烟叶生产基础设计九标施工组织设计(DOC 65)

第一章工程概况一、工程概况1.1工程概况红河州2014年烟叶生产基础设施建设项目第九标段，主要建筑内容提灌站2座，水池3个容量3000m3；DN350管道1075m，DN250管道4440m。1.2主要建筑材料（1）石料：当地石料厂，选料场为斜坡地貌，基岩大多出露，料场岩性为下第三系第三纪路美邑组灰白色隐晶灰岩，中厚层状、节理中等发育，层状、块状结构，岩石弱风化，强度高、工程用块石、碎石，料场规模大，储量约30万m3，质量技术指标均满足规范要求，料场至工地运距短。也可从当地购买。（2）砂料：当地石料厂，选料场为斜坡地貌，料场岩性为下第三系第三纪路美邑组灰白云质砂岩、泥质粉砂岩组成，料场规模大，储量约100万m3，工程用砂质量技术指标均能满足规范要求，料场至工地运距短。也可从当地购买。（3）当地水泥厂生产的水泥能满足工程施工要求。（4）钢材、木材、汽（柴）油等可到钢木材市场、物资公司、县城经营部购买。1.3本标段主要工作内容本次施工名称为：红河州2014年烟叶生产基础设施建设项目第九标段，合同编号：SZZB-14K003-91.4交通条件 项目区主要涉及部份村委会，这些村委会乡村道路建设情况良好，交通条件较好，施工车辆可直达施工现场。1.5施工用电施工及生活用电可就近搭接各村民小组电网引用。同时配备柴油发电机组作为事故电源。1.6施工用水施工及生活用水可就近提取和抽取，同时配设水车保证施工用水。1.7对外通讯项目部配备4对对讲机解决场内通讯，同时移动电话也利用解决场外通讯。二、编制依据1、红河州2014年烟叶生产基础设施建设项目第九标段招标文件及工程量清单。2、国家现行的土地开发整理工程建设标准，规划设计规程、土地整治监理规范、土地整治质量评定标准、施工规范标准及相关行业规定。3、通过对施工场地现场及其周边环境的考察所取得的建筑位置的地形地貌、料源料场、道路交通、水电情况等资料。4、历年来总结形成的有关类似工程施工的科技成果、工法以及既有的施工资源、装备能力、生产经验和管理水平。5、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）6、《建设工程质量管理条例》7、《土地开发整理项目验收规程》（TD/T1013-2000）8、《基本烟田水利设施建设工程质量评定与验收规程》9、《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）第二章施工现场布置根据招标文件的要求，结合本工程的具体情况，为满足该工程项目施工能顺利进行，保质，保量，按工期完成工程施工的需要，特进行以下现场布置。施工现场布置依据为：招标文件的规定、做好与其他标段的施工协调工作，尽量减少互相干扰。现场的建筑物布置情况，地形地质条件及施工特点；有关施工规范，规程；已往工程施工的经验。施工现场布置原则为：在满足本工程施工的条件下，尽量减少施工用地；有利于现场管理，做到经济、实用、合理、安全；根据地形条件，建筑物布置布局，料场分布特点，选择合适的生产生活布置位置，分散布置，集中布点；尽量不破坏生态环境，以利环境保护；注意协调好与其他承包单位的施工布置，尽量减少不必要的干扰。2.1生产、生活临时设施根据工程的实际情况及场内交通特点，充分利用施工现场及临时设施附进，集中布置施工所需的加工场地，材料仓库，砂石料临时堆放场等生产设施。设置临时工棚及一些生产设施。还可在临近工地附近租用当地房屋办公，生活区及加工场地等。施工场地内有生产和生活设施，施工用水布置；施工用电；施工场地内道路；施工设施；砂，石料堆放场；混凝土拌合场等。2.2水、电系统2.2.1供水系统设置本标段施工用水利用施工区附近水源解决。生活用水与当地居民共用水源。2.2.2施工用电施工用电可就近从附近的电源供给，并同时配设二台75kw的发电机以备用，保证因临时停电时供给生产和生活用电用，确保在电网停电时不因此而停工。2.2.3钢筋、木材加工场钢筋、木材加工场可设在施工生产区附进及临时设施场地附近。2.2.4材料库房为满足施工进度要求，设钢筋、水泥等材料库房，作为周转储备。2.3生产生活设施结合工程的地理位置特征，主要的生产、生活房屋采用简易活动临时工棚，布置于施工场地内。2.4通讯设施我方将使用对讲机解决施工场内通讯，利用移动电话解决对外通讯联络。第三章施工组织根据工程招标文件所提供的资料，结合我公司的具体管理制度，建立一支既符合本工程实际，又有效地组织好工程施工管理，我们对该工程的项目进行了认真细致的分析，对工程项目经理部的组织机构做了专题研究,做到机构精简,责任明确，相互协调，分工合作，高度统一，管理有序，办事效率高的施工管理机构。3.1施工组织管理机构的设置我公司拟组建“红河州2014年烟叶生产基础设施建设项目第九标段项目经理部”以全面实施本工程各项施工任务。项目经理部下设施工技术部，质量安全保障部，机电物资部，综合经营办公室。对各工程项目，施工区，作业队伍，后勤保障，服务机构进行全面的统一协调，调度管理，检查监督。施工组织管理机构框图项目经理项目经理项目副经理项目技术负责人项目副经理项目技术负责人综合经营办公室施工技术部质量安全保障部组机电物资部综合经营办公室施工技术部质量安全保障部组机电物资部质检组安全组试验室测量组质检组安全组试验室测量组附属工程施工队砼工程施工队砌筑工程施工队土石方施工队金属结构安装施工队附属工程施工队砼工程施工队砌筑工程施工队土石方施工队金属结构安装施工队3.2施工机构组成项目经理部是本工程在项目经理领导下的决策层，设项目经理1人，副经理1人，总工程师1人组成项目经理部，下设3部1室为项目经理部管理的管职能部门。1．施工技术部施工技术部门的主要职能是负责工程总体技术管理,组织生产等工作。2．质量安全保障部质保部的主要职能是负责工程施工过程中的质量控制和质量监督，检验。下设质检组、安全组和试验室。3．机电物资部机电物资部主要职能是负责物资采购，保管，机械设备的管理与维修工作，由2人组成，设部长兼物资采购人员1人，仓库管理员兼设备维修管理人员1人。4.综合经营办公室综合经营办公室的主要职能是财务管理，合同管理，实施成本管理，进度统计，对外联系，行政人事管理生活后勤保障等工作。3.3施工机构主要人员的确定项目经理部是承包单位主管工程施工的最高机构，由公司任命，在企业法人受权范围内全权处理工程施工及合同中发生的一切问题。副经理是项目法人的助手，经理在现场时，协助经理开展工作，经理不在现场时，受经理委托主持项目经理的全面工作。项目经理部所设的三部一室职能部门的部长，主任由项目经理发文任命，各部门成员由项目经理部安排，聘任。3.4施工机械设备根据红河州2014年烟叶生产基础设施建设项目第九标段招标文件介绍，以及该工程的工期安排，结合工程区的地形、地质情况，以及施工步骤、施工进度安排，再结合我单位的机械设备情况作了仔细的研究分析，对该工程所需施工机械设备进行选择。3.4.1施工机械设备的选择原则（1）所选机械应是技术先进，生产效率高，操纵灵活，机动性高，安全可靠，易于维修，防护设备齐全，废气噪音得到控制，环保性能好。（2）所选机械设备能适合工程性质，施工场地大小及料物运距等，能充分发挥机械效率，保证施工质量，所选配套机械的综合生产能力，满足施工强度的要求。（3）通过技术经济指标比较，优化施工方案。（4）注意各工序所用机械的配套成套，充分发挥主要机械设备的生产能力。3.4.2施工机械设备的选择方法（1）根据施工内容选择机械：该工程所涉及的施工项目主要是土地平整、新建田间道路、新建支渠、土方开挖、土方回填、浆砌块石、浆砌毛条石、砼浇筑等项目，根据以上项目来配置相应的施工设备及相关辅助设备。（2）根据施工内容，运输内容和道路条件选择机械：根据该工程区的实际地形条件，施工材料的运距、所修建渠道临时施工，临时仓库来选择机械，目的是提高生产效率，最大限度满足施工最高强度的要求。3.4.3施工机械设备的配置（1）土方开挖：配备4台CAT320B挖掘机。（2）土方填筑：土方回填采用人机结合，配备振动压路机2台，装载机6台，推土机3台，（3）混凝土工程：拟配备搅拌机2台足够；现浇时，配备平板式振捣器2台、插入式振捣器2台。现浇阶段，砼要取样进行抗压试验，配备取样设备1套。（4）砌石工程：砌石工程，是本项目的主要施工内容，拟配设砂浆拌合机1台。施工时，砂浆要取样进行抗压试验，配备取样设备3套。（5）其它辅助设备：为了测量放线、工程量测算、校核及复核，配备经纬仪1台和水准仪1台；为了保证生产、生活用电，配置发电机2（75KW）台；生产、生活用水，配备水泵3台；对外交通配备1辆车，兼顾生活用车。