品牌橱柜制造工艺培训

品牌橱柜制造工艺20140819二、厨柜常用材料一、认识厨柜四、厨柜生产工艺流程三、柜体结构及厨柜定制流程五、厨柜生产设备培训大纲：一、认识厨柜：厨柜结构定义：按功能区分按柜体种类按部件种类储存区(食品与厨具存放区)，清洗区，准备区，烹饪区。吊柜，地柜，中高柜，高柜，台上柜，吧台等。装饰线材、柜身、台面、门板、装饰板、电器、五金配件等。二、厨柜常用材料1厨柜基础材料厨柜门板主要饰面封边材料其它门板材料台面材料主要五金配件a、厨柜基础材料1刨花板：多为三聚氰胺双面贴面板，简称MFC。基材以刨花板居多，我司主要有16mm基材用于柜身板，18mm用于厨柜门板，刨花板的特点在于结构紧密，均质，强度高，表面平整，是板式家具里最常用的材料。主要规格为1.22x2.44m，密度为6.5-9.0g/cm³，颜色以白色、木纹色居多。由于目前环保意识的增强，对于板材的甲醛释放量通常要达到欧洲E1级标准以上，柏厨基材可达E0级标准（最好）。a、厨柜基础材料刨花板：基材三聚氰胺纸贴面后a、厨柜基础材料12.密度板：也称纤维板，简称MDF。是将树干材、枝桠材等木质原料或其他植物纤维经热磨、施胶、干燥、铺装后热压而制成的人造板材，多为三聚氰胺贴面。按其密度的不同，分为高、中、低密度板。我司主要使用的是中密度板（密度为0.65-0.80g/cm³），主要规格为1.22x2.44m，将厚度18、20、22mm板做为厨柜门板，5mm厚密度板做为厨柜背板。密度板其表面光滑平整、材质细密、密度均匀，也容易再加，而且板材表面的装饰性好。a、厨柜基础材料2.密度板：基材三聚氰胺纸贴面后a、厨柜基础材料大芯板（细木工板）：是由两片单板中间胶压拼接木板而成。其握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点。细木工板比实木板材稳定性强，但怕潮湿，施工中应注意避免用在潮湿环境。a、厨柜基础材料胶合板（俗称多层板）：主要用于柜身侧板。三层或多层的板状材料，通常奇数层单板，并使相邻层单板的纤方向互相垂直胶合而成。a、厨柜基础材料5.铝合金：主要用于做玻璃门。6.不锈钢：含有12%以上的铬，延伸性好。7.实木：西南桦，红橡木，水曲柳，樱桃木，胡桃木。8.人造石：是以色母，树脂，填充料加工而成。为什么刨花板比密度板更适合做柜身材料？握钉力：刨花板比密度板好PK防潮性：刨花板比密度板好环保性：刨花板可达E0，密度板只能达E1级抗弯曲能力：刨花板比密度板好b、厨柜门板主要饰面封边材料三聚氰胺浸渍纸防火板（HPL）油漆PVC吸塑膜木皮亚克力（PMMA）封边条1、三聚氰胺浸渍纸三聚氰胺饰面板即MFC（MelamineFacedChipboard），是以刨花板或中纤板为基材，表面热压三聚氰胺浸渍纸而成的板材；表面具有耐磨、耐高温、耐酸碱、抗刻划、易清洁等优点。2、防火板（HPL）防火板（又称塑料贴面板）是由数层经树脂浸渍的纸张（表层纸、装饰纸以及底层纸）高温高压制成的薄型板材，具有耐磨、耐污染、耐腐蚀、花色繁多等特性，是常用的贴面材料之一。3、油漆我司主要使用的有两大类：烤漆板：是指板件经喷漆后通过电热或远红外加热等高温烘烤使漆层固化的过程。聚酯漆(PE)、聚氨酯漆(PU)都可以采用烤漆工艺。超晶板(也称UV板)：利用高密度板为基材，表面淋涂多种光敏漆(UV)漆，经过紫外光照射下固化后的一种环保、高亮、耐磨、耐老化的新型橱柜门板。3、油漆烤漆板：b)UV板：烤漆板与UV板有什么区别？外观：烤漆门板是没有封边的，而且可以做一些造型；UV漆的门板是有封边的，平板不能做造型。b)性能：烤漆的硬度没有UV漆的好，硬度只能到达2-3H，UV漆门板表面有一层UV涂层，硬度可以达到3H级以上，但UV漆门板一旦破损是没有办法修复的。c)材料、工艺、设备：烤漆板是用聚酯漆(PE)、聚氨酯漆(PU)喷涂烤漆后在烘房中固话而成；UV板是用UV漆滚涂后再经过紫外光照射下固化而成的。烤漆板与UV板相比各有哪些优劣势？项目优势劣势烤漆板1、颜色鲜艳、饱满、且选择多样；2、可配以多种搭配方式，颜色相间；3、容易清洁与打理；1、生产周期太长，废品率高；2、厨房中油烟较多、和太阳光照的地方易出现色差；UV板1、比烤漆板更环保健康：2、不褪色：与传统烤漆板比较，具有更佳的理化性能。3：耐刮擦：高硬度越磨越鲜亮，常温固化长期不变形。4：耐酸碱抗腐蚀：能抵御各种酸碱消毒液的腐蚀。5：基材表面可以做上各种彩绘图案。1、怕磕碰和划痕，一旦出现损坏就很难修补，需更换；3、表面硬度高，开料易产生爆边4、PVC吸塑膜PVC吸塑膜主要成份为聚氯乙烯。PVC膜压吸塑门也称吸塑门板，基材为中密度纤维板，经切割镂铣成各种造型后，将PVC薄膜面材用真空吸塑机将在高温高压下一次性压在基材表面成型。厚度为0.35-0.7mm，分高光与哑光。优点：色泽丰富多变、耐磨、形状独特、富立体感，不需封边，解决了封边可能开胶的问题。缺点：耐高温、防水防潮性稍差。5、亚克力（PMMA）板亚克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有机玻璃。具有以下特性：1、极佳透明度；2、优良的耐候性；3、加工性能良好；4、品种色彩丰富，极佳的综合性能；5、环保。即使与人长期接触也无害；6、不易膨胀、变形；6、封边条PVC封边条：PVC封边条的主要成分为聚氯乙烯，经混炼、压延、基材上用油墨印刷后再滚涂UV漆后固化而成的。厚度从0.3-3mm，宽度从12-80mm。修边后封边侧面颜色与表面颜色接近、不发白、光泽度好、家具成品整体色协调。6、封边条亚克力封边条：俗称有机玻璃，又叫压克力或亚克力。具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美。

