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文档简介

电气工程监理实施细则见证取样监理实施细则目录19530_WPSOffice_Level1一、专业工程概况和特点 310107_WPSOffice_Level1二、监理工作依据 49341_WPSOffice_Level1三、监理工作的流程 510275_WPSOffice_Level1四、监理工作的控制要点及目标值 531200_WPSOffice_Level1五、监理工作的方法及措施 16一、专业工程概况和特点1.工程名称:博雅花园2.工程地点:广东省东莞市松山湖区松山湖富通路南、基隆路东,场地地理条件优越,交通便利。3.参建单位:建设单位:东莞绿苑实业投资有限公司勘察单位:韶关地质工程勘察院设计单位:广东省建筑设计研究院有限公司施工单位:中建三局集团(深圳)有限公司监理单位:上海三凯工程咨询有限公司安装单位:中建八局第一建设有限公司4.工程规模:项目用地面积约12.5万平方米,建筑总面积约43.97万平方米。地下两层,由人防、汽车库及设备用房组成,地上由1-18号住宅及配套商业用房组成,最高为24层,建筑高度为79.85米。5.使用年限及安全等级:结构设计使用年限50年;建筑结构安全等级:一级;抗震设防烈度:7级。6、本工程重难点分析:电气专业部分竖井电缆竖向敷设长度长、截面大、重量重,敷设要求高,施工难度大。7、应对措施:7.1审核、审批超长电缆专项施工方案,并组织相关人员评审。7.2要求总、分包机电技术负责人和专业工长组成超长电缆敷设技术保障小组,做好指导工作。7.3根据电缆参数精确计算管线的重量,选择合理安装机具及施工方案,施工时有专人旁站监督,保证通讯、照明、洞口防护、人员防护措施到位。二、监理工作依据1、建设监理合同、施工合同及招投标文件2、监理规划3、电气施工图纸、技术说明及设计变更等4、经审批的电气施工组织设计5、执行标准、规范《建设工程监理规范》(GB/T50319-2013);《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2018)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171-2012)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2016)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-2014)《消防设备电源监控系统》GB28184-2011《消防应急照明和疏散指示系统》GB17945-2010《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2019《节能建筑评价标准》GB/T50668-20116、华为相关的规程、规范和标准7、东莞市有关工程建设标准、规范、规程、规定等。8、其它有关现行法律、法规、政策文件等。三、监理工作的流程四、监理工作的要点1、施工前期监理工作的控制点及目标值1.1审核本工程设计图及有关设计文件,并就上述所发现的设计错漏及有违现行国家标准之处、设计不确定及其设计深度、系统设计与建筑功能的不一致性、系统优化等问题,通过图纸会审、设计交底或其它形式向设计、业主等有关建设方提出。通过共同努力,以求得一个符合现行国家标准、符合建筑功能要求、现场施工基本可行、设计意图表达清晰、布局及系统基本合理的电气安装工程建设平台,为今后的电气工程安装施工过程质量、投资、工期等三控制打好基础。1.2审核电气安装工程分包单位资质,其中包括:施工单位的企业资质、工商执照、企业业绩;所承包的工程内容及范围;特殊行业的施工许可证及外企在国内承包工程许可证;本工程项目经理资质及等级证书;特种专业施工人员上岗证书等。要求如下:◆企业资质、工商执照、项目经理证书、项目经理任命书、技术负责人证书、技术负责人任命书、专职管理人员及特种专业上岗证,特殊行业的施工许可证及外企在国内承包工程许可证符合要求并在法定有效期内;◆企业资质等级与本工程内容、范围及等级相符,企业业绩中包含与本工程相似项目。