某综合楼施工组织设计(带横道图)详解

某综合楼施工组织设计(带横道图)详解施工组织设计-金花路某工厂综合楼第一章编制总说明一、编制依据本施工组织设计的编制依据包括：西安金花路某工厂综合楼工程招标文件，工程设计施工图，中华人民共和国建筑法，国家现行的工程施工及验收规范，西安市现行有关规定，勘察现场所了解的具体情况，相关的质量保证体系，以及其他参考资料。二、施工规范及技术标准本施工组织设计所涉及的施工规范和技术标准主要包括：现行国家建筑工程施工质量验收规范、施工规范和标准，陕西省及西安市地方标准，以及图纸中列明的规范标准。三、编制范围本施工组织设计的编制范围包括金花路某厂综合楼Ⅰ，Ⅱ施工组织设计，涵盖招标文件及施工图纸指定的工程范围，包括主体工程，屋面工程，楼地面工程及装修工程。四、编制原则本施工组织设计按照工程实施过程中的实际工作流程编制，对各分项工程的工艺做法和质量保证措施进行详细介绍，为日后施工提供技术指导。五、本施工组织设计的任务本施工组织设计作为指导该工程施工的依据，编制时充分考虑该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、季节性施工措施等因素，突出工程施工的科学性、可行性及高效性，确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务。第二章工程简况一、工程概况本工程为西安某厂综合楼，位于金花路，由I部和II部组成L型转角楼。采用现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构。1.层高及建筑面积I部为五层，顶高21m，层高4.2m；II部为六层，顶高23.1m，1-2层层高4.8m，3-5层层高为3.3m，6层层高为3.6m。总建筑面积为7834平方米。2.绝对标高本工程的绝对标高为±0.00，相当于绝对标高425.044。3.结构方案本工程采用装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁、次梁、柱、楼梯等均为现浇。楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层。墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。4.地面：在II部分的厨房、库房和教室宿舍等区域使用水泥砂浆地面，而在其他区域使用水磨石地面。底层地面垫层采用60厚100素混凝土。5.顶棚及墙面：I部分楼梯间采用石膏板隔墙，贴上白色塑料壁纸。其他顶棚及墙面使用石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，再喷涂两道白灰浆。6.外墙面：使用绿色水刷石，而局部构件（如檐口、阳台、雨蓬）和凸出墙面壁柱等则贴上马赛克。7.屋面防水层：采用沥青胶隔汽层、水泥蛭石保温层、二毡三油防水层，并在其上铺绿豆砂。二.施工工期要求：基础工程由甲方自行完成，施工单位从0.00开始，总工期为8个月，即从2003年3月1日至同年10月30日竣工。三.地质及环境条件：根据勘测报告，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/m，地下水位在地表下6-7m。建筑场地北面和东面，南面紧邻厂区以墙为界，西南为金花路。四.气象条件：夏秋两季主导风向偏东，冬季偏北偏西。雨季为9、10两个月。五.施工技术经济条件：1.本工程由西安市某建筑公司承担，施工队伍包括80名瓦工和抹灰工、24名木工、15名钢筋工、40名混凝土工、8名机械工、12名安装工和15名油漆工，共194人。如有需要，还可以招收部分民工协助工作。施工用水和电均从厂区取得，建筑材料和构件可用汽车运入工地，多孔板和迭合梁由市建工局半坡村预制厂制作。2.除了需要建立搅拌棚、木工硼和材料库等设施外，办公及其它生活用房均可利用已建成的宿舍楼。3.可供施工选用的起重机有QT1-6型和QT1-2型塔吊，以及井架和门架等。汽车有解放牌（5T）和黄河牌（8T）可供使用。卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等设备可按计划供应。4.工程量详见附表。三.工程特点：1.自然经济条件：施工现场“三通一平”已基本完成，并且有关勘测资料齐全。2.气候特点：本工程地处西北，气候条件较好，但每年9、10月雨水较多，七月气温较高，雨季持续时间相对较短。本工程计划于2009年3月开工，2009年10月竣工，需要经过雨季，因此必须做好相应的季节性施工措施，以确保工程质量。3.工程特点：本工程要求文明施工，安全要求高。为确保工程达到文明施工的要求，必须对环境和安全防护等方面进行严格控制，以保证安全生产、文明施工、环境保护、噪音控制，以及道路畅通和行人的安全。为实现工程质量管理目标，必须采取切实可行的保证措施，精心组织、精心施工、协调配合。由于本工程涉及多种材料，且材料量大，因此必须严格把关各种原材料、成品和半成品的质量。为便于组织流水作业、减少施工人数、有利于结构整体性，本工程采用划分施工段的方法进行分段施工。施工段应划分在弯矩剪力较小的位置，取距轴线处划分施工段，后浇带亦设置于此，以尽量利用建筑缝作为划分主体结构流水施工段的界限。本工程的施工流向包括单位工程在平面上和竖向上施工开始的部位和进展方向。对于多层建筑物，还应确定沿竖向分层的施工流向。本工程的总施工程序为先地下后地上、先土建后设备安装、先结构后装饰。主体结构自下而上逐层分段流水施工，待主体结构完成后，自上而下逐层进行内装修，女儿墙压顶完成后，自上而下进行外装修。