饮料生产作业指导书

饮料生产作业指导书饮料生产作业指导书一．生产作业指导，是企业生产活动的最重要、最基础的管理之一.生产作业活动是最直接关系到企业产品生产的产量、质量和成本。为规范饮料生四．原辅材料的供应及水、电、汽的供应、运输，劳动组织、设备的维护保养、更新改造、技术改造等，都是为生产作业的高效、安全运行服务的.因此,必须为保证生产作业的正常、安全运行,创造一个良好的环境和条五.本指导书适用于永昌健源绿色食品有限责任公司、饮料生产车间及各管理第二章工艺流程图ﻩ第三章操作过程和工艺条件胡萝卜捞出后，沥干水分.1.1作业前准备1.1。4检查连接好管道,严格执行前处理车间CIP程序。1。2.1沥干后的胡萝卜进行热汤去皮1。3破碎2.1领用当班生产用品、用具,穿戴工作服、鞋、帽。2.2检查机台工作环境卫生并清理机器障碍物。2.3检查理瓶机、均质机、杀菌机、灌装机、喷码机、缩标机等机器设备，查看各种开关是否在正常状态,以保证生产时运作正常.料A预混合料,开动搅拌器,加热至95℃后,关闭蒸汽阀门。3．3。2将糖浆倒入不锈钢移动槽车,加入适量热纯净水，搅拌溶解后，泵入3。4调配定容3.4.3最后用纯净水定容至所需的计量,搅拌时间应不少于10分钟。注:⑴各原辅材料添加前必须进行称量和目测。⑶物料打入下一道工序(缸)，下一道工序(缸或管路)内的积水要排3。5.1取少量混合均匀成品液，检验其色泽、滋气味,测定其总酸或PH3.5.2对指标不在标准范围内的成品液应进行调整,折光度用糖浆调整，4。2过滤速度变慢时,检查过滤网是否堵塞或破损,并及时对双联过滤器内滤注:每次开机前要检查管道过滤器内的过滤网是否按规定进行更换,同一5。1打开均质机冷却水、出料阀及回流阀，并检查润滑油液位。5.2启动均质机，待正常运转后,顺时针开1级阀，使压力表针略摆动。5.3顺时针调节2级阀,使表压力至1/~1/油压表油压﹥0。1Mpa;⑵关机时先逆时针松1级阀至无表压，再逆时针松2级阀，后关⑶均质压力为30—35Mpa或视其具体要求而定。6.1按《杀菌机操作规程》启动UHT瞬时杀菌机。6。2启动进料泵，对物液料进行杀菌.~130℃,出料温度70~75℃,排尽;物料将打入杀菌机物料缸时，先打开杀菌机物料缸底部的排放阀,⑶整个过程应记录于“杀菌机运行记录表”。7.1开动理瓶机，将PET瓶输送至灌装机。机进行灌装、封口.7。4开始灌装时，前80瓶（300ml、500ml)不封口,40瓶（1000ml)不封口，并将此成品液料倒入回流罐回收.瓶(1000ml)注:⑴PET瓶倒入理瓶机料斗时应检查外观。⑷定时检查冲瓶喷头,不能堵塞.A.按说明要求取相同重量(按200ppm的浓度取量）的A液和B液,混合5分钟后,加纯水配制成余氯浓度为200ppm检查瓶身至瓶盖顶部,将瓶盖未旋紧、断裂飞边、液位不足、漏瓶、瓶内杂物、瓶身黑点及其他机械损伤等不合格品检出.调节输送带速度，使倒瓶时间控制在≥45秒。按《喷淋冷却机操作规程》开启喷淋冷却机，调节传送带速度使冷却后注:⑴楼上水塔与喷淋机水箱生产前、后要进行清洗消毒,使塔内及箱内⑵每班生产前检查楼上冷却水塔及喷淋冷却机水箱内的水,保持清13喷码调节喷码机使喷头感应器处于正确位置，调节生产日期及相关数字至规14。1核对纸箱的品名、规格、批号、生产日期,要与批包装指令相一致.14.4将中间产品放入纸箱，并用胶带封好纸箱顶部。⑵包装规格为24瓶/箱或按规定要求，不允许少装、倒装。⑶箱内外日期保持一致，产品型号、规格、数量保持一致.⑸包装箱上下封箱要求平整,不允许皱折;胶带长短适中,不允许参⑹包装成品依次整齐摆放垫板上，入成品库贮存。16.1作业完成后,按要求严格执行CIP程序。第四章物料、成品质量标准及贮存、1。1.1果蔬原料标准依据：企业标准标准依据：企业标准滋、气味组织形态杂质残缺具有新鲜果蔬的纯正滋、气味,无表面光洁,无肉眼明显胡萝卜原料检查项目桔黄色果葡糖浆果葡糖浆检查项目检查项目≥71。0%具有果糖、葡萄糖得纯正香气,重金属含量符合规定果糖含量测定≥42．0%标准依据:QB/T1216—2004PH值3.5～5。0滋、气味1.2。2白砂糖白砂糖标准依据白砂糖标准依据:GB317—2006检查项目外观、色泽滋、气味2包装材料质量标准2。1PET瓶PET瓶PET瓶2。3标签2.5合格证≥8%PH值4-4。5总酸(以柠檬酸计)(g/100mL）0.20%~0。25%360ml±5ml34贮存注意事项4。2储存区物料、中间产品、成品的存放应有能够防止差错和交叉污染的4.84.11物料应按规定的使用期限储存，期满4。12原辅料标签、使用说明书应按品种、规格专柜(库）存放,并凭批包4.13标签经检验合格后应记数发放,领用人领用时应核对、标签的使用数、压榨干度、离心时间色泽、滋气味、杂质杀菌温度、杀菌时间、出料温度冲瓶口水温、喷头冷却水余氯、冷却后瓶中心温度CIPCIP注:控制标准见《果汁饮料控制检验规程》2。1文件、生产记录管理2。1．2生产品种更换时,在每批清场后、下批生产前,要收回本批的岗位品2。2工艺纪律查证检查岗位是否做到地面整洁,门窗玻璃洁净完好,设备、仪器、管道排列采取抽查形式,检查操作员是否严格执行岗位SOP。3质量检查员检查内容负责检查每批各岗位生产记录.重点是根据现场核对记录,检查记录是否按生产区卫生管理制度的相应项目检查发现不合格时,监督岗位操作员重新处理,直至检查合格.3。3清场更换批号或更换品种规格应严格进行检查，在清场记录签名确认。对于每天产前,应对各岗位确认工作（如卫生、清场等3.4质量控制检查原辅料是否完全溶解、配制体积、过滤的滤材及澄清度。检查成品液的感观性状、折光率、PH值、总酸。3.4。4外观检查3。5。1随时检查印字质量，做好废证、废盒处理监督工作.对每批纸盒要3.5.2随时检查纸箱批号质量及封箱质量,定时抽查装箱数量,产品合格3.6其他3。6。2做好每日质量情况记录。第六章工艺卫生和环境卫生3在设计和建设厂房时,应考虑使用时便于进行清洁工作.洁净室（区）的毒,墙壁与地面的交界处宜成弧形或采取他措施,以减少灰尘积聚和便于清6工作服