安全检查及隐患整改管理制度

安全检查及隐患整改管理制度本制度的目的是为了监督各项安全制度的实施，制止违章作业，整改隐患，预防事故发生，建立良好的安全生产秩序，改善职工的作业环境和劳动条件。适用范围为公司的各类安全检查，依据《中华人民共和国安全法》、《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》等法规。各单位根据《安全检查计划》的职责要求做好公司的各类检查。安全检查的形式包括综合性检查、季节性检查、专业性检查、日常检查和节假日检查。各种安全检查均应按相应的安全检查表逐项检查，建立安全检查台帐，并与责任制挂钩。综合性隐患排查是指以保障安全生产为目的，以安全责任制、各项专业管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点，各有关专业和部门共同参与的全面检查。专业检查主要是对危险物品、电气装置、机械设备、构建筑物、安全装置、防火防爆、防尘防毒、工艺操作、劳动防护用品、监测仪器等进行专业检查。季节性隐患排查是根据各季节特点开展的专项隐患检查。日常检查分岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。节假日检查主要是对节假日前对装置生产是否存在异常状况和隐患、备用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、保运力量安排、公司保卫、应急工作等进行的检查。各类安全检查应制定安全检查计划，例行检查前检查牵头部门提出申请，公司领导审批，得到批准后实施。6.2在使用安全检查表时，必须明确编制单位、审核人和批准人。6.3对于各种类型的安全检查表，牵头部门应组织评审并得到批准后，对参加检查的人员进行培训，并留有培训记录。6.4检查结果与责任制挂钩，应录入责任考核中。6.5对于检查发现的隐患，根据第7条的规定进行整改。6.6每次检查的结果应及时填入检查台账备查。7.隐患整改7.1隐患分级根据整改难易程度和可能造成的后果严重性，事故隐患可分为一般事故隐患和重大事故隐患。7.1.1一般事故隐患是指能够及时整改，不足以造成人员伤亡或财产损失的隐患。对于一般事故隐患，可按照隐患治理的负责单位，分为班组级、基层车间级和公司级。7.1.2重大事故隐患是指无法立即整改且可能造成人员伤亡或较大财产损失的隐患。7.2隐患治理7.2.1对于排查出的各级隐患，安全员应向责任部门下发隐患整改通知书，做到“五定”，并将整改落实情况纳入日常管理进行监督，及时协调在隐患整改中存在的资金、技术、物资采购和施工等各方面问题。7.2.2对于一般事故隐患，事故隐患所在岗位负责人或有关人员应立即组织整改。整改结束后，安全员应进行复查验收，验收合格后将隐患治理情况登记到隐患治理台账中。7.2.3对于重大事故隐患，公司应结合自身的生产经营实际情况，确定风险可接受标准，并评估隐患的风险等级。7.2.4对于重大事故隐患的治理，应满足以下要求：（1）当风险处于很高风险区域时，应立即采取充分的风险控制措施，防止事故发生，同时编制重大事故隐患治理方案，尽快进行隐患治理，必要时立即停产治理；（2）当风险处于一般高风险区域时，公司应采取充分的风险控制措施，防止事故发生，并编制重大事故隐患治理方案，选择合适的时机进行隐患治理；（3）对于处于中风险的重大事故隐患，应根据公司实际情况，进行成本-效益分析，编制重大事故隐患治理方案，选择合适的时机进行隐患治理，尽可能将其降低到低风险。7.2.5对于重大事故隐患，公司主要负责人应组织制定并实施事故隐患治理方案。重大事故