《三相异步电动机控制线路安装与调试》学生工作页

PAGE1《三相异步电动机控制线路安装与调试》学生工作页课程名称电动机继电器控制线路安装与检修学习任务三相异步电动机正反转控制线路安装、调试工作任务情境描述学校校办厂3台升降机线路老化，无法正常工作，需要重新更换元器件和线路配线，学校委派电工组实习指导教师带领学生指导完成此项任务，重新安装3台升降机的控制线路。要求按原电路模式安装，工期为一天，任务完成后交付学校校办厂工程部验收。学习方法小组学习为主，以课堂教学和独立学习为辅学习课时3.5天（22课时）教学设备仿真软件、天煌电工实训台、常用电工工具每人一套，上网电脑各人一台，安装接线、调试相关配套材料。教学地点电工实训一体化车间学习目的应知1、能根据已学内容，在老师的启发、引导下正确设计电路原理图。2、能正确识读电气原理图，熟悉三相异步电动机正反转控制的结构、线路特点，掌握三相异步电动机正反转控制的设计思路、理解动作原理、电路应用。应会1、能正确选用元件、材料、绘制电路安装接线图，根据图纸与安装工艺要求，安全规范的正确安装元器件、完成电路接线。2、能正确使用仪器、仪表检测线路的安装完好性，按照安全操作规程完成通电、调试。3、具有知识的逐步积累和资料收集的能力。学习重点正确设计电路原理图，熟悉三相异步电动机正反转控制线路的动作原理、线路特点。2、正确选用元件、材料、绘制电路安装接线图，根据图纸与安装工艺要求，安全规范的正确安装元器件、完成电路接线。3、正确使用仪器、仪表检测电路的安装完好性，按照安全操作规程完成通电、试车。学习难点三相异步电动机正反转控制线路原理图的设计。2、电路安装接线图正确绘制，根据图纸与安装工艺要求，安全规范的正确安装元器件，完成电路安装、调试。学习前准备1、配合老师组织检查各小组的出勤，强调考勤纪律。2、配合老师组织检查各小组人员的穿戴是否符合安全生产文明操作规程，强调卫生、规章制度及安全。3、学生分组，根据上节课学生的学习情况，选出学习能力、组织能力最强的3人为小组长，每组4位学生，尽量让各学习实力相当，同时进行人员分工。4、检查学生的穿戴是否符合安全生产文明操作规程。5、阅读工作任务联系单，制定学习、施工计划、方案。学习内容阅读工作任务联系单，根据老师的教学指导、启发，认真思考、分析、探究，确定合理的学习计划与施工方案，正确设计电路原理图、绘制安装接线图，先进行电路模拟安装、调试训练，再进行工作任务安装，通过自检与互检、自评与互评、交验，完成任务施工，最后对学习过程和实训成果进行展示、汇报总结，完成对学习过程的综合评价。学习资源1、网络2、电力拖动控制线路与技能训练教材3、《电工手册》4、电动机继电器控制线路安装与检修教材课题完成后提交的资料1、学生工作页一套；2、安装、调试电路；3、实习心得、体会。学习活动一：复习巩固【学习目标】：巩固上一节学习内容，为学习新课做好铺垫。【基准学时】：1.5课时【学习内容】：在一体化实训车间的学习区进行学习。一、组织教学（0.5课时）根据老师的强调与要求分组，小组长组织选出自己本组学员，配合老师督促检查、落实安全。二、复习内容1、三相异步电动机自锁电路的构成、工作原理？2、三相异步电动机自锁电路安装注意事项？3、三相异步电动机自锁电路检修注意事项？4、元件、材料选择方法？三、学习评价：评价记录表序号项目自我评价小组评价教师评价10～87～65～110～87～65～110～87～65～11学习兴趣2遵守纪律3组织学习能力4电路的构成掌握4电路工作原理掌握5电路安装注意事项掌握6电路检修注意事项掌握7元件材料选择方法掌握8团队合作表现9查阅资料的能力10工作效率与工作质量总评体会学习活动二：明确任务【学习目标】：通过阅读工作任务联系单及参观学习，明确工作内容工作要求。【基准学时】：2课时【学习内容】：在一体化实训车间的学习区进行学习。一、阅读工作任务单，听老师讲解工作任务单。