主线位置计划占地用途驻地一K18+55065亩项目经理部，基层一队，面层一队，附属一队，1#稳定土拌合站、沥青砼拌合站及预制厂驻地二K26+60060亩基层二队，面层二队，附属二队，2#稳定土拌合站、沥青砼拌合站及预制厂（一）办公、生活设施1、我项目经理部先期人员进场后，重点进行项目经理部建设，占地面积15亩，建有围墙和大门，门墩悬挂项目经理部牌匾。项目经理部办公区、生活区及车辆停放场地分开布置，场地及主要道路作硬化处理。场地内种植灌木和花草进行绿化。2、项目经理部办公、生活用房外墙颜色统一为淡黄色或淡蓝色；围墙采用高180cm、厚24cm的砖墙结构，横向每隔4米设一围挡，围墙颜色为白色，围墙压顶为蓝色，围墙上有我企业名称和宗旨等标识。3、办公用房设有项目经理室、总工室、计财室、工程部、质检部、合同部、安全保卫部、档案室、中心实验室、监理工程师办公室和会议室等。各办公室门口设有部门标牌、姓名牌和工作去向插牌。生活用房包括宿舍、食堂、活动室、浴室、厕所等。部门标牌为35*12cm塑料板，蓝底反白字，部门名称左边标有企业标识。4、办公、生活用房本着“实用美观、舒适大方”的原则进行建设。所有房屋均有电灯照明，宿舍安装电风扇，办公室安装空调。办公、生活用房均为彩色钢板房。项目经理部人均办公用房面积不小于8m2，生活用房不小于6m2；施工区人均办公用房不小于8m2，生活用房不小于5m2。5、项目经理部的生产区、办公区和生活区分离建设，具体布置如下：（1）生活区中的宿舍分为双职工区和单职工区。宿舍内要保持清洁、卫生，物品摆放整齐有序。（2）办公区、生活区及生产区中的预制场地采用水泥砼路面，拌和场地采用半刚性材料进行硬化处理。（3）生活区内设有厨房、食堂、浴室等必要的生活设施、垃圾箱和配电设施，有线电视和互联网线直接接入生活区及办公区内。（4）生活区和生活区要明确划分，并划分责任区，建立严格的管理责任制，分片包干，定期清理生活垃圾，使现场和责任区整洁、文明、有序。（5）生活区、办公区内的排水、排污设施，采用埋置φ30cm的水泥砼圆管直接排入指定的污水排放地。6、项目经理部职员要统一着装挂牌上岗。胸牌、服装、安全帽上均标有企业简称。胸牌正面上部为企业名称、姓名和职务，背面印有血型、身份证号码、联系电话。7、职工食堂要认真执行食品卫生法的有关规定，配置消毒设施，对炊具定期消毒。食堂进行分餐制，器具应干净、卫生、整洁、严防食物中毒。8、在办公区和生活区内种植低矮灌木和花草，绿化、美化环境。要在办公区适当明显的位置设置旗杆，悬挂国旗和企业标识旗。（二）告示牌、管理图表及各类现场标识1、项目经理部办公区大门口和生产区主要出入口设立“一图四牌”。一图为施工现场布置总平面图，四牌为工程简介牌、组织机构设置牌、企业理念牌和安全管理制度牌。一图规格为250*200cm，四牌规格为120*90cm。办公区设置宣传栏，用于及时反映工程施工整体状况。施工现场其他各类标牌规格为120*90cm。材料标识牌规格统一为60*40cm的木牌，上标明材料产地、规格、用途、检验状态、进场日期和数量等。施工现场设置的里程桩（边桩、百米桩）标志，统一规格为50*30cm，并在正在施工路段增设彩旗。施工现场要布设相关安全、防火、交通等警示标志。2、管理图表包括平面图、项目经理部组织机构框图、质量自检体系框图、安全管理体系框图、工程进度柱状图、工程管理曲线图、开展劳动立功竞赛活动有关图表、各项规章制度、工程总体目标、各部门职责、工作计划、雨晴表及管理人员考勤表。管理图表均装裱上墙。会议室内悬挂企业精神、质量方针、施工形象进度土、施工平面图级质量保证体系图。各部门办公室内悬挂本部门规章制度和岗位职责；实验室、材料库房、拌和站、加工场地及职工食堂、医务室等场所应悬挂各类设备操作规程、规章制度、岗位职责等各项规章制度。各类制度、职责表牌规格采用90*60cm标准展板。5.5.2拌合站及预制场布置本项目在K18+550和K26+600处各设置黑、白色拌合站及预制场。预制场和拌合场共计划借地120亩，场地清理后，拟填筑厚60cm以上的宕渣；堆料场均实施硬化，并浆砌空心砖作为隔墙进行严格隔离；预制台采用砼底座，在底座上铺设8mm厚钢板，接缝处进行焊接并磨光处理。（一）拌合站四周修筑隔离围墙；材料堆放区、拌和区、作业区应分开或隔离；场内作业区、堆放区及场内道路应作硬化处理。（二）地内不同规格砂石材料要严格分档、隔离堆放，严禁混堆；砂石材料应堆放成梯形，做到“条直层平”，细集料要有覆盖设施。（三）场地内的标牌要结合监理规程有关原材料及混合料报验制度规定，在材料堆放处设立原材料品名牌及报验牌，在拌和设备前设混合料配合比标牌，并严格按施工配合比施工。（四）原材料报验牌上要注明材料品名、规格、产地、抽检时间、合格率、监理工程师是否同意使用等内容。5.5.3临时便道、便桥本合同在路基沿线利用原有道路和部分永久征地作为施工临时便道（不够处租用少量临时用地），作为施工临时便道，宽度5米，向外侧做1~2%的横坡，与周围现状道路及各施工基地、取土场相勾通，在跨越沟渠、河道时设置便桥，以便各种机械设备及材料进出场。本线路路基土方施工时为保持原有道路畅通，对部分被交道进行了临时改线处理。5.5.4临时用水、用电及通讯（一）临时用水生产及生活用水均由基地附近的村镇内的水源或打井供给（每一基地内至少应有一眼水井，拌合站内至少有2眼水井），现场用水采用水车供给。