第四章施工进度计划安排及工期保证措施我公司郑重承诺：施工工期180天，保证按招标文件要求的工期完成并交付工程。违约工期承诺：超过合同工期，处予1000元/天违约罚款。4．1工期承诺1．根据该工程的具体情况，结合我公司机械设备能力和施工经验，技术力量以及施工组织能力、总体工程的布置、施工方案等各种因素进行优化后，拟定我公司投标工期为180天。2．我公司将组织技术过硬、素质较高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理及调度，同时制定切实可行的工期奖罚措施，积极做好各项施工准备工作，保证按要求的开、竣工日期内完成施工任务4.2工期保证措施及进度控制原则4.2.1工期保证措施为保证该工程在计划工期内完成，我公司将采取如下措施：（1）组织建立强有力的项目管理机构，成立工程项目经理部，并调入业务能力强，具有丰富经验的管理人员及工程技术人员。（2）选用精良的机械设备及经验丰富的技术工人以加强工程的施工。（3）每10天或按月做出工程进度详细计划，并严格按进度计划实施，并力争超计划完成任务。（4）通过严密地组织，合理地调度，并配备好进行三班连续作业的人员，准备根据工程的需要而加大施工强度。（5）建立良好的后勤保障体系，保证工程施工正常有序的进行。4.2.2进度控制原则采用动态管理的进度控制办法管理施工进度,具体办法如下:（1）做好施工进度计划的编排工作,并由项目经理审核签字后下发各施工班组实施。（2）做好进度计划的检查纠偏工作，发现问题，及时处理。对不足的施工进度及时调整施工力量赶上。（3）采取按计划完成有奖的劳动竞赛，并及时兑现承诺。第五章土石方工程根据本工程的特点，为实现质量、安全、工期目标，渠道工程作为一个施工段，采用专业流水方式组织施工作业。施工程序如下：沟渠施工：施工准备—测量放线—基坑开挖—验收并隐蔽基坑—浆砌石施工—砌石保养—回填土方—清理沟渠—竣工。5.1工程测量如我单位有幸中标，将建立项目工程师领导下的技术质量管理体系，对工程施工技术，质量进行全过程监督管理，以确保工程质量达到合同要求。开工前，测量人员应对发包人提供的测量成果进行复核检查，对在施工中可能受到的影响的控制点重心进行测设，建立永久性标记。工程周围设置的平面控制和高程控制点均分别编号，绘制平面图施工期间给以妥善保护，定期校核，若超过允许误差，及时更正，如有遗失及时补设。工程基础开挖，开工前应绘制高程地面区原始地面线，横断面图，基础开挖完成验收合格，再进行基础开挖后的纵横剖面图及地形图测量，放出坑，槽开挖边线，测设起坡点及砌筑起坡的变线，并将成果提交有关部门审批。施工期间，定期进行纵横剖面图及高程测量，并将有关成果绘制成图表计算出相应的工程量；所有的施工放线，方量，竣工等原始测量记录，计算成果和绘制的图表，特别是隐蔽工程的测量资料均做到整理、校核，收编及时，并在单位工程验收和中间验收前提交给发包人和监理工程师复核，当工程全部完工后，由项目部负责将上述资料和地面控制点全部移交给发包人。施工期间，严格按照《水利水电施工测量规范》（SDJ59-95）及招标文件技术条款有关条款之规定执行。施工测量主要精度指标序号项目内容精度指标说明平面位置中误差(mm)高程中误差(mm)1混凝土建筑物轮廓点放样±（20-30）±（20-30）相对与邻（3-5）近基本控制点2土石料建筑物轮廓点放样±（30-50）±30相对与邻近基本控制点3土石方开挖轮廓点放样±（50-200）±（50-100）相对与邻近基本控制4砌体建筑物轮廓点放样±（30-50）±（50-100）邻近基本控制5局部地形测量地物点±0.75相对于邻近图根控制高程注记点±13基本等高距相对于邻近高程控制6施工期间变形观测水平位移±（3-5）相对于工作控制垂直位移±（3-5）相对于工作基点施工测量人员同时遵守以下准则：在各项施工测量工作开始以前，必须首先熟悉图纸，理解规范规定，选择正确的作业方法，制定详细具体的实施方案。对所有的观测数据，应随测随记，严禁转抄伪造，文字与数据应该清晰，整齐，美观。对取用的已知数据，资料均应由两人交替的检查，核对，确实无误后方可使用。对所有的记录手薄，必须保持完整，不得任意撕毁，记录中间不得无故留下空页。施工测量成果资料（观测记录本，放样单，放样记录手册），图表（地形图，竣断面图，控制网计算资料），均进行统一编号，妥善保管，分类存档。现场作业时，必须遵守有关安全技术操作规程，注意人身和仪器的安全严禁冒险操作。精心爱护测绘仪器，工具，按时养护保养，定期检验校正，使其经常处于良好状态；对个别精密仪器应建立专门的安全保管和使用制度。5.2土方开挖本标段工程施工中使用3台挖掘机，配合人工施工。大部份的开挖用机械施工，少部份的土用人工清理断面，确保设计尺寸，不多挖，不欠挖。土方开挖完后，必须进行纵、横断面测量，计算土方开挖的工程量，经业主、监理工程师签验后，可进行下一道工序的施工。在开挖时如遇有地下水则采取一定的疏导保护措施，坑内积水用抽水机排出。排水措施在经监理工程师同意后实施。5.3基坑开挖的施工导流排水1、施工期临时排水在开挖区和堆渣区设置临时性的表面排水设施，以排除流水和积水，特别应做好基坑和边坡的排水。2、边坡面排水永久边坡面的坡脚以及施工场地周边和道路的坡脚，均开挖排水沟槽和设置必要的排水设施，以及时排除坡底积水，保护边坡坡角的的稳定。5.4土石方回填5.4.1土石方回填前的准备1、回填料的确定本工程回填料主要利用本工程开挖料和外购土石方进行回填，工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。2、标准击实试验土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。3、现场碾压试验标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：（1）核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；（2）核查压实机具的性能是否满足施工要求；（3）选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）确定有关质量控制的技术要求和检测方法。碾压试验在标定的回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具：蛙式夯机夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格；振动压路机从第6遍开始测定，然后测定8遍、10遍，最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。4、施工前技术交底土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。5.4.2施工部署本工程回填工作主要是沟背回填，路基回填按每50m左右为一填筑段，回填作业分层连续进行。每层回填夯实厚度不超过30cm，沟背回填时，采用透水性材料分层进行回填，尽量做到两侧同时回填均匀上升。5.4.3施工方法和程序 1、回填土方施工工艺流程四区段填筑区段填筑区段平整区段平整区段碾压区段碾压区段检查区段检查区段八流程施工准备边坡修整施工准备边坡修整基面整形基底处理基面整形基底处理检查鉴证分层填筑检查鉴证分层填筑碾压密实摊铺平整碾压密实摊铺平整2、施工方法

