2023塑料排水管道系统防污染用止回阀

塑料排水管道系统防污染用止回阀PAGEPAGE1PAGEPAGE2塑料排水管道系统防污染用止回阀范围（本文件适用于建筑物内塑料排水系统防污染用止回阀，也可用于空调冷凝水排放用止回阀。注：选购方有责任根据其特定应用需求，结合相关法规、标准或规范要求，恰当选用本产品。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1040.2—2022塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）（MVR）的测定第1GB/T8801硬聚氯乙烯（PVC-U）管件坠落试验方法GB/T8802热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T8803注射成型硬质聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS）和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物（ASA）管件热烘箱试验方法GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T10002.1—XXXX给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T19278—2018热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义GB/T19466.6塑料差示扫描量热法（DSC）第6部分：氧化诱导时间（等温OIT）和氧化诱导温度（动态OIT）的测定GB/T21465—2008阀门术语GB/T26125—2011电子电气产品六种限用物质（）的测定术语和定义、符号和缩略语术语和定义GB/T19278—2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1.1主体壁厚wallthicknessatmainbody止回阀连接部分以外的任一点壁厚。3.1.2公称尺寸nominalsize公称通径DN与止回阀连接管材外径的公称值，即止回阀端口的入流截面直径相关的尺寸。3.1.3止回阀backwatervalve（阀瓣[来源：GB/T21465-2008,2.2.1.8，有修改]3.1.4混配料compound由一种或几种聚合物和必要添加剂经混合/塑化得到的、直接用于制品加工的均匀混合物。其任一组分均不能以机械方式分离出来。注：粒状混配料通常以熔融共混法制备；粉状混配料通常经过干混及部分塑化处理，以保持组份的稳定。[来源：GB/T19278-2018,2.2.1.8，有修改]符号和缩略语GB/T19278—2018界定的符号和缩略语适用于本文件。MFR：熔体质量流动速率（meltmass-flowrate）OIT：氧化诱导时间（oxidationinductiontime）PE：聚乙烯（polyethylene）PP：聚丙烯（polypropylene）PVC-U：硬质聚氯乙烯[unplasticizedpoly(vinylchloride)]材料（PVC-U）1表1混配料的性能项目要求试验参数试验方法PVC-UPEPP拉伸屈服应力/MPa≥40--试验速度试样类型5mm/min1A，h=4.0mmGB/T1040.2—2022拉伸弹性模量/MPa≥2000--试验速度试样类型1mm/min1A，h=4.0mmGB/T1040.2—2022维卡软化温度/℃≥76--试验速度试样尺寸50/h50N10mm×10mm×4mmGB/T1633密度/（kg/m3）1350～1550941～965895～915--GB/T1033.1熔体质量流动速率MFR/（g/10min）-0.2～1.10.3～1.5PE：190 ℃，5kgPP：230℃，2.16kgGB/T3682.1氧化诱导时间OIT/min-≥20≥20试验温度200 ℃GB/T19466.6仅允许少量使用本厂同类产品的清洁回用料。不允许使用回用料及回收料。弹性密封圈应符合GB/T10002.1—XXXXC其他材料不应对止回阀的性能产生不利影响。设计按照阀门常态下阀瓣的启闭状态，止回阀包括常开止回阀和常闭止回阀，其结构型式由制造商设计。2.08%的坡度（1:48）时，没有污水排放时阀瓣保持关闭状态。低流量时，能使止回阀有效开启，避免固体废弃物阻塞。2.08%的坡度（1:48）时，管道内发生返流时阀瓣关闭阻止污水进入系统内部。要求外观颜色颜色由供需双方协商确定。规格尺寸连接尺寸2表2胶粘剂连接型管件承口和插口尺寸单位为毫米公称外径an插口平均外径承口平均内径最小承口深度1,min最小插口长度2,min最小平均外径em,min最大平均外径em,max最小平均内径sm,min最大平均内径sm,max5050.050.250.150.425257575.075.375.275.54040110110.0110.3110.2110.64848125125.0125.3125.2125.75151160160.0160.4160.3160.85858200200.0200.5200.4200.96060250250.0250.5250.4250.96060315315.0315.6315.5316.06060注：沿承口深度方向允许有不大于30′脱模所必需的斜度。ad指与管件相连的管材的公称外径。n主体壁厚止回阀的物理力学性能止回阀的物理力学性能应符合表3规定。表3止回阀的物理力学性能项目要求试验方法PVC-UPEPP密度/（kg/m³）1350～1550941～965895～9157.4维卡软化温度/℃≥76--7.5熔体质量流动速率MFR/（g/10min）-与对应混配料的变化率不超过20%7.6氧化诱导时间（200℃）OIT/min-≥207.7烘箱试验符合GB/T8803的规定7.8坠落试验无破裂7.9流通试验符合7.10水密性符合7.11铅限量阀体材料为硬聚氯乙烯（PVC-U）的止回阀铅含量值应不大于0.02%（质量分数）。试验方法状态调节24 hGB/T2918(23±224 h，并在此温度下进行试验。颜色和外观检查目测。尺寸测量GB/T8806GB/T8806求。密度按GB/T1033.1中的浸渍法测定。维卡软化温度按GB/T8802测定。熔体质量流动速率按GB/T3682.1测定。氧化诱导时间按GB/T19466.6测定。烘箱试验GB/T8803坠落试验按GB/T8801测定，坠落高度见表4。表4坠落高度公称外径/mmn≤1010n≤20n＞20坠落高度/m2.00±0.051.00±0.050.50±0.05流通试验止回阀完全打开时应能使长为（300±5） mm，直径为其公称尺寸一半的柱体通过。如果止回阀阀体出口处与直角弯头或地漏组合连接，试验柱体应能通过阀体到达直角弯头或地漏的交接点。水密性56表5水密性试验压力和时间试验压力，kPa时间1.710 min±15s3.410 min±15s6.810 min±15s3410 min±15s表6最大渗漏量公称外径，mm渗漏体积，ml50281756361101 1391602 4732004 5252506 87231510 910铅限量GB/T26125—20118（ICP-OES）（ICP-MS）进行铅含量的测定。如有争议，以电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）试验结果为最终判定依据。检验规则检验分类检验分为出厂检验和型式检验。组批和分组组批＜75mm10000件；当n≥75mm时，每批数量不超过5000件。如果生产7d仍不足规定数量，以7d生产量为一批。分组应按表7的规定对止回阀尺寸进行分组。表7止回阀的尺寸分组尺寸组公称外径/mm1n≤102n＞10出厂检验6.1～6.36.46.1～6.3GB/T2828.18。表8抽样方案单位为件批量N样本大小n合格判定数Ac不合格判定数Re2～82019～1520116～2530126～9050191～150812151～2801312281～5002023501～120032341201～320050563201～1000080788.3.26.4型式检验768.4.26.1～6.36.4一般每三年进行一次。若有以下情况之一，应进行型式检验：正式生产后，若结构、材料、工艺有较大变化，可能影响产品性能时；停产一年以上恢复生产时；出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时；新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时。判定规则6.1～6.38PVC-U标志、包装、运输、贮存标志产品至少应有下列永久性标志：厂名或商标；PVC-U；产品规格：公称尺寸；标识水流方向的符号。产品包装至少应有下列内容：生产厂名和厂址；产