所有生活临时用水必须经卫生检疫部门检测合格后方可使用。（二）施工临时用电项目经理部和拌合站申请临时用电：经理部配备400KW变压器，拌合站配备800KW变压器两台用于电力供应。（三）通讯设施：项目经理部经理室、工程师（监理工程师）办公室、调度室各设1部国内长途直拨电话。各施工队安装分机。项目施工主要负责人配备移动电话。5.5.5施工总平面布置见《表4施工总平面布置图》第4章主要工程项目的施工方案、施工方法第1节施工测量4.1控制点检测控制点检测从业主接桩后，对导线点进行检测，导线检测采用《工程测量规范》技术标准所规定的导线标准，用全站仪检测。检测的角度、边长和高差分别与原有角值、原有边长、原有高差的差值，即检测结果，提交监理工程师待批准后使用。4.2横断面复核根据现状地形及设计加宽横断面进行横断面复核，起伏较大地段，进行加密。横断面复核从已知高程控制点开始，每400m左右与另一已知水准点闭合。4.3导线点、水准点的增设(一)导线点增设对业主单位所交控制桩及资料进行复测校核，确认无误后方可进行控制点加密，根据本工程的特点及地理环境和现有的测量依据进控制点加密，采用附和导线。(二)水准点增设由于桥位工作水准控制点要求较高，因此水准点增设采用《工程测量规范》技术标准所规定四等水准测量标准，采取附合水准测量，平地限差20mm。4.4资料的整理与收集所有测量成果，均要有书面计算记录及草图，每日做好测量日志。确保工程竣工后资料能及时归档，要求施工时及时填写放线报验单和复核记录，并及时上报监理，签批后立即归档，确保资料完整无缺。第2节路面工程2.1水泥稳定碎石底基层、水泥稳定级配碎石基层（一）施工准备1、对接收路基复查：按相关标准的要求，对路基进行逐项检查，对不合格的路段在上报监理工程师认证后，采取相应的措施对其进行处理，以达到标准。2、将路基面上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。3、路基碾压：路基经过冬季的冻融和雨雪侵蚀，表面出现松散现象。为了保证路基稳定及路面施工质量，我们将根据验收情况进行碾压，碾压的程序为：表面洒水→平地机整平→人工找补→振动压路机碾压→检测各项指标（二）试验路段在试验路段开始至少14天之前，提出试验路段的施工方案，报送监理工程师审批。采用监理工程师批准的实验配合比在通过验收的垫层或底基层上摊铺一段不小于200M的试验段，通过试验以检验所采用的施工设备能否满足备料、拌和、摊铺和压实的施工方法、施工组织以及一次施工长度的适应性；通过试拌得出保持级配稳定的混合料生产控制方法。试验路段拟采用不同的压实厚度与压实工艺，测试干容重，含水量，确定使混合料达到压实标准的最佳含水量和包括选择压实机具，确定压实程序与压实遍数在内的施工工艺。（三）混合料拌和本合同段底基层和基层混合料均采用拌合站集中拌和，拌和时配料要准确，混合料的含水量宜高于最佳含水量1%-2%，以补偿后续工序的水分损失，工地实际采用的水泥剂量可比室内实验所确定的剂量适当增加，一般不小于0.5%，最多不超过1%。拌和前，应先调试所用的厂拌设备，以便拌合机运转正常，拌和均匀。使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定要求，集料的组成发生变化时，应重新调试设备。（四）混合料运输应尽快将拌成的混合料运到摊铺现场，运距较远时，车上的混合料应覆盖，以防水分过多蒸发，保持装载均匀以防离析，还应注意卸料速度、数量与摊铺厚度及宽度要求，拌和好的混合料要尽快摊铺。（五）混合料摊铺采用两台德国进口ABG423摊铺机联合进行混合料摊铺，前后相距5-10m。施工时要保证拌和机和摊铺机的生产能力互相协调，如拌和能力低时，摊铺机可低速摊铺，以减少停机待料现象，摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5-1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水份损失。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝或粗集料带应该铲除，并用新混合料填补，或补充细混合料并搅拌均匀。用摊铺机铺混合料时，每天的工作缝应做成横向接缝，摊铺机应驶离混合料末端。施工时两台摊铺机前后间隔5-10米同步作业，并一起进行碾压，以避免纵向接缝。（六）碾压混合料经摊铺和整型后，应立即在全宽范围内按设计要求进行碾压，直线端由路肩向中心碾压；超高段，由内侧向外侧碾压，每道碾压应与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止，压实后表面应平整无轮迹或隆起，且断面正确，路拱符合要求。碾压过程中，稳定混合料的表面应始终保持潮湿，如表面水分蒸发得快，应及时补洒少量的水。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以确保表面不受破坏。施工时，从加水拌和到碾压终了的延迟时间水泥稳定碎石不超过3小时。（七）养生碾压完成后应立即进行养生，养生时间不少于7天，采用洒水养生的办法，养生期间必须始终保持基层或底基层表面潮湿，除洒水车可通行外应封闭交通，如特殊情况不能封闭时，应将车速限制在30KM/H以下，并禁止重型车辆通行。