本工程的总施工顺序为基础工程→主体工程→屋面工程→装饰工程。单位工程的施工顺序为施工准备→土方开挖→基础结构施工→人工回填土→主体结构施工→屋面工程、室内装修、设备管道安装→清理收尾→竣工。分项工程的施工顺序包括基础施工顺序和主体结构施工顺序。施工顺序：先进行钢筋验收，然后进行扎框架柱钢筋、砌砖墙、支柱、梁、板模板的安装，接着进行扎柱、梁、板钢筋，再进行混凝土浇筑和养护。屋面工程的施工顺序为：沥青胶隔热层、水泥蛭石保温层、水泥砂浆找平层、二毡三油防水层和铺绿豆沙。装饰装修工程的施工顺序为：混凝土天棚抹灰、天棚满刮腻子刷涂料、瓷砖墙面、地面砖、门安装、窗安装、砖外墙抹混合砂浆、梁柱面抹混合砂浆、砖内墙抹混合砂浆、内墙满刮腻子刷涂料、外墙涂料和综合脚手架。楼地面工程的施工顺序为：混凝土地面垫层、细石混凝土找平层、水泥砂浆楼地面和铁栏杆木扶手。钢筋工程需要注意的事项包括：钢筋必须有出厂质保证明书和复试报告，并经过焊接试验合格后才能用于本工程；每捆钢筋应有标牌，并按规范及有关规定进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并取样做力学性能试验。钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。在加工前，应熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意。钢筋绑扎完成后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。钢筋工程具体施工方法如下：构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，钢筋混凝土保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。梁、板钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。处理梁的接头：上部钢筋接头应该在跨中1/3的跨度范围内，而下部钢筋接头应该在节点处。搭接长度应该是40d，接头位置应该错开，并且应该在受力多筋直径40倍区域范围内。绑扎接头受力筋截面积不得大于25%。梁筋应该按照设计要求配制，注意梁端箍筋的加密。端头弯钩处理应该参照前面的方法，弯钩叠合处应该交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应该先清扫模板上的碎木等杂物。绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎。扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎。为了保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间应该加钢筋蹬。楼梯钢筋绑扎方法与楼板类似，但需要注意主筋锚固及负筋配制。为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均应该设置水泥垫块。在模板工程方面，采用竹胶板、九层板与方钢相结合的施工方法。柱模板安装工艺流程应该是：弹柱线位置→抹找平层焊限位钢筋→安装柱模板→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→质量检查。按标高抹好水泥砂浆找平层，在柱四边离地5～8cm处的主筋上按位置线焊接钢筋限位，从四面顶柱模板，以保证柱轴线边线与标高的准确。柱模安装完后，要检查并纠正移位和垂直度。接着检查并纠正模板的对角线长度差，补齐四角的U形卡，在由下而上按模板设计的规定安装柱箍。柱箍间距根据模板尺寸、侧压力大小、组合钢模板强度、刚度，由计算和配板设计确定。对于截面较大的柱子应按设计增加对拉螺栓。梁模板安装工艺流程应该是：搭承重支撑架→调整标高→安装梁底模板→绑梁钢筋→安装梁侧模→质量检查。在搭承重支架之前，底层原土地面必须夯击密实，立杆或支柱下垫通长木板，立杆或支柱的间距由模板设计规定。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平找直。梁底模应该按照设计要求起供，如无设计要求时，起供要求去梁跨的1‰～3‰。绑扎梁钢筋找正位置和保护层，经检查合格后，清除垃圾杂物，即可安装两侧模板，通过连接模板用U形卡与底板连接。梁柱接头的模板构造应该根据结构外形进行配板设计和加工安装。板模板安装的工艺流程包括搭建支撑架或支立柱、安放大小龙骨、铺模板、校正标高、加立柱的水平拉杆和进行质量检查。在进行板模板安装前，底层地面应整平夯实，并铺垫脚手板；楼层地面立支柱部分应铺垫脚手板。采用多层支架支模支柱时，上下层支柱应在同一竖向中心线上并适当拉结，以确保支架水平和竖向方向的稳定。楼板模板下部的支柱和方木排列间距应为支柱间距800～1200mm，方木间距400～600mm。支柱安装从边跨一侧开始，依次逐排向另一侧进行，同时安装方木。铺九层板时，宜从一侧开始铺设，每块九层板用钉子固定在方木上，并与下一块拼缝严密。楼面模板铺完后，用水平仪测量模板标高进行校证。同时检查支柱是否牢固，缝隙用胶布粘上。标高校正完后，在支柱之间加设水平拉杆和斜撑，离地面20～30CM设一道，向上每隔1.6M设一道，并在两下支柱加设剪刀撑，然后将楼板清扫干净。