锦屏清兴香料有限公司年产200吨杉木油建设项目环评报告

建设项目(三合一)环境影(污染影响类)项目名称：年产200吨杉木油建设项目建设单位(盖章)：锦屏清兴香料有限公司中华人民共和国生态环境部制·1一、建设项目基本情况建设项目名称年产200吨杉木油建设项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点贵州省(自治区)黔东南州锦屏(县)乡(街道)敦寨镇经济开发区(具体地址)地理坐标东经：109度17分6.48秒，北纬：26度31分9.70秒国民经济行业类别C1332非食用植物油加工建设项目行业类别调和外的建设性质团新建(迁建)□扩建□技术改造建设项目申报情形团首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/项目审批(核准/备案)文号(选填)总投资(万元)200万环保投资(万元)40.7环保投资占比(%)20.35施工工期2021年9月是否开工建设是：用地面积(m2)专项评价设置情况无规划情况贵州锦屏经济开发区总体规划(2013-2030)环境影响评价报告书规划环境影响评价情况贵州省环境保护厅以“黔环函[2014]228号”文件对《贵州锦屏经济开发区总体规划(2013——2030)环境影响报告书》进行了批复规划及规划环境影响评价符合性分析1、与园区规划符合性分析根据《贵州锦屏经济开发区总体规划(2013-2030)环境影响评价报告书》：(1)规划将锦屏经济开发区定性为：新型建材、农林特色产品加工、机电制造、新型能源为主的省级经济开发区。(2)规划范围：锦屏经济开发区规划范围北到山洞路口、南至中学、东至龙屯村、西到黎子坪林场，面积为9.12km2。2(3)规划布局：1)工业布局规划按产业性质和用地功能将规划用地分为3个产业区。①轻工业产业区：布局在开发区中部，积极发展农林特色产品加工业。规划建设用地约207.1公顷。②重工业产业区：布局在开发区东北部，发展以水泥、墙材等建材产品，大力推动机电一体化产品的创新。规划建设用地约319.77公顷。③现代物流园：规划结合工业用地布局和三黎高速公路匝道口布局物流仓储用地。主要用于物资储备、中转、配送、分销作业、运输装卸、交易场所用地及其相应附属设施的用地。规划用地31.99公顷。2)行政办公规划将行政办公用地集中布置在工业区南部，主要是开发区管委会办公用地，主要是开发区的日常管理、招商引资、咨询服务、公共物业管理、公共设施、公用市政设施维修，环境卫生、安全保卫等功能。3)文化设施用地会展中心结合技研发管理服务中心布置，大型高端会展可布局在敦寨中心城区，在公共服务用地内设置一定的小型文化娱乐设施，以满足就近使用要求。4)体育用地大型体育运动中心布局在敦寨中心城区，小区级和组团级体育设施结合小区级和组团级公共服务用地设置。5)医疗卫生用地综合性医院布局在敦寨中心城区，小区级公共服务设施用地内设置门诊或小型社区医院。6)教育科研设计用地3开发区的职业教育、成人培训等布局敦寨中心城区，科技研发等设施布局在技研发管理服务中内。根据叠图(见图1-1)，本项目位于轻工业产业区，本项目为初级农产品加工，属于轻工业，因此，本项目符合园区规划。2、与规划环境影响评价报告书及审查意见符合性分析根据《贵州锦屏经济开发区总体规划(2013-2030)环境影响评价报告书》评价内容及要求：工业开发区以锦屏经济开发区重点选择以以林产、建材、石材、机电、特色食品产业为主，以生物质能发电、服装、产品包装为辅，同时大力建设现代商贸物流产业。开发区发展所上项目应以上述行业为主，可兼顾发展主导产业上下游产品项目，形成开发区闭环产业链。根据2014年5月21日贵州省环境保护厅关于《对贵州锦屏经济开发区总体规划(2013-2030)环境影响报告书的审查意见的函》(黔环函[2014]228号)(附件5)，从总体上看，该规划符合国家产业政策，符合贵州省“十二五”经济和社会发展规划、产业园区发展规划，符合黔东南州国民经济和社会发展规划、环境保护规划等相关规划。