毛皮加工工艺

毛皮加工工艺

Furprocessingtechnology报告人：王康报告时间：2014.10.28毛皮加工工艺毛皮的特点：1.锋毛高爽光亮，针毛较密，绒毛细、柔、软，色泽光亮美观，皮板结实——麝香鼠2.毛长，皮板较厚、韧性好颜色洁白，针毛齐全、灵活，被毛蓬松，色泽光润——狐3.全身针毛笔直、平整、分布均匀色泽光亮，底绒丰厚，整齐灵活全身毛色基本一致——水貂毛皮加工工艺毛皮加工工艺流程3洗皮1剥皮2刮油5干燥4上楦6下楦初加工深加工整理皮毛78鞣制毛皮加工工艺一.剥皮1.处死

原则：处死快、不污染毛皮、不影响毛皮质量①棍击法：用棍棒猛击狐狸后脑或眉间，使其脑部受震荡而死亡。②心脏注入空气法：用10-20毫升容量的玻璃注射器装7号针头，将针头插入狐狸心脏，注入空气10-20毫升，因心脏瓣膜损坏而迅速死亡。③药物法：常用司可林(氯化琥珀胆碱)每只按7-10毫升肌肉注射，3-5分钟死亡。④电击法⑤废气窒息法

2.剥皮过程是：先挑开水貂的后裆，再由后向前呈翻筒状剥离皮层，最后剥离与头部相连的皮肤和剪掉前爪。毛皮加工工艺二.刮油刮油时先用胶管衬在筒皮里，再用刮油刀由尾部向头部刮除残留的油脂（肉）。要注意操作的力度适中，要将残油（肉）刮净，又不能刮破皮张，尤其是乳头、生殖器等残油（肉）较多的部位更不能刮破。同时，要边刮边用锯木屑搓擦皮板和手指，以避免油脂污染毛绒。毛皮加工工艺三.洗皮洗皮用有米粒大小的无脂硬质锯木屑洗皮（过细的锯末粘在毛绒上很难除去）。洗皮时，先用锯木屑搓去皮板上的油脂，然后再把筒皮翻过来毛朝外，反复用锯木屑搓洗毛绒，直至毛皮有光泽为止。目的:洗出油污，使毛皮洁净，而达到应有的光泽洗皮时，把毛皮放入转鼓，再放入适量的锯末，锯木能起到清洁油污的作用，同时也不会损伤毛皮，转5-10min取出毛皮，把取出的皮放入转笼，摔尽木屑和尘屑18-20r/min,5-10min毛皮加工工艺四.上楦上楦楦板呈楔形，分为公皮楦板和母皮楦板两种规格。简皮上楦前，应先用板纸以斜角形式缠包楦板（层厚因水貂皮张的大小而定），以有利于下楦和皮张干燥，然后将洗好的水貂皮毛朝外套在楦板上即可。毛皮加工工艺五.干燥干燥水貂皮上楦后，要迅速作干燥处理，以防止腐败变质，影响产品质量。干燥要求既要速度尽量快，又不能损伤皮板和绒毛，故应采用常温下送风的方法进行吹干，切忌用高温烘干。干燥的方法一般有两种:一是将其悬挂在通风处,自然阴干3-4天,切忌太阳晒；二是采取烘干方法,将其放在室温18-22℃的房间内烘干.经10小时左右的烘干,皮张干燥到6-7成时,将毛面翻出,变成皮板朝里,毛朝外再干燥.在干燥过程中要注意翻板及时,严防温度过高,以防止毛峰弯曲和影响毛皮的美观.毛皮加工工艺六.下楦皮张干燥到含水量为13%-15%时即可下楦板.若皮张含水量超过15%,保存时容易发霉.下植后的皮张,再用锯末与漂白土混合,撒在毛皮上,轻轻搓擦毛皮,以清除油脂污物.最后用刷子轻刷,用手抖干净,包装储存在干燥凉爽处,待上市.注意力度，因为干燥后的毛皮较劲，所以要用力较轻，均匀，以避免损伤皮张毛皮加工工艺七.