安装工作联系单流水号：2017-09-056类别：水□电□暖□土建□其他□日期：2017年9月16日安装地点学校校办厂金工车间安装项目升降机控制电路的安装调试需求原因搬运货物需求申报时间完工时间申报单位安装单位验收意见安装单位电话验收人承办人申报人电话承办人电话金工车间负责人金工车间负责人电话理解回答各小组选代表，根据老师的讲解工作联络单，用自己的语言描述具体的工作内容，同时根据实际情况补充完整任务联系单。三、明确施工任务，完成评价工作场景描述：学校校办厂3台升降机线路老化，无法正常工作，需要重新更换元器件和线路配线，学校委派电工组实习指导教师带领学生指导完成此项任务，重新安装3台升降机的控制线路。要求按原电路模式安装，17年9月29日完工，任务完成后交付学校校办厂金工车间工程部验收。1、观看视频：观看一段工业电动机控制正反转的生产视频引出学生对三相异步电动机正反转控制的思考，使学生大致了解三相异步电动机正反转控制线路的工作过程，导出任务。2、参观学习：参观学校校办厂的万能铣床、摇臂钻床、平面磨床、起重机等各种需电动机正反转的机床设备的生产制造过程。3、引发思考回答问题：我们日常生活当中还有哪些常见的电动机正反转的实例？4、导出任务：通过观看视频、参观学习、老师启发引导明确学习任务。四、自我评价评价表序号项目自我评价10～87～65～11学习兴趣2正确理解工作任务3遵守纪律4学习主动性5学习准备充分、齐全6协作精神7时间观念8仪容仪表符合活动要求9语言表达规范10工作效率与工作质量总评心得体会四、听教师点评评价点：1、是否明确任务、工时、工艺要求2、回答引导问题是否正确、规范3、语言表达是否规范学习活动三：现场勘察【学习目标】：通过施工现场勘察、记录，掌握设备的相关情况。【基准学时】：45分钟（1课时）【学习内容】：在校办厂的金工车间现场勘察查找资讯材料，了解设备的结构、原理，做好相关记录。二、观看老师在一台完好的升降机上进行控制操作演示，掌握电路动作原理、理解联锁的意义、特点。三、在老师的引导下，设备内部结构，其中包括了哪些元器件？将其型号、规格、数量等信息记录下来。序号名称型号与规格单位数量备注四、查看设备配电箱中电路元件布局、配线方式，画出配电盘的安装草图。五、老师审阅学生记录后，听老师指点并做出修正。学习活动四：计划制定【学习目标】：通过施工现场勘察、记录，各小组搜集资讯材料，查阅相关资讯材料、通过制定计划。【基准学时】：1课时【学习内容】：在一体化实训车间的学习区进行学习。一、人员分工1、小组负责人：__________2、小组成员及分工姓名分工二、工序及工期安排序号工作内容完成时间备注三、安全防护措施四、评价以小组为单位，展示本组制定的工作计划。然后在教师点评基础上对工作计划进行修改完善，并根据以下评分标准进行评分。评分表评价内容分值评分自我评价小组评价教师评价计划制定是否有条理10计划是否全面、完善10人员分工是否合理10任务要求是否明确20工具清单是否正确、完整20材料清单是否正确、完善20团结合作10合计学习活动五：理论知识学习【学习目标】：通过理论知识的学习，熟练掌握三相异步电动机正反转的工作原理，【基准学时】：3课时【学习内容】：在一体化实训车间的学习区进行学习。一、知识学习1、听老师对施工现场控制原理讲解。2、听老师对电路应用讲解。（1）电动机反转的条件：改变通入电动机定子绕组三相电源的相序。（2）换相的方法：改变电动机任意两相电源线的连接。二、设计电路（提出问题，解决任务）1、提出问题：根据已学知识：电动机自锁正转控制控制线路和电动机反转的条件完成以下三个电路设计填入设计表中。设计任务（1）：电动机正反转主电路线路设计。设计任务（2）：电动机正反转控制电路线路设计。设计任务（3）：如何把任务一、二组合。三相异步电动机正反转控制线路设计电路名称电路要求功能已知的设计电路的基础主电路设计正转主电路反转主电路控制电路设计正转控制电路反转控制电路电路正反转组合设计存在问题改进方法电路的工作原理2、提出问题：（1）如何解决主回路KM1、KM2主触头同时闭合造成电源短路？