在依据《报告书》结论和审查小组意见，根据区域环境承载能力，进一步优化和完善规划发展方案，并全面落实各项环境影响减缓措施的基础上，可有效预防和减轻规划实施可能带来的不良环境影响。高度重视开发区水环境的敏感性。应结合示范小城镇建设规划优先考虑集中污水处理、污水收集管网等环保基础设施的规划建设。开发区应尽可能保留原有绿化植被、地表河流等为界加强绿化隔离带建设，留足绿化生态屏障。区域水环境容量有限，应通过控制规划产业尤其是涉水产业的发展规模、优化能源结构、加大污染控制力度、强化区域流域污染综合整治、进一步提高中水回用率、提高废(污)水排放标准等措施，为开发4区发展腾出环境容量。应采取有效措施，解决可能受开发区影响村民的饮水问题。建立并落实开发区环境风险三级防控体系，严防开发区废水对下游水环境造成不利影响。本项目产生的废水排入园区污水厂处理，产生的废气达标排放，对周围环境影响较小，因此，本项目的建设符合《贵州锦屏经济开发区总体规划(2013-2030)环境影响评价报告书》和审查意见的要求。其他符合性分析1、产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》(国家发改委2019年第29号令)，本项目非食用植物油加工，属于“一、农林业中的36、次小薪材、沙生灌木及三剩物深加工与产品开发”，属于鼓励类项目，项目建设与国家相关的产业政策不冲突，因此，工程建设符合产业政策要求。2、项目总平面布局合理性分析整个项目从整体上把握，合理安排各功能区，各功能区相对独立，互不干扰；项目设置有生产区、生活区。项目生产区和生活区之间有短距离，生活区不受生产活动影响。项目区域常年主导风为东南风，生产区未设置在生活区上方向，对厂区环境影响较小。综上所述，项目场区从大的总体布局到各部分功能区的具体布局来看，不同功能区能够同步进行且分流不交叉，总平面布置是合理可行的。3、项目选址合理性分析本项目选址位于贵州锦屏经济开发区，项目场地为租用贵州德森木业有限公司的现有钢结构独栋厂房，项目用地为工业用地。本项目场址不处在农业保护区、自然保护区、风景名胜区、文物(考古)保护区、生活饮用水水源保护区、供水远景规划区、5矿产资源储备区、军事要地、国家保密地区和其他需要特别保护的区域内。场址选址标高位于重现期不小于50年一遇的洪水位之上，并建设在长远规划中的水库等人工蓄水设施的淹没区和保护区之外。场址选址避开了破坏性地震及活动构造区、活动中的坍塌、滑坡和隆起地带、活动中的断裂带、石灰岩熔洞发育带、废弃矿区的活动塌陷区、活动沙丘区、海啸及涌浪影响区、湿地、尚未稳定的冲积扇及冲沟地区、泥炭以及其他可能危及弃土场安全的区域。经对照锦屏县贵州锦屏经济开发区总体规划，本项目符合锦屏县总体规划。因此，本项目场址选址是合理的。4、与贵州省生态红线暂行管理办法的符合性分析根据贵州省人民政府《关于发布贵州省生态保护红线的通知》(黔府发[2018]16号)文件，将我省在重点生态功能区、生态环境敏感区和脆弱区等划定的管控边界，是生态安全的底线。生态保护红线所包围的区域划入生态保护红线区。生态保护红线区包括禁止开发区、集中连片优质耕地、公益林地、生态敏感区和生态脆弱区及其他具有重要生态保护价值的区域。本项目位于贵州锦屏经济开发区内，不涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质遗迹保护区、湿地公园、重要水源涵养区、清水通道维护区、重要渔业水域、生态公益林、天然林、特殊和珍稀物种保护区、基本农田保护区、重要湿地、传统村落和文物古迹等重点生态功能区、生态敏感区和生态脆弱区以及其他具有重要生态保护价值的区域。项目与《贵州省生态保护红线管理暂行办法》中的相关规定是相符合的。故本项目不属于生态保护红线内。5、项目与“三线一单”符合性分析(1)生态保护红线根据《省人民政府关于印发贵州省生态保护红线的通知》(黔6府发(2018)16号)：共划定生态保护红线面积为45900.76km2，占全省国土面积17.61万km2的26.06%。