涤纶织物的聚乙二醇耐久性亲水整理工艺研究

涤纶织物的聚乙二醇耐久性亲水整理工艺研究

1整理涤纶织物由于其良好的强度、抗渗透性、高可逆性和尺寸稳定性，丝绸越来越被用于服装材料。然而，丝绸是一种典型的薄水纤维。标准回波率仅为0.4%。由于其抗渗透性和抗渗透性差，容易发生静电和污垢，服装舒适度低于天然纤维。亲水性与服用的舒适性密切相关,改进了涤纶的亲水性,上述问题都可迎刃而解。为了满足广大消费者对衣料穿着的生理和心理舒适性要求,提高涤纶服装面料的附加值,对涤纶织物进行亲水性整理是完全必要的。据有关资料报道,用低分子量(400-3000)的聚乙二醇(PEG)处理纺织物,可提高织物的吸水性、抗静电性、抗油污性、折皱回弹性等。但单独采用低分子量的聚乙二醇整理织物,因为涤纶纤维与其它天然纤维不同,它的化学反应性基团少,聚集态结构紧密,聚乙二醇难以渗透、固着,其水溶性较好,而耐水洗性差。鉴于以上情况,本文采用低分子量的聚乙二醇和2D树脂混合整理液,对涤纶织物进行了一些探索性整理试验,着重研究涤纶织物的亲水性及耐水洗性等问题。22.1试验材料2.1.1单件纯涤纶平纹织物,经、纬丝细度都为0.21特(1.894D),织物经向密度为40根/cm,纬向密度为25根/cm。2.1.2主要药物平均分子量分别为400、1000、1540的聚乙二醇(PEG)、柠檬酸、十二烷基磺酸钠、MgCl2.2测试方法2.2.1性能指标的测定采用轧烘焙工艺,在实验室样机上进行。配制工作液→二浸二轧(轧余率60%左右)→预烘(100℃×1min)→焙烘(按具体工艺条件定)→40℃水洗10min→充分冷水洗→100℃烘干→测定性能指标。2.2.2测试测试2.2.2.1.重力率整理前后的织物分别在110℃烘干2h,再在干燥器中冷却0.5h,称量,计算增重率。2.2.2.毛细管效应测定将试样剪成经向20cm、纬向5cm的布条,在平均温度10℃、平均相对湿度80%的空气中平衡24h后,再在毛细管效应测定装置上测试,毛细管效应以30min内水位上升高度(mm)表示。2.2.2.3周期将试样在平均温度10℃、平均相对湿度80%的空气中平衡24h后,置于烘箱中110℃烘至恒重,计算出回潮率。2.2.2.本底反射时u在平均温度10℃、平均相对湿度80%的条件下,将布平铺绷紧在一个烧杯上,在距布面约1cm处滴一滴水(约0.035ml),开始记时,直到水滴在布面上扩散至无镜面反射时为止,该时间为水滴扩散时间,以秒为单位。2.2.2.5倍褶皱响应角在YG541A型织物折皱弹性测试仪上测定试样经纬方向折皱回复角(急弹和缓弹)。2.2.2.6、通风在YG-461型织物中压透气测量仪上测定。2.2.2.7剂在ZBD型白度仪上测定2.2.2.多态性能测定洗涤条件:温度30℃,浴比1:50,洗衣粉2g/l,在TYPES-DTA型小样打版机上振荡洗涤若干次(每次5min),用清水冲洗干净,甩干,然后在80℃条件下烘干,在大气中放置24小时后测其性能指标。33.1影响peg安排丝绸亲水性的主要因素3.1.1peg-2d粘合物在其他条件相同的情况下,采用不同分子量的聚乙二醇对涤纶织物进行整理,试验结果如表1所示。表1结果表明,涤纶织物经PEG整理后,其亲水性明显提高。原因是PEG与2D树脂作用生成了PEG-2D交联产物。这种PEG-2D交联物可沉积在纤维之间,形成了网状结构而使被整理织物增重率较高,PEG-2D交联物中的醚键和羟基具有较强的亲水性,从而使得涤纶织物的亲水性得到较大提高。不同分子量的PEG导致交联反应后的增重量也不相同,随着分子量的增加,能与2D发生交联反应的末端羟基的克分子数减少,使交联程度发生变化。分子量在1000时,交联程度较高,产生较大增重,涤纶织物亲水效果提高较大。而分子量过低(如400),水溶性增大,分子量过高(如3350),交联程度反而降低,两者都只产生较少增重量。3.1.2peg浓度对织物毛细管效应的影响将由PEG-1000500g/l、2D树脂100g/l、柠檬酸10g/l和MgCl由表2数据可知:随着PEG浓度的升高,回潮率相应增大,增重率增加,织物手感变硬,而毛细管效应却呈下降趋势,这可能是由于其增重率略高,整理剂反应物堵塞了纤维毛细管,影响水滴的扩散。比较而言,PEG-1000用量为100g/l时,其毛效较高,亲水效果较好,且织物手感变化不大。3.1.3d树脂用量的确定在其他条件相同的情况下,改变2D树脂用量进行整理试验,试验结果如表3所示。从实验结果可知,增重率随2D树脂用量的增加而增加,这说明2D树脂用量增加,聚乙二醇与2D树脂的交联程度增加。当2D树脂用量增至80g/l以后,增重率基本上不再增加,耐洗性较好,说明此时聚乙二醇已较充分地与2D树脂发生了交联。未用2D树脂或2D树脂用量较少的样品经皂洗后,亲水性明显下降,原因是聚乙二醇和涤纶结合的牢度不够,洗涤后部分PEG脱落。3.1.4ph值的整理后的整理结果在其他条件相同的情况下,采用柠檬酸调节整理液的pH值后进行整理,试验结果如表4所示。由表4数据可知:整理液pH值等于4时,整理后的织物毛细管效应较好,可能是由于MgCl3.1.5焙烘温度和洗涤剂次数对增重率和毛细管效益的影响在其他条件相同的情况下,改变焙烘温度进行整理试验,试验结果如表5所示。表5结果表明:随着焙烘温度的升高,增重率和毛细管效益呈降低的趋势。焙烘温度较低时,随着洗涤次数的增加,增重率和毛细管效应下降较大。当焙烘温度达170℃以后,织物的亲水性和增重率耐水洗性好。3.2涤纶织物部分性能指标根据以上影响PEG整理涤纶织物亲水性的各单因素试验分析,得出涤纶织物PEG亲水整理的优化工艺条件为:PEG-1000100g/l,2D树脂80g/l,柠檬酸xg/l(调节整理液pH至4为止),MgCl按上述工艺条件整理涤纶织物,测出其部分性能指标如表6所示。由表6数据可知:涤纶织物经PEG优化工艺整理后,亲水性提高较大,且具有较好的耐洗性,其白度几乎不变,透气性与断裂强力稍有下降,织物手感稍微变硬。3.3涤纶纤维表面聚乙二醇薄膜的制备涤纶织物经聚乙二醇和2D混合整理液整理以后,获得了良好的亲水性,这是由于聚乙二醇和2D树脂的交联反应,在涤纶纤维表面形成了网状结构的交联聚乙二醇薄膜,而交联聚乙二醇分子链中具有大量的醚键(—CH4涤纶peg亲水性整理的方法4.1涤纶织物PEG亲水整理优化工艺条件为:PEG-1000:100g/l2D树脂:80g/l柠檬酸:xg/l(调节整理液pH值为4)MgCl焙烘条件:170℃×2min4.2影响涤纶PEG亲水性整理的主要因素为:PEG·2D的分子量与用量、2D树脂