（八）雨季施工雨季时，应特别注意天气变化（对集料经常抽检含水量，以确保正常生产拌和时混合料在最佳含水量上下），勿使混合料受雨淋，降雨时停止施工，已摊铺的混合料应尽快碾压密实。2.2透层油和粘层油的施工（一）准备工作1、在洒布前，须将基层表面的松散材料及尘土用人工及空压机清理干净。监理工程师对已准备好的工作面进行检查，在未批准前不得喷洒沥青材料。2、在清扫后的基层上视其干燥程度适当洒水，使基层湿润不干燥，以便乳液能渗入、吸附在基层上。（二）气候条件洒布沥青材料的气温不应低于10℃，风速适度。浓雾或下雨不应施工。（三）喷洒温度液体石油沥青和乳化沥青在正常温度下洒布，如气温较低，稠度较大的可适当加热。（四）沥青用量承包人应按监理工程师的指示，根据基层的种类通过试洒确定透层、粘层所用的沥青品种和用量，并符合设计的要求。（五）喷洒1、承包人应在喷洒工作开始前3d报经监理工程师批准。2、透层及粘层沥青应采用沥青洒布车均匀地洒布，并按规范要求和方法检测洒布用量，每次检测不少于3处。3、沥青洒布设备应配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布机喷不到的地方可采用手工洒布机。喷洒超量或漏洒或少洒的地方应予纠正。4、喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护，以免溅上沥青受到污染。当其受到污染时，承包人应自费清除。5、粘层沥青应在铺筑覆盖层之前24h内洒布或涂刷。6、在喷洒透层沥青后，如不能立即铺筑沥青面层，而需开放施工车辆通行时，应立即撒布2～3m3/1000m2的石屑和粗砂。在半刚性基层洒布透层时，也应撒布石屑或粗砂。并用轻型压路机滚压一遍。（六）养护1、承包人应对洒好透层、粘层沥青的基层和面层保持良好状态。当出现泛油或监理工程师有指示时，应按指定用量补撒吸附沥青材料。2、如果透层沥青被尘土或泥土完全吸收，以致使覆盖的面层无法与透层粘结，监理工程师可要求在摊铺沥青路面之前在透层上补洒一次粘层沥青。3、养生期间，一般不应在已洒好透层沥青的路面上开放交通。如果在沥青材料充分渗入之前需要开放交通，为了防止车轮粘沥青，应按监理工程师的指示撒铺吸附材料，以覆盖尚未完全吸收的沥青。4、除运送沥青外，任何车辆均不得在完成的粘层上通行。2.3沥青砼面层（一）施工准备1、当基层满足设计强度要求时，并且其平整度及拱度验收合格后，方可施工沥青混凝土面层。2、施工前应对各种材料进行试验化验，经选择确定的材料在施工过程中应保持稳定，不得随意变更。3、热拌沥青混合料的配合比设计应按目标配合比设计阶段、生产配合设计阶段、生产配合比验证阶段的步骤进行，经设计确定的标准配合比在施工中不得随意变更。4、表面层、中面层采用的改性沥青在贮存期间不得降低使用效果，已经离析的改性沥青不得使用。（二）沥青混合料的拌和1、热拌沥青混合料应采间隙式拌和机进行拌和，拌和机必须配备有材料配比和施工温度的自动检测和记录设备。2、拌和时间应以混合料拌合均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并根据设备情况经试拌确定，一般不应少于65秒（干拌15秒，湿拌50秒）。3、出厂温度应专门派人测量并做好记录，改性沥青混合料应控制在175℃～185℃,普通沥青混凝土混合料应控制在150℃～165℃。4、拌和厂拌合的沥青混合料应均匀一致,无花白料,无结团成块或严重的粗细料分离现象,不符合要求时不得使用,并应及时调整。5、纤维必须在喷洒沥青前加入拌和缸中，纤维与粗细集料经适当干拌后投入矿粉，总的干拌时间15秒，喷入沥青后的湿拌时间50秒，保证纤维能充分均匀地分散在混合料中，并与沥青结合料充分拌和。由于增加拌和时间，投放矿粉时间加长等原因而减少拌和机生产率的影响，应在计算拌和能力时充分考虑到，以保证不影响摊铺速度，造成停顿。6、拌和时，矿粉投入能力应符合配合比设计数量的需要。（三）热拌沥青混合料的运输1、热拌沥青混合料应采用较大的吨位的自卸汽车运输。2、沥青混合料运输车的运量应较拌合能力或摊铺速度有所富余。运料车在开始运输前，应在车厢及底板上涂刷一层隔剂，使沥青混合料不致与车辆粘结。3、运料车应前后移动三次装料，防止混合料离析。4、混合料运输过程中必须加以覆盖，以防止混合料降温超标和结壳。（四）热拌沥青混合料的摊铺1、在经监理工程师验收合格的基层上，方可铺筑沥青合料。摊铺必须均匀、缓慢、连续不断地进行。并在摊铺面层时必须采取措施防止层面之间被污染。2、采用两台同型号摊铺机组成梯队联合摊铺，两台摊铺机前后相距10～30m。前后两台摊铺机轨道重叠50～100mm。现场有专人测量混合料的摊铺温度，并做好记录，对不符合温度要求的混合料坚决不允许摊铺。卸料时，不要过早的揭掉覆盖物。3、现场摊铺温度改性沥青混合料应低于160℃，表面层SMA混合料不得低于165℃普通沥青混合料应不低于130℃；4、摊铺机应以均匀的速度行驶。其摊铺速度根据拌和能力、摊铺厚度、宽度及连续摊铺的长度而定。5、沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处应及时进行调整。中下面层完成后，使用雷达车进行厚度测试。6、对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。