糖业公司产品出厂检验程序

产品出厂检验程序1.0流程图2.0相关规定2.1检验通知2.1.1销售服务部凭发货单通知生产部，按规格要求对库存产品进行确认。2.1.2生产部书面通知化验中心，质检员对待出厂产品进行抽检。2.2检验2.2.1产品检验2.2.1.1质检员按照产品相关标准对产品质量、包装、计量等指标进行检验。2.2.2运输工具检查2.2.2.1成品车间在领车时首先对车辆外观检查，合格后按规定领车进厂，不合格的不准进厂。2.2.2.2成品车间对运输车辆全方位检查把关，质检员监督抽查，不符合规定的不予装车。2.3判定2.3.1根据检验结果判定该批产品是否合格，合格的通知成品车间，并最终出具检验报告。成品车间装车人员按照“先进先出”的原则发货，不合格的做好标识，具体按《不合格品管理程序》执行。2.3.2产品、包装、运输工具检验合格后，成品车间装车人员按照发货通知单进行外观、标识、规格等确认无误后方可装车。质检员、仓管员、装车人员发现计量、外观、运输工具等有明显异常情况时，应立即停止装车，并向所在单位管理人员汇报，管理人员立即组织处理。2.4出厂2.4.1所有产品出厂时必须凭加盖财务结算章、产品出库专用章、质检中心章的销售出库单方可出厂，否则，门岗不予放行。2.4.2成品车间按照规定做好详细记录，便于追溯。3.0相关制度3.1凡本公司产品，必须做到“五不出厂”3.1.1不合格产品不出厂。3.1.2标识不明的产品不出厂。3.1.3包装物损坏，破裂、有脏污不出厂。3.1.4各种手续不齐全不出厂。3.1.5计量不准不出厂（规定误差之内）。3.2产品出厂时的检查3.2.1发货前成品车间仓管员、装车人员提前通知质检员抽检产品，否则，罚款50元/次。3.2.2质检员接到发货通知后在20分钟内对产品进行抽检，检验不及时延误产品出厂，罚质检员20元。检查合格后（包括液体罐装产品），质检员开具检验报告方可出厂(质检员每批产品抽样率达到20%以上；有特殊要求的100%检验)，门岗把关，无质检章、产品出库专用章的，不予放行，否则，罚款100元。3.2.3出厂产品在抽检中，发现桶装产品有杂质或异物，无合格证，罚责任人20元/件、严重异味罚责任人100元/件、桶脏罚责任人10元/件、包装桶外有糖浆罚责任人50元/次，责任单位按照包装桶质量管理规定及时改正，否则，不准出厂，造成质量损失《按照质量事故管理制度》执行。3.2.4罐装糖浆在装车时，成品车间按照销售出库单规格发货。不同类别的糖浆不准混装，否则，罚成品车间50元，由此造成的质量损失，由成品车间全部承担。业务员同意混装的，必须写出书面申请经销售部签字后方可装车；没有手续混装的，罚成品车间50元，并承担损失。3.2.5所有出厂产品按国家规定标准进行留样，否则一次罚质检员30元。3.2.6各类产品出库做到先进先出，否则，罚责任人20元。未做到先进先出造成产品在存放中不合格，按《质量事故管理程序》执行。出厂后造成的质量问题由责任单位全额承担。4.0关于调换糖浆规格相关规定4.1糖浆规格调换有以下几种形式：4.1.1产品名称与所开检验报告单名称不符。4.1.2财务票据名称与产品名称不符4.1.3产品合格证与实际产品不符4.2出现以上情况，产品需要装车或出厂时，需履行以下程序。4.2.1业务员（或业务员授权司机代写）写出申请、销售服务部签字，交质检中心备案，否则，不予放行，私自放行，罚责任人50元/次。5.0相关