1.3审核施工组织设计或施工方案,要求如下:◆适时性(分包单位应在施工前提出);◆技术保证(方案中提出的施工工艺技术符合南昌市工程建设标准,工程质量通病控制标准及工程技术难点的施工要求,施工技术管理措施有效);◆人力资源保证(施工企业的人力资源配置满足合同规定的质量、工期目标要求);◆施工机械保证(企业提供的施工机械设备配置符合合同规定的质量、工期要求);◆安全保证(企业提供的安全及消防管理体系完整、组织网络完善、措施落实、手段合理满足不同气候、不同场所、夜间及多工种联合施工的安全要求)。◆质量保证(方案中提出的安装质量目标明确,管理措施到位)◆计划进度保证(施工进度计划符合合同总工期要求,并且与土建及其他专业施工周期适配)◆物流控制及成品保护(电气安装材料设备等储运应适时合理,成品保护措施落实)1.4审核承包单位现场项目部的质量、技术管理体系和质量保证体系,审核要求如下:工程质量目标明确;技术及质量管理组织机构健全;质量保证体系三级(企业、项目部、施工班组)原始记录表格齐全,所用仪器仪表合格有效;过程质量控制计划合理;质量反馈及时到位,实施良性循环。1.5审核及认定进场材料、设备,审核要求如下:①进场的电气工程安装材料、设备应符合现行国家标准、符合本工程设计要求,符合华润集团品牌要求,合格证、质保书等质保资料齐全有效;主要材料、设备进场检验应有施工、监理共同进行,施工单位为主,监理单位确认,检验结论应有记录;有异议送有资质的试验室抽样检测,试验室出具的检测报告,确认符合现行国家标准及相关技术标准规定,才能在施工中应用;进口材料、设备除上述要求外,还需提供商检证明及中文的规格、型号、性能检测报告、安装使用说明书等技术文件。1.6监理工作的技术准备◆熟悉设计图纸、深化现行国家标准学习,通过图纸会审、设计交底、现场勘察等途径熟悉掌握本工程建筑电气系统的特点及关键的施工工序,为旁站监理的定点选择创造条件。◆依据建筑电气安装工程的特点及本工程的实际情况,通过协调、落实电气工程总体(大配套)和室内(小配套)供配电工程各专业工序及施工界面的衔接、交叉、预留、预埋等施工作业的工艺、质量措施及其成品保护手段;进一步落实电气安装工程与智能化、通风与空调、给排水及土建相关专业工序的衔接、交叉等施工作业的工艺、质量措施及其成品的保护问题。◆依据施工临时供配电及工地的实际情况,审核并合理调整土建及各安装专业的用电负荷及配额,检查进场施工的供配电设备(配电箱、开关箱等)的熔丝、导线截面,开关整定值及其接地保护系统。◆审查地下室板墙、人防工程等混凝土内预埋电气套管防水、防渗漏措施,应符合有关人防工程施工等现行国家标准。◆依据不同建筑及其电气安装工程的要求,审核电气系统设备安装施工条件其中包括:室内预留、预埋工作符合设计要求;设备基础轴线标高、强度符合设计及设备安装要求;吊具等安装设备到位,施工通道畅通;配套动力(水、压缩空气、电等)及安全防护设施到位。2、施工过程监理工作的控制要求及目标值2.1电气线路安装工程◆在混凝土现浇的楼板、墙体内暗配电管,应沿最短距离敷设,暗配管离构筑物表面距离不应小于15mm,当绝缘导管在砌体上剔槽敷设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。◆进入落地式柜、台、箱、盘内的电管应排列整齐、管口应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。室外所有管口在穿入线缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内部。◆金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌及壁厚小于(等于)2mm的钢导管不得采用套管熔焊连接。◆壁厚小于(等于)2mm的钢管不能作为电线导管埋设于室外土壤中,室外埋地敷设的电缆导管,其埋深应大于(等于)0.7m。◆电气配管、桥架、槽板、线槽等通过建筑物变形缝时的质量监控要点:通过建筑物沉降及伸缩缝部位的所有电气配管、槽板、桥架、线槽、避雷装置等应设补偿装置,补偿装置的几何尺寸及连接应符合有关现行国家标准、图集的要求。◆金属电缆支架、金属电缆桥架及支架、电缆导管、引入或引出的金属导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地或接零的接续导体,金属线槽不作设备的接地导体;金属电缆桥架及支架、全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连;镀锌钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,其专用接地卡跨接的两卡间连线应用铜芯软导线(其截面应不小于4mm2);镀锌线槽及镀锌电缆桥架间连接板两端不跨接接地线,其连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓,非镀锌钢导管采用螺纹连接、两端(连接处)焊接跨接接地线,非镀锌电缆桥架连接板的两端、非镀锌金属线槽间连接板两端跨接接地线(铜芯)接地线截面应不小于4mm2;当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处两端采用专用接地卡固定跨接接地线。