在进行模板拆除时，柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土强度达到要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除，板与梁模板的拆模强度应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。拆模程序是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；先拆柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。拆下的模板应及时清理粘结物，修理并涂刷隔离剂，分类整齐堆放备用；拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理。在进行混凝土工程时，应根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。原材料计量时，应利用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必须逐项、逐次过磅。在浇混凝土前，应和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备、照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，并进行技术、安全交底。机械搅拌是混凝土施工中常用的方法之一。在搅拌前，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中，上料斗提升投入搅拌机中，搅拌。其余的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间一般为1-2分钟。在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好的混凝土出完后，方可再次投料。为控制浇筑的质量和混凝土的强度，应注意砂石原材料的质量要求，进行原材料试验，并确保砂率比、石子级配、水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离析现象。混凝土应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。加强对混凝土养护工作，混凝土终凝后，加两层草袋加水养护，使混凝土表面温度与核心温差小于20℃，强度未达到1.5MP，不得上人作业，混凝土养护期不得小于5昼夜。在浇注混凝土时，可用调整配合比和坍落度的方法解决每层接头位置为防止浮浆出现的问题。检查混凝土质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映混凝土结构和构件的强度。在砌筑工程中，基础施工前应设置标志板，标明基础的轴线底宽，墙身的轴线及厚度，底层地面标高等，并用准线和线坠将轴线及基础底宽放到基础垫层。表面上砌筑砖基前，必须用钢尺校核放线尺寸，轴线和标高的允许偏差应符合国家验收规范规定。基础垫层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用C15以上的细石混凝土找平后才可砌筑，不得使用砂浆填平。用方木做皮数杆，并根据设计要求，在皮数杆上标明砖的规格和灰缝厚度，竖向构造包括底层室内地面、防潮层、大放角、洞口、管道、沟槽和预埋件等。墙身皮数杆上，竖向构造包括楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁及梁垫等。对于砖基础的砌筑工艺，应将垫层表面上的杂物清扫干净，并浇水湿润。在垫层转处、交接处及高低处立好基皮数杆，基础皮数杆要进行抄平，使杆上所示底层室内地面线标高与设计的底层室内地面标高一致。金花路某工厂综合楼施工组织设计对于普通砖墙的砌筑工艺，首先要将砌筑部位清理干净，并将红砖放在墙身中心线及边线上，浇水湿润透。在砖墙的转角处及交接处立皮数杆，然后在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。砌筑操作方法采用“三一”砌砖法，并在每层砌体分别弹500mm线。砖墙的灰缝要求同砖基础，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。砖墙的转角处，每皮砖的外角应回砌七分头砖，头采用一顺一丁砌筑时七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。每砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头，纵隔皮砌通，交接外内角的竖缝应上下相互错1/4砖长。每层承重墙的最上皮砖，应是整砖丁砌，在梁垫下面及挑檐、腰线等处，也应是整砖丁砌。宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/9砖块体积的碎砖不能使用。在砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间部分，其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。内外墙的砖基础应同时砌起，如因特殊情况不能同时砌起时，在留置斜槎斜槎长度就不小于斜槎高度。大放脚部分采用一顺一丁砌筑形式，要注意十字及丁字接头处的砖搭接，在这些交接处，纵横要隔皮砌通。大放脚转角处应在外角加七分头砖，以使竖缝上下错开。大放脚最下一皮砖应以丁砖为主。墙基的最上一皮砖应为丁砌。