活性污泥-气浮+超滤-反渗透工艺处理针织印染废水

活性污泥-气浮+超滤-反渗透工艺处理针织印染废水

纺织印染行业被认为是环境环境中最重要的污染源之一。1项目总结常州某针织印染企业主要生产高档针织面料深度处理进水水质要求为pH值为6～10，色度为80倍，COD2流程和主要结构2.1第一阶段流程的运行分析2.1.11期工艺2级处理流程的运营一般认为，BOD一期工艺自2013年建成后，运行良好，但也出现其他研究者运行该工艺时发现的一些共性问题。如李金梅2.1.2砂滤、炭滤、精滤+管式超滤一期工程中，回用处理工艺流程为“气浮池+气浮出水池+砂滤、炭滤、精滤+管式超滤+超滤出水池+反渗透装置+回用水池”，对于“砂滤、炭滤、精滤+管式超滤”组合，砂滤常用于二级处理后的深度处理，截留水中大分子固体颗粒和胶体；炭滤用于除臭、脱色、脱氯，进一步去除有机物等，提高超滤进水水质；超滤膜利用压力去除水中大分子物质。回用处理工艺在运行时发现，砂滤、炭滤出水进入管式超滤后，超滤系统在经过反复自动清洗时会发现，水中微小悬浮物易造成超滤堵塞难以清除，使出水率变低，水损耗增大2.2级处理工艺针对一期工程运行时发现的问题，二期工程对工艺作了针对性调整，把“水解酸化池+生物接触氧化池”组合调整为“完全混合式活性污泥池”，“砂滤、炭滤、精滤+管式超滤”组合调整为“浸没式超滤装置”，二级处理与回用处理工艺见图1，圆圈部分为与一期工程不同之处。原一期工艺见论文《纺织印染废水处理中的异味气体控制工程实例》2.32期工艺结构变更部分2.3.1微生物种群法一期工程采用“水解酸化池+生物接触氧化池”组合去除有机物，二期工程改为活性污泥池，利用大量能适应较高浓度污染物的微生物种群，在好氧条件下分解水中的有机物，微生物利用有机物完成自身生长的同时，去除部分磷和氮。考虑到企业废水BOD活性污泥池采用钢砼结构，单个池子尺寸过大会增加池壁压力，考虑到安全性和空间安排等因素，池子分设2座，单座池子外形尺寸为φ13.5m×7.5m，总有效容积为2000m2.3.2膜系统设计参数二期超滤由原先的管式超滤改为浸没式超滤，浸没式超滤系统的能耗低于其他超滤系统，更易与传统工艺相结合该套膜系统有5个箱体（4用1备），浸没式PVDF中空纤维超滤膜的帘式膜组件垂直装于膜池内，膜元件型号为SSF-30A，每个膜元件尺寸为824mm×46mm×2200mm，膜平均孔径为0.04μm，膜丝内/外径为0.9mm/2.1mm，膜元件总数量为220帘，设计膜总面积/有效总面积为6600m3期、也分式运行水质二期工艺调试后，实际运行情况良好。车间废水排放后，流入调节池，通过提升泵将废水分别提升至一期和二期处理工艺。因此，运行效果具有一定可比性。在同水质情况下，对一期、二期工艺运行情况进行比对，以此判断二期工艺的运行效果。比对对象为两期二级处理进出水（同时比对生化池进出水）和浸没式超滤-反渗透装置进出水。3.1级处理工艺废水色度印染过程所用染料和助剂不同，前处理和染色工艺不同，都会影响废水中污染物种类和浓度在运行检测阶段，废水颜色以棕色、灰色、黄色、蓝色、黑色为主，采用稀释倍数法测定废水色度，色度值介于160～1280倍，平均值为433倍，颜色种类多、波动大、颜色深。一、二期工艺在各自初沉池出水后色度去除率分别为55%和60%，颜色深浅接近；经过各自生化处理后，二沉池出水色度去除率分别为82%和91.5%，废水颜色深度差距增加，说明二期工艺在实际运行过程中，色度去除率更高。每组数据测定时，均由同一人测定，以减少检测人员之间的差异造成的颜色判定误差。3.2废水cod的处理工艺在印染废水回用工程中，二级处理出水质量的提高，可有效降低后续深度处理设备负荷，延长回用设备寿命，降低回用水处理过程成本处理工艺废水来源于调节池，废水COD从实际运行效果看，“完全混合式活性污泥法”优于“水解酸化+接触氧化法”。一般认为，对于印染行业等产生的生化性差的废水，厌氧-好氧工艺比单纯好氧方法更适合3.3最大剂量l微生物在代谢有机物时，除需要碳源外（以BOD调节池废水氨氮质量浓度介于8～9.5mg/L，平均值为8.7mg/L。由图4(a）可知，一、二期二级处理工艺氨氮平均去除率分别为72%和77%，标准偏差σ分别为4.27和4.82；由图4(b）可知，一、二期生化池对废水氨氮平均去除率分别为69%和73%，标准偏差σ分别为5.22和5.99。因此，二期二级处理工艺氨氮平均去除率略高，但运行稳定性较一期略低。3.4废水总磷的去除效果调节池废水总磷质量浓度介于1.5～4.0mg/L，平均值为2.17mg/L。由图4(a）可知，一、二期二级处理工艺总磷平均去除率分别为64%和64%，标准偏差σ分别为22.99和18.96；由图4(b）可知，一、二期生化池对废水总磷平均去除率分别为61%和46%，标准偏差σ分别为20.31和18.81。因此，一、二期二级处理工艺总磷去除率均不高，活性污泥法总磷去除率较低，运行稳定性均较差。主要原因为水解酸化段氧浓度较低，有利于聚磷菌对磷的释放，接触氧化段氧浓度较高，有利于聚磷菌对磷的过量吸收。3.5代超滤装置运行状况回用处理系统根据企业生产需要和二级处理出水水质情况来确定是否运行，最后回用水都进入回用产水池备用，为确定两期超滤装置运行状况，有针对性的对一期超滤组合和二期浸没式超滤出水进行测定，测定结果见图6。从出水COD在二期工程运行后，两期的回用出水都能达到回用水要求，因此，两期深度处理出水混合进入回用产水池。作为对水质要求较高的生产用水，产水池水质检测数据为：pH值6.4～7.5，色度为0，ρ（COD4期、二代所产中水分开核算在二期工艺运行后，实际运行管理人员未增加，由现有操作人员兼任，因此，成本分析主要包括电费和药剂费用。因二期设备为新设备，需用大量药剂进行清洗，因此，初期成本核算时，二期成本较高，若仅考虑正常运行所含电费和药剂费，一、二期成本接近。二期每吨水所用药剂费用见表3。根据一期、二期所产中水分开核算后，工业用电电费按0.7元/（kW·h）计，一期处理成本为（含药剂费和电费）2.18元/t水，二期处理成本为4.14元/t水[含药剂费（表3）、电费、新设备清洗药剂费用]，