填筑前须进行测量放线，确定施工范围（要做一定的加宽回填，以保证回填碾压密实和碾压的安全。对填筑范围内的腐植土、草皮、淤泥等进行清除。回填用的材料要符合设计的要求，并经检测合格后方可使用。回填自最低部分开始，自下而上分层铺填，每层松铺厚度：用人工打夯机夯实时，砂质土不大于15cm；粘性土为2Ocm；机械碾压时，松铺厚度应控制在3Ocm以内。回填土采用自卸汽车从取土区运至回填区，运输过程中，要做好相关的环境保护措施。如道路洒水，对运料车进行必要的覆盖，防止扬尘，必要的道路维修、保养等。（1）土方回填控制土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时，对边坡处要进行开蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。压路机碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于10cm。人工夯实按每层20m一次性达到要求向前推进，在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处应作成大于1：3的斜坡，碾压时碾迹应重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m。在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，填运土时不得碰撞。并定期复侧和检查这些标准桩点是否准确。夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。道路运输中，还要做好必要的道路交通指挥，尽可能不影响地方交通。在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1:2阶梯形边坡，每步台阶高可取5Ocm，宽100cm。分段填筑时，每层接缝处应作成大于1:1.5的斜坡，碾迹重迭0.5～1.0m，上下层错缝距离不应小于1m填土的密实度要符合设计要求，对检测不合格的地方，要采取重压至合格或返工重做的方法，直到回填能满足设计要求为止。在回填质量检测不合格的地方，严禁上下一层料。(2)质量检查=1\*GB3①填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。=2\*GB3②土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。=3\*GB3③在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下一层土的回填。=4\*GB3④在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。=5\*GB3⑤在工程师检查后对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。=6\*GB3⑥土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。第六章钢筋混凝土及混凝土工程施工6.1说明本章内容包括各种现浇混凝土，混凝土预制构件等，包括模板的存放，设计，制作，安装，支撑以及最终拆模，混凝土的材料供应，贮存，运输，浇筑，修补，装修以及伸缩缝与预埋构件的安装。1、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）2、《混凝土质量控制标准》（GB50164—1992）3、《硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥》（GBJ175—2007）4、《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-2006)5、《水工混凝土施工规范》（SD207—82）6、《水工混凝土试验规程》（SL352—2006）7、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—98）8、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）9、《水利水电建设工程验收规范》（SL223—1999）10、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)11、《水工建筑物止水带技术规范》（DL/T5215－2005）12、《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169－2002）13、红河州2014年烟叶生产基础设施建设项目第九标段《招标文件》中的技术要求和合同要求。6.2模板6.2.1模板质量要求模板采用组合模板，局部异形断面采用木模板。模板的设计制作和安装应使混凝土得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状，尺寸和位置。模板有足够的强度和刚度，能承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力与振动力，并牢靠的维持原样，不移动不变形。模板表面保持光洁平整，接缝严密，不漏浆，于保证混凝土的表面质量。模板制成每节可以单独拆除，而不损伤混凝土的形状。模板施工遵照原水利水电部（SDJ207-82）规范的规定执行。钢模板厚度为3mm，5mm。所有连接件支撑的设计须使模板能整装，并使其拆除时不致损伤混凝土。模板连接缝尽可能的光滑紧密，不允许带凹坑，皱折或其他表面缺陷。面模及其他活动部分应涂防锈的保护涂料，其他部分应涂防锈漆。模板在使用之后和浇筑混凝土之前应清洗干净。清除为防锈或加速拆模而涂在模板面上的涂料，采用矿物油或不会使混凝土留有污点的油剂，在立模前涂刷好。涂刷作业不得因污染而影响混凝土的质量。一旦检查发现已浇混凝土上染有污迹，采取有效措施予以处理。6.2.2安装模板安装，必须按混凝土的结构的施工详图在立模前测量放样，立模后必须进行校模直至符合设计及规范及要求为止。重要设结构专门控制网点，其精度不低于施工控制网的精度。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板的钢筋拉条不应弯曲，直径要大于8mm,拉条与锚环连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓，钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层施工时，应随层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。在模板和支架上，严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。除监理工程师另作规定外，模板安装的允许偏差不得超过规范规定值。6.2.3模板拆除模板拆除时间，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规则：不承载重量的侧面模板，应在混凝土强度达到3.5Mpa时，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。钢筋混凝土承重构件模板，应在混凝土达到规定的强度后才能拆除。拆除模板作业须用专用工具，按适当的施工程序进行，以减少对混凝土及模板的损伤。6.3．钢筋6.3.1钢筋施工工序检查验收架立成品绑扎加工切断调直检查验收架立成品绑扎加工切断调直6.3.2钢筋质量要求混凝土结构用的钢筋，其种类、型号、直径等应符合施工详图的规定，并经过材质试验。钢筋代换必须征得监理工程师的同意。钢筋的切割、弯曲、加工等如监理工程师另有规定外，应遵照原水利水电部颁布（SDJ-207-82）规范的规定执行。钢筋的表面应洁净，使用前将表面的油污，锈皮，鳞等清除干净。钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后，才允许使用。6.3.3架设钢筋统一在钢筋加工车间按施工图要求进行加工运至工作面进行人工绑扎，钢筋的安装位置间距，保护层各部分钢筋尺寸的大小均应符合施工详图的规定。在已架设好的钢筋工程中，不应再沾有泥土，有害的铁锈，松散的铁屑，油漆，油脂或其他物质。现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交角的连接，应施工详图规定执行。如图中未作规定，且钢筋直径在25cm以上时，应按50的交叉点进行绑扎。为了保证钢筋保护层的厚度，在钢筋与模板之间的设置强度不低于结构物设计强度的混凝土垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧。垫块应互相错开，分散布置。在各排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置正确。钢筋混凝土结构中，钢筋安装位置，间距，保护层厚度，及其钢筋，钢材型号尺寸等，除监理工程师另有规定外，应符合施工详图的规定。其偏差不得超过有关规范的规定。钢筋预埋构件，钢管架设完毕后须经监理工程师检查，符合施工详图要求后，方能浇筑混凝土。钢筋的接头应遵照水利水电部颁布（SDJ207-82）规定的有关技术要求的规定执行。6.4止水材料伸缩缝止水采用沥青砂柱止水，止水的制作工序，尺寸及规格均应符合施工详图的规定。