742水平悬移工作面启封方案

水平悬移工作面启封方案4月开头回采,该工作面共推动了67,当年该工作面作为本矿向综采工作面过度试验采区,在将炮采改造成高档普采工作面后,又为该工作面订购了320采煤机和630刮板运输机,转载机等设备。

该工作面提前做一些防火工作,又提前留设了两道宽度达8米的防火隔离煤柱后、矿领导又支配井队和抢救人员在工作面后部留煤柱的下方用黄土袋子码起一道隔离墙,并不断向采空区内注入氮气,为防止发火,于9月28日又对该工作面架后黄土隔离墙以里和下隅角注入罗克休防火材料,主要目的以削减向采空区漏风,从而达到防止煤炭自燃发火。

9月30日开头安装已到设备。

10月8日工作面的设备安装完成,因主皮带斜井始终不能正常运转,所以该工作面始终没有推动过。

到11月4日,矿调度室值班员接到专职平安员报告,采煤工作面上隅角和56架顶部发觉有热气溢出,并伴有煤焦油味。

当时回风巷和工作面没有大量一氧化碳,一氧化碳也未超限,因此准备11月7日对工作面隔离墙连续注入罗克休,以达到防止一氧化碳大量涌出。

准备加快主井皮带的调试,让主皮带尽快的转起来,把该段危险区通过推动甩到采空区窒息带内。

该煤层的发火期为26个月,且地处2断层四周,属特厚煤层,工作面停产2个多月没有生产以达到发火期,于是在2023年11月7日凌晨4点多回风巷的一氧化碳达到50,工作面在下风口16号架和上风口的21号架上部发觉明火,当时火势很大,而火是从黄土袋和罗克休墙的顶部烧起来的,于是准备对该工作面进行封闭,同时在进、回风上了两道板闭并注罗克休以防止漏风、扩大灾情。

18日夜班进风巷进行永久性封闭,回风巷也进行永久性封闭。

这个工作面从去年11月封闭以后没有打开过密闭以到10个月因密闭上没有测气孔或其他缘由使检测气体工作始终没有进行落实。

经矿上争论准备对这个工作面开头启封,最终进行全工作面设备的回收工作,特制定本方案。

发火示意图本矿的各煤层发火期是2--6个月。

当时工作面发火的火势特别大,在当时实行封闭以后对这个工作面没有做过防灭火工作,为保证启封以后能顺当进行回收。

预备启封工作分3步落实:,压缩方式是在均压的爱惜下进行气体排放。

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风筒直径为￠4540节,变接头一个。

均压风门2道,水注计一个,测压胶管10米一根,进行气体排放后,开头检查工作面里的各种气体含量。

附示意图,每10米一个钻场,每个钻场里布置3个钻孔,共计需要向架后打注水钻孔9个,钻孔内下￠25的钢管,最前面是花管,后面是每根2米的2头带扣,用管箍连接,始终送到架后终孔位置。

用水泥封孔后连接主防尘管路向里注水灭火。

要求每个钻孔间距58米,架上7米9米,架后78米,潮湿架后已燃过的干煤。

同时增加封闭区内的空气湿度。

在座谈会上得知工作面上风口16号架到54号架后全是火,所以钻孔要多布置到34个,减小煤层复燃的可能性性。

虽经过了10多月的封闭,但工作面的热量散发不出来,如有大块煤燃烧的比较深,而启封后没有准时发觉这样的状况,且又没有在逆化带内,这样在新颖风流的作用下有36天就能重新燃烧起来。

由于工作面的抢撤要用比较长的时间才能完成。

所以灭火工作要先完成,保证留有比较长的时间。

回撤工作需要的设备:150型75钻机一台、、钻头2个,成孔应100,钻杆50根、接头60个、还应加工4个支柱,。

在打成灭火钻孔后可直接向着火点注入氮气。

附图,假如符合启封条件,还应选好均压风门,留好调整窗,严格把握进、回风量。

同时还应实行均压和注氮,架后淋水降温等综合防灭火手段,以保证启封后的正常回撤。

启封以后的防灭火技术措施和防火方案应制定专