全省生态保护红线功能区分为5大类，共14个片区：水源涵养功能生态保护红线、水土保持功能生态保护红线、生物多样性维护功能生态保护红线、水土流失控制生态保护红线、石漠化控制生态保护红线。本项目位于贵州锦屏经济开发区内，根据《省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的通知(黔府发(2018)，项目不位于生态保护红线内；根据现场勘查查阅相关资料，项目区附近1km范围内无上述重要生态功能区，因此，项目的建设与当地生态红线不相冲突。(2)环境质量底线本项目位于贵州锦屏经济开发区内，区域内空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及其2018年修改单中二级标准要求；声环境质量能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准限值要求；项目区域地表水水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水体标准；地下水水质满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准限值要求。本项目运营期会产生一定的污染物，如粉尘、生活污水、噪声、固废等，采取相应的污染防治措施后，各类污染物的排放一般不会对周围环境造成不良影响，不会降低当地环境质量。(3)资源利用上线资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。本项目使用的资源主要为水资源和电力资源。用水来自区域自来水，用电由当地供电系统供给，区域自来水和供电系统能够满足本项目的用水、用电需求。因此，本项目建设符合当地资源利用上线的管理要求。(4)环境准入负面清单本项目为非食用植物油加工项目，根据《贵州锦屏经济开7发区总体规划(2013-2030)环境影响评价报告书》负面清单要求：A、不符合国家环保法律法规、行业准入条件的项目，列入国家产能过剩的项目，列入产业结构指导目录限制及禁止类的项目；B、不符合国家及省、市重金属污染防治规划要求的项目；C、清洁生产水平不能达到行业清洁生产标准二级标准要求或低于全国同类企业平均清洁生产水平的项目。D、不符合区域能源结构及国家(或地方)大气、水、土壤等污染防治要求的项目；E、与区域生活空间冲突或经环保论证与周边企业、规划用地等环境不相容或存在重大环境风险隐患且无法消除的项目。表1-1入园企业环境准入负面清单管控单元主要环境功能环境管控要求生态保护红线基本生态空间禁止建设区内严格禁止城镇建设及与管制要素无关的建设行为，限值建设区内原则上禁止城镇建设及与管制要素无关的建设，建设用地选择应尽可能避让限值建设区对于影响生态功能和破坏生态环境的项目，应当有计划的清理或者迁出生态保护红线水污染管控水环境工业污染源管控①禁止将废机油等混入生活垃圾；②禁止进行含危险性物质的产品拆解；③油渍、酸液、碱液和其他有毒有害液体禁止向水体排放大气污染管控水环境工业污染源管控物流产业区、新技术研发示范区、综合服务区严格控制SO2、NOx、颗粒物及挥发性有机物等污染物的排放环境风险管控工业污染风险管控严格准入工业用地企业用地性质，符合原规划本项目位于轻工业产业区，根据对照负面清单表，项目不在负面清单内，故本项目符合负面准入清单的要求。综上所述，本项目符合“三线一单”的要求。6、与黔东南州“三线一单”生态环境分区管控实施方案符合性分析(1)分区管控全省共划定1332个生态环境分区管控单元。其中：优先保8护单元762个，主要包括生态保护红线、自然保护地、饮用水水源保护区等生态功能区域；重点管控单元425个，主要包括经济开发区、工业园区、中心城区等经济发展程度较高的区域：一般般管控单元145个，主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。