即在电动机正转时，按下反转启动按钮或在电动机反转时按下正转启动按钮（误操作）造成KM1和KM2线圈同时得电。如何解决这一问题？观看flash动画，强化对“联锁控制”的认识，加深对知识的理解与记忆、循序渐进完成设计任务——接触器联锁电动机正反转电路，填入下表。三相异步电动机正反转联锁线路设计电路名称电路要求功能已知的设计电路的基础接触器联锁电路设计电路工作原理电路特点存在问题改进方法接触器、按钮双重联锁正反转电路设计电路特点电路工作原理（2）能否在正转(反转）运行时不按停止按钮就直接按反转（正转）启动运行，完成电路设计——接触器、按钮双重联锁电动机正反转电路填入下表。，3、提问、评价（1）对电路设计思路、理解？（2）听老师分析电路工作原理、特点、应用。（3）填写评价表评价表学习评价表姓名组别综合职业能力成绩任务名称项目评分内容配分自评组内互评教师点评电路设计任务主电路设计控制电路设计电路正反转组合设计接触器联锁正反转电路设计接触器、按钮双重联锁电路设计参与意识积极参与主动思考纪律遵守纪律积极合作总分评语自我整体评价学生签名教师整体评价教师签名学习活动五：技能知识学习与施工【学习目标】：通过技能知识的学习，掌握三相异步电动机正反转控制线路的安装、调试、检修，完成施工任务。【基准学时】：540分钟（12课时）【学习内容】：一、安全学习1、进入实训车间的穿戴安全。2、检查、维护操作台电气设备的安全。3、检查、维护工具、仪表的安全。4、车间规章制度学习二、电器元件、安装材料选用各小组根据电路控制电机（三相笼型异步电动机）的型号含义：Y100L1-4Y2.2KW、380V、5A、Y接法、1440r/min。正确选择电器元件、材料、填写材料清单。1、各组组长安排领料人员根据填写的材料清单填写领料单进行审批，然后去仓库领料。2、仓管员根据领料清单，发放施工所需物料，收料人确认物料种类、数量。3、领料人员在领回物料交组长组织清点，组长组织小组成员利用专用工具、仪表对元件、材料的质量进行检测。领料单备注备注数量物料型号物料名称序号主管审批：领料日期：领料人：发料人：4、组织评价评价表序号项目自我评价小组评价教师评价10～87～65～110～87～65～110～87～65～11学习兴趣2遵守纪律3新元件的认识程度4识读电路图的能力5制定工作计划的能力6领料时与相关部门沟通的能力7元器件质量好坏判料的能力8团队合作表现9查阅资料的能力10工作效率与工作质量总评体会三、电路安装步骤与工艺要求学习。1、安装元件按元件布置图在控制板上安装走线槽和所有电器元件，并贴上醒目的文字符号，安装走线槽时，应做到横平竖直、排列整齐匀称、安装牢固、便于走线。工艺要求：a、断路器、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧，并确保熔断器的受电端为底座的中心端。b、各元件的安装位置应整齐、匀称，间距合理，便于元件的更换。c、紧固各元件时，用力要均匀，紧固程度适当。在紧熔断器、接触器等易碎元件时，应该用手按住元件一边轻轻摇动，一边用旋具轮换旋紧对角线上的螺钉，直到手摇不动后，再适当加固旋紧些即可。2、布线按接线图的走线方法，进行线槽配线的工艺要求如下：工艺要求：所有导线的截面积等于或大于0.5平方毫米时，必须采用软线。考虑机械强度的原因，所有导线的最小截面积在控制箱外为1平方毫米，在控制箱内为0.75平方毫米。布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。各电气元件接线端子引出导线的走向以元件的水平中心为界限。在水平中心以上接线端子引出的导线，必须进入元件上面的走线槽；在水平中心线以下接线端子引出的导线，必须进入元件下面的走线槽。任何导线都不允许从水平方向进入走线槽内各电器元件接线端子上引出或引入的导线，除间距很小或元件机械强度很差时允许直接架空敷设外，其他导线必须经过走线槽进行连接。