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文档简介

金属试验管理办法1目的本管理办法规定了金属试验工作的基本方法、试验质量的控制要求及从事试验人员的资格等级,要求金属试验人员规范各类金属试验过程,从而使金属试验质量全面符合国家标准和行业标准。2适用范围本管理办法适用于本公司承接的设备制造、安装、改造、检修等过程的金属试验项目。3职责3.1生产技术部为金属监督网归口部门,负责全公司金属试验工作的技术管理、监督工作。3.2无损检测责任工程师负责对所有检测人员的工作进行监督检查。3.3公司无损检测责任工程师、理化检测责任工程师负责联系各生产部门无损检测外委相关事宜,组织管理公司金属试验人员完成各类金属试验任务,审核外委无损检测单位出具的试验报告。3.4特种设备项目的无损检测应由按照《特种设备无损检测人员考核规则》进行考核并取得资格证书的无损检测人员担任,按考试合格的种类和技术等级从事相应类别(RT、UT、MT、PT)和级别(I、II、III)的检测工作。3.5金属试验人员应如实填写试验报告,并对自己的检验结果负责。3.6金属试验人员有责任配合公司金属监督主管完成金属监督检查项目。3.7金属试验人员对检修项目中的超标缺陷,依据相应技术规程有权下达返修通知,要求各工程项目部门及时返修,对设备检验中发现的缺陷隐患应及时汇报公司生产技术部金属监督主管。3.8当工作环境不符合检验要求和安全防护规定时金属试验人员有权拒绝受理委托的检验,待条件改善符合要求后再进行工作。3.9无损检测责任工程师根据无损检测的工作质量及公司各项资质对无损检测人员要求提出培训取证计划,人力资源部实施培训取证计划。3.10质保工程师、工艺责任工程师、检验与试验责任工程师、设备管理责任工程师和检验责任工程师的岗位序列要求和职责详见公司特种设备质量管理体系文件。4工作程序4.1试验工作前应根据委托的检测项目对检测对象服役情况和目前状况及时了解。4.2检查时间的安排既要满足委托要求、又要注意工序、工期的衔接。无损检测按照《承压设备无损检测》或双方协商的其他检测标准。4.3对现场条件不能满足试验要求的,应及时委托相关部门予以解决。4.4检验方法的选用在符合无损检测按照《承压设备无损检测》及《火力发电厂金属技术监督规程》的前提下应充分考虑不同检验方法的特点,并达到最佳检验效果。4.5金属试验方法主要分为理化检验和无损检测。理化检验包含金相分析、力学性能和成分分析。无损检测包含射线探伤、超声探伤、磁力探伤、表面渗透探伤和涡流探伤等。不同的检验方法及检验工艺质量应严格按照国家标准和行业标准或者业主要求执行。4.6现场射线检测试验工作应符合本公司颁布的安全规程和国务院《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》。4.7现场进行检测、试验工作至少应有2人,并且其中一人必须持有国家市场监督管理局颁发的相应检测项目合格的资格证书。4.8进行试验前应再次核对试验对象、状态是否与委托书一致。4.9重要的试验项目无损检测责任工程师应对无损检测作业施工方案进行审核,监督试验人员按照无损检测作业施工方案中规定的工艺执行。4.10试验过程中对相同规格、型号或易混淆的另部件应在其表面做好标记,并与试验记录相对应,以便随时复核和进行可追溯性。4.11对重复性较差的或难以做出明确结论的试验,可由几名试验人员重复试验,如仍无法得出可靠结论,可申请上级试验机构进行复验。4.12试验完成后除做好试验记录外应采用与该试验方法一致的受控表格表式及时填写试验报告。试验报告要做到简洁明了,结论可靠、附图清晰。报告由从事试验的持证人员编写,经无损检测责任工程师审核加盖公章后生效。4.13试验结果一般为当日通知委托部门,需要返修的超标缺陷及时通知委托部门。试验报告一般不超过试验后三天送达。对承接工程的试验项目,其各类金属试验报告应不迟于工程竣工前汇总送达。4.14检验底片是检验结果的档案资料,应装在专用底片袋中,分类放置。试验报告分类归档(x光片由金相室存档保管5年),以便查阅和进行追溯。4.15对公司金属试验室难以完成的委托检查项目,无损检测责任工程师应及时向生产技术部金属监督主管汇报并要求申请外委检验。4.16射线工作应规范操作,注重安全防护,严格执行《辐射安全管理制度》。4.17试验设备、仪器应经常校核、试机,以保证其正常工作状态,对必须强制校验类仪器、工具要保证校核的有效期。4.18当试验设备产生故障,并难以排除时,设备管理责任人要及时委托修理。5相关文件5.1中华人民共和国主席令(第4号)《中华人民共和国特种设备安全法》5.2中华人民共和国主席令(第7号)《中华人民共和国行政许可法》5.3国务院令(第549号)《特种设备安全监察条例》5.4TSGZ8001-2019《特种设备无损检验人员考核规则》5.5DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》5.6DL438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》5.7DL/T47013-2015《承压设

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