生态环境分区管控单元根据生态保护红线和相关生态功能区域评估调整进行优化。(2)制定生态环境准入清单根据划分的环境管控单元特征，对每个管控单元分别提出定量和定性相结合的环境准入管控要求，形成全省生态环境准入清单。①优先保护单元。以生态环境保护为主，依法禁止或限制大规模、高强度的工业和城镇建设。生态保护红线原则上按禁止开发或依现行法律法规规定有条件开发区域进行管理。严禁不符合国家有关规定的各类开发活动，严禁任意改变用途，严格禁止任何单位和个人擅自占用和改变用地性质。②重点管控单元。以生态修复和环境污染治理为主，加强污染物排放控制和环境风险防控，进一步提升资源利用效率。严格落实区域及重点行业污染物允许排放量。对于环境质量不达标的管控单元，落实现有各类污染源污染物排放削减计划和环境容量增容方案。③一般管控单元。以生态环境保护与适度开发相结合为主，开发建设中应落实生态环境管控相关要求。本项目位于贵州锦屏经济开发区重点管控单元，项目建成后按照要求上环保措施，加强污染物排放控制和环境风险防控，进一步提升资源利用效率。严格落实区域及重点行业污染物允许排放量，总体来说，项目建设与《黔东南州人民政府关于印发黔东南州生态环境分区管控“三线一单”实施方案的通知》(黔东南府发〔2020〕9号)相符。9二、建设项目工程分析1、建设的项目由来贵州黔东南杉木资源丰常丰富，每年采伐留下的树根及加工废弃物甚多，目前杉木树根及加工废弃物没有很好的利用，或留在山林中任由腐烂，或用着作燃烧等低附值的利用，造成了资源严重浪费，杉木精油的主要成分是柏木醇、a-柏木烯、β-柏木烯、罗汉柏烯等化合物，从主要化学组成香气来看都非常接近柏木油，所以完全可以用来替代柏木油用于香料工业，杉木精油具有强力的木香麝香，龙涎香香气，主要用于医用药材、爽身粉、粉饼、胭脂等脂粉类化妆品和皂类。锦屏清兴香料有限公司拟投资200万元，拟租用贵州德森木业有限公司的闲置厂房及场地，购置切片粉碎一体机、锅炉、蒸煮锅等设备，建设年产200吨杉木油建设项目。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021版)等有关规定，本项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021单纯分装、调和外的”项，该项目应当编制环境影响报告表。并报送黔东南州生态环境局审批。受锦屏清兴香料有限公司委托，我公司承担该项目环境影响报告表的编制工作。环评单位接受委托后，进行了现场踏勘和相关资料的收集，并依据国家现行环保法律法规、环评技术导则及评价标准，编制完成了《年产200吨杉木油建设项目环境影响报告表》，现报送黔东南州生态环境局，敬请审查。经审查批复后作为环保工程设计和环境管理的依据。2、项目基本概况(1)项目名称：年产200吨杉木油建设项目(2)建设单位：锦屏清兴香料有限公司(3)建设地点：锦屏县经济开发区(4)建设性质：新建(5)工程投资：总投资200万元，全部由企业自筹。3、劳动定员及工作制度项目职工定员13人，其中包括3个管理人员，2个行政人员和8个工人。工作制度为每天13小时，全年运行330天，均在厂区内食宿。4、建设内容及规模本项目占地面积约2333.33m2，项目设有原料堆场、切片粉碎区、蒸制区、生活区等。项目工程内容组成见表2-1。表2-1项目主要工程内容组成一览表项目名称规模及内容主体工程原料堆场用地面积1233.33m2主要用于堆存原料生产车间用地面积1000m2主要设置有切片粉碎区、上传传送带、蒸馏罐、冷凝槽等锅炉房用地面积100m2位于生产车间的南侧辅助工程办公生活区/租用贵州德森木业有限公司修建的办公生活区，其中食堂餐厅位于西南侧公用工程供水系统来源于市政供水管网排水系统雨污分流制，初期雨水经雨水沉淀池收集；废水主要为职工生活废水，经化粪池预处理后排入园区污水管网供电系统由当地供电局供电环保工程废气切片破碎产生的粉尘经集气罩+布袋除尘+15高排气筒处理；锅炉使用产生的废气经水膜除尘+布袋除尘器+35高排气筒处理废水生产废水经再进污水处理站处理后回用；生活废水经划分贺词预处理后排入园区污水管网生活垃圾交由环卫部门处理，咕噜炉渣用作农肥；地面清扫粉尘和布袋除尘器收集的粉尘回用于蒸馏工序声减振、隔声等5、项目产品方案及经济指标本项目的主要产品清单详见表2-2。