◆明配钢管管径在ф50mm及以下的,必须采用螺纹连接,不得采用套管连接;管径在ф63mm及以上者,可使用套管焊接,套管应位于两管对口的中心,长度为管外径的1.5~3倍,焊接应严密。◆配管采用螺纹连接时,连接后螺纹宜外露2-3扣,其园钢跨接接地线的直径不得小于6mm,焊接长度应大于(等于)6倍园钢直径、焊接应牢固、焊缝饱满、不得点焊、焊缝无咬肉、夹渣、焊瘤等缺陷,钢管未焊穿;除特殊场所外,50V以下配线的金属钢管、线槽可不做跨接接地线。◆明配钢管、PVC刚性塑料管在进箱盒、灯位、开关、插座的150~300mm处应设管卡或支架固定;配管应横平竖直,管卡或支架间距均匀、对称,间距应符合现行国家标准。◆PVC硬塑料管外壁应有连续阻燃标记及生产厂标;PVC硬管和软管的氧指数应大于40;PVC硬塑料不应敷设在高温及易受机械损伤的场所,刚性绝缘导管直埋于地下、楼板内,在出地面或楼板易受机械损伤的一段应采用保护措施,设计无规定时,埋设于结构内部的绝缘导管应采用中型以上管;绝缘导管管口平整光滑,连接采用插入法时,采用专用粘合剂涂于结合部,接口牢固密封,冬季施工时,插入法连接工序应采用一定的保温措施。◆不同回路、不同电压等级、交流与直流的导线不应穿在同一导管内,相互干扰的导线不得穿在同一导管内。当设计要求的或电压为50V及以下回路,同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路,照明花灯的所有回路、同类照明的几个回路穿入同导管,但导管内导线总数应不多于8根。◆同一交流回路的导线应穿入同一金属导管内,同一回路的相线和零线,敷设于同一金属线槽内,同一电源不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽;在金属导管、线槽内电线不得存在接头。◆三相或单相的交流单芯电缆不得单独穿在钢导管内。◆同一建筑物、构筑物在采用多相供电时,电线绝缘层的颜色选择应一致,其保护线(PE线)应为黄绿相间色,零线用淡蓝色;A相-黄色;B相-绿色;C相-红色。◆敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离,或采用屏蔽电线,屏蔽线护套的一端应接地。◆槽板敷设时应紧贴建筑物表面,要求横平竖直,固定可靠,严禁采用木楔固定;木槽板应经阻燃处理,塑料槽板应有阻燃标识;槽板内敷线应留有余量,槽板内电线无接头,电线连接设在器具处。◆采用木槽板时,槽板无劈裂,塑料槽板无扭曲变形。槽板安装时底板固定点间距应小于500mm;盖板固定点间距应小于300mm;底板距终端50mm和盖板距终端30mm处应固定;槽板底板接口与盖板接口应错开20mm,盖板在直线段和90o转角处应成45o斜口对接,T形分支处应成三角叉接,盖板应无翘角,接口应严密整齐。◆槽板穿过梁、墙及楼板处应有保护设施,且与槽板结合严密。◆采用柔性导管连接刚性导管及电气设备时,其长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m;可挠性金属管、柔性导管与刚性导管或电气设备连接时,采用专用接头;复合型可挠金属管或其它柔性导管连接处应密封良好,防液覆盖层完整无损。◆电缆敷设严禁有绞拧,铠装压扁,护层断裂及表面严重划伤等缺陷。◆钢制电缆桥架直线段长度大于30m、铝合金或玻璃钢电缆桥架直线段长度大于15m,设有伸缩节;电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于支架及桥架内电缆最小允许弯曲半径(参见本节第6条),设计无要求时,电缆桥架水平安装支架间距应小于(等于)3m,垂直安装时支架间距不大于2m;桥架与支架及桥架与连接板的螺栓固定,紧固无遗漏,螺母位于桥架外测;采用钢支架固定铝合金桥架时,应设相互绝缘的防电化学腐蚀措施;设计无要求时,设置在易爆易燃气体管道和热力管道下方的电缆桥架与管道最小净距符合表2规定。