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文档简介
除漆除锈工艺及工具的选取和使用广东科学技术职业学院目录一、常用除漆除锈工艺二、常用除漆除锈工具三、电、气动工具性能比较2023/9/2底材处理——
除漆除锈除漆除锈
底材表面缺陷的旧涂层的处理:(1)对于小的缺陷,在缺陷部位进行打磨,直到没有受到损伤的涂层或裸露金属。裸露的金属部分必须进行打磨、磷化或钝化处理。如果裸露金属部分有锈蚀或穿孔的情况,还要进行除锈或补焊,将锈蚀清除干净防止继续产生锈蚀或结合力变差的情况发生,并进行磷化或钝化处理。(2)对于面积较大的缺陷,可以用喷砂机进行喷砂除漆除锈,或用化学法及打磨的方法将旧涂层脱漆,然后进行必须的清洁处理。对裸露的金属表面进行除锈、磷化或钝化处理。——
常用除漆除锈工艺有那些?一、常用除漆除锈工艺1、纯手工法2、火烧法3、机械法4、喷砂法5、化学法电动机械打磨法气动机械打磨法喷砂机法喷砂枪法溶解法化学反应法↓各有那些特点?一、常用除漆除锈工艺1、纯手工法:优点:对作业工具、工艺要求不高缺点:效率低、劳动强度大——最早、最原始的方法,目前已经不再使用——
什么是火烧法?一、常用除漆除锈工艺2、火烧法:优点:去漆快,无须特别设备缺点:设备笨重、加热程度不易把控、钢板受热后易氧化或改变强度作业图片——本方法对钢板结构损伤大,已经很少再用了!——
什么是机械法?一、常用除漆除锈工艺3、机械法优点:劳动强度小、效率高,可选用的设备样式多缺点:对设备的依赖性高,作业者要善于选取工具和工艺——当前使用最广泛,但误区多!——
有那几种方法?一、常用除漆除锈工艺4、喷砂法优点:作业强度小、不伤底材,而且工艺简单;使用范围广、成本低缺点:除厚旧涂层时较慢——当前汽修行业使用还不广泛!——
什么叫化学法?一、常用除漆除锈工艺5、化学法:优点:除漆快,对工具和工艺要求低缺点:劳保要求高,作业区域周围一般要遮蔽;劣质除漆剂易损伤钣金——适合拆卸件、或造船等除漆除锈作业!——
常用除漆除锈工具有那些?二、常用除漆除锈工具磨光机气动圆盘除漆除锈机气动砂带机微型气动除漆除锈机砂纸黑金刚砂碟纯手工法:砂纸、刀、铲等火烧法:喷砂法化学法:中性脱漆剂、酸性脱漆剂机械法电动机械打磨气动机械打磨喷砂机喷砂枪盘式打磨机2023/9/2电动除漆除清锈机气动除漆除清锈机机械法的工具及耗材2023/9/2——
机械除漆除锈法的操作方法1、打磨操作前注意事项
(1)注意佩戴防尘眼镜、防尘口罩和手套;(2)检查打磨机打磨头规格是否与当前作业要求一致;(3)检查气源或电源是否在该产品所规定的范围内;(4)将电源插头插入电源插座之前应仔细检查磨灰机的电源开关是否关闭;(5)更换托盘时,务必断气断电,认真按照说明书的要求进行操作。2、打磨操作(以电动除漆机为例)
(1)穿戴好安全劳保用品,然后连接电源并开动开关,检视打磨机是否完好(2)戴好手套,然后轻轻地摸一遍待打磨表面,以便决定如何进行打磨(3)握紧打磨机,打开开关并将其以大约5°~10°角移向待加工表面(4)使打磨机向右移动,让打磨头左上方的1/4对准加工表面(5)当打磨机从右向左移动时,托盘右上方的1/4对准加工表面(6)对于较小的凹穴处,应换用砂带机或微型除漆除锈机进行作业2023/9/2机械法的打磨工艺1、硬磨头和软磨头的打磨角度(1)硬磨头——砂碟、黑金刚(2)软磨头——硬砂纸等2023/9/2机械法的打磨工艺2、带安全护罩的打磨机的移动方向(1)打磨头向右转动的操作(2)打磨头向左转动时2023/9/21、电动除漆除清锈机调速旋钮固定开关按钮开关按钮参数;--最大转速10000/分钟--230V50HZ750W打磨工具的使用2023/9/2硬砂纸黑金刚→可配4寸黑金刚、砂纸或砂碟2023/9/22、气动圆盘除漆除锈机安全防护罩开关兼调速旋钮参数:最大转速:12000转/分钟工作气压:6~7bar进气口径:1/4〃→可配4寸黑金刚、砂纸或砂碟2023/9/23、气动磨光机参数:最大转速:16000转/分钟工作气压:6~7bar进气口径:1/4〃→可配4寸黑金刚、砂纸或砂碟气源开关调速旋钮2023/9/24、气动砂带机参数:最大转速:16000转/分钟工作气压:6.3bar进气口径:1/4〃→适合边、角、缝隙或不平整的凹陷面的打磨2023/9/2气动砂带机的砂带的更换:步骤:①如图:向后挤压打磨头;②松下旧砂带换上新砂带;③压下打磨头上固紧弹簧①②③2023/9/25、气动微型除漆除锈机参数:最大转速:1000转/分钟工作气压:5bar以上进气口径:1/4〃打磨头:尖刷头或黑金刚杯轮(1)直线型机身(2)直角型机身2023/9/2思考题:1、比较黑金刚和砂碟片在除旧漆旧锈时的各自特点?2、试从效率、维护以及使用的便捷性等方面比较电动工具和气动工具的特点?2023/9/21、从动力源方面比较三、电、气动工具性能比较(1)电源特点:
--安全隐患
--电线拉伸不方便(1)气源特点:
--安全、稳定
--气臌供气,软管拉伸便捷
--节省能源2023/9/22、从工具结构比较三、电、气动工具性能比较(1)电动工具特点:
--结构复杂、维护困难
--维护成本高(1)气动工具特点:
--结构简单、维护简单
--维护成本低2023/9/23、从转速比较三、电、气动工具性能
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