因具有透明性特点，封边条外观可做到多色和金属拉丝效果。

C、其它门板材料竹制门板、玻璃门板、金属防火板、金属饰面板···等等竹制门板玻璃门板金属饰面板d、台面材料人造石：填料、颜料及特种树脂经成型、固化、表面处理而成。质量轻、强度大、可塑性强、加工性能好、能无缝拼接、耐水、耐高温、防渗漏等特点，是目前最常用的台面材料。石英石：材料硬度高、耐刮擦能力很强、耐高温、抗渗漏、易清洁、耐老化、抗菌无毒，与其他台面材料相比，加工及无缝拼接难度很大，价格也要高2~5倍，所以一般用于高档厨柜台面。3.纯亚克力(PMMA)人造石：仅使用PMMA作为胶凝材料，其理化性能及装饰效果非常好，但对生产设备、管理与工艺控制等各方面的限制条件非常严格，所以造价相对较高；4.防火板台面：是在加工成型的中纤板基材上覆贴后成型防火板板制成的，造价低廉、性能也基本满足要求，d、台面材料d、台面材料5.聚酯型人造石材：以不饱和聚酯为胶凝材料，与天然石碎料或氢氧化铝等无机粉状、粒状填料，经真空浇铸而成，其性能略低于PMMA，但基本能满足厨柜台面要求，生产条件要求相对较低，造价也低于亚克力人造石；6.复合亚克力人造石：指既有PMMA，又加入不饱和树脂为胶凝材料的以超细AL2O3为填料的人造石，其性能及造价处于前面两者之间。e、主要五金配件基础五金：主要在厨柜柜体部件间起连结、紧固的作用序号五金名称用途1偏心轮、连接螺杆、倒刺螺母、塑料盖统称“四合一”2圆木榫连接定位3木牙螺钉连接、紧固4吊码挂置吊柜所用5可调脚支撑地柜所用6层板托起承托作用7角码连接8铝横梁地柜连接件，连接、承托作用9过山螺钉连接相邻柜体e、主要五金配件b)功能五金：门板与柜体部件间连接、装饰、开启及支撑等作用。序号五金名称用途1门铰柜体/门板间连接/开启