表2电缆桥架与管道的最小净距(m)管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道(有保温层)0.50.3热力管道(无保温层)1.00.5◆敷设在竖井及电缆沟内桥架,穿越不同防火区的桥架,按设计要求,设防火隔墙措施。◆在大于45o倾斜的桥架内敷设电缆时,每隔2m设固定点;电缆出入、电缆沟、竖井、柜(盘)、台、构筑物及管子的部位,作密封处理;电缆首端、末端及分支部位应设标志牌。◆电缆在水平敷设时,首尾两端、转弯两侧及每隔一定距离(不大于10m)处设置固定点;敷设于垂直桥架内的全塑型电力电缆及控制电缆固定点间距不大于1m,其他电缆间距不大于1.5m。◆交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具及支架不能形成闭合铁磁回路。◆架空线路杆上变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接,接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。◆架空线路电杆坑、拉线坑的坑深允许偏差应为设计值的+100mm、-50mm。◆架空导线的弧垂值允许偏差为设计弧垂值的±5%,水平排列同档导线间弧垂值偏差为±50mm。◆不应采用含油芯的钢索配线,应采用镀锌钢索。钢索的钢丝直径应小于0.5mm,钢索不应有扭曲和断股等缺陷。钢索终端拉环埋件应牢固可靠,与拉环套接应采用心形环,固定钢索的线卡不应少于2个,钢索端头应用镀锌铁线绑扎紧密,且应接地(PE)或接零(PEN)可靠。钢索长度小于(等于)50m时,应在钢索一端装花兰螺栓紧固;钢索长度大于50m时,应在钢索两端设花兰螺栓紧固。◆电线、电缆接线必须正确、并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。低压电线和电缆、线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编制线。3、照明配电箱(盘)安装3.1照明配电箱(盘)安装时,内部配线整齐,且无绞接,导线连接紧密、不伤芯线、不断股,垫圈下螺栓两侧压的导线截面相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等部件齐全。3.2照明配电箱(盘)内开关动作灵活可靠,带漏电保护的回路,动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1S。3.3照明配电箱(盘)内,分别设置零线(N)和保护地线(PE线)的汇流排,零线和保护接地线分别经汇流排配出。3.4电气照明、器具安装工程◆安装灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识,灯具回路控制应与配电箱及回路标识一致,开关与灯具控制顺序相对应,成排照明灯具距地面高度小于2.4m,应有专门接地线。◆安装在危险性较大及一些特殊场所的灯具,其离地高度小于2.4m时,使用额定电压为36V及以下的照明灯具或采取专用保护措施。◆应急照明灯应由两路电源供电;其中一路可采用独立于正常电源的柴油发电机组供电;或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具。应急照明在正常电源断电后,电源转换时间为;疏散照明≤15S;备用照明≤15S(金融商店交易所≤1.5S);安全照明≤0.5S。◆疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成,安全出口标志灯距地高度不低于2m,且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。疏散标志灯安装在安全出口的顶部,楼梯间、疏散走道及转角处,应安装在1m以下的墙面上。不易安装的可安装在上部。疏散通道的标志灯间距不大于20m(人防工程不大于10m)。疏散照明线路采用耐火电线、电缆、穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷时,保护层厚度不小于30mm;电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。◆应急照明灯具、运行中温度大于60oC的灯具、靠近可燃物时,采用隔热、散热等防火措施。