整理皮毛先用酒精将锯木屑沾湿，从头到尾逆着毛绒向毛内搓揉，然后将毛底锯末抖净，并用枝条轻轻抽打，以除净锯末等杂物，增加毛绒的光洁度。弯毛或不顺的毛可用毛巾沾70-80℃热水顺毛或尼毛进行擦拭，注意力度纠缠到一起的毛可用梳子沾上水进行梳理，使其变得柔顺毛皮加工工艺八.鞣制（tanning）1.什么是鞣制？2.我们为什么要进行鞣制？3.怎么样才能进行鞣制？4.怎么样鞣制？毛皮质的飞跃毛皮加工工艺1.鞣制的定义鞣制是鞣剂分子向皮内渗透并与生皮胶原份子活性基集合而发生性质改变的过称。经过鞣制，生皮转变成裘皮，俗称“熟皮”。再经过整饰等后处理，成为具有使用价值的产品，是毛皮生产加工的关键工序之一，对裘皮的质量和使用性质起着决定性的作用。毛皮加工工艺2.鞣制的作用收缩温度：是指皮在湿润状态下，随温度的升高，发生收缩变形时的温度，它能表征皮的湿热稳定性。毛皮加工工艺2.鞣制的作用鞣制作用是在胶原结构中形成新的分子间键，使胶原的物理化学性质发生改变。①湿皮的压缩变形性减小②胶原纤维束的强度增加，收缩温度的升高，吸水性和水和作用减小③能减少胶原因为机械作用所引起的变形和干燥时产生的收缩等毛皮加工工艺3.鞣制的方法鞣制方法无机鞣锆鞣制铝鞣制铬鞣制有机鞣植物鞣油鞣醛鞣结合鞣铝-植结合鞣醛-油结合鞣醛-铝结合鞣铝-铬结合鞣耐水洗，耐贮存，有很好好的耐湿热稳定性铝盐虽不宜单独鞣革，但铝盐与铬盐结合鞣，能使皮革粒面紧密细致铝盐与植物鞣剂进行植-铝结合鞣（铝复鞣）能提高革的收缩温度，改善耐汗法性和柔韧性甲醛和戊二醛，不改变毛被天然色皮板耐高温，耐酸碱，但皮板不耐陈化皮板特柔软，手感好，但工艺繁琐，成本高，主要是高档毛皮的鞣制方法之一毛皮加工工艺Ⅰ.鞣制前准备浸水：使原料皮充水，使生皮恢复或接近鲜皮的状态，同时浸水还能初步去除皮板上的油污和防腐剂，并溶解可溶性蛋白质。软化：液温35℃，食盐威斯毛皮脱脂剂，甲酸，划动60min，威斯软化酶，划动60min，威勒加脂剂，划动30min，以后每2小时划动3-5min。浸酸：控制水体中酸度在PH到2.0左右，改变皮表面电荷，松散胶原纤维，提高产品的柔软性和延伸性。毛皮加工工艺Ⅱ.鞣制

鞣制液的配制应根据动物的品种来进行配制。以水貂鞣制工艺为例（铝鞣）：液温35℃，食盐，威斯毛皮脱脂剂，威勒加脂剂，甲酸，下皮划动60min，三甲酸铝，划动120min，铬粉，划动30min，铬粉，划动60min，间歇划动过夜，甲酸钠划动30min，小苏打,每1-2小时加1次，过夜次日PH4.0搭马静置24-48h。以绵羊皮鞣制工艺为例（铬鞣）：设备划槽液量22~25升/张铬盐用量5克/升温度30~35℃(以Cr2O3计)食盐35克/升时间44~48小时芒硝50克/升终点PH值3.3~3.5操作：放好水量，将盐加入划槽中，调水温至规定要求，加入铬液，充分搅拌均匀，投皮转动，24小时开始加碱，分6次加入，间隔半小时，将pH值调至规定要求。毛皮加工工艺Ⅲ.鞣制后整理

毛皮加脂：若将皮板直接干燥，平板变硬，不耐弯折，缺乏柔韧性。加脂后，作为润滑剂渗透到皮板内，散留于皮纤维之间增