TCL二期标地下室施工总结

TCL二期1标地下室施工总结TCL高科技工业园二期E1-E2栋施工总承包工程地基与基础工程（含地下室）施工技术总结尊敬的各位领导：你们好！由我单位承建的TCL高科技工业园二期E1-E2栋施工总承包工程从开工以来，我项目部按照设计图纸和有关施工规范，在质监站、设计、勘察、建设、监理等单位的细心指导和帮助下顺利完成了A~J—1.7/1~20轴的地基与基础分部工程，现我代表施工单位就工程的施工情况及质量情况，向各位领导和专家作简要汇报：一、.工程概述本次拟建工程为深圳TCL高科技工业园二期，由深圳TCL光电科技有限公司投资新建，深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司设计，深圳市城建监理有限公司监理，深圳市建业建筑工程有限公司施工。工程地质情况：地层揭露自上而下分别为：人工填土层、第四系坡积层、第四系残积层、燕山期花岗岩分为、全风化花岗岩、强风化花岗岩、中风化花岗岩、微风化花岗岩。工程概况本工程总建筑面积为86052㎡，地下室建筑面积19140㎡，共四栋II类建筑，地下一层，地上E1、E4栋12层，E2、E3栋8层，建筑总高48.25m，其中一层层高5.4m，标准层层高3.9m，顶层层高4.45m。建筑性质为工业研发厂区，设计使用年限xx年，建筑类别为2类，建筑耐火等级为一级，地下室为人防地下室。本施工组织设计为Ⅰ标，范围为E1栋、E2栋及A~J—1.7米/1~20轴地下室部分，该标段面积为44667.03㎡，其中地下室面积为10900㎡。工程主体结构形式为框架和剪力墙，砼结构安全等级为2级，建筑抗震设防类别为丙类，设防烈度为7度。工程基础为人工挖孔桩，桩端持力层为强风化花岗岩岩层，桩径为1200，砼C25、C35，桩长不小于6m；基础垫层砼等级为C15，地下室底板、地下室外墙及地下室顶板砼等级为C30P6，地下室裙楼柱砼等级为C30，E1栋地下室墙柱砼等级为C45，E2栋地下室墙柱砼等级为C40，钢筋主要为1、2、3级；砌体采用预制砼砌块（地下部分），M7.5水泥砂浆（地下部分）。二、材料标准及工程质量评定的主要依据1、有关标准《水泥取样方法》GB2513-90《钢筋力学试样取样标准》GB2975-82《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20xx《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JG52-92《普通混凝土碎石和卵石质量标准及检验方法》JG53-92《普通混凝土拌合用水》JGJ63-92《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-20xx《烧结普通砖》GB5101-99《低碳热轧圆盘条》GB/T701-19972工程施工依据TCL高科技工业园二期E1-E2栋施工总承包工程施工合同、招投标文件设计图纸及工程变更联系单深圳市有关地方性标准工程施工质量标准评定的主要依据《工程建设标准强制性条文》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20xx《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20xx《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20xx《混凝土质量检验标准》GB50154-92《混凝土强度评定标准》JGJ107-87《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20xx三、工程施工进展情况20xx年x月上旬开始地下室底板土方开挖，经过将近一个月的努力，20xx年x月上旬完成基础垫层浇筑，20xx年x月x日完成E2栋地下室基础承台及底板混凝土浇筑。20xx年x月x日完成E1栋地下室基础承台及底板混凝土浇筑。20xx年x月x日E2栋地下室墙柱及其顶板混凝土浇筑。E1栋地下室墙柱及其顶板于20xx年12月x日浇筑完成，全部混凝土后浇带于20xx年x月x日完成。地下室砌筑工程于20xx年x月x日开始，预计5月x日完成。四、工程施工过程质量情况1、该工程自开工以来项目部全体人员以严谨的工作态度，精心组织施工，按设计文件和现行的标准、规范来约束自己的施工行为，认真贯彻执行公司颁布的《质量手册》和《程序文件》等质保体系内控制度。