白炽灯光源、不能直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。4、避雷接地系统安装工程4.1人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点;测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。4.2埋设在人行通道处的防雷接地的人工接地装置的接地干线埋地深度不应小于1m,且采用均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面;接地模块顶面埋深不应小于0.6m,角钢等模块间距不应小于模块长度的3~5倍;接地模块埋设基坑一般为模块外形尺寸的1.2~1.4倍,在开挖深度内详细记录地层情况;接地模块应垂直或水平就位,不应倾斜设置,保持与原土层良好接触。4.3设计无要求时,接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m;钢管、角钢、园钢等接地极应垂直埋入地下,间距不小于5m。接地装置应采用搭焊接,搭接长度应符合下列规定:扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;园钢与园钢搭接为园钢直径的6倍,双面施焊;园钢与扁钢搭接为园钢直径的6倍,双面施焊;扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊;焊接接头除埋设在混凝土中的以外,都有防腐措施。4.4接地模块应集中引线,用干线将模块并联焊接成一个环路,干线与模块焊接点的材质应相同,钢制的采用热浸镀锌扁钢,引出线不少于2处。[5]暗敷在建筑物抹灰层内的避雷引下线应有卡钉分段固定;明敷的引下线应平直、无急弯,与支架焊接处,应防腐处理。4.5建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路,且与避雷引下线连接可靠。4.6建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出,等电位联结干线或局部等电位箱间的连接形成环形网络,环形网络应就近与等电位的联结干线或局部等电位箱连接。支线之间不应串联连接。4.7等电位联结板宜采用厚度不小于4MM的铜质材料:当铜质材料与钢材料连接时,应有防止电化学腐蚀措施。5、现场存在的质量通病检查5.1管道敷设◆在潮湿及多尘场所敷设电线管路,管子连接处及管口未做防潮密封处理。◆穿过建筑物变形缝部位未做补偿处理,穿过建筑物基础时,未加保护处理。◆管路弯曲处存在折皱、凹穴、裂缝等缺陷,弯扁度过大(>10%),弯曲半径小于标准规定值。◆进入箱、柜、盒的排管长短不齐,排列不整。◆管路长度大于规定值(暗配管长度大于8、15、20、30m,有3、2、1、0弯头)时,未加接线盒及补偿设施。◆暗敷时,管路保护层厚度不足或采用的砂浆不符要求。◆明配管路,固定点间距及支承设施不符要求,管路敷设未做到横平竖直。◆硬塑料管连接方法不当,PVC硬塑管采用插入法连接时,粘结剂不符合要求(未用专用粘结剂)。◆硬塑料管沿建筑物敷设距离过长,跨伸缩缝和沉降缝的配管未做补偿装置,应做防护措施的部位,未做防护措施。◆硬塑料管、煨弯工艺不符要求(温度过高、速度太快、半径过小等)。◆半硬塑料管连接时,套管长度不够,连接不牢固。◆半硬塑料管管路敷设过长或弯头数量超标时,未加装中间过渡盒。◆半硬塑料管进箱盒管头不整齐,长度不一。◆采用钢管敷设时,管内、管口、毛刺及快口未经处理。◆采用钢管敷设时,未按要求做好除锈防腐处理。◆钢管与设备采用金属软管连接时,未采用专用接头,未做保护接线。◆钢管与箱盒连接未做跨接处理(或跨接不符要求)。◆钢管连接工艺不符要求。◆吊顶内敷设的管材不符要求,管路走向及固定不符合要求。◆吊顶内管路敷设不到位,存在明露线缆,接线盒缺件。◆吊顶内管与灯盒及用电器连接采用金属软管过长。◆采用金属软管做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。◆金属管与塑料管对接。5.2桥架、线槽敷设◆镀锌桥架及线槽连接板两端少用防松螺帽或防松垫圈。◆金属桥架支架未经防锈、防腐,接地不可靠。◆桥架及线槽的固定支承间距过大,牢度不够。◆采用钢支架固定铝合金桥架时,未采取相应绝缘的防电化腐蚀措施。