7、沥青下面层、中面层宜采用两侧钢丝绳引导的高程控制方式进行找平，表层宜采用滑靴的摊铺方式。（五）沥青混合料的压实1、压实后的各层沥青混合料应符合压实度及平整度的要求。2、压实分初压、复压、终压（包括成型）。3、初压温度改性沥青混合料不得低于150℃,表面层LSMA混合料不得低于160℃,普通沥青混合料不得低于120℃，终压温度改性沥青中面层混合料不得低于120℃,表面层LSMA混合料不得低于130℃,普通沥青混合料不得低于80℃。4、改性沥青混合料必须摊铺后在尽可能高的温度状态下碾压，不得等候。不得在低温状态下反复碾压，防止磨掉石料棱角，压碎石料，破坏集料嵌挤。5、改性沥青混合料直接用振动压路机碾压。如发现初压有明显推拥，应检查混合料的矿料级配及油石比是否合适。6、采用振动压路机碾压改性沥青路面应遵循“高温、紧跟；匀速、慢压；高频、低幅；先边、后中”的方针。即压路机必须紧跟在摊铺机后面碾压，并采取高频率、低振幅的方式碾压。7、碾压速度不得超过5Km/h。8、为了防止混合料粘附在轮子上，应适当的洒水使轮子保持潮湿，但应尽量少喷水，且应呈雾状。9、混合料未压实前，严禁压路机停留或转急弯调头等。10、改性沥青的碾压应严格控制碾压遍数，使压实度不小于98%，现场取样的空隙率不大于6%。11、如压路机压不到的地方，应采用振动夯板或手扶式小型振动压路机进行充分压实。12、改性沥青路面应采用双机初压，从边中部同时向中央分隔带方向碾压，复压方法相同。初压：初压采用DD-110压路机进行碾压，碾压时应有1/2错轮，从横坡较低处向高处碾压。复压：复压采用DD-130、CC25压路机和CP271分轴式25T胶轮压路机联合碾压，碾压遍数应按试验段确定。终压：终压采用DD-110静压，包括收光成型。（六）在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作，保证紧密、平顺。（七）热拌沥青混合料路面应待摊铺层自然冷却、混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通。2.4水泥砼路面（一）材料：水泥应采用强度高，收缩性小，耐磨性强，抗冻性好的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于425号；砂：应采用洁净、坚硬、符合规定级配要求，细度模数在于2.5以上的粗、中砂。碎石：采用质地坚硬的Ш级以上石料，级配和技术指标符合规范要求，还应进行冻融和坚固性试验。砼搅拌和养护用水采用饮用水。（二）配合比设计：滑模摊铺水泥砼路面配合比设计应当满足弯拉强度、工作性、耐久性和经济性要求，经试拌调整后的配合比应通过搅拌楼实际拌和检验，应根据料场砂、石料含水量、拌和场的实测容重、含气量、坍落度及其损失调整单方砼粗集料用量，用砂量，加水量和外加济掺量。（三）砼拌和：采用砼拌和设备机械拌和，在拌和过程中应根据天气、季节和运距等的变化、微调缓凝减水剂、引气剂或保塑剂的掺量，保证摊铺现场的振动粘度系数、坍落度等工作性。同时应根据当天不同时间的气温变化微调加水量，维持坍落度不变。（四）砼运输：运输采用自卸汽车，自卸车后挡板应关闭紧密，运输时不漏浆撒料，卸料时抬升角度应大于450，车箱板平整光滑。（五）砼摊铺：采用滑模摊铺机进行砼摊铺，在正式摊铺前，应先做一段试验段，以检验水泥砼的工作性，确定松铺系数，滑模摊铺机的工作参数，和掌握摊铺机的操作要领，在摊铺过程中应注意以下几点：1、摊铺时应缓慢、匀速不间断地摊铺，摊铺速度控制在1m/min左右。2、应根据到场砼的状况，调整摊铺机的振捣频率，在起步时，应先开启振捣棒振捣，振捣2-3min再推进，滑模摊铺机脱离砼后，应立即关闭振捣棒。3、摊铺机后设专人对表面缺陷处进行处理，整平时选用较细的碎石混合料，严禁用纯砂浆找平。4、做面时严禁在砼面板上洒水或撒水泥粉。（六）拉毛：横向拉毛或压槽，其深度符合规范要求。（七）切缝：掌握好适宜的切缝时间，过早切割益发生啃边，过晚切割板会先裂。切割时间根据石块强度增长情况确定。（八）养生：砼板做面完毕，应及时养生，养生应根据现场情况和条件选用湿治养护或喷洒塑料薄膜养护剂等方法，并经监理工程师同意。第3节路面排水施工3.1排水管施工（一）超高路段横向排水管按图纸要求埋设。管节接头的防水严格按图纸或监理工程师的指示施工。排水管两侧各1米及管顶以上0.3米范围内，填土压实度应达到97%。（二）PVC—U排水管1、纵向PVC—U透水管的打孔冲击试验及孔径、孔距等符合图纸规定，纵向PVC—U透水管的铺设纵坡不小于0.3%。2、中央分隔带开口部的纵向PVC—U管不打孔，其接头均进行防渗漏处理。3、位于涵洞、通道处的中央分隔带排水系统，按图纸及工程师的要求在涵洞、通道顶钻孔，设竖向PVC-U排水管，将排入涵洞或通道内的排水沟。4、纵向排水管与横向排水管及竖向排水管接头部位均按图纸规定设胶泥隔水层。5、中央分隔带横向排水管按图纸规定设砂砾垫层及出水口混凝土预制块。6、超高路段横向排水管进水口埋设于集水井，并用水泥砂浆灌注接缝。横向排水管设置于图纸规定的基础上，管节间严格按图纸或工程师的指示做好防水措施。（三）混凝土排水管1、混凝土排水管的质量、尺寸符合规范的有关规定。2、混凝土排水管的安装按图纸要求进行施工。