基础底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭接，如设计无要求，搭接长度不应小于大放脚的高度。砌基础中的洞上，管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预留。宽度超过300mm的洞口，应设置过梁。砌完基础后，应及时回填土，应在基础两侧同时进行，并分层夯实，单侧填土应在砖基础达到侧间承载能力和满足允许变形要求后才能进行。水平灰缝及竖向的宽度应挖制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超过12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。9.砖墙的转角处和交接处应同时砌起，如果不能同时砌起，必须留槎时，应该砌成斜槎。斜槎长度应小于斜槎高度的2/3。如果留斜槎确有困难除转角处，可留直槎。但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋。拉结筋的数量为每半砖厚墙放置1根Ф6钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm。钢筋末端应有900弯钩。在抗震设防地区不得留直槎。10.隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋。其构造与上述直槎相同，但每道墙不得小于2根。4.楼地面工程：(1)楼地面施工步骤：清理基层，混凝土垫层，细石混凝土找平，水泥砂浆楼地面。(2)卫生间楼地面施工步骤：①首先将基层砂灰和垃圾清理干净，并用水润湿基层。②做防水层。③待找平层干后经过灌水实验并合格后，方可铺贴防滑地面砖。施工时注涂膜的厚度要达到标准，陶粒找坡时以地漏口为准，尽量不宜找得过厚。(3)楼面施工：钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20厚1：2水泥砂浆压实抹光。施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层地面标高无误差。5.屋面工程：(1)屋面是建筑的重要部分，其施工质量的好坏不仅影响到建筑物的使用寿命，而且直接影响到生产活动和人民的生活。因此，必须引起高度重视，合理安排施工时间及保护措施，以确保屋面施工质量。(2)施工方法：沥青胶隔热层，水泥蛭石保温层，水泥砂浆找平层，二毡三油防水层，铺绿豆沙，塑料落水管。(3)注意事项：①雨雪天严禁进行屋面卷材施工。五级风及其以上时不得施工，气温低于0℃时不宜施工。如必须在负温下施工时，应采取相应措施，以保证工程质量。施工途中下雨下雪应做好已铺卷材四周的防护工作。②卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。③在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。④为了保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，原严格按照基层所弹标线进行。(4)质量保证：①屋面不得有渗漏和积水现象。②所用的材料必须符合质量标准和设计要求。③防水层的厚度必须符合设计规定。④结构基层应清理干净，平整度应符合规定。5.卷材铺贴方法应符合规定，搭接顺序、宽度和接缝应准确无误，不得出现皱折、鼓泡和翘边，收头应固定并密封严密。节点作法必须符合设计要求和施工验收规范。6.装饰工程6.1抹灰工程在抹灰前，必须先找好规矩，包括四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度为2m，每侧宽度为50mm。基层为混凝土时，在抹灰前应先刮素水泥浆一道。对于加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。在墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。顶棚抹灰要点：在钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应先用清水湿润并刷素水泥浆一道。在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和气泡、接搓不平等现象。顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。6.2外墙、内墙装修外、内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。装饰工程坚持高标准，严要求，贯彻把关和预防相结合的办法，坚持预定标准，定样板，定材料、定操作方案。6.3屋面防水与保温工程本工程屋面有两种形式，一种为卷材防水层上人屋面，另一种为水泥蛭石保温层。卷材防水层的找平层要求表面平整，与女儿墙交接处抹成直角，突出屋面或地面的管道处抹成光滑的圆角。基层表面清理、修补步骤包括铲除凸起部位，低凹出应用1:2.5水泥砂浆掺10%107胶补抹，较浅时用素水泥掺胶涂刷。基层要求干燥、清洁。在喷涂基层胶粘剂时，需要根据基层处理剂干燥时间和施工进度的快慢来确定一次涂刷的面积。同时，需要注意避免被风砂尘土污染或雨露水打湿。在铺贴卷材时，应按照先高后低、先远后近的顺序进行，并且搭接的宽度应为80-100mm。对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，需要重点进行卷材补强和密封。