2、项目部在整个工程的施工过程中，对“人、机、料、法、环”等五大质量因素进行全方位的质量管理及控制。3、在基础工程施工中，严把工程材料质量关。材料采购有质保书、合格证。进场后会同现场监理，随机见证取样，检验合格后才用于工程中。4、严把工程质量关，实行“三检制”，班组自检、互检、交接检，在此基础上，由项目部检查、公司抽查，组成一个完整的质量检查体系。在各种检查中实行“质量否决制”，在分项、分部工程施工前对施工班组进行技术交底，在工程隐蔽前，由监理人员检查验收合格后才进行隐蔽，发现不合格的分项工程坚决返工重做。5、坚持计量制度及见证取样制度。砼、砂浆采用商品的，在施工过程中随时会同监理人员对原材料的投料、水灰比、塌落度等进行抽查，发现问题及时调整、纠正。砼试块均由监理进行现场取样。五、工程施工情况1、地基基坑（槽）开挖工程（1）土方：挖机开挖，人工配合，自卸式土方车外运至指定地点（2）基坑验槽基坑挖至设计标高后，及时通知监理、地勘、设计、质监站等部门组织验槽，并做好验槽记录。验槽合格后，方才进行混凝土垫层施工。2、地下防水(1)防水混凝土：1）抗渗混凝土的防裂措施；优选原材料，优化配合比，对钢筋绑扎、模板拼装、混凝土浇筑和养护等环节实行有效控制，避免发生裂缝。混凝土施工中严格抽查坍落度，大体积混凝土采用测温控制温差，在钢筋上标注标高，浇筑按50㎝一层进行，采用浇水养护，墙柱外表挂麻袋片保持湿润。2）砼的原材料、配合比及坍落度符合设计要求，且采用商品砼。防水砼的抗压强度和抗渗压力、加强带、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造符合设计要求，无渗漏。砼结构表面坚实、平整、无露筋、蜂窝等缺陷，埋设件位置正确。砼结构表面无贯通且大于0.2mm宽的裂缝，允许偏差符合质量验收规范的规定。(2)柔性防水：①地下室外墙面：基层处理→抹20mm厚1:2水泥砂浆找平层→刷基层处理剂→节点加强处理→涂刷2mm厚911防水涂膜→收头处理及搭接→粘贴30mm厚聚苯保温板保护层→回填土②地下室底板：采用渗透水泥结晶防水3、地下室主体工程(1)模板。模板安装施工按模板设计文件和施工方案进行。用作模板的地坪，胎模等平整光洁，无影响构件质量的下沉、裂缝起砂或起鼓。预埋件、预留孔和预留洞无遗漏，且安装牢固。模板的安装及其各项允许偏差符合质量验收规范的规定。模板拆除时底模及支架拆除时的砼强度符合设计及质量验收规范的规定要求。侧模拆除时能确保构件表面及棱角不受损伤，并将模板及支架分散堆放及时清运。后浇带模板的拆除和支顶按施工技术方案执行。(2)钢筋。钢筋的品种、级别等均符合设计要求和有关标准的规定。钢筋表面清洁，无颗粒状或片状老锈。滚轧直螺纹接头按规范要求取样检测结果合格。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置、构造要求及绑扎质量均符合设计要求和质量验收规范的规定。(3)混凝土。均采用商品砼，配合比由供应商提供，现场按规定测试坍落度，符合砼配比要求。砼按规定取样，留置标准养护试件和同条件养护试件，试块强度经非统计法或数理统计法评定均满足设计要求。现浇砼基本密实，养护和施工缝处理符合质量验收规范的规定，轴线位移、标高、截面尺寸、表面平整度等符合质量验收规范的规定。(4)后浇带混凝土。按设计规定的部位留置后浇带。后浇带的钢筋按设计要求配置。后浇带在其两侧砼龄期达到60天后再施工。后浇带的接缝处理符合质量验收规范的规定，后浇带砼施工时无杂物落入和损伤外贴式止水带，后浇带采用补偿收缩砼浇筑，其强度等级比两侧砼高一级（C5）。(5)现浇结构工程验收合格。(6)混凝土回弹及钢筋保护层厚度抽检合格。六、工程质量保证资料情况：1、原材合格证及试验报告项目使用的原材料均有出厂合格证及检验（复检）报告：（1）钢筋①钢筋原材合格证8份（组），钢筋原材检验报告13份；②焊剂（电渣焊）合格证1份，钢筋焊接（电渣焊）报告2份（其中工艺试验报告1份，现场试验报告1份）；③直螺纹套筒合格证1份，钢筋直螺纹套筒连接报告2份（其中工艺试验报告1份，现场试验报告1份）；（2）防水①“911”防水合格证及出厂检验报告各1份，“911”检验报告1份；均符合要求。2、混凝土砼均采用商品砼，砼试件情况如下：（1）同条件养护试件：C45砼4组；C40砼2组；C30砼64组；经数理统计（非数理统计）均评定为合格；（2）标准养护试件：C45砼4组；C40砼2组；C3O砼68组；经数理统计（非数理统计）均评定为合格；（3）抗渗砼试件：抗渗等级P6共19组，均合格；（4）配合比报告6份。