进入走线槽内的导线要完全置于走线槽内，并应尽可能避免交叉，装线不要超过其容量的70%，以便于能盖上走线槽和以后的装配及维修。各电器元件与走线槽之间的外露导线，应合理走线，尽可能做到横平竖直，垂直变换走向。同一个元件上位置一致的端子和同型号电器元件中位置一致的端子上，引出或引入的导线，要敷设在同一平面上，并应做到高低一致或前后一致，不得交叉。。所有接线端子、导线线头上，都应套有与电路图上相应接点线号一致的编码套管，并按线号进行连接，连接必须牢固，不得松动。在任何情况下，接线端子都必须与导线截面积和材料性质相适应。当接线端子不适合连接软线或不适合连接较小截面积的软线时，可以在导线端子头穿上针形或叉形轧头并压紧。一般一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根，如果采用专门设计的端子，可以连接两根或多根导线，但导线的连接方式必须是公认的、在工艺上成熟的，如夹紧、压接、焊接、绕接等，并应严格按照连接工艺的工序要求进行。检查控制板内部布线的正确性连接电动机。连接电动机、配电箱、按钮金属外壳的保护接地线。连接电源、电动机等控制板外部的导线自检、互检电路正确性交验。交验合格后通电试运行。四、电路安装、调试注意事项学习。五、观看老师采用仿真软件电动机正反转控制电路。六、观看老师在实训车间的工作区电路安装、连接演示。七、正确绘制电路元件布置图、安装接线图。八、实训车间电路安装接线、调试训练及施工现场实地安装采用线槽安装接线，有哪些操作特点？查阅效果资料，简要说明。2、安装过程中遇到了哪些问题？你是如何解决？在下表中记录下来。所遇问题解决方案3、安装完毕后进行自检用万用表、钳形电流表、兆欧表等自检，自己设计表格，记录自检的项目、过程、测试结果、所遇问题和处理方法。自检无误后，张贴标签，清理现场。4、通电试车1）通电校验前要再检查一下熔体规格及热继电器的整定值是否符合要求。查阅相关资料，学习整定方法，简要写出整定的方法、要求和结果。2）断电检查无误后，经老师同意，通电试车，观察电动机的运行状态，测量相关技术参数，若存在故障，及时处理。电动机运行正常无误后，标注有关控制功能的铭牌标签，清理施工现场，交付验收人员检查。通电试车过程中，若出现异常现象，应立即停车检修。下表中所示为故障检修的一般步骤，按照步骤提示，在老师的指导下进行检修操作，并记录操作过程和测试结果。检修步骤过程记录观察记录故障现象分析故障原因，确定故障范围（通电操作，注意观察故障现象，根据故障现象分析故障原因，首先确定故障点是在主电路还是控制电路）依据电气线路的工作原理和观察到的故障现象，在电路图上进行分析，确定电路的最小故障范围在故障检查范围中，采用逻辑分析及正确的测量方法，迅速查找故障并排除通电试车在试车过程中，或许遇到以下故障？各小组相互交流一下，查阅资料，分析故障原因，写出检修思路。故障现象故障原因分析检修思路通电试车后电动机不能启动通电试车电动机正转时点动运行通电试车电动机反转时点动运行5、项目验收1）在验收阶段，各小组派出代表进行交叉验收，并填写详细验收记录。验收过程问题记录表验收问题记录整改措施完成时间备注2）以小组为单位认真填写升降机安装任务验收报告，并将学习活动一中的工作任务联系单填写完整。升降机安装任务验收报告工程项目名称建设单位地址施工单位地址项目负责人工程概况现存问题完成时间改进措施验收结果主观评价客观测试施工质量材料移交评价以小组为单位，展示本组安装成果。根据以下评分标准进行评分评分表评价内容分值评分自我评价小组评价教师评价元器件的定位安装安装方法、步骤正确，符合工艺要求20元器件安装美观、整洁布线按电路图正确接线40布线方法、步骤正确，符合工艺要求布线横平竖直、整洁有序，接线紧固美观电源和电动机按钮正确接到端子排上，并准确注明引出端子号接点牢固、接头漏铜长度适中，无返圈、压绝缘层、标记号不清楚、标记号遗漏或误标等问题施工中导线绝缘层或线芯无损害通电试