第12期QCC最终发表-生产技术课

圈名：天天向上一、圈名设定

二、人员构成ＰＪ管理ＧＰ副経理贾永科文肖玉兰主管鲁秀军ＰＪ管理GPA主管葛磊ＰＪ管理GPB課長楠井克基高科徐微微科文孙芳芳次長杉田剛課長金子栄課長佐山久永課長松野本康仁主管王贵东科文邓燕妮副主管方仕军高科康秋月ＰＪ管理GPCＰＪ管理GPD李朝祥叶海卫胡梦涛王雪松何珺李宝会佟幸福刘伟杨俊杰吴元元张健鹏唐志明夏克军王自力郭雁冰

活动周期09年04月09年05月09年06月09年7月09年08月09年09月圈各设定人员构成活动周期课题及目标选定理由现状把握推行方法原因解析对策/计划计划实施效果确认标准化残余问题反省最终发表三、活动周期试产品质向上课题：目标：四、选定课题及目标流出不良“0”第一印象是最最关键的！客户的印象主要来自试产!试产的优劣代表工厂的技术水平！五、选定理由-1试产的成败决定量产以及量产的周期！能否进入量产取决于试产结果！五、选定理由-2试产品质问题发生经常导致批量性问题！客户最关注的是试产阶段！五、选定理由-3六、现状把握08年(1月~12月)初期品客诉汇总，共计36件六、现状把握根据5M对不良发生原因进行分析六、现状把握对过往问题汇总后分类统计1.量产项目评价，过去失误数据为依据反馈到新项目2.加强ROM写入、类似部品、极性部品和LED的管理3.FMEA应用彻底实施，加强预防4.组织变更加强新客户导入技术力量5.试产准备目视化、系统化七、推行方法八、原因分析

人机/治具物法初期品不良的原因？？责任心不够技能不足品质意识低综合检查漏

漏作业内容

工序排列不合理来料NG来料错管理者原因资料不齐客人资料错标准不明确让位不够治具无防错事前评价不足设备精度不够1.FMEA全机种导入，预防不良发生2.加强教育，PE和IE技能及品质意识提高3.组织变更，强化报联商，加强客户沟通，试产提速4.试产系统化，面向全员的试产准备，全员关注试产九、对策计划九、对策计划十、计划实施1．过去过错实例总结过去发生的客诉及工程问题总结十、计划实施1．过去过错实例总结过去发生的问题,加入到FMEA中并制作全工程样板十、计划实施1．过去过错实例总结试产FMEA作成计划及实际月份试产机种数量FMEA作成数量备注46540部分未完成58968多个车载机种之前已完成69781部分计划推迟77158CITIZEN导入多，时间不足810781CITIZEN导入多，时间不足911089施耐德/新荣/八州地铁相似机种共用FMEA全机种展开FMEA及达成状况十、计划实施1．过去过错实例总结FMEA系统化制作中，10月份投入测试十、计划实施2．新的结构图ＰＪ管理ＧＰ副経理贾永科文肖玉兰主管鲁秀军ＰＪ管理GPA主管葛磊ＰＪ管理GPB課長楠井克基高科徐微微科文肖玉兰次長杉田剛課長金子栄課長佐山久永課長松野本康仁主管王贵东科文邓燕妮副主管方仕军高科康秋月ＰＪ管理GPCＰＪ管理GPD李朝祥叶海卫胡梦涛王雪松何珺李宝会佟幸福刘伟杨俊杰吴元元张健鹏唐志明夏克军王自力郭雁冰各组主管现有项目往下分配，新产品以小组主管为主导新荣精工日立Appliance日立八洲地铁CITIZEN日立Media松下通信松下电熨斗FOSTER责任明确，信息传递更加顺畅。特别是翻译的在分配，加强支援和担当沟通十、计划实施3．『报联商』强化生技部内部每日报告，下午5点半发给部长向上汇报，并抄送其他各部门负责人横向联络十、计划实施3．『报联商』强化生技部各课别责任者每日例会，早上9点，下午5点半。重大异常揭示并明确责任者及完成时间十、计划实施4．类似部品管理强化制造李部长、许经理一起进行了5次类似部品的管理检讨会会议十、计划实施5．试产导入系统化・目视化过去一直使用EXCEL表格进行试产计划管理十、计划实施5．试产导入系统化・目视化情报课协力完成的系统试产计划从9月份开始使用十一、效果确认客诉汇总月度4月5月6月7月8月9月投诉件数14656

7

9

合计14656

7

9

PP产品0000

1

0

4月份到9月份试产原因导致客诉1件，目标未达成十一、效果确认试产客户品质试产机种及生产数量月份试产机种数量月出货总数备注46532225

58921518

69727698

77144292

810716506

91107983施耐德/新荣/八州地铁机种多数量少总计539150222

6个月共投入试产539个，生产基板150222台，客户品质6.65PPM十二、标准化试产导入系统化十二