6.5混凝土6.5.1水泥工程所用水泥必须向合格生产厂家购买。水泥必须实行进场检验验收制度。6.5.2外加剂为了改善混凝土的性能，提高混凝土的质量，合理降低水泥用量，在混凝土中掺加适量的外加剂。任何外加剂（诸如加气剂，早强剂，减水剂，缓凝剂等等）的使用及其掺量必须通过试验确定。外加剂使用应注意使用方法及称量的准确性。6.5.3水拌制和养护混凝土的用水就地取水，其水质满足混凝土施工规范（JGJ63-2006）的规定。6.5.4骨料骨料：骨料按照监理工程师批准的料源进行生产，质量、级配及清洁度等均符合要求。骨料的堆存场地设置排水沟，以利于骨料的排水。不同料径骨料分别堆存，防止互相混杂和混入泥土。装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不大于3m，以避免造成骨料的严重破碎。细骨料的质量技术要求规定如下：①细骨料的细度模数控制在2.4～3.0范围内；②砂料要质地坚硬、清洁、级配良好；③砂料中有活性骨料时，进行专门试验论证；粗骨料的质量要求符合以下规定：①粗骨料的最大粒径不超过钢筋最小间距的2/3及构件断面的最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，选用较大的粗骨料粒径。②施工中将骨料按粒径分成以下几种级配二级配：分成5～20mm和20～40mm，最大粒径为40mm。三级配：分成5～20mm、20～40mm和40～80mm，最大粒径为80mm。四级配：分成5～20mm、20～40mm、40～80mm和80～150mm（或120mm），最大粒径为150mm（或120mm）。采用连续级配或间断级配时，由试验确定并经监理人同意，采用间断级配时，运输中采取措施以保证骨料不分离。③含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，须进行专门的试验论证后才能使用。6.5.5原材料的贮存质量保证措施水泥的运输，保管采取如下措施：运输过程中防止水泥受潮。水泥仓库设置在干燥地点，并有通风，排水，防潮等措施。堆放袋装水泥时，距离边墙至少50cm.袋装水泥到货后，应标明品种，标号，厂家，出厂日期，分别堆放，并留出运输通道。袋装水泥贮运时间超过三个月，使用前应重新检验。按入库时间顺序，先进库的水泥先用。避免水泥的散失与浪费，注意环境保护。外加剂的贮存必须避免污染，蒸发或损耗，溶液状外加剂要用专门的设施使之搅拌均匀。骨料的堆放运输采取如下措施：堆放骨料场地，四周做好排水设施。不同的骨料分开堆存。尽量减少运转次数。粒径大于40cm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，超过时设置缓降设施。骨料堆存时，不准堆成斜坡或锥体，以防产生分离。避免泥土混入骨料或骨料遭受破碎。6.5.6混凝土配合比混凝土配合比的选定应根据设计要求，分别满足抗压，抗渗，抗冻，抗裂，抗冲耐磨，抗风化和抗腐蚀要求，并同时满足施工和易性的要求，其值通过多组试验来确定。混凝土的坍落度应根据结构部位的性质，混凝土运输与浇筑方法和气候条件等决定，取值时尽可能的采取小的坍落度。6.5.7拌合与运输结合工程的混凝土配合比的情况，在整个混凝土生产过程中，经常对拌合设备，混凝土拌合物的均匀性，适宜的拌合时间，衡器的准确性，机器及叶片的磨损程度进行检查，确保混凝土拌合质量。根据试验确定的混凝土配料单独进行配料，水泥，混合材料和骨料均以重量计，水与外加剂溶液按重量折算成体积。称量偏差不应超过下列规定的数值：水泥，混合材料1%骨料2%水1%外加剂溶液3%使用外加剂时，尽量将外加剂的溶液均匀的配入拌合用水中搅拌均匀。混凝土运输应尽量减少运输距离以减少运输时间，并减少倒运次数。运输过程中应保持混凝土的均匀性及和易性，不发生漏浆，分离和严重泌水现象，并使坍落度损失较小。混凝土运输采用翻斗车或手推车运输，配合溜槽，溜筒入仓，斜溜槽的坡度一般在1：1左右，溜筒长度一般不超过15m，混凝土自由下落高度不大于2m。6.5.8混凝土浇筑拌制好的混凝土运入仓内，按50cm厚一层均匀铺开，插入式振捣器以一定的顺序依次振捣，严防漏振或超振。振捣中深入先层5cm-10cm，由下而上缓慢提取，以无气泡出现，且表面开始泛浆作为结束标准。振捣器距离模板距离为10cm施工中严格按规范和设计的要求进行，不得向仓内加水。若仓内泌水较多，则及时给以清除，并研究减少泌水的措施以便下一步采用。混凝土浇筑须保持连续性，若因故中止且超过允许间歇时间，则应按施工缝处理。（1）混凝土施工缝的处理已浇好的混凝土强度在尚未达到3.5Mpa前，不进行上一层混凝土的浇筑的准备工作。混凝土表面应用高压水、风砂枪和人工齿等加工成毛面，并清洗干净，排出积水。（2）混凝土温度控制和防裂做好配合比设计，减少单位用水量，尽量加大骨料粒径，改善骨料级配。依据实验掺用混合材料。避开高温时段浇筑，夏天白天高温时段只做浇筑前的准备工作，尽量安排在下午18时至次日上午10点进行浇筑。降低骨料温度。提高骨料堆放高度，在骨料堆顶部分用喷雾喷冷水雾和用冷水法预冷骨料。在骨料运输，混凝土运输，混凝土仓面设防晒隔热设施。加强管理，加快施工进度。雨季混凝土应在仓面采取挡雨排水设施，应防止混凝土在运输，入仓时天然降水。应采取措施防止未达到强度要求的混凝土表面受雨水冲刷。6.5.9养护混凝土表面在浇筑完毕后12h-18h即开始洒水养护，前3天每隔0.5h洒水一次，3-7d每隔2h洒水一次，7-14d每隔4h洒水一次，连续养护14d。若冬天气温急降，温差超过7C°时在混凝土周围生火实施保温措施，使新浇混凝土慢慢冷却固。6.6质量保证措施建立完整的质量管理体系，配备足够的检测仪器设备和专职人员，对原材料，配合比，施工过程中各主要环节及凝固后混凝土质量进行全过程的跟踪控制和检查，保证混凝土质量达到设计要求。质量控制和检查的项目，内容及要求，严格按规范（SDJ207-82）的规定和设计要求进行。运至工地的水泥定期对其进行复检。检测项目应包括水泥标号，凝结时间，体积安全性，稠度，细度，比重和水化热等实验。配置混凝土使用的外加剂同样定期进行相应指标的检测。骨料质量检查分别按下列规定在筛分场和拌合场进行：在筛分场每班检查一次，内容包括各级骨料的超粒径，含泥量，砂子细度模数等。在拌合场应检查砂子及细石的含量，砂的细度模数，以及骨料的含泥量和超粒径。砂，细石的含水率变化每班应检查二次，当气温变化较大时，雨后骨料贮存料条件突变的情况下，每两小时检查一次。现场混凝土质量检验以测试抗压强度为主，每10m3在混凝土工程的施工期间，做好详细的施工记录。记录内容包括：每仓混凝土的数量，混凝土所用原材料的品种，质量，混凝土标号，混凝土配合比；混凝土的浇筑顺序，浇筑起止时间，施工期间发生的质量事故以及处理情况，养护及表面保护时间，养护方式，养护情况，模板的情况。浇筑地点的气温，各种原材料的温度，混凝土的浇筑温度，各部位模板拆除日期；混凝土试件的实验结果及其分析；对混凝土原材料的生产过程中的检查资料，以及混凝土抗压实验报告强度实验成果，施工期间的原始记录资料等应及时进行统计分析，并按月上报有关部门。6.7浇筑质量控制与检查混凝土浇筑质量的好坏决定与原材料地质，胶接材料的配制，混凝土浇筑等几个环节。设立工地控制试验室。试验室的任务是鉴定原材料的技术性能，选择混凝土和砂浆的配合比，测定现场施工质量，参与质量监督，检查和处理质量事故工作。第七章砌石工程施工7.1砌石材料砌石严格遵守《砌石工程验收规范》（GB50203-98）,《建筑工程质量检验评定表标准》GBJ301-88,《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999的有关规定及红河州2014年烟叶生产基础设施建设项目第九标段《招标文件》中的技术要求和合同要求。所用的砌石材料，应采用招标文件规定的料场或符合要求的料场，要求块石、毛条石质地新鲜，坚硬，无裂缝，石料必须干净，无污垢，无锈水，无风化剥落或裂纹。块石砌体：块石应上下两面平行，块厚大于20cm。规格小于要求的可以用于塞缝，但其用量不得超过该砌体重量的10%。砌筑砂浆中的水泥、砂、水等材料必须符合规定要求，砂子中不得含杂物，含泥量不得超过3%，符合SD120-8表2.1.2和表2.1.3的规定。水泥应保持在有效期内使用，先到的水泥先用，水泥储运时间超过三个月时，使用前应重新检查，合格后方可使用。不得使用受潮结块，过期失效的水泥。水泥标号选用、砌筑砂浆采用应符合设计的种类和标号，其稠度必须适应工作需要并具有良好的保水性，流动性，拌合均匀。