2导轨用于抽屉开启

3上翻气压撑开启、支撑功能4下翻拉杆开启、支撑功能5上翻门装置开启、支撑功能6吊柜装饰灯照明、装饰作用7钻孔式阻尼缓冲作用8万向轮

支撑/导向作用

9拉手

开启/装饰，品种多样

部分五金配件展示：普通拉手普通拉手铝扣手金属可调脚铝合金地脚板内嵌式拉手塑料可调脚螺丝部分五金配件展示：侧板路轨托底路轨下翻门拉杆上翻门气撑门铰链三合一连接件吊柜吊码上翻斜移门后竖拉条侧板包顶、底板铝合金横梁三、柜体结构及厨柜定制流程单门地柜结构图解结构：三、柜体结构及厨柜定制流程b).常见单开门吊柜结构图解：1、底板2、右侧板3、左侧板4、顶板5、背板6、层板7、门板8、拉手9、吊码三、柜体结构及厨柜定制流程c).常见抽屉组装结构图解：屉侧板包前后板屉底板平齐前后板三、柜体结构及厨柜定制流程b)厨柜定制流程：量尺设计方案工况设计复尺签订合同下单经销核价工厂下单计划排产工厂生产发货安装验收售服三、柜体结构及厨柜定制流程c)厨柜单生产交付周期：零售专卖店正单交付周期（单位：天）订单类型订单分解核单计划中心下单生产周期工厂交付周期实木1:台泊河/托斯卡娜/花梨木/路易十六/圣卡罗3115560实木2:艾丽斯/斯诺顿/原木艺墅/肖邦/海岸线3115055双饰面\UV板3112126吸塑3112126吸塑做旧3112530单面烤漆3112631双面烤漆和造型烤漆3113439备注：以上为自然天数，如遇法定节假日，周期相应顺延。机制/生产工艺柜体柜门饰面板/生产工艺烤漆吸塑组装/生产工艺组装包装四、厨柜生产工艺流程a、柜体、门板生产工艺流程开料双端铣拉槽封边排孔CNC清洁交接标准柜体加工图解：例：对开门灶柜开料双端铣拉槽封边排孔CNC清洁交接a、柜体、门板生产工艺流程主要用于大批量订单开料，16mm、18mm厚板材可同时裁切4-6张，生产效率较高，由于对板件开料尺寸精度要求较高，只适用于开粗料。开坯料时尺寸比订单分解表上的尺寸大4-6mm。如背板类精度尺寸要求不高，可直接加工成型尺寸。主要用于小批量及非标订单开料，相对于电子开料来说，相率相对较低，但开料精度低电子锯高，可直接开精料。粗截（电子锯开料）：精截（推台锯开料）：a、柜体、门板生产工艺流程双端铣作业图示2.要求：最小过双端铣尺寸需≥230mm，最大过双端铣尺寸需≤1200mm，过双端铣前坯料尺寸比订单分解表上的尺寸大4-6mm。1.双端铣的作用：修正开粗料板件的平行度、和对角线尺寸，可避免板件开粗料时产生的爆边情况，提升板件封边后的精致度。工序描述：将坯料尺寸加工到精料尺寸的一道工序。开料双端铣拉槽封边排孔CNC清洁交接a、柜体、门板生产工艺流程开料双端铣拉槽封边排孔CNC清洁交接背板槽（柜体）：拉手槽（门板）：柏厨背板槽统一为包槽25mm，槽宽5.5mm，特殊除外。门板槽统一般槽宽3.2-4.2mm，槽深9-12mm，特殊除外。a、柜体、门板生产工艺流程开料双端铣拉槽封边排孔CNC清洁交接a.薄封边：c.双管：厚度为0.60mm。主要用于柜体板封边b.厚封边：厚度为1-2mm，主要用于门板或柜体见光面封边。主要用于柜体见光面封边，起缓冲、防撞作用。a、柜体、门板生产工艺流程开料双端铣拉槽封边排孔CNC清洁交接柜体板排孔：