3、实体检测及土方试验：（1）钢筋保护层厚度检测报告1份；（2）混凝土回弹报告1份；（3）土方试验报告共1份；均合格。4、隐蔽记录：（1）钢筋隐蔽记录8份；（2）后浇带施工记录2份；（3）防水基层及涂膜防水层隐蔽记录各1份；隐蔽内容及签字手续均齐全。5、分部（子分部）、分项及检验批：本次验收地基与基础分部工程，包含无支护土方、混疑基础及地下防水3个子分部，共9个分项工程42个检验批，各分项、分部工程经自检评定为合格。七、综合结论本工程按设计要求施工，工程质量符合建筑工程施工质量验收统一标(GB50300-20xx)、施工质量验收规范、规程及工程建设标准强制性条文。TCL高科技工业园二期E1-E2栋施工总承包工程地基与基础分部工程，3个子分部工程，9分项工程，工程质量均验收合格。质量控制资料完整。地基与基础分部工程有关安全和功能的检查资料完整。主要功能项目的抽查结果符合相关专业质量验收规范的规定。观感质量验收符合要求。根据建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-20xx)我司自评合格。以上总结是我单位的自我评价，请各位领导、专家给予指点和审查。深圳市建业建筑工程有限公司20xx年x月x日第二篇：潭下路二期顶管施工总结1600字施工总结一、工程概况湘潭市河东污水处理管网配套工程一标段，位于湘潭市岳塘区潭下路东坪路口至湖南工程学院南校区大门口，全长3922米，本期施工一段为东泗路口至岚园路路口﹝K0+000～K1+102段﹞，长1102米，为DN1200Ⅲ级钢承口钢筋砼顶管，一段为岳塘路口至电机学校门口（K3+622-K3+922段），长300米，为DN1000Ⅲ级钢承口钢筋砼顶管。工程全线采取手掘式顶管施工工艺进行施工，同时管道顶进每60-80米左右设置了中继站。二、本工程开工、竣工时间开工日期：20xx年x月x日竣工日期：20xx年x月x日三、主要工程量1、沉井工作井制作：7座2、接收井开挖制作：3座3、顶管：管径DN1000的钢筋砼管300m,管径DN1200的钢筋砼管1102m4、检查井：25座﹙其中骑马式检查井14座﹚四、施工特点和遇到的困难1、本工程地处人口、交通相对集中处，施工场地狭窄、线路较长。特别是由于管中线距路边3～4米,工作井的设置势必堵塞交通，做好交通防护、疏导车辆，保证施工安全是本次工程的难点2、本工程地质条件复杂，地面下至6～8m深为杂填土和粉质粘性土,在往下是园砾层。本工程管道顶进全部都处在园砾层中，并有地下水出现和局部出现塌方等现象。3、地下管线多，管线布置较为困难。4、由于地质条件等原因,管道顶进施工工艺出现多变五、针对以上的遇到的困难采取的办法和措施1、针对施工场地处在繁华闹市，采取对工作坑进行围挡，封闭施工。并在围档前后设立了警示牌、四周悬挂警示灯，严禁闲杂人员入内，同时安排专人疏导交通。2、对施工时遇到的管线先进行保护，积极与管线管理的有关部门取得联系后再采取措施进行施工。3、由于地质条件等原因,采取不同的施工方法，如根据地质采取顶压力加大，对遇到可能出现塌方现象时采取在机头壳体加浆孔处加浆，对遇到顶进受阻时采用触变泥浆减阻。对遇到顶管发生偏移或预测机头倾角有向偏差大的方向发展趋势时，采取纠偏措施，中心偏差到4CM时，要测机头前后中心偏差，直至归位。顶管完成后通过对管道周边进行雷达探测，准确探明管道的脱空情况，进行压密注浆。六、质量保证资料情况1、本工程共进行了如下批次检验：砌筑砂浆10组，强度试验合格；砼试块50组，强度试验合格，抗渗合格；水泥12组，强度、安定性试验合格；红砖1组，强度试验合格；钢筋3组，试验合格；管材破坏试验1次，试验合格；回填压实度试验合格。2、经自检，各分项工程质量全部合格，其中工作井制作合格率为89.65﹪、模板制作安装合格率为90.23﹪、钢筋制作安装合格率为89﹪、检查井砌筑合格率为100﹪、顶管合格率为91.2﹪，自评为合格工程。七、进度情况施工单位根据工期要求和工程情况认真编制进度计划，在实施过程中科学、合理的组织施工。在施工过程中，虽然遇到了自来水管道、电信、国防电缆线、燃气管道及防空洞等障碍物耽误了不少的工期，但在后续的施工过程中施工项目部仍应在保证质量和安全的前提下，在交叉作业、配套队伍众多的现状中科学、合理的组织施工，确保按质按量按工期要求完成合同施工任务。八、安全情况：在安全方面，项目建立安全隐患台帐，定期巡查施工过程中的危险源，及时做好检查记录,对监理工程师通知单或口头形式及时要求施工项目部进行了整改,并要求施工项目部根据场地面积、工期紧张的特