3.2流水槽、集水井施工（一）中央分隔带超高路段按图纸规定位置准确定位后，在开挖路槽的同时，开挖流水槽、集水井基坑。（二）流水槽、集水井按图纸规定标高、尺寸立模浇混凝土。（三）流水槽钢筋混凝土盖板、集水井铸铁栅和钢筋混凝土盖板尺寸、规定按图纸规定加工并按图纸所示安装。（四）铺设土工布，按图纸规定或监理工程师的指示，土工布应拉直平顺，施工中土工布不应出现任何损坏，否则，更换重铺。（五）为了提高抗冻和抗腐蚀能力，中央分隔带流水槽、集水井均采用50号高强抗冻抗盐腐蚀水泥混凝土，其中水泥采用高标号普通硅酸盐水泥，集料的最大粒径应小于19毫米，含泥量应小于1%，混凝土用砂中的含泥量应小于3%，同时应掺入抗盐剥蚀剂，其用量为混凝土中水泥用量的2%。3.3泄水槽施工（一）在经监理工程师验收合格的路肩基础上按图纸铺设天然砂砾层，并用小型压实机具予以压实。（二）片石分层砌筑，一般2~3层组成一个工作层，每一工作层应大致整平。选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。相对长和短的石块交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。竖缝与邻层的竖缝错开。平缝与竖缝宽度，用水泥砂浆砌筑不大于40毫米。（三）图纸要求现浇泄水槽进水部分的底部混凝土，敷设泄水槽身预制件，槽口相接处，按图纸要求以水泥砂浆抹缝、封死，不得渗漏水。（四）泄水槽施工时应严格按设计的坡度和尺寸拉线放样，并将泄水槽基底认真夯实后再砌筑泄水槽，然后整修边坡。边坡整修，以泄水槽为标准进行回填夯实，务求边坡整洁稳定和美观。3.4肓沟施工（一）盲沟通常为矩形或梯形，在盲沟的底部和中部用较大碎石或卵石（粒径30~50毫米）填筑，在碎石或卵石的两侧和上部，按一定比例分层（层厚约150毫米），填较细颗粒的粒料（中砂、粗砂、砾石），作成反滤层，逐层的粒径比例，大致按4：1递减。砂石料颗粒小于0.15毫米的含量不大于5%。在盲沟顶部用土工布铺成作封闭层。（二）盲沟的埋置深度，满足渗水材料的顶部（封闭层以下）不得低于原有地下水位的要求。当排除层间水时，盲沟底部应埋于最下面的不透水层上。在冰冻地区，盲沟埋深不得小于当地最小冻结深度。第4节安装工程4.1路缘石施工（一）缘石采用水泥砼预制块。(二)施工前按图纸逐桩测量标定路缘石的施工标高。（三）安装边石要挂线施工，埋砌稳固，保证边石顶面平整，线条顺直曲线圆顺。基础和后背填料夯击密实。（四）每块缘石长度为98.5cm，高度为25cm，中央分隔带缘石宽度为15cm，露出路面8cm，缘石下采用1cm水泥砂桨砌筑，土路肩缘石宽度为20cm，露出硬路肩路面12cm，缘石下面两端采用5cm15号细粒水泥混凝土砌筑，中间部分填充0.5—2cm碎石，以利于排除渗入沥青混凝土结构层中的自由水。（五）砂浆现拌现用，保证砂浆强度符合设计要求，边石和边石之间按缝宽为1.5cm采用M10砂浆勾缝，缝隙填密实，表面光滑。4.2伸缩缝施工（一）伸缩缝严格按照生产厂家推荐的方法装卸，放置,装配和安装。（二）在伸缩装置安装前完成沥青混凝土铺装，且不为伸缩装置预留位置，在安装伸缩装前，切割先前铺设的沥青混凝土铺装所占的伸缩装置的位置。（三）按照图纸的要求选用伸缩装，安装时根据气温高低对橡胶伸缩缝进行必要的预压。（四）橡胶伸缩装置在气温5℃以上时施工。按生产厂家的安装说明进行施工。伸缩装置下面或背面的混凝土保持密实，不留气泡，预埋件位置准确，安装完成后的伸缩装置与桥面铺装按合平整。1、混合料摊铺后应立即进行压实作业。压实分初压、复压和终压(包括成型)三个阶段，每阶段的碾压速度应符合《公路沥青面施工技术规范》(JTJ032—94)的要求。2、压路机不得在未碾压成型或冷却的路段上转向、制动或停留。同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。3、在沿着缘石或压路机压不到的其他地方，应采用振动夯板、热的手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。4、碾压过程中有专人测量初压温度、复压温度、终压温度，并做好记录，严格控制碾压温度、碾压遍数，掌握有效碾压时间。对初压、复压、终压断要设明显标志，便于司机辨认，做到既无漏压也无超压；避免出现推移现象，可采用单向振压。第5章各分项工程的施工顺序合理安排各分项工程的施工顺序，对于提高劳动生产率，加快施工速度能起到十分积极的作用，本合同段的主要工程项目有路基工程、桥涵工程、路面工程、防护排水工程、交通安全设施工程。在施工安排中必须统筹兼顾，作好施工动态网络计划，对影响工程进展的制约因素及时发现解决，使工程施工形成横向平行作业，纵向流水作业。具体主要分项工程的施工顺序如下：一、路面工程（一）基层：备料→拌合→运输清扫路基→摊铺机就位→摊铺→碾压→洒水养生→封闭交通（二）面层：备料→拌合→运输洒粘层油→摊铺机就位→摊铺→碾压→封闭交通二、附属工程（一）排水管：施工放样→开挖沟槽→铺垫层（基础）→下管→回填并夯实（二）集水井：施工放样→开挖坑槽→浇筑基础→立模→浇筑混凝土壁→拆模→回填养生→安装井篦（三）路缘石：测量放样→浇筑基础→安装条石→浇筑靠背→勾缝→回填路肩土第6章确保工程质量和工期的措施第1节确保工程质量的措施1.1质量目标工程的工程质量标准为全部分项工程质量达到交通部《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）的优良等级，单位工程优良品率100％。