nb650-2015与rcc-m-2007《承压设备无损检测》标准对比分析

nb650-2015与rcc-m-2007《承压设备无损检测》标准对比分析

2015年，国家能源秘书处发布了2015年发布的b.t47013-2015年压力设备损伤检测标准（以下简称nb-t19473标准），取代了之前的j-t194730-2005年的压力设备损伤检测标准。广泛应用于各种级别和类型的锅炉和压力容器的检测。近年来，随着核电的迅猛发展，NB/T47013-2015标准也逐渐应用于核电产品检测，在核电常规岛设备检测得到广泛的使用。RCC-M-2007《压水堆核岛机械设备设计和建造规范》（以下简称RCC-M规范）中的检测标准主要应用于压水堆机械设备中受压设备及其附件的检测。包括：流体系统反应器（第一级，第二级和辅助系统），其他不承压设备（对内构件，按照RCC-M规范制造的压力设备支撑，核岛储罐）等。以下对NB/T47013-2015与RCC-M-2007两个标准进行对比和分析。1考核人员的确定NB/T47013-2015规定从事检测应该按照国家特种设备无损检测人员考核的相关规定取得相应无损检测人员资格，在国内是按照《特种设备无损检测人员考核规则》的要求，由国家市场监督管理总局组织培训、考核、颁发资格证书，资格证书有效期4年。RCC-M规范规定无损检测人员资格和证书按照按照NFEN473的规定，在国内，按照HAF602《民用核安全设备无损检验人员资格管理规定》要求，由国家核安全局组织培训、考核、颁发资格证书，资格证书有效期5年。2焊接接头的检测NB/T47013在检验技术上分为A级-低灵敏度技术、AB级-中灵敏度技术、B级-高灵敏度技术3个等级。承压设备焊接接头一般采用AB级，对重要的设备、结构、特殊材料和特殊焊接工艺制作的焊接接头，可采用B级检验技术进行检测。RCC-M规范在检验技术上则没有进行分级。3设备设备3.1检测厚度及方式NB/T47013标准与RCC-M规范均可使用X射线机、X射线加速器、Ir192、Co60、Tm170。NB/T47013标准与RCC-M规范相比增加了γ源Se75、Yb169的射线检测要求。各种射线源的检测厚度规定见表1。在使用γ源上：NB/T47013对Ir192、Co60均有最小透照厚度和最大透照厚度，RCC-M对Ir192只有透照上限，RCC-M规范检测厚度范围比NB/T47013范围大，RCC-M与NB/T47013相比，使用Ir192可以检测20mm以下厚度。RCC-M对Co60只有透照下限为60mm,RCC-M与NB/T47013相比，不适用检测60mm以下厚度。在检测20mm以下厚度时，NB/T47013规定应选择使用Tm170、Yb169、Se75射线源。400kV以下的X射线，RCC-M规定检测上限为70mm,NB/T47013规定检测厚度上限为37mm，如果使用500kV的X射线，NB/T47013可检测到50mm,RCC-M规范不能使用400kV～500kV的X射线，相比较用RCC-M规范可检测厚度更大。在加速器X射线使用上，RCC-M规范使用1MeV～3MeV加速器检测厚度下限为70mm,4MeV～6MeV加速器检测下限为80mm,8MeV～12MeV加速器检测下限为90mm。NB/T47013规定在使用1MeV～4MeV加速器时，A级，AB级照相技术可以检测厚度为30mm～180mm,B级检测技术可检测厚度为50mm～180mm，使用4MeV～12MeV加速器时A级、AB技术的检测下限为50mm,B级下限为80mm。NB/T47013与RCC-M相比较，NB/T47013适用的检测厚度更薄。3.2透照底片识别NB/T47013标准与RCC-M规范均可使用线性像质计和孔型像质计，丝号对应尺寸相同。在选用上，NB/T47013规定更详细，NB/T47013分别对单壁透照-像质计置于射线源、双壁透照-像质计置于射线源测、双壁透照-像质计置于胶片侧，并按照透照技术A级、AB级、B级分别作出了不同的规定。而RCC-M规范的要求只需按照检测厚度选择使用，对外径小于等于120mm的管子或支管焊缝以及角焊缝检测及双壁单影透照时线型像质计的选用应增大一级，对厚度>80mm的蒸发器二次侧锥段和上部及下部的壳体之间的对接焊缝，有效工作压力大于2×10在底片的识别上要求相同，均要求将像质计放置于源侧，不能放入源测时放胶片侧时应做对比试验，使用线型像质计时底片的均匀黑度区域至少可见有10mm的钢丝长度。在材质上NB/T47013要求像质计吸收系数应尽可能接近或等于被检材料的吸收系数，但不能高于被检材料的吸收系数。RCC-M规范要求像质计吸收系数应尽可能接近被检材料的吸收系数，如果金属丝远低于受检对象，并且吸收系数相差太大而没有合适的，则像质计应使用相同的材料。3.3选择合适的电压NB/T47013与RCC-M相比使用材质上增加了钢、铜和钽。在增感屏的使用选择上，NB/T47013在使用X射线源时，分为管电压≤100kV、100kV<管电压≤150kV、150kV<管电压≤250kV、250kV<管电压≤400kV四档进行不同的选择。