砂浆随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后一小时内使用完毕，如施工期间气温高于30度时必须在40分钟内用完。砂浆配合比必须经过实验确定，拌合后的砂浆标号不得低于设计标号。每250m砌体应进行质量检测一次，每次制作一组试件（每组六块）。7.2浆砌石要求（1）基底在开砌之前应使基岩面湿润，然后铺水泥砂浆或混凝土，安砌合格石料。（2）砌石，先铺浆（座浆）后安放石块再灌浆，并用插钎或振捣器捣实，使灰浆饱满。采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度应为设计灰浆厚度的1.5倍，使石料砌后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。对于砌筑面参差不齐，则必须逐块座浆，在操作时须认真调整，务必使座浆密实，以免现成空洞。胶结料之间铺料应与砌筑操作相配合，砌石超前0.5-1.0米左右。砂浆稠度应为30-50mm，当气温变化时，应适当调整。砌石体转角和接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203-98表6.1.6中的规定。砌石体工艺流程砌筑面准备砌筑面准备选料选料铺浆铺浆竖缝灌浆捣实清除石面浮浆检查砌筑质量勾缝养护安放石料竖缝灌浆捣实清除石面浮浆检查砌筑质量勾缝养护安放石料 (３)在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润的石料，并用铁锤敲击石面，使座浆溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，并用水泥砂浆砌筑时，一般为2-4厘米；在安放石料调整竖缝时，采用20毫米钢筋加工的撬棍，在撬动石料过程中亦可使砌缝座浆挤压饱满。石料放置平衡后用铁锤敲击。竖缝灌满后在缝隙间填塞小石并稍加敲击，达到缝隙满浆和紧密结合的要求。（４）砌体灰缝应相互错开，避免现成通缝。砌缝宽度，一般砂浆砌缝控制在2厘米左右。石料摆放就位后，应及时进行竖缝灌浆，用捣插棒捣实。当砌筑层高在30厘米以下，可一次灌浆与石面齐平后进行捣插，以保证竖缝砂浆密实。由于水泥砂浆砌缝较小，本工程采用人工插钎进行捣固。每一单位砌面铺砌完成24-36小时后（视气温及水泥种类，标号不同而定），即可进行清理冲刷，准备上一层的铺筑。（５）安排砌石进度时，连续不断的逐层砌筑上去。否则，在砂浆终凝前应将砌体表面清洗干净，以免时间过长清理困难。对停砌已久的老砌体，表面要做特殊处理（凿毛，清除松动的石块，冲洗等）才能继续安砌。（６）面石要丁砌或丁砌顺砌相间，并力求与内部同时上升。（７）在砌筑过程中应及时做好防暑，防冻，防雨，防冲等工作。（８）新砌体的防震、保温、保湿等养护工作，可参照混凝土的要求办理。养护期一般不少以两周。（９）砌体的其他要求：砌体外观应平顺，美观，砂浆饱满，嵌缝紧密，沉降缝贯通，允许偏差在设计规范以内。合理设置排水孔，保证不阻塞。砌石的施工要领是“平，稳，满，错”四个字。平：同一层的石块应大致平，相邻石块高差不宜过大，以利于上下层水平缝座浆结合紧密，予有利于丁，顺石的交错安砌；稳：单块石料的安砌务求自身稳定，四角应无尖角突出。无论块石。料石均不得有扭，形等异形；满：砌体的上下左右砌缝中的胶结材料必须饱满密实，使各单块石料能相互胶结紧密。水平砌缝应防止补石瘤或站石架空，如须塞垫片石者，应砌缝灌满水泥砂浆后填塞，不允许先塞片石后灌砂浆。竖缝和水平缝吃浆不饱，将影响砌体的强度和密实度；错：同一砌筑层面，石块应互相错缝砌筑，不允许存在顺流向的同缝。上下相邻砌筑层的块石也应该错缝达接，避免形竖向同缝。应力求做到同一层径向错缝，上下层竖向错缝。第八章提灌站及水池工程（一）泵房施工方案1、框架混凝土模板采用组合钢模,混凝土运输采用翻斗车水平运输,塔吊垂直运输,分层浇筑。施工程序：底面凿毛→扎筋→立模→混凝土浇筑。施工中混凝土工程严格按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》执行。框架结构先浇框架，后施工砌体。施工框架时注意预留压墙筋，混凝土、砌体、砂浆等强度严格按图纸要求施工。2、砖砌体工程(1).砌砖前的准备工作①材料准备砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并在砌筑前1～2天浇水湿润，含水率在10%～15%（干燥气候）。砌筑用的水泥砂浆、混合砂浆的配合比提前确定并做试块试压，满足要求后，确定施工配合比，并做好水泥、黄砂、石灰膏的计量工作。②技术准备在基础面上弹出轴线，并向内侧引出控制线。在轴线上设置龙门板，龙门板上注明轴线、墙宽、底层地面标高等。用方木制作皮数杆，并根据设计要求砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。竖向构造包括：楼面、门窗洞口、过梁、圈梁楼板等。材料上下运输直接用塔式起重机进行运输。(2).砌筑形式①竖缝采用刮浆法；②灰缝横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度控制在10mm左右，不小于8mm，不大于12mm；底缝厚度不大于11.5mm，并不小于7.5mm③水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，不出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝；④不能同时砌筑又必须留置的临时间断处砌成斜槎。斜槎长度不小于斜槎高度的2/3。⑤不得在下列部位留脚手洞：a.过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体以及与过梁成60角的三角形范围内墙体；b.梁下及其左右500mm范围内的墙体；c.门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体；⑥脚手洞的修补用半砖（普通粘土砖），端头刮满浆两头塞补。⑦每天砌墙高度不超过1.8m。3、门窗工程本工程所用门窗按施工图要求进行制作与采购，门窗的壁厚符合业主规定的要求。门窗在运输过程中，采取有效的固定措施，以防止门窗在运输过程中发生变形。门窗安装必须牢固，门窗与墙壁间的缝隙应用砂浆堵实。门窗安装必须注意以下几个方面：①门窗安装采用预留洞的方法，禁止采用边安装。边砌筑的方法，以避免砌筑中对门窗造成损坏、变形和易位。②门窗安装前应事先检查门窗是否变形、损坏，对损坏、变形的应予修复，对保护膜脱落的予贴补，对无法修复的剔除。③安装前将窗口内墙面的附着物清除干净，以免影响安装质量和造成渗漏。④门窗安装时除应控制同一楼层的水平标高外，还应控制同一部位门窗的整体垂直偏差，做到整个建筑物同一类型的门窗安装横平竖直。⑤门窗安装后应进行隐蔽工程验收，并做好书面记录。⑥施工过程中不得在门窗框上搁置脚手架、板或悬挂重物，以免门窗损坏。⑦地弹簧安装严格控制轴中心线在同一直线上，并与门窗底面地面垂直。地弹簧与地面保持在同一标高上。安装后须进行开闭速度的调整，避免关闭速度过快或太慢，同时防止液压部分漏油。⑧墙面粉刷完毕，必须对门、窗重新进行矫正，待启闭灵活，无阻滞及回弹等缺陷后方可按置零件。零件按规定样式，尺寸进行配置。4、室内外装修、油漆（1）外墙：①基面处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，洒水润湿。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面（水泥砂浆中掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），待硬结后才进行抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。③墙面冲筋：待灰饼结后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽约30～50mm的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺推平。冲筋完成待其稍干后再进行墙面底层抹灰作业。④做护角：根据灰饼和门框边离墙面的空隙用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以400斜角将多余砂浆切除清净。