1.2质量保证体系建立以项目经理为第一责任人，总工程师具体负责的质量保证体系，各施工队均设立专职质检员负责各工序的质量控制工作，质量保证体系参见质量保证体系框图。质量保证体系框图基层施工一队基层施工二队路面面层施工一队附属工程各队基层施工一队基层施工二队路面面层施工一队附属工程各队沥青砼拌合站稳定土拌合站路面面层施工二队项目经理总工程师生产副经理工程科材料设备科财务科中心试验室测量室质检科1.3工程质量保证措施1、经常教育职工牢固树立质量第一的思想，强化职工的质量意识，做好质量目标交底工作，让人人知道质量目标。形成懂标准、知规范的工作环境。2、严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准，认真落实施工过程中的技术措施。3、强化质量保证体系，推行全面质量管理，确保工程质量达到“优良”。4、强化现场质量检验机构，建立各种质量制度，加强验收工作，分工负责，责任明确。5、各级业务管理人员要盯岗到位，强化质量监督管理工作，负起岗位责任。6、严把原材料及半成品的质量关，各种原材料有出厂合格证，原材料的材质、规格、型号符合规范要求，及时送试验室进行试验。7、严格执行隐蔽验收签证及自检、互检、交接检制度。8、特殊工种做到持证上岗。严格贯彻执行ISO9002质量管理标准。9、重点部位、工序和隐蔽工程验收由甲方、监理工程师及有关部门等共同参加验收。10、建立健全各项质量管理规章制度和质量管理责任制，规范各个施工环节和施工岗位，以获得最佳的管理秩序和管理效果。依据本工程特点完善各项技术标准、管理标准和工作标准，确保各项工作的标准化和程序化。11、施工质量管理中建立工程质量数据库，利用计算机对工程质量情况实行动态监控，迅速反馈质量信息。12、加强工序特别是关键工序的管理和控制，从抓工序质量入手，通过提高工序能力，保证质量检验工作的效果，来确保工序合格率，特建立工序验收程序。13、保证各种质量记录准确、及时认真填写和保存。14、各部位施工前，依据规范详细编写质量标准及操作要求，上报相关部门进行审批。15、建立技术复核制度：由测量定位的轴线、标高、模板的相关尺寸、预埋件规格及预留孔位置等进行技术复核。并填写《分部分项技术复核记录》作为施工技术资料存档。16、施工阶段要实行“混凝土浇注令”制度：确定浇注混凝土量的审批权限，加强混凝土浇注的控制。17、对材料严格控制外加工和采购材料的质量，搞好原材料二次送检工作。18、对现场测量、计量器具要定期鉴定，并保证专人专用，他人不可随意动用。19、强化工程质量奖罚制度，以平常检查、抽检、每月一次大检查、评定质量形式作为依据进行奖优罚劣。20、建立样板引路制度，严格按标准要求做好样板，然后组织参观学习，做到标准看得到，摸得着。第2节工期保证措施2.1工期目标确保工程总工期在8个月内全部完工。在工程进行中，从大局出发，随时按业主要求及友邻施工单位的工期衔接需要调整各分项、分部工程进度，在完全保证质量的确保工程按期完工。2.2工期保证措施（一）保证工期的组织机构确定目标后，组织保证就是决定因素，中标后，我部将成立由项目经理任组长、项目部及基层施工队有关人员参加的“保证工期领导小组”，健全岗位责任制，制定制度和切实可行的措施保证工期目标的实现。（二）实现工期目标的保证措施1、就近调遣精兵强将，早进场，早开工中标后，我处立即就近抽调上述项目中下场的、具有丰富施工经验的施工管理和专业技术人员，以及优秀的专业施工队伍；组成精干的施工指挥机构，组织施工人员、机械设备和物资材料，保证进场快、设营快、开工快。2、建立岗位责任制，实施进度监控管理实行工期目标管理。建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度。实行分工负责，按大工序分工把守。围绕工期目标制定各阶段进度计划和具体措施，每月检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况。采用计算机运用网络计划技术对工期实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划，按工作内容和进度要求适时调整各生产要素，满足工期要求。合理安排工序，紧紧抓住关键线路上的工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。对未完成进度计划的查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进行。做到旬保月、月保季、季保总工期。3、合理配置资源，满足进度要求按工期要求合理配置施工资源，对关键线路上的工序通过加大机械、设备、人员投入方法来保证。按施工进度要求制定设备进场计划和材料分期供应和采购计划，并在施工过程中抓好计划的落实。4、优化施工方案，科学组织施工根据本工程的技术难点和环境特点，精心细化实施性施工组织设计，科学组织施工。采用先进工艺进行各道工序施工。对重点工序，准备应对各种情况的施工方案预案，做好施工中的技术储备工作。杜绝方案执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动，充分发挥科技生产力作用，加快施工进度。