◆金属桥架及其支架全长接地(PE)或接零(PEN)不符合要求,只有一处接地。5.3配线工程◆线缆规格、型号不符合设计要求(或规范要求)。◆边敷管、边穿线、边施工(焊接跨接线等)。◆穿线时,管口未装护口。◆管内(桥架、线槽内)线缆总截面超标。◆⑤敷设垂直线缆时,固定卡子不符合要求。◆在配管内布线时,存在导线接头。◆垂直管路布线后,未做封堵处理。◆电缆水平或垂直敷设时,固定间距过大。◆电缆敷设时,分支处未设标志牌。◆一般绝缘导线敷设于空心楼板时,未加保护套管,孔内存在导线接头。◆空心楼板灯头处未加灯头盒。◆铜线连接时,未按规定上锡。◆多股铝线及2.5mm2多股铜线直接与电气设备器具连接时,未采用接线端子。◆导线压接时,连接管接线端子压模规格型号不符要求,连接缺陷多。◆单股、多股铝线采用绕接接头。◆接头包缠质量不佳,未达规定绝缘强度。◆接头剥线时,损伤线芯或线芯过长。◆导线进配电箱盒金属孔未加保护。◆编织绝缘导线未做绝缘台。◆不同电源、有抗干扰要求的线路敷设于同一线槽内。◆敷设线槽内的屏蔽电线,其屏蔽护套未一端接地。5.4电气箱、柜(盘)安装工程◆箱、柜(盘)进场质保资料不完整。◆箱、柜(盘)采用电焊开孔,一孔进多管。◆箱、柜(盘)、壳体防锈、防腐处理不符要求。◆箱、柜(盘)安装水平度、垂直度未达到设计或规范要求。◆预埋箱、盘、凹入墙体深度过深、过浅,安装牢度不足。◆箱、柜(盘)安装后,金属支架接地不良。◆装有电器的,可开启箱门,未做跨接地线。◆箱内配线存在接头,配线绑扎不齐。◆箱、盘内工作零线与保护零线混用。◆箱、盘内的闸具未标回路标志。5.5灯具、开关、插座安装◆走道等室内同类成排灯具安装中心线超差。◆吊顶上安装灯具,无专用框架。◆灯具灯头相线反接。◆导线穿过灯具壳体金属孔未做保护措施。◆低于2.4m的灯具金属外壳未做接地保护。◆吸顶灯及有防火要求场所的灯,未按规定作防火,隔热处理。◆软线吊灯的软线两端芯线未搪锡;◆100W灯泡,未采用瓷质灯头。◆软线吊头吊线长度过短,吊线两端保险扣不起作用。◆搬把开关开启方向有误。◆开关未控制相线。◆灯具开关安装位置不当。◆室内开关标高不一致。◆露天及室内潮湿场所未采用防水型开关。◆暗装开关缝隙过大,且大小不一。◆地插座面板与地面不齐平,且缝隙大小不一。◆插座标高不一致,且超差。◆插座相、零、地线颠倒,接地(PE)或接零线(PEN)在插座间串接。◆卫生间等潮湿场所未用密封型带保护地线触头的保护型插座。5.6避雷与接地安装◆避雷网(针)安装位置不当,保护角不够,接闪器与支撑杆采用焊接,未用固定卡子。◆避雷网支点间距不一,镀锌扁钢截面偏小,沉降、变形缝未作补偿处理。◆避雷带、搭接倍数不够,搭接未按设计或规范要求施工(有的单面焊接)。◆避雷带与屋面突出金属构筑物及设备外壳未连接,未单引避雷线或跨接处理。◆利用结构主筋做接地引下线时,中途变位且变径,焊接缺陷多。◆避雷带直线段不顺直,弯曲半径不符要求。◆避雷带防锈防腐处理不当。◆接地线穿越墙、楼板和地坪处未加套钢管,或钢套管未与接地线做电气连通。◆接地线(PE)或接零(PEN)线串接。◆工作零线兼作保护零线或中性点直接接地的供电系统中,零线截面小于设计或规范定值。◆接地体或接地干线埋深不足,接地模块倾斜设置,与原土层接触不良。◆接地装置地面测试点、数量、位置不符设计或规范要求。5.7核查电气工程分部(子分部)各项质量控制资料◆电气工程施工图设计文件及图纸会审记录,技术核定等洽商记录。◆施工方案。◆主要材料、器具、设备的合格证及进场验收记录等原材料质量保证资料,性能检测、试验报告。◆电气设备交接试验记录;空载及负荷试运行记录;照明系统通电试运行记录。。◆接地电阻、绝缘电阻测试记录等有关安全功能测试记录。◆隐蔽工程验收记录。◆分部工程所含分项工程质量验收记录。◆分项工程所含检验批质量验收记录。◆强制性条文检验项目抽查记录。◆不合格项目处理记录及验收记录。◆重大质量技术问题实施方案及验收记录。◆观感质量检验项目评定记录。◆工序交接合格等施工现场质量管理检查记录。五、监理工作的方法及措施1、监理工作方法1.1巡检:现场监理人员必须每天巡检工程质量,并做好记录,总监也定期或不定期地巡检,作记录,发现问题立即通知施工单位进行纠偏、整改、直至返工。1.2旁站:施工过程中现场监理人员必须对关键工序和重点部位的施工活动实施旁站,应重点检查施工过程中所使用的各种材料,是否符合规定的标准,检查施

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