表2-2项目主要产品清单一览表序号产品备注1杉木油200产率约为7.69kg/t原料。最大存量3.03t根据建设单位提供资料，项目的产品指标如下：水蒸气提取杉木油的主要成分为：柏木醇、a-柏木烯、β-柏木烯、罗汉柏烯等化合物。油水分离后的杉木油为无色透明液体。杉木油的密度为0.939g/ml，没有大于或等于0.1%含量的组分被IARC(国际癌症研究机构)鉴别为可能的或肯定的人类致癌物。根据化学品安全技术说明书，杉木油的物理和毒性性质尚未经完整的研究。潜在的健康影响为：吸入可能有害，可能引起呼吸道刺激；摄入有吸入危害——能进入肺部并引起损伤;可能引起皮肤刺激；可能引起眼睛刺激。需要贮存在阴凉处；使容器保持密闭，储存在干燥通风处。需要一般性的防火保护措施。项目主要生产设备见下表2-3。表23项目主要设备一览表序号设备名称数量型号备注1切片粉碎一体机1台MX-36860S1外购24t/h生物质锅炉1台D2G41-1.25-S1外购3蒸馏罐TS1235008外购7、主要原辅料年用量本项目的主要原辅材料消耗详见表2-4。表2-4主要原辅料年用量一览表序号原料数量备注1杉木次生小薪材26007.80t/a因杉木根中杉木油的含量最高，项目主要收购杉木根。原料的含水率约为60%-70%。2杉木林业剩余物外购，蒸馏后剩余物作为锅炉燃料原辅材料介绍：杉木次小薪材：指杉木次加工材(材质低于针、阔叶树加工用原木最低等级但具有一定利用价值的次加工原木，按《次加工原木》(LY/T1369-2011)标准执行)、杉木小径材(指长度在2m以下或径级8cm以下的杉木小原木条、杉木脚手杆、杉木短原木等)和杉木薪材。原料的含水率约为60%-70%。杉木林业剩余物：指杉木采伐剩余物(杉木树枝丫、杉木树梢、杉木树皮、杉木树叶、杉木树根等)、杉木造材剩余物(造材截木)和杉木加工剩余物(板皮、(1)供电工程本项目用地由当地电网接入，以满足生产生活用电需求，厂区不设置备用电源。(2)给水工程本项目位于锦屏县经济开发区，项目用水来源于当地自来水，用水项目主要为生产用水、员工生活、食堂用水和消防用水。1)冷却用水压力蒸馏罐内蒸馏的杉木油与蒸汽混合物通过冷凝管进入冷凝收集器进行冷却，冷凝收集器采用冷却水进行冷却，冷凝收集器置于冷却水池内，为间接冷却；冷却水池的体积为48m3。冷却水池的水吸收热量水温升高，温度较高(约为50℃)，每天抽取19.02m3作为锅炉补充水。剩余的冷却水池内(32.98m3/d)的水进入冷却塔进行冷却，项目设置2个冷却水塔，每个冷却的流量为2m3/h。冷却塔出水进入108m3的循环水池，循环水池冷却水回用于冷凝收集器水冷。冷却水经冷却水塔冷却降温处理后，损耗量为1.2m3/d。冷却水池补充水量为20.22m3/d。2)生产工艺用水冷凝收集器内经冷却水池冷却的油水混合物进入油水分离器，静止后油水分离。将上层杉木油分离贮存在油罐内。根据建设单位提供的资料，项目主要使用高压进行蒸馏，当蒸馏罐内压力达到蒸馏出油压力后，持续的添加生物质燃料，保持蒸馏罐内的恒定压力，打开蒸馏罐的阀门油水混合物进入冷凝收集器进行冷凝，冷凝后进入油水分离器进行分离。生产工艺用水量约为0.6m3/h(7.8t/d)。3)水膜除尘用水项目锅炉水膜除尘需要定期补充水，此部分水循环使用，需要定期补充水。根据《环境保护产品技术要求工业粉尘湿式除尘装置》(HJ/T-2006)，水膜除尘需保证循环水利用率>85%，液气比<2.0L/m3，项目烟气量为6240.28Nm3/t-原料，每天使用生物质燃料量为8.71t/d，项目生物质锅炉理论烟气量为54353m3/d，根据建设单位提供的资料，项目循环水利用率为90%考虑，液气比1L/m3考虑，则锅炉水膜除尘的补充水量约5.4t/d(338t/a)，循环水量为48.9t/d。