⑤抹灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底灰；底层砂浆抹好后的第二天，用1：2.5水泥砂浆抹面层，用木抹子收面。⑥弹线贴面砖：在抹灰面按劈离砖规格及规范允许缝宽弹出贴砖控制线，然后按线贴砖。（2）内墙内墙采用混合砂浆，腻子用石膏粉、大白粉、白水泥、107胶制。在此仅介绍刮腻子及乳胶漆的操作方法，其它做法同外墙。刮腻子：第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。刷乳胶漆：乳胶漆在使用前先要用萝斗过滤。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷、互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头；待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后砂纸磨光，清扫干净后刷第二遍乳胶漆，做法同第一遍。（3）楼地面工程楼、地面找平层在室内粗装修结束后进行，面层施工结合室内精装修穿插进行。楼、地面找平层（面层）施工前认真清理，结构层凿除浮浆。用水冲洗干净，以确保结构与找平层的粘结质量，在结构层清理完毕后做好水、电管道的预埋工作。再进行相应花岗岩或同质地砖的贴面工作。我局将把本工程的外观质量要求提高到一定的高度实施，石材的供应商经监理、业主到厂家现场考察后决定。（4）屋面工程本工程屋面为网架结构屋面，施工中请专业生产厂家制作、专业人员按有关规范标准进行安装。（5）油漆采购的油漆品种、生产厂家、牌号、颜色等必须符合设计图纸的要求，同时还要征得业主及监理方的同意。油漆施工前必须编制作业指导书，并报监理批准。油漆严禁在强烈日光直射下或潮湿的天气下施工。5、应注意的质量问题1）接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。2）空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致。如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方面容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；最后清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓等。3）开裂：⑴有的石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。⑵镶贴墙面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面与承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。4）墙面碰损、污染：主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，末及时清洗，或安装后成品保护不好所致。应随手擦净，以免时间过长污染板面6、质量保证措施（1）场材料（砂石、水泥、砖、钢筋、朔钢门窗等）均应经试验检测合格监理工程师认可后方可进场；（2）砌筑砂浆的配合比必须经试验确定，且砂浆标号符合施工图纸及招标文件规定。（3）浆必须随拌随用，水泥砂浆在3小时内用完，混合砂浆在4小时内用完。初凝后和重新拌和的砂浆不得使用。（4）凝土过梁制作采用预制，其强度、尺寸符合技术规范和施工图纸要求。（5）给排水工程严格按照现行国家标准中的有关规定执行。（6）屋面网架结构施工中请专业生产厂家制作、专业人员按有关规范标准进行安装。（二）金属结构安装1、埋件安装埋件安装包括防洪闸门埋件安装和泵房水泵、电机结构金属埋件安装。（1）施工人员进场后，首先对埋件进行复检，对埋件在运输和动转过程中可能造成的损伤及时进行修补。（2）严格按施工详图进行放样，采取一次预埋的方法进行埋件安装施工。（3）各种埋件的安装，配合使用水准仪、经纬仪及线锤进行调整，确保各种埋件的安装精度。（4）埋件对接处的工地焊接，要严格按工艺规范要求进行，焊接过程中，应随时注意观测变形情况，以便及时采取矫正措施。焊接结束后，经质检部门检验合格报监理工程师检验，合格许可后，做好数据记录。（5）所有门槽构件的工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕、砼浇筑后，必须仔细地进行打磨，其表面光洁度应与焊接的构件保持一致。（6）按施工图纸和有关规范要求进行防腐处理。2、金属结构材料和外购件质量控制钢闸门和埋件制造所用的全部钢材、焊接材料、防腐材料和外购件等按经监理人批准的采购计划进行采购。材料和外购件到厂，及时报请监理人检查，进行抽检和取样试验。每批到货的材料均须附有质量证明书、使用说明书和物理试验报告、化学试验报告等。所有外购件均按监理人的要求进行抽样检查。材料和外购件必须经监理人同意方可投入钢闸门及埋件的加工制造。（1）金属材料钢闸门及埋件制造的金属材料，包括黑色材料和有色金属材料，必须符合施工图纸规定，其机械性能和化学成份应符合现行的国家标准和行业标准，并附有出厂合格证。如无出厂合格证或标号不清、或数据不全、或对数据有疑问者，应对每张板材或每件型钢、铸件毛坯进行试验，试验合格并取得监理人的同意才能使用。钢板的表面缺陷超过GB3274-84中的规定时，不得用于制造承重构件。钢材到货验收后，存放在干燥通风良好的仓库内，防止锈蚀和污染。钢材入库后应分类堆放，挂牌或涂色标示，注明品种、规格和批号，搁置稳妥，防止变形和损伤。（2）焊接材料焊接材料按施工图纸规定选购，当图纸没有规定时选用与母材强度相适应的焊接材料，焊接材料的机械性能和化学成份必须符合现行的国家标准及行业标准，并应具有出厂合格证方可使用。焊接材料到货后分类存放在干燥通风的焊材库内，库房内温度保持在5℃以上，相对湿度不大于70%。本工程选用泰州焊条厂产品，闸门及埋件选购E4303焊条。（3）止水橡皮止水橡皮的物理机械性能按现行相关规范的规定执行，其含胶（新胶）量不低于60%，硬度符合施工图要求，止水橡皮成品的表面光滑平整、尺寸符合图纸要求。本工程止水橡皮选用南京橡胶厂制品。止水橡皮到厂后，应平摊在库房内，不得捆卷堆放，以免造成卷曲变形。（4）油尼龙油尼龙的物理机械性能按规范要求订货和验收，保证其硬度、耐磨性能及摩阻系数符合产品要求，油尼龙成品的表面应光滑平整应符合图纸要求。（5）润滑材料闸门运转件转动部位所涂的工业润滑油脂按施工图规定执行，施工图没有规定时，根据运转件的材质情况，选用与使用部位相适应的润滑材料，其性能应符合国家有关标准。（6）防腐材料防腐材料及其辅助材料按施工图要求采购，防腐材料必须符合现行国家标准，并附有产品合格证和使用说明书，说明书应说明该防腐材料的特性、化学成份、配比、喷涂方法、作业规则、喷涂环境要求以及存放和养护措施等。防腐材料到货后，存放于5～35℃通风良好的库房内，原包装密封保管，加强防火措施。本工程防腐所用材料为铝丝、磷化底漆、环氧云铁防锈漆及丙烯酸聚氨酯面漆等。本工程金属喷涂用的铝丝选购上海冶金研究所产品，油漆选用上海开林造漆厂产品。（7）外购件本工程所使用的外购件如轴套、螺栓、螺母、垫片及其它零部件按施工图和现行国家标准采购、验收。外购件要注意轻装轻卸，防止磕碰损伤。外购件入库后按批号、规格分类存放，防止锈蚀污染和损坏。（三）启闭机安装1、一定要保持基础布置平面水平180º；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。2、将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。3、启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。4、安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。5、启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。6、每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。（四）启闭机调试1、启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。