Chroma智能制造系统简介

智能制造系统简介智能制造系统事业部1Agenda2Why

MES31)生产的制程管控、物料防呆防错。4质量监控导引人员依检验标准执行。过程检验数据自动收集及分析。异常主动报警能力。目视化模式使以管理更直观、快速、有效。即时获取决策的关键参考数据。提供从原材料到成品出货正反向追溯能力生产设备生产进度监控,实时掌握进度。人员工时效率及资质管控。车间设备类型系统化集中管控。设备即时状态即时掌握、稼动效率分析。3)保养、维修落实执行。人机料环法控实现产线自动化5自动上料投产MES

RMSCIM

SystemAGV＋Robot设备GEMRS232SECS-ITCP/IPHSMSPMSTSCMSCJMEAI(Enterprise

Application

Integration)设备信息／品质信息／Run

card信息／制程信息配方download

&

Check机台设备整合平台(EAP)Auto

Dispatch

Ole

SPC

OEE生产计划／工单／Run

card资讯物料拉动管理系统半成品自动下料Magazine仓储设备Die/Wire

Bond/烘烤设备

AOI品质检验设备中控室生产管控设备管控SECS-II监控看板远程监控自动出库产品信息／出入库库位储位信息WIP仓管理系统自动入库Recipe

Down

&

Check产品介绍6MES制造执行系统7生产工艺、工单、数量……企业集成架构ERP企业资源计划财务管理采购管理数字化产品设计生命周期管理3D仿真PLM产品生命周期管理W

MS仓库管理系统自动化立体库输送系统AGV小车人力资源管理生产计划管理计划、物料主数据、产品BOM、工艺指导出库申请单、物料配送计划库存、物料信息、……物料管理销售管理物料消耗、产量、质量、实际工艺数据……物料主数据、……库存、……设备状态、参数、异常信息、测试数据……自动化控制系统产品BOM、工艺路线、……产品BOM、工艺指导生产BOM实际工艺数据管理层8执行层控制层设备层经营管理层EAI（电子数据交换）EAP现场作业计算机资料收集器PC/PAD自化生产测试设备Barcode/RFID

TAGIN作业显示信息OUT作业结果IN作业显示信息OUT设备参数测试结果IN品检信息OUT检验结果INTAG信息流程卡管理模块批量管制在制品模块质量管理模块Real

Time

SPC条形码管理模块整合机台联机系统作业站信息收集模块作业警示模块MES主要功能基本数据权限管理工单管理模块ERP联机管理模块现场实时看板模块生产过账信息数据读写标准查询与报表产生器原材料入出库管理模块机台设备保养维修系统设备综合效率模块品检信息企业信息系统ERPIN生产计划基本信息OUT生产结果品检结果企业决策分析平台OUT整合信息KPI指标重工管理模块进料检验管理模块仓储管理系统e-SOP设备信息全面层级覆盖功能模块化设计：触控模式设计使用者便于操作9个人个性化设定：可依喜好定义各接口字体大小、背景应用自动更新：透过最少的使用者互动来安装和执行自动更新用户端应用平台介绍10功能覆盖面11IQC检验作业(含良品销退)仓库备料／发料／退料流程半成品／成品出入库流程

转仓作业流程报废作业流程杂项领发料作业流程杂项缴回作业流程出货与销退回转作业流程借出／缴回作业流程采购退回作业流程年度盘点作业流程库存冻结／解冻作业流程管理目标电子化透明仓库实物与账务一致物料拉动速度提升生产计划响应速度提升降低呆滞与过期库存智能仓库

自动化仓储智能仓库

自动化仓储快速控制和管理物料，达到迅速、准确、及时，加速物资周转，降低储存及管理费用运用立体化仓储设备，合理安排储位、密集存储结合FIFO管理，有效控制库龄，避免超期物料快速导引物料路线，加快出入库搬运效率标准化作业流程，降低人员处理工时结合物流设备(如：AGV／物流线体)，智能化物料拉动管理1213依需求配料指定发送位置物料消耗看板要料看板仓管员动态线边库存计算物料消耗信息原料仓需求任务用料需求依指定路线输送物料拉动管理平台快速指导仓库人员配料、指定配送，杜绝停工待料现象发生产线实时用料信息实现产品依标准工艺进行流转及正确使用物料构建标准化、结构化的工艺流程、工艺参数按照构建的标准进行流动依据工单BOM检查配送物料的正确性原物料在使用前与生产参数进行比对重工产品重流工艺卡控14物料防呆