如侧板、顶底板结构孔、层板孔，五金配件孔等；门板排孔：如防撞垫孔、铰链孔、拉手孔等；排孔步骤：1.选择排孔钻头2.安装正、反转钻头（钻头方向为一正一反）3.调节排孔尺寸4.试机，OK后生产a、柜体、门板生产工艺流程开料双端铣拉槽封边排孔CNC清洁交接为什么排孔距离是32mm的倍数？PaulHettich于1960年注册并发明了32mm系统，这一革命性的技术发明，决定了现代家具的工业发展方向。a、柜体、门板生产工艺流程开料双端铣拉槽封边排孔CNC清洁交接柜体铣型：

如侧板灶具挖缺，煤气柜底板挖缺，吊柜吊码挖缺等；

图示：a、柜体、门板生产工艺流程开料双端铣拉槽封边排孔CNC清洁交接门板铣型：如烤漆、吸塑造型门板，罗马柱铣型等；

图示：a、柜体、门板生产工艺流程开料双端铣拉槽封边排孔CNC清洁交接工序描述：将加工合格的柜身、门板板件表面清洁干净的一道工序。1.检查板件表面作业步骤：2.对有缺陷地方修补3.清封边胶4.将表面擦拭干净a、柜体、门板生产工艺流程开料双端铣拉槽封边排孔CNC清洁交接工序描述：根据订单和工艺要求，将板件生产情况录入条形码系统，并

交接到下一道工序。1、检查生产板件是否与与订单要求一致,作业步骤：2.检查OK后贴条形码，并录入系统3.填写跟进表记录

并交接。b、烤漆生产工艺流程柏厨烤漆产品展示：耐黄变指数——10硬度——2H附着力——0级（最好）b、烤漆生产工艺流程工艺介绍：烤漆板基材为密度板，表面经过六次喷烤（二底、二面、一光）烤制而成。用于橱柜的“烤漆”仅说明了一种工艺，即喷漆后经过进烘房加温干燥的油漆处理基材门板。烤漆板的特点是：色泽鲜艳易于造型，具有很强的视觉冲击力，非常美观时尚且防水性能极佳，抗污能力强，易清理。缺点是：工艺水平要求高，不良率高，所以价格居高不下；使用时也要精心呵护，怕磕碰和划痕，一旦出现损坏就很难修补，要整体更换；油烟较多的厨房中易出现色差。巴斯夫涂料（世界著名涂料供应商）b、烤漆生产工艺流程以柏厨中纤密度板烤漆为例：工艺流程：封闭贴纸防护干