在混凝土墙部位的收头处，应采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，并用密封材料封严。然后，将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。在女儿墙部位的收头处，卷材端口应上翻至女儿墙压顶下，并采用同样的固定方法，外做防水砂浆保护。在铺设块体保温层之前，需要确保基层平整、干净、干燥。块体保温板不应破碎、缺棱掉角，在铺设时如遇缺棱掉角破碎不齐的情况，应锯平拼接使用。干铺板状保温材料时，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，并且上下接缝应互相错开。接缝处需要用同类材料碎屑填嵌饱满。在脚手架工程方面，搭设顺序应为：先做好搭设的准备工作，包括结构施工中的预埋钢筋环和预埋钢板，安装工字钢悬挑梁。然后放置纵向扫地杆，在悬挑梁上逐根树立立杆，并与纵向扫地杆扣牢。接着安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆、第一步小横杆、第二步大横杆、第三步小横杆、临时抛撑、第三、四步大横杆和小横杆、联墙杆、立杆、剪刀撑铺脚手板、护身栏杆和挡脚板，最后立挂安全网。拆除顺序则相反。在联墙拉杆的设置方面，联墙点的位置应设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。需要在结构边梁上预埋Ф48×3.5钢管，并用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。脚手架的防护措施包括采用木夹板全封闭底部、采用平网防护架体与建筑物的空隙、采用密目式绿色安全网、按结构进度满铺脚手板，并且加设防雷击措施。脚手架的搭设应该严格按照规范进行，并在搭设前进行安全技术交底。主要受力杆件材质应该一致，钢木混用是严禁的。脚手架应该按照施工进度进行分部和分段验收，只有验收合格后才能投入使用。垂直运输机械主要包括塔吊和起重机。塔吊主要用于主体结构施工阶段的混凝土、模板、钢筋的运输，后期的砖块和其他装修材料的运输。起重机的选择应该根据构件的重量、尺寸和安装高度来确定。所选起重机的起重量必须大于所安装构件的重量与索具重量之和。本工程为装配整体式框架结构，没有太大的整体构建需要吊装，因此一般的起重机都能满足起重量的要求，只需要根据建筑物的外形尺寸选择塔式起重机的型号。本工程选用QT1-6和QT1-2型塔吊，塔吊的布置详见施工平面布置图。在施工中，应该以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。全面计划管理应该得到推行，认真编制切实可行的工程总进度计划、网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。为保证充足的劳动力投入，应该由施工公司自行调配劳动力。在深基坑内支撑砼施工中，应该采用掺早强剂措施，使砼强度尽早达到设计要求。周转材料和施工机械的配备应该确保施工需要。选调优秀的管理人员组成现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。在工程质量保证方面，应该依据ISO9001标准建立和运行质量保证体系，施工时严格按照该质量保证体系执行。实行创优目标管理，全体施工人员应该牢固地树立起“质量第一”的意识，确保工程质量达到优良。3、为了确保本工程的施工质量和工期要求，本公司委派了优秀的项目施工管理班子进行施工管理。4、我们进行了严格的考察和分析，选用了适合本工程的优秀专业队伍，并将质量目标分解到各基层队伍中。5、我们专门配置了水、电等专业技术人员，与相关承包单位配合，确保装修与安装有效配合。同时，我们对设计图纸进行了综合会审，预先排除可能出现的矛盾，并结合现场实际情况进行调整，避免图纸与实际不符的矛盾。6、我们采取了“现场看管”的质量跟踪控制措施，对主要工序实行施工技术员事先技术交底，质量员对“工序质量”进行过程检查，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。7、我们严格执行“三级”管理验收制，先由项目部自行检查，然后报业主复检，合格后再报请监理部最终验收，验收通过合格后，才能进行下一道工序施工。8、我们推行了“样板项”、“样板段”、“样板间”等引路的施工管理方法，有利于工程全面展开施工、顺利进行。9、我们遵循有关规定标准和国家档案管理的有关规定，并按照ISO9001标准，对技术资料进行及时、齐全、正确、规范的归档管理。10、我们建立了奖罚制度，对不能保证质量的施工班组进行清除出场。11、我们虚心接受业主、监理工程师的检查指导，各种隐蔽工程在业主、监理验收合格后才可进行下道工序施工。质量检验程序如下：我们严格贯彻ISO9001标准对施工过程进行控制，包括文件和资料控制程序、物资采购程序、工程（劳务）控制程序、顾客提供产品控制程序、产品标识和可追溯性程序、过程控制程序、检验和试验控制程序、检验、测量和试验设备控制程序、检验和试验状态程序、不合格品的控制程序、纠正和预防措施程序、搬运、贮存、包装、防护和预防措施程序、质量记录的控制程序、内部质量审核程序等。过程控制由质量经理领导执行。工程检验包括材料验收、分项分部验收、隐蔽工程验收及总体验收等。材料必须经过质量经理检查验收，合格后才能入库或发放。分部、分项工程及隐蔽工程完成后必须报质量经理检查，验收合格签署后方可进入下一工序。对于不合格项目，质量经理会下整改通知，并规定限期整改。质量经理必须遵守公司质量标准、国家和地方的规范，并与监理和质检部门配合，及时完成质量验收工作。