5、开展劳动竞赛，引入竞争机制工程施工过程中，适时组织队间劳动竞赛。开展比进度、比质量、比安全的活动，并辅以经济手段，调动队伍的积极性和职工工作热情，不断掀起施工高潮，提高劳动生产率，确保总工期的实现。6、加强调度指挥，强化协调力度随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，及时解决问题。重点工程或工序，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。7、做好施工保障工作（1）协调好与政府和附近群众的关系，充分利用我部多年国内各地的施工经验，把工作做到前面，以减少对群众的干扰，为施工全面展开创造条件。（2）细致了解掌握当地水文天气等方面的信息，制定可行的特殊季节施工措施，合理安排施工顺序，落实到位，保证进度。（3）切实落实施工安全防护措施，以安全保进度。（4）保证施工质量，避免因反复报检、返工等质量原因影响工程进度，抓质量、促进度是目前保证工期的有效手段。（5）加强设备管理与维护，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。做好设备的选型和配件供应工作，贯彻高效耐用和宜修的原则；型号宜少不宜多，备足易损件。（6）加强材料供应工作，避免因停工待料而影响工期。（三）备用和替换设备保证措施机械设备是施工生产的三大要素之一，也是确保工程按期完成的关键所在。为此，我们根据工程任务量和工期要求，在配齐、配足各种机械设备（含车辆）的同时，留有充分余地，备足备用和替换设备。其保障措施是：1、项目经理部均成立设备管理领导小组，队设专职设备管理员。负责机械设备管理、调配、考评及负责设备保养、维修等日常工作。2、加强设备日常管理工作，落实设备管理责任制，所有设备操作员必须持证上岗。3、加强机械设备维护保养工作，通过日常的维修保养，充分提高设备的完好率和利用率。上场的机械设备的完好率确保100%。4、备用设备和替换设备（已包括在拟投入主要机械设备表内），按封存标准封存，并进行轮换保养，备用发电机安装就位，确保可随时启用。5、替换下来的机械设备，立即组织抢修，达到完好标准后封存。6、备用和替换设备与正常投入施工的机械设备同时进场。第7章重点（关键）和难点工程的施工方案、施工方法及其措施第1节路面工程SBS改性沥青砼拌合、施工时相对较复杂，是此工程的重点，施工时还应注意下面几点事项：1.1改性沥青施工温度应比普通沥青砼有所提高，为保证施工温度应该注意以下各个环节：（一）改性沥青宜随配随用，不得长时间存放，对现场制作的改性沥青必须不间断地搅拌，以防改性剂离析。（二）沥青混合料拌合设备在拌合时，改性沥青的加工温度需控制在170℃~180℃以下，以免沥青老化，集料的烘干温度要提高到200℃左右，拌和好的混合料贮存时间不得超过24小时。（三）改性沥青混合料在运输过程中必须加盖蓬布，防止混合料表面结硬。（四）混合料的摊铺、碾压要一气呵成，在尽可能高的温度下进行，所有工序必须在混合料温度下降至各结构层要求的最低温度以前全部结束。（五）改性沥青混合料路面不得在气温低于10℃的气候条件下进行。1.2改性沥青混合料的运输和摊铺（一）由于改性沥青粘性较大，运料车在车厢底部要涂刷较多的油水混合物，运料车运输过程中加盖蓬布，运料车的数量也要适当增加。（二）改性沥青混合料粘性较高，摊铺阻力较普通沥青混合料大，所以使用功率较大的进口履带式摊铺机摊铺。1.3改性沥青混合料的碾压成型应采用双驱双振光轮压路机碾压，不宜采用胶轮压路机碾压，碾压速度要慢，不宜超过5KM/h。1.4改性沥青混合料接缝改性沥青混合料冷却后非常坚硬，在做横向接缝时应在施工完工后，待其尚未冷却之前就切割好，用湿拖布将接缝擦洗干净，第二天在接茬处涂刷粘层油，即可接下去铺筑新混合料。1.5中央分隔带开口主线每隔一定距离以及在互通立交、服务区以及特大桥两端设置中央分隔带开口，开口净长度为40m,开口端部采用圆形，开口处路面结构与相连主线路面结构相同。第2节附属工程路面排水及预埋管线属隐蔽工程，为保证施工质量要做好以下几点：2.1把好隐蔽工程检查验收关（一）做好隐蔽验收记录，对于隐检中提出的质量问题进行认真处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序施工。（二）隐蔽工程施工完毕后，由工班长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，由施工队技术负责人签字，并邀请项目工程技术负责人、质量检查员和建设、监理单位现场代表，重要或特殊部位还邀请设计单位和质量监督单位派员参加，共同对隐蔽工程进行检查验收。（三）参加检查人员按隐检单的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质量检查员在隐检单上填写施工情况，然后交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时，施工工长在整改后，再次邀请有关各方进行复查，达到要求后，方可办理签证手续。（四）隐蔽工程验收合格后，技术负责人方可安排进行下一道工序的施工。（五）施工队技术负责人在隐蔽工程验收后，及时将验收记录送项目部内业技术人员审核无误后归档，同时由项目部内业技术人员送建设单位一份。