3、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。5、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。6、操作前，对启闭机进行全面检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。7、电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。8、启闭机维修时，必须清除载荷。9、在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。二、水池工程1、土方开挖：根据工程特点，采用机械开挖进行挖土。根据现场实际情况，尽量留足需用于回填的好土，多余土方运出，避免二次搬运。土方开挖采取机械开挖（将开挖的土就近堆放于场内）。开挖时边挖边用水准仪测量高程，有效的控制开挖深度，待开挖到基底上30CM时开始进行清理。对不符合设计要求和不符合施工图纸要求的进行及时修正和校正、直至达到要求后才能进行下一道工序的施工。土方开挖如遇地下水，应根据实际情况采取有效的降排水措施，采用潜水泵向外排放坑内积水，以利基底干作业，确保基础工程质量。基坑土方开挖完后应尽量减少晾槽时间，及时组织验槽签证工作，浇筑垫层混凝土。2、土方回填：填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以“手握成团，落地开花”为宜。当含水量过大，应采取翻楹、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。回填土应分层摊铺和夯实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。通常应进行现场夯（压）实试验确定。填方应从最低点开始，由上而下整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实。深、浅基槽相连时，应先填深基坑，相平后再填浅基坑，并全面分层填夯。如分段填筑，交接填成梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离不小于1.0M。每层碾迹重叠应达到0.5～1.0M。回填土采用人工回填。土方全面分层填夯，每层铺摊后随即耙平，每层铺土厚度约为200～250MM，夯打不少于三遍，采用立式打夯机进行夯实。本工程回填土压实系数≥0.90，回填土分层夯实后，应按500M³一组进行环刀取样，测出干土的质量密度，要求干容重为1.6G/CM³。达到要求后，再进行上一层回填铺土。填土全部完后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，应及时依线铲平：凡低于标准高程的地方，应补土夯实。填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填。填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土应在当天压实。如遇雨期回填工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压实已填土层，并形成一定坡势，以利排水。施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入工作面，造成基土破坏。现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。3、C25砼底板设计水池底采用C25砼垫层，配合比严格按照工程质量监督站有关试验数据进行配料，混凝土的运输、浇捣工艺必须符合有关混凝土浇注工艺标准。浇筑前进行基槽水平校验，以避免基槽清理不到位而导致的混凝土浪费和垫层厚度不能满足设计要求。垫层浇筑完毕后进行必要的养护，在施工部署时留足养护时间。具体要求如下：拌制：垫层混凝土设计配比为C25，应按试验配合比计算出每盘的水泥、砂、石子及外加剂的用量。搅拌时严格执行配合比进行下料，不得随意扣减或填加。浇灌：混凝土浇筑前，池底及模板内应浇水润湿。垫层混凝土应一次浇筑完成。混凝土浇筑应按顺序进行浇筑，由一端向另一端依次浇筑。振捣：混凝土振捣应按浇筑顺序方向采用平板振动器进行，振捣时间一般以20—30S停留拖动为宜，但应视砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现泡沫，表面流出灰浆为准，振动时要防止振动管道、预埋件等。混凝土浇捣前，要按常规做法认真标出水平控制点，用水平仪抄平。浇捣后用空心铁辊筒来回滚压混凝土。之后用2.2M长的铝合金刮尺，将混凝土表面刮平。刮平后随即进行混凝土表面一次抹平（即收一道浆），待混凝土收水时再进行第二次表面抹平（即收二道浆）。4、C25砼池壁池壁混凝土采用平面分区，递推前进的浇筑方法以防止出现施工冷缝。混凝土按缓疑6小时配制，施工时不得大于4小时。其操作程序为：铺摊→振捣→刮平→滚压→再次刮平→一次抹平→二次抹平→压光养护。混凝土浇捣前，要按常规做法认真标出水平控制点，用水平仪抄平。浇捣后用空心铁辊筒来回滚压混凝土。之后用2.2M长的铝合金刮尺，将混凝土表面刮平。刮平后随即进行混凝土表面一次抹平（即收一道浆），待混凝土收水时再进行第二次表面抹平（即收二道浆）。最后再用铁抹子对混凝土表面进行压光处理。现浇混凝土池顶的表面平整度要求，应参照国家现行有关标准中地面与楼面工程的规定，用2M靠尺和楔型塞尺进行检查。一般偏差不得大于5MM。现浇楼板随浇随抹，其平整度可以达到面层的要求，不需要加找平层或抹灰层。混凝土收浆工作完毕后，应立即着手进行养护工作。按照有关要求规定，夏季施工时，混凝土要加强淋水养护工作。水池附件安装在混凝土水池施工的不同阶段，应分别作好有关附件的预埋、安装工作，如钢爬梯、进水管宜在池壁浇筑前事先预埋，尽量避免浇筑完成后在混凝土上打洞。5、水池钢筋钢筋加工应在熟悉施工图纸及施工规范的基础上专人翻样。翻样前，掌握会审中有关钢筋的摆放、结构尺寸的变动，特别是对各种配筋的特殊要求以及抗震构造要求，各部位钢筋的锚固长度等设计要求，要熟悉。翻样中，若有疑点或施工图中有错、漏，应会同项目工程师或设计人员弄清设计要求及设计意图后，再下发配料单加工制作。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径D分批检验。检验内容包括检查对标志，外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋绑扎质量要求：1）钢筋的品种与质量必须符合设计要求和有关标准规定。检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。2）钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状如锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3）钢筋电焊或电弧焊接接头：按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。4）钢筋的绑扎，缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。5）弯钩的朝向正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。6）用I级钢筋制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。7）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于4度，轴线位移不大于0.1D且不小于2MM。电弧焊接头、焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处不大于4度，轴线移不大于0.1D，且不大于3MM，焊接厚度不大于0.05D，宽不小于0.1D，长不小于0.5D。6、池顶模板搭设满堂脚手架时，立杆底部应加设垫板。立杆应保证垂直，上下层立杆应在同一条竖向中心线上，各立杆间距的水平拉杆和剪刀撑要认真加固。严禁出现立杆悬空、不垂直以及脚手架整体不稳定的现象发生。在池壁上弹出水平线，并在楼面上弹控制可调支撑位置的十字线，十字线必须从中间向四周排开，将误差集中在边上。