若公司收到业主质量问题投诉，重大问题一次投诉即免除项目经理与质量经理职务，并按公司规定予以经济处罚；一般问题按轻重予以警告，并按公司规定实行经济处罚。如果一般问题投诉超过三次，则会被视为重大问题投诉。在项目部实施质量监控过程中，将执行以下质量管理制度：施工图会审、设计交底制度；施工组织设计编制、审核制度；设计变更、技术复核制度；质量“自检、互检、交接检”三检制度，业主、监理联合验收制度；工程质量评定制度，隐蔽工程验收制度；材料检验、测试制度，材料质量验收制度；工程质量奖罚制度；技术资料管理制度。为确保施工安全，金花路某工厂综合楼施工组织设计制定了现场施工安全保证措施。成立巡回安全生产小组，建立完善的安全生产管理体系，并制定安全管理的奖罚条例。每周一班前一小时的安全活动制度，各班级设一位兼职安全员，配合班组长进行活动，使安全生产意识深入人心。建立完善的安全奖惩制度和各级安全生产责任制，使每个人都对安全生产负责。同时，建立项目特殊工种台帐，设专人负责安全资料收集管理工作。本章节介绍了文明施工的保证措施，旨在推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作，以创建标准化工地。具体措施包括：首先，贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。其次，按照施工总平面布置图设置各项临时设施，不得侵占场内道路及安全防护等设施。第三，施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等，施工单位负责施工现场标牌的保护工作。第四，施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。第五，施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。第六，保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。第七，施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。最后，职工生活设施也应符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应也应当符合卫生要求。在实际施工中，还需现场布置大幅安全标语，设立安全标志牌，经常开展安全宣传教育工作。新工人进场应做好三级安全教育，坚持特殊工种持证上岗制度，坚持事故的三不放过原则。脚手架、井架操作时，要注意安全，配备站立板，头戴安全帽，脚穿软底鞋、系好安全带，不得站在钢管或毛竹上作业。工具、材料要放好，不得在高处将物件碰落，防止伤人，高空作业时，下方要设人看护和围护、防止行人误入。工作时需要一步一清，自下而上顺序进行。施工现场安全保卫工作需要做好，包括采取必要的防盗措施和设立围护设施，非施工人员不得进入施工现场。在施工现场要建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持备用状态。在容易发生火灾的地区施工或储存易燃易爆器材时，施工单位应采取特殊的消防安全措施。同时，要遵守国家环保法律规定，控制施工现场各种污染和危害，如粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动等。为了控制施工现场的污染和危害，需要采取一系列措施。例如，在现场进出口处设沉淀池处理砼搅拌机、砼搅拌车清洗浆水，未经处理不得直接排入城市排水设施。不在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡、油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。对于高空废弃物必须使用密封式的容器装好后用塔吊吊下，再运出现场。采取有效措施控制施工过程中的扬尘，在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬。对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采用适当的覆盖。为了降低施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数；在某些特殊时期内，如高考前夕，现场不安排施工；砼施工采用商品砼，可降低砼搅拌而产生的噪声；楼面模板采用胶合板模板，可比采用钢模板减少噪声；教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋；车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛。在施工中，要搞好公共关系的协调工作，随时听取有关方面对施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。对于雨季施工，要根据任务特点，保证竣工投产的前提下，考虑均衡施工。具体原则包括：多雨季节施工，应合理安排施工项目，晴天做外部装饰，雨天做内部装饰，要防止室外潮湿空气流入，保持室内干燥环境；内墙面贴壁纸、涂刷等装饰项目的，必须在墙面抹灰层干燥到一定程度（含水率＜8%才能施工，要留有必要的技术间歇时间；主体结构完工后，必须抓紧做好屋面防水，给内装饰创造条件；作好冬施技术培训工作，施工单位在冬施应作好司炉、化盐、测温人员的培训工作。5.在雨季施工期间，必须充分储备材料和工具，并根据技术措施要求编制计划，分期分批进场。