RCC-M规范只分为管电压<100kV和100kV<管电压≤400kV两档，管电压<100kV不强制使用增感屏，其他管电压使用的增感屏相同。对于γ源和直线加速器X射线源NB/T47013需根据源的种类、检测技术等级来选择增感屏，除Se75和Ir192外，其他源的选择都不一样。RCC-M规范使用γ源时选择增感屏都相同，使用加速器X射线时选择增感屏也相同。RCC-M规范对增感屏的选用更简单。3.4透照胶片的选择NB/T47013规定按照检测技术A级和AB级采用C5类或更高类别的胶片，B级射线检测技术采用C4或更高类别的胶片，采用γ射线或高能X射线进行射线检测时，以及对标准抗拉强度下限Rm≥540Mpa的高强度材料射线检测时，应采用C4类或更高类别的胶片。RCC-M规范规定使用加速器和Co60用C1或C2型胶片，厚度过300mm允许使用C3型胶片。用Ir192透照用C1或C2型胶片，除1级焊缝外，厚度大于50mm，允许使用C3型胶片。用X射线和Tm170透照，C1～C4型胶片可使用，进行立式电渣焊时，可使用C1～C3型胶片。4试验要求4.1焊接后24hNB/T47013对有延迟裂纹倾向的材料，至少在焊后24h后进行。RCC-M规范在S7713、S7723、S7733分别对1、2、3级焊缝作出规定，1、2级焊缝的要求基本相同。4.2检测区宽度NB/T47013规定对接焊缝及管座角焊缝是焊缝边缘区域5mm，对于电渣焊焊接接头，其检测区宽度可通过实际测量热影响区确定。RCC-M在S7712、S7722对1、2级焊缝规定为：厚度>30mm距坡口区域10mm，厚度≤30mm时距坡口区域5mm，对3级焊缝未做具体规定。4.3表面要求NB/T47013规定在表面检测合格后实施。RCC-M规范在焊接篇里面规定经表面目视、磁粉或液体渗透检测合格后实施。5检测技术要求5.1胶片透照技术NB/T47013与RCC-M规范相比，电压≤100kV的X射线源和Tm170射线源只允许使用单胶片透照技术，其他射线源可以选择双胶片技术或单胶片技术。RCC-M规范要求：电压<100kV的X射线源应使用单胶片技术，100kV≤电压≤400kV的X射线、γ射线、直线加速器和电子感应加速器，应使用双胶片技术。5.2射线源对管道的透照NB/T47013规定优先选择单壁透照，在单壁透照不能实施时才允许采用双壁透照方式。当小径管环焊缝满足T（壁厚）≤8mm且g（焊缝宽度）≤DRCC-M规范对不同管径做了不同的规定。具体规定：(1)外径<90mm：两次最小90°曝光，ue788（外径）/e（壁厚）≤10，采用垂直透照，ue788（外径）/e（壁厚）>10，采用垂直或椭圆透照；(2)90<D≤170mm时：D/t≤5，当源能放入管内时，采用偏心曝光，源不能放入管内时，采用管外单壁透照，源贴在外壁上。D/t>5，几何不清晰度满足要求时，优先采用内壁射线源靠在胶片正对面的管子的另一内壁上，如果不能将源放入管内，则优先将射线源靠在胶片正对面管子的外壁上。则至少作4次间隔均匀的透照。其次，射线源放在管的外侧，与焊缝位于同一平面，作垂直透照，采用单壁评定，要求必须进行多次透照。(3)外径D>170mm时：当射线源可以直接地或用引管间接地放入管内时，最好将其置于管子的中心位置，如果不能放入，则要将射线源放在管外进行透照。5.3推荐值的计算NB/T47013对X射线的曝光量给出了推荐值。两个标准均对γ射线的最小曝光时间做了出了规定，NB/T47013标准与RCC-M相比，可使用的曝光时间更短。5.4一次曝光长度对一次曝光长度NB/T47013根据K值选择，通过透照厚径比和T/D5.5射线检测技术RCC-M规范根据规定几何不清晰度通过计算确定射线源至工件表面最小距离。NB/T47013通过计算（A级射线检测技术：f≥7.5d·b2/3;AB级射线检测技术：f≥10d·b2/3;B级射线检测技术：f≥15d·b2/3）确定，为了简单快速的确定射线源至工件表面的最小距离，标准还给出了诺模图减小计算量以确定射线源至工件表面最小距离。5.6最低黑度保护原则两标准对底片的黑度要求对比见表2。NB/T47013规定用X射线透照小径管或其他截面厚度变化大的工件时，AB级最低黑度允许降至1.5;B级最低黑度允许降至2.0。6标准1、2、3级设备对应的鉴定指标NB/T47013根据缺陷的严重程度对焊接接头分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ4个等级。RCC-M规范根据1、2、3级设备的要求评定不一样，评定结果只有合格和不合格。RCC-M规范对裂纹、未熔合、未焊透、咬边直接评为不合格。NB/T47013对裂纹、未熔合评为最低级别Ⅳ级。6.1圆形缺陷NB/T47013对圆形缺陷评定时，需要先换算成点数后再进行评定。RCC-M规范根据缺陷的大小直接评定。6.2单个缺陷和分组缺陷评定方法NB/T47013规定为条形缺陷，并给出了单个缺陷和分组缺陷不同的评定方法。RCC-M规范把一组缺陷人为地定义为一个缺陷后对缺陷进行评定。6.3未焊接、未咬的边缘NB/T47013对未