磨一道底漆二道底漆底磨分色一道面漆二道面漆清漆干磨水磨待干待干烘干待干烘干抛光检验/包装待干b、烤漆生产工艺流程封闭贴纸干磨底漆底磨分色面漆清漆干磨/水磨/抛光清洁检验涂底得宝的作用：能清除毛刺，提高涂层表面效果、防止木材的水分喝可挥发物质的外扩散，防止木材变形和起泡，可增加漆膜丰满度和防止时间过长漆膜下陷。作业图示：作业要点：使用调配好的底得宝涂刷在板件四边和漏基材部分，刷好后放在架子上晾干8H以上。b、烤漆生产工艺流程封闭贴纸干磨底漆底磨分色面漆清漆干磨/水磨/抛光清洁检验工序描述：用报纸防护板件非烤漆面的一道工序。防止油漆污染板件烤漆面。作业图示：b、烤漆生产工艺流程工序描述：喷底漆前，把板材需烤漆表面、侧面、棱边打磨光滑平整的一道工序。作业图示：封闭贴纸干磨底漆底磨分色面漆清漆干磨/水磨/抛光清洁检验b、烤漆生产工艺流程作业图示：封闭贴纸干磨底漆底磨分色面漆清漆干磨/水磨/抛光清洁检验1.调漆2.调节喷枪（2.0口径）3.除尘后，先喷边4.喷面工序描述：干磨后，使用喷枪将配制出的底漆均匀喷涂在烤漆面板表面的一道工序。b、烤漆生产工艺流程作业图示：封闭贴纸干磨底漆底磨分色面漆清漆干磨/水磨/抛光清洁检验1.打磨表面2.细磨表面3.打磨四边5.打磨圆角4.打磨棱角工序描述：底漆干燥后，用砂纸、砂磨机把底漆表面、棱边、棱角打磨平整光滑的一道工序，增加面漆外观效果。b、烤漆生产工艺流程作业图示：封闭贴纸干磨底漆底磨分色面漆清漆干磨/水磨/抛光清洁检验1.检查订单2.核对色板3.检查，修复4.车架标识工序描述：板材在底磨后喷涂面漆之前，标注烤漆颜色及检验底磨质量的一道工序。b、烤漆生产工艺流程作业图示：封闭贴纸干磨底漆底磨分色面漆清漆干磨/水磨/抛光清洁检验1.调漆2.调节喷枪（1.5口径）3.除尘、喷边4.喷面工序描述：底磨后，根据订单颜色要求，将调配的面漆均匀喷涂在底漆上的一道工序。b、烤漆生产工艺流程作业图示：封闭贴纸干磨底漆底磨分色面漆清漆干磨/水磨/抛光清洁检验工序描述：在面漆上喷涂一层清漆的一道工序，提高漆膜的整体性能和外观装饰作用。1.调漆2.调节喷枪3.除尘、喷边4.喷面b、烤漆生产工艺流程作业图示：封闭贴纸干磨底漆底磨分色面漆清漆干磨/水磨/抛光清洁检验工序描述：喷清漆后，对喷漆表面打磨抛光的一道工序，提高漆膜外观效果。1.干磨2.水磨3.抛光b、烤漆生产工艺流程作业图示：封闭贴纸干磨底漆底磨分色面漆清漆干磨/水磨/抛光清洁检验工序描述：完成喷漆工序后，对板件进行清洁的最后一道加工工序。1、撕纸2、清边3、清面b、烤漆生产工艺流程作业图示：封闭贴纸干磨底漆底磨分色面漆清漆干磨/水磨/抛光清洁检验工序描述：烤漆成品后，对烤漆颜色、外观质量进行检验的一道工序。颜色：与色板和样板一直，目视无明显色差；外观：表面及侧板倒角处无漏底，无外观瑕疵；包装：符合包装规范要求；1.检查颜色2.检查外观3.包装C、吸塑生产工艺流程打磨喷胶吸塑修边/清洁交接加工材料：a.基材：单面吸塑用单白中纤板，双面吸塑用素面中纤板；b.胶粘剂：进口双组份汉高吸塑胶水，储存器期为6个月；c.吸塑纸：0.35-0.45mm厚度(分高光、亚光)吸塑膜，储存器期为18个月；C、吸塑生产工艺流程吸塑胶粘剂：吸塑胶水固化剂C、吸塑生产工艺流程吸塑产品展示：鸢尾香旅爱尔兰小镇维多利亚托斯卡纳C、吸塑生产工艺流程打磨喷胶吸塑修边/清洁交接工序描述：对铣型面和边角粗糙地方进行打磨的一道工序。作业图示：1.砂边2.手工砂造型3.砂面4.检查打磨质量C、吸塑生产工艺流程工序描述：对板件吸塑面进行喷胶的一道工序。

喷胶量：面60-80g/m²

边、轮廓80-120g/m²，

晾干15分钟后便可吸塑。作业图示：1.调胶水和喷胶2.喷边3.喷面4.晾干打磨喷胶吸塑修边/清洁交接C、吸塑生产工艺流程打磨喷胶吸塑修边/清洁交接工序描述：吸塑板基材为密度板、表面经真空吸塑而成或采用PVC膜

成型的工艺。作业图示：≥3mm≥15mm垫板门板A面积大于B面积；B厚度大于15mm；D≥2C板件摆放间距计算：C、吸塑生产工艺流程打磨喷胶吸塑修边/清洁交接吸塑成品截面图吸塑型门板色彩丰富，木纹逼真，单色色度纯艳，不开裂不变形，耐划、耐热、耐污、防褪色，是最成熟的橱柜材料，而且日常维护简单。说明：1、高光吸塑膜不适合做复杂造型门板。

2、吸塑最大加工尺寸为1.1m*2.4mC、吸塑生产工艺流程打磨喷胶吸塑修边/清洁交接工序描述：吸塑后，去除多余的吸塑纸，及清洁板件表面的一道工序。作业图示：1.边角修复2.修边3.清洁板面4.养生：8H以上C、吸塑生产工艺流程打磨喷胶吸塑修边/清洁交接工序描述：吸塑完毕后，对板件进行工艺尺寸、外观等进行质检、交

接的一道工序。作业图示：1.检查订单2.检查吸塑表面与非吸塑表面质量3.检查尺寸4.