物料追踪物料防呆

物料追踪15原材料投产到成品出货，依物料、成品、原料批次、制程。。等进行正返向追溯依订单合理排定计划，整合工厂资源有效降低库存，按时交货依人、机、料、法、环五大因素，制定计划与排程计划与排程目视管理依工厂实际情况智能调整排程计划16排产计划

工艺管理

e-SOP

报警系统

工时管理17完整的流程管制，管制与监控生产过程中的每一细节工单弹性建立、拆/并批、暂停、转投、跳站构建标准化、结构化的工艺流程、工艺参数产品按照构建的结构化工艺进行流动在运行流程的中，可以设定异常站与回流站流程卡拆(并)批历程完整记录,流程卡母(子)批原始依据流程卡依照工单开立的途程，可以弹性于各制程执行跳站功能排产计划

工艺管理

e-SOP

报警系统自定义序号类型与编码格式，确保序号的唯一性

链接卷标编码软件，自由设定卷标字段与自动打印可建立多组编码规则18e-SOP工艺管理报警系统具备弹性自定义条码格式与序号产生规则符合各类编码样式排产计划条码规则管理作业站信息采集减少人工输入所造成的数据不正确的情况发生19排产计划

工艺管理

e-SOP

报警系统可依站点设定多重包装模式支援多层级包装规格可随线打印外箱标签可与秤重设备联机自动带入重量20包装作业与卷标自动打印e-SOP排产计划

工艺管理报警系统FEP

Server21Station1Station

2SOPSOPOffice

PC

/

NBHDMIHDMIHDMILED

MonitorLED

MonitorStation

3LED

MonitorSajetMESSOSPOPSOPDCNDCNDCNSOP

Servere-SOP排产计划

工艺管理报警系统SOP智能生产管理平台排产计划

工艺管理

e-SOP

报警系统产线异常状况自动告警通知，供快速排除问题，降低停线风险与时间。Alarm模块设定报警条件，若满足条件可立即发出报警灯警示、手机简讯、Mail及微信群组通知异常情况严重时可以控制作业站或生产线停止作业22质量监控

SPC231IQC来料质量控制2FAI首件检3IPQC制程控制4FQC最终检验5OQC出货质量控制6SPC统计过程控制物料与工艺品质管理工具质量监控

SPC24重工作业：支援批次重工与各别重工支持重工工单与原工单重工作业模式重工执行时可弹性设定物料拆解维修作业：登录维修记录：不良现象→不良原因→责任归属维修纪录排行榜多阶层料件维修替换纪录与报废品登录再链接特殊 检验程序及测试机台检验项目质量控制

SPC25可汇整质量检验数据，设备量测数值做统计制程分析SPC

Monitor具备及时并正确地找出不良原因，可使质量稳SPC

Monitor具備功能如下：判斷製程能力是否滿足。若與機台連線模組結合，可省去製造過程中，需要人力抽樣、測定及計算的麻煩。X-R

Chart、X-S

Chart以某時期之製程狀況，以分配情形來掌握製程。

Histogram透過製程能力指數分析大量Sample數的品質狀況。

CP/CPK將樣本區分為良品與不良品，易於瞭解整個品質情況及連續之製造流程中製程的變化。P

Chart、Pn

Chart、C

Chart、Plaot

Chart工26自动化Lift

Zone

Zone

Zone

Robot

Driver

Driver-1

Driver-2

Driver-3

DriverZone

Driver-2Zone

Driver-31st

layer:设备接口4th

layer:互联网3rd

layer:内部网络制程/测试/物流设备Zone

Driver-1人员手工作业站2nd

layer:IT工业网络工厂环境/能耗监控MonitorFlowMES

/

IMSProcess

ControlBig

Data

AnalysisMachine

Integration设备管理平台设备集成

OEE支持主流OPC

Server可与多种PLC型号进行快速通讯RS232/RS422/RS485多种通讯方式快速进行数据读与写的双向操作底层设备无缝对接设备集成

OEEAvailability

rate(时间稼动率)

Performance

rate(性能效率)

Quality

rate(合格品效率)OEE(Overall

Equipment

Effectiveness设备综合效率)27目视化管理管理平台FEP看板推播系统IMS

/

MES看板服务器看板FEP

追溯查询看板显示产线实时生产信息，让管理者随时掌控与因应。管理人员可以拖拉出产能、良率、稼动率的资料透过无线方式播放进行目视化管理JSONLine

3OfficePC行动装置HDMIHDMILine1LED

MonitorLine

2LED

MonitorLED

MonitorHDMI28外部系统数据库