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文档简介

能源公司甲醇部硫回收工段试压方案1.引公用工程要事先与相关单位联系。2.引的过程要缓慢并打开放空吹扫干净,必要时在设备前折法兰放空,引蒸汽一定要慢,严防水击损坏管线及设备。引蒸汽的时候,由于高温蒸汽与管道中的冷凝水接触,冷凝水升温,发生相变,体积迅速膨胀,出现“汽锤”,使管道猛烈抖动,称为“水击”。“水击”最简单的判断方法是管线抖动,发出巨大的声响。为防止水击,引蒸汽前设备、管线必须先排尽存水,然后引蒸汽缓慢预热,防止水击和膨胀过剧,吹扫时必须顶放空、底排凝同时进行,并尽量排尽冷凝水。在蒸汽管道投用时首先要进行小流量暖管操作。管网来1.0MPa过热蒸汽一般温度在250℃。管网来0.3MPa蒸汽一般温度在150℃。引汽时各支路蒸汽分别引进。用皮管引蒸汽时,一定要一边用脚踩住蒸汽皮管,一边开蒸汽阀门,以防蒸汽烫伤。3.吹扫前通知仪表工,凡仪表方面管线需要吹扫的互相配合一起进行吹扫;流量计、压力表、阻火器、自控仪表等要事先拆除,待吹扫干净后再安装到位。吹扫前,仪表引压线、液位计上下游阀、压力表手阀、安全阀上、下游阀都要处于关闭状态。气密结束后,打开这些阀门。4.各冷换设备水冲洗时,设备的附件如放空管、液位计、测压引线等均应冲洗干净,畅通无阻,如果有堵塞必须处理干净,同时试漏。5.夹套管线蒸汽吹扫时应注意检查蒸汽有无向内或向外泄露,夹套垫片是否完好,夹套内是否畅通,硫磺能否熔化。6.压力容器进行气密性试验时,一般应将安全附件装配齐全。7.要进行液压试验的压力容器,气密性试验应在耐压试验合格后进行。8.碳钢和低合金钢制压力容器,其试验用气体的温度应不低于5℃,其他材料制压力容器按设计图样规定进行。9.吹扫要逐根吹扫,不能互相窜,吹扫结束负责吹扫人要签名认可。10.检查设备玻璃板液面计显示是否正确的方法是关液面计上下引出阀,打开液面计底针形阀,放尽物料后,再打开液面计上下引出阀,检查液面上升后的位置是否与刚才相同。选用介质:1.酸性气、尾气处理管道和设备:氮气;2.蒸汽保温夹套和蒸汽发生器系统、燃料气管道和设备:蒸汽3.过程气管线和设备:空气(鼓风机出风);试压准备工作1.试压前应将设备,管线已拆开的法兰,管线上的流量计,调节阀,疏水阀等设备恢复好,在适当位置安装压力表。2.准备好气密试验的工具,如肥皂水,刷子、洗耳球,便于携带的容器等3.试压介质蒸汽,夹套及各夹套管线、伴热线用蒸汽试压。水管线及设备壳程用水试压。系统用风试压。(2)试压范围划分:酸性气管线设备壳程管程、及脱氧水管线。燃料气及LPG管线。各夹套管线、各切换阀夹套。系统各设备及管线。(3)试验压力所有酸性气管线试验压力为0.2MPa。E6001(壳)、E6009(壳)及相应高压系统试验压力为1.4MPa,E6002/03/04/05/06/08(壳)、CW管试验压力为0.50MPa。燃料气系统试验压力0.70MPa。夹套系统试验压力至0.50MPa。系统试验压力为0.075MPa。(4)试压方法酸性气系统、燃料气系统接皮管引氮气试压。高压系统直接引脱氧水试压,低压系统通过除氧水减压阀控制压力试压。(5)试压注意事项仪表引线、沉筒液面计与本体设备一起试压,不得遗漏。试压中发现盘根、垫片泄漏应当立即处理,可将盘根压盖或法兰上的螺丝紧一下,如果这样处理无效,则泄压后换盘根或垫片。试压时应保压15分钟。试压必须作好详细记录,并注明负责人。2)气密试验酸性气及燃料气系统用氮气系统管线用风。(1)气密范围:系统工艺气管路,包括酸性气、过程气、燃料气、空气、氮气、仪表空气管道及其连接设备。(2)气密方法;酸性气直接引氮气,燃料气系统接皮管引氮气升压至规定压力,保持15分钟点。启动风机C6001A/B,开空气入炉阀,提高系统至规定压力,保压30分钟。保压期间在所在密封部位:人孔、法兰、大

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