2.2把好隐蔽工程检查签证关坚持隐蔽工程检查签证制度。先由施工质量检查员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证的工程不得进行隐蔽工程施工和下道工序作业。2.3把好隐蔽工程检验关实行工班自检、工序互检、质检人员专检的三极检查制度，按质计价，不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。第8章冬季和雨季的施工安排第1节雨季施工安排根据当地的气象资料，具体安排工程施工一、雨季施工应尽早疏通周围的排水系统，与自然沟开通顺接，保持流水畅通，施工用料要备足。二、加强防洪措施，设立防洪机构，安排人员日夜值班，重点工程专人看守，发现险情立即处理，并向有关方面报告。三、准备好适量的防洪防汛材料、工具、器材和设备以备应急使用。四、做好路基边坡排水，使路基免受雨水冲坏。五、做好原材料（如水泥等）和机械设备的防雨工作。六、经常与气象站联系，防止灾害性天气（如台风等）造成巨大损失。第2节冬季施工安排路面基层、面层施工期的日最低气温应在5℃以上，改性沥青应在10℃以上。根据当地气象资料，所有基层、面层施工均在无冰冻期间完成，并采取防冻措施。第3节农忙季节工作安排一、主动与地方政府联系，取得地方政府的支持，使工程不受影响，顺利施工。二、对于交通要道工程，提前安排施工，尽早竣工。三、工程使用的当地材料，在农忙前备足，保证工程均衡生产，对职工休假妥善安排，确保出勤及出工率。第9章安全、文明施工保证措施第1节安全保证措施1.1安全管理目标实现“四无”、“一达标”。（一）四无：无职工因工死亡事故，无重大交通责任事故，无重大火灾事故和无机破事故。（二）一达标：安全生产达国标。1.2安全保证体系安全保证体系框图项目经理项目经理项目部安全监管员质检科项目总工程师主管副经理工程科材料设备科作业队队长作业队专职安全员作业队治安管理1.3安全生产保证措施（一）建立严密的安全管理体系，明确安全管理目标，建立健全安全管理组织网络，制定安全生产规章制度，落实安全管理职责、措施，保证施工安全、交通畅通。（二）落实安全生产目标管理。确定合理、符合要求的安全指标，并制定目标管理的计划和办法，以便于实施和考核。要做到全员、全方位、全过程的安全生产管理，层层分解，分级负责，规定基层考核标准和奖惩方法，实行安全生产目标管理。（三）全员职工必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，要依靠科学进步，加强安全生产科学管理，搞好科学预测与分析工作，把事故消灭在萌芽状态。（四）严格执行“企业负责、行业管理、国家监督、群众监督、劳动者遵章守纪”的安全生产管理体制，各单位全体参建人员必须认真履行各自的职责。（五）建立健全安全生产管理的五项基本制度，要用切实可行的制度来保障安全生产工作的落实。1、安全生产责任制度。项目经理全面负责本项目的安全生产工作，明确项目经理、总工程师、专职安全员、施工员、班组长等在安全生产管理中的职责，并分别逐级签订责任明确的安全责任书。2、安全技术保障措施。在施工过程中，针对本工程特点、施工现场环境、施工工艺、劳动组织、作业方法使用的机械、动力设备、交配电设施、架设工具以及各项安全防护等情况，制定安全施工的预防措施。制定的措施要具有超前性、针对性、可靠性和可操作性。项目部对工地负责人、班组长进行安全技术措施交底，安全交底要有书面资料，经双方签字并记录。3、安全生产教育制度。为提高全员安全意识、安全管理素质水平和有效预防事故，各单位要完善三级安全教育制度。要从安全生产意识、劳动纪律、安全知识、安全技能入手，进行安全生产法律法规、规章制度、遵章守纪教育；要对各班组、工种岗位入手，进行安全操作规程、安全制度、安全纪律教育。实施全面、系统的安全教育，各层次的安全教育应有登记和本人签名。4、安全检查制度。项目部按规定安排经常性检查、定期检查、专业检查和群众检查。检查内容包括：查意识、查制度、查机械设备、查安全设施、查安全教育培训情况、查作业行为、查劳动保护措施落实情况、查伤亡事故处理情况等。5、事故调查处理制度。如施工中发生各类事故特别是等级事故后，应立即按规定程序上报上级有关部门和建设单位以及其他有关部门。同时，必须坚持事故故原因分析不清不放过，事故隐患不整改不放过，事故责任人及其他职工不受教育不放过的“三不放过”原则。通过事故的处理，查清原因，共同吸取教训，并举一方三，防止类似和其他事故的发生。（六）严格持证上岗制度。项目经理、专职安全员、特殊工种作业人员，必须持有相应的安全资格上岗证书、特殊工种作业上岗证书等。（七）切实做好施工现场的安全管理工作。为保证施工正常有序地进行，施工现场应着重做好以下工作：1、严格执行易燃、易爆物品的管理和使用规定，按规定办理有关手续；2、各种施工机械要完好无损，均标有安全操作规程；3、各种安全设施、交通指示标识、告示必须完备；4、各种临时用电设施必须符合规范；5、各种支架、脚手架搭设必须牢固；6、施工现场应进行标准化管理，文明施工；7、施工人员按规定持证上岗，按规定使用劳动防护用品；8、危险施工作业工序，安全人员必须在场监督。（八）建立完整的安全生产台帐制度，台帐至少应包括以下几个方面：1、安全生产工作组织结构网络；2、安全生产工作措施、制度；3