根据支撑方案，按照已弹好的控制线，布设立杆与龙骨，通过调节支撑的高度，将水平横杆找平，架设木龙骨。按照编号将模板布置好，并将其钉在已架设好的木龙骨上。模板缝隙用塑料胶带贴面，表面刷脱模剂。第九章施工质量保证体系9.1质量承诺我公司郑重承诺：保证合格。违约质量承诺：承担全部返工修理费用。9.2工程质量保证措施工程质量是个整体的概念，影响工程质量的因素较多，但我们认为主要是硬件和软件两个方面，只要我们抓好这两个方面，工程质量就能够得到有效保证。9.2.1硬件保证现代的水利工程几乎都是采用机械化施工，人工知识局部的配合，因此，拥有机械的数量及其先进程度就成为企业实力的象征。工程质量和进度首当其冲就是由施工机械（尤其是专用设备）来保证的。本工程我单位投入的机械设备详见“拟投入本标段的主要施工设备表”。9.2.2硬件保证（1）质量管理机构按项目法施工管理的原则，明确我单位项目经理为第一责任者，对本工程项目内所有进行的施工质量全权负责。项目经理部下设工程技术，质量，安全检查等部门，从事本项目的质量管理和质量技术工作。项目经理部将本项目的施工特点，组织机构及质量保证体系编制项目施工管理实施细则文件，作为配套文件。同时将本项目的施工特性，施工机具的特点及因素，按建设工程单元质量等级评定标准及施工详图，设计文件的技术要求，编制成本项目的施工质量控制，保证，检查。验收等的具体要求和办法实施细则，成为本项目部最根本的管理文件之一。项目经理部将聘用年富力强，精明能干，受过专门培训，具有中级职称的人员担任安全质量负责人，带领安全质量检查人员开展工作。坚持质量第一，应用质量保证措施，实施项目管理，将目标层层分解，使的总体目标大家挑，人人头上有指标，从上到下明确各人的质量目标，工程技术人员定岗定责，机械操作人员配备齐全，质量指标与各人经济效益挂钩。关键工程部位，关键工序始终处于严格稳定的受控状态。配置足够的质检人员并使其做到各负其责，各司其职，责任明确。施工中每个工序，必须有施工技术人员或质检人员在施工现场，做到技术与质检人员每天每班，每道工序开始时最先进入施工现场，下班后最后离开现场，坚持交接班制度，严格把关，发现问题及时处理，不留隐患，严格按优良工程标准要求施工。（2）人员的岗位制度每个工作面设置相应的管理人员，负责工作面上的安全，生产，质量，进度。现场直接管理人员有权处理工作面上的一切事务，包括下达停工令。若遇到重大事情处理不了时，则向上级反映，进一步获得解决。为此选派管理人员时，将工作面的具体特点同管理人员的能力，知识技术水平，性格等方面结合起来，使其既能够胜任，有乐于胜任。对各工作面的管理人员制定的岗位责任制，使其对自己所负担的责任，义务，职权范围及应享受的待遇更明确，真正做到责权利的统一。人员的岗位是相对固定的，但又随着工程进度的发展，工作面的变化而适当的调整。项目经理：是本项目工程的全权代表，为我公司承担本项目的第一责任者。组织领导项目经理的一切工作，对本工程的所有生产质量活动全权负责。负责建立本工程的质量体系，审批质量文件，并授权副经理对本工程实施质量安全保证措施。副经理：接受项目经理的授权，对本工程的质量，安全负责。对本工程中各项质量活动及部门进行检查监督，仲裁及协调。主管质保部并授予质保部部长足够的权利。总工程师：协助项目经理工作，主管工程的施工技术。领导施工部；主持制定生产技术方案，组织领导工程设计评审，协调有关部门的工作；配合质保副经理开展质量安全工作。质保部：接受质量副经理的直接领导。其职责主要是编制质量计划及制定，修改和有效地实施质量保证措施，负责安全生产工作，并监督检查各种生产活动按规定程序的执行情况。通过监督检查，签订质量问题，提出建议和解决办法。监督办法的执行是强制性的，有权对对不符合，有缺陷或不满足规定要求的事项及活动采取制止行动。有关部门和人员必须无条件执行。施工部：在总工程师的带领下，负责施工设计，施工组织，施工工艺，施工进度的指挥和管理，协调各生产环节等生产技术工作；调配各种机械的使用，深入施工现场，检查施工组织及规定程序执行情况，按照施工规范进行施工，并对不符合项采取纠正措施。对施工过程中产品进行标识和最终的防护控制。质检站，试验室：在质保部的指导下工作，质检站负责制定质量检测计划并对质量活动进行筹划与布置，对工程质量进行全过程控制，并按规定收集整理质检资料，配合监理工程师记性工程质量检查验收。试验室负责其具体检验，试验工作。机电物资部：在经理领导下工作。机电物资部主要负责编制物资材料采购计划，签订采购合同，并负责物资设备的验收和管理。办公室：负责人员的配置，培训及管理工作。施工队负责照章施工，按项目设计及质量文件要求开展活动，组织现场施工，切实落实作业程序，把好质量第一关。（3）技术交底到位工程技术不在是技术人员的事，更主要的是现场管理人员。直接将设计要求放到生产一线，尤其按要求来执行，按要求来控制，检查，最终达到设计指标。为此，每次接到新的图纸，设计修改通知单或与技术相关的文件时，认真研究，“充分领会”设计意图，如何做才能满足设计要求后，立即召集现场管理人员学习领会设计精神，讲清楚新的设计要求应该怎样做，如何控制，如何检测，使其牢记于心，并在生产中实施，将工程质量从最终检验转移到生产的各个环节中去。（4）强化安全质量意识每周召开安全生产质量进度的全体职工大会，对每周的工作进度进行总结，同时安排一下一个周的生产任务，会议主题是强调工程进度服从工程质量，工程质量服从安全生产从项目经理到每个职工都清醒地认识到质量是生命，没有质量就没有生命，那就意味着死亡。工程质量的特殊效应等式100-1=0，只要失败一个工程项目，以前做的再多，再好的工程都没有用。市场对企业的要求是百分之百的合格，争取优良工程。不得有半点失误。质量是干出来的，不是吹出来的也就是质量的好坏掌握在职工的手中，责任心在职工的脑海里。每个职工在自己的岗位上都要自觉地去负责。同时使其牢记安全在我心中，质量在我手中的道理，并在生产的各个环节中去具体实施。9.3工程质量措施工程质量是从多个方面来控制实施的，具体的可以分为纵向和横向，纵向是以生产的工业工艺流程来进行工序质量控制的，横向则是通过“五检制”来控制的，纵横交错形成立体的质量控制保证措施。1．纵向的工序控制按照生产工艺流程进行工序控制，每一道工序检验合格后才能进行下一道工序的加工生产。若工序中有一道工序没有完成，或检验不合格，则不能进行下一道工序的施工。必须进行处理或返工直至重新检验合格为止，如此，使出现的问题在各个环节中自行解决，防止问题的累积或转移，坚决杜绝工程的隐患。2．横向的五检制以产品的检测顺序进行工作面上的施工班组初检，作业队质检员复检，项目经理部质检工程师终检，项目部抽检，项目部，监理，设计，业主联检，每一级检验合格后请上一级检验，并实行质量一票否决权，不合格就返工，重做或处理，直到合格，决不留工程隐患。终检合格后提请监理工程师审批。初检是对工程质量的定性检查，复检是定量检查，直接以设计技术指标参数为标准，属于硬件的东西，质量优劣一目了然。终检是各项定性定量指标，工艺流程，各种资料表格填写等进行综合检查，评定出该单元工程的质量等级报请监理工程师审批，同时检查各种资料是否及时收集，整理，齐全。施工质量严格按照《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准》的要求对各工序的单元工程进行验收评定，若施工图的标准高于上述评定标准时将施工图的要求进行评定，评定表格将云南省水利水电厅，云水规字（1993）第78号文件《关于贯彻执行单元工程质量评定标准的通知》规定的表格的要求和招标文件规定执行，分项工程检验一次检查合格率100%，优良率70%以上，确保达到一次性验收合格，争创优质工程。在工程施工前,按招标文件的要求向监理工程师提交单项工程施工的质量控制指标和技术措施,并组织从事施工的技术人员管理人员和操作人员了解工程的特点,熟悉设计要求和规范要求,领会施工组织措施意图.工程施工全过程各项工作制度化,规范化,将严格执行我公司的制定的以下制度:开工,竣工报告制度、隐蔽工程验收及签证制度、材料的验收,使用,回库制度、混凝土,砂浆的配合比称量制度、质量,安全技术交底制度和工期要求制度、交接班制度、施工日志记录和资料的签发收领制度、坚持贯彻施工的“初检,复检,终检”的“三检制”和工程的“初检,复检,终检，抽检，联检”的“五检制”。3．及时完整的收集整理工程资料根据本工程的施工特点，对工程资料从开工之日起以竣工资料的要求来收集资料，即边施工边收集资料，工程竣工资料完，及时按要求整理资料提交竣工报告，图纸资料。（1）提前组建竣工资料整理办公室：项目经理部