一种音叉液位开关周期性自动冲洗装置的制作方法_第1页
一种音叉液位开关周期性自动冲洗装置的制作方法_第2页
一种音叉液位开关周期性自动冲洗装置的制作方法_第3页
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文档简介

一、背景音叉液位开关在工业生产中有着广泛的应用，可以实现对液位高低的精确检测。然而，由于液体的沉淀、水垢等原因，长期使用后液位开关可能出现误差较大或者不能正常工作的情况。因此，研发一种能够周期性自动冲洗液位开关的装置具有很大的实用价值。二、装置结构说明本文介绍的自动冲洗液位开关装置由以下组成部分构成：电源模块：由直流电源供电，与液位开关连接。控制模块：使用STM32单片机作为主控芯片，通过程序控制阀门和冲洗时间。传感模块：使用压力传感器和温度传感器，可以实现压力和温度的实时监测。液位开关：用于检测液位高低，判断是否需要冲洗。阀门：用于控制水流，实现周期性地冲洗。水箱：存放清洗水，用于周期性地进行液位开关的自动冲洗。三、装置制作过程硬件部分1.1硬件选型电源模块：DC12V直流电源。控制模块：STM32F030F4P6单片机进行程序的编写和控制。传感模块：使用MPX10DP压力传感器和DS18B20温度传感器，实现对压力和温度的监测。液位开关：使用FS-IR12红外液位开关。阀门：使用电磁阀，使用双通三位的阀门，一个用来控制水的进出，一个用于自动冲洗。1.2电路设计电源模块：在电源端使用稳压电路进行稳压，直流12V的电压供给整个模块。控制模块：使用STM32单片机，将其作为控制芯片，实现程序的编写和执行。传感模块：使用MPX10DP压力传感器和DS18B20温度传感器，通过A/D转换模块读取压力和温度。液位开关：使用FS-IR12红外液位开关，通过IO口读取其输出信号实现液位的检测。阀门：使用电磁阀，使用双通三位的阀门，通过IO口控制其开关实现水流的控制和自动冲洗。1.3PCB设计根据以上电路设计方案，进行PCB的设计，将各模块的连接方式和布局做好，使整个电路板简洁美观，方便安装和调试。软件部分2.1流程设计(1)初始化各模块。(2)通过液位开关检测当前液位，如果液位过高，开始进行自动冲洗，否则等待下一次检测。(3)开启阀门，控制水流流入液位开关处，保持一定时间。(4)关闭阀门，将水流排出，保持一定时间。(5)结束本次自动冲洗，等待下一次检测。2.2编写程序使用KEILC语言编写程序，完成一系列初始化操作，包括STM32单片机的初始化，I/O口的规划、配置等，同时编写流程控制程序，实现自动冲洗的流程。四、装置使用说明自动冲洗周期设置：可根据不同需求设置自动冲洗的周期，一般建议为2-3天一次，以维持液位开关的正常工作。水箱加水：使用指定的清洗水或自来水，将水箱加满，每次冲洗后需补充水。控制台使用：使用控制模块提供的按钮或者按键进行控制，实现清洗水流的开关、自动冲洗的开启和关闭等功能。五、总结本文介绍了一种能够周期性自动冲洗液位开关的装置制作方法，通过硬件和软件的设计，实现了对液体检测、阀门控制、水流调节等操作的自动化

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