4)锅炉用水th锅炉，锅炉每日工作13小时，根据建设单位提供的资料，项目使用高压蒸汽进行蒸馏。项目需要4t/h的锅炉来产生满足生产需求的压力，锅炉运行过程中，实际的蒸发量1.1t/h，项目产生的总蒸汽量为14.3t/d。项目锅炉给水是将原水(来自蒸馏罐冷却水池热水)经处理的软水，在原水软化过程中也会产生一定的浓水，原水软化过程中浓水产生量约为用水量的3%，约为0.429m3/d；另外，锅炉还会产生少量的清洁排水约为用水量2%，约0.286m3/d。项目产生的浓水和锅炉清洁排水为0.715m3/d。进入厂区污水处理站处理。冷却水池的水吸收热量水温升高，温度较高(约为50℃)，每天抽取15.02m3作为锅炉补充水。5)生活用水根据《贵州省行业用水定额》(DB52/T725-2019)，本项目劳动定员13人，年工作330d。员工生活用水及食堂用水标准按140L/人·d计，用水量1.82m3/d (600.6m3/a)；污水排放系数按0.8计，则废水产生量为1.46m3/d(481.8m3/a)-9，项目水平衡详见图2-1。表2-9项目用排水情况一览表用水对象用水标准数量用水量(m3/d)损耗量(m3/d)排水量(m3/d)备注1生活用水L/人.d0.36化粪池2冷却用水77653生产工艺用水0.6t/h3h/d7.807.84水膜除尘用水//545.405锅炉用水14.3t/d5%0.7200.726消防用水10L/S/m/次//火灾时间半小时合计(消防用水不计入日用水)23.446.966.48图2-1项目水平衡图(3)排水项目实行雨、污分流制；初期雨水经场区截排水沟引至初期雨水收集池处理后，后期自然排放；生活污水经化粪池预处理后处理达《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)三级标准后排入园区管网；冷凝排水经污水处理站处理后回用于循环冷却水系统补充用水和锅炉补给水，不外排。(4)消防建筑按照《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)规定设计，配备有一定数量的灭火器材，同时生产车间、库房四周设置有通道，既方便交通，又可作为消防通道。1、施工期工艺流程及产污环节本项目租用贵州德森木业有限公司在锦屏县经济开发区内的闲置厂房及场地，用地性质为工业用地。租赁钢结构独栋车间面积约1000平方米和空场地2亩。对独栋车间进行改造，办公生活区用房直接使用，不需要进行改造。需要进行的施工主要为生产设备安装、环保设备安装。施工期产生少量的施工扬尘、施工噪声、施工建筑垃圾、生活废水等污染物。2、运营期工艺流程及产污环节项目主要生产杉木油。运营期生产工艺流程及产污节点图见图2-1。图2-2生产工艺流程及产污节点图工艺流程简述：①切片：使用装载机将在原料堆场晾晒合格的杉木根和杉木次小薪材运送至厂房的原料切片加工区，原料的含水率约为60%-70%。使用木材切碎机将杉木根和杉木次小薪材切片；产生的主要污染物为噪声。②粉碎：经过切片后的原料采用粉碎机进行粉碎；产生的主要污染物为噪声和粉尘。③原料输送：粉碎后的物料，通过输送带送入蒸馏罐：从输送带进入蒸馏罐由布袋进行衔接送料，项目的上料为密闭上料。④蒸馏：本项目采用的杉木油提取方法为水蒸气蒸馏法，将杉木木屑置于干燥的高压蒸馏罐内，通入水蒸气进行蒸馏，水蒸气直接与木屑接触，罐内温度保持在150~160℃，每天生物质锅炉使用时间约为13h。水蒸气由生物质锅炉提供，当生物质锅炉蒸汽温度不足时，通过加热盘管进行再次加热升温。项目生物质锅炉原水经过玻璃纤维环氧树脂软水处理器处理后成为软化水，软化过程中会产生部分浓水，玻璃纤维环氧树脂交由厂家进行更换，更换的废旧树脂直接由厂家带走回收利用。软水进入锅炉后，运行过程中还会产生少量的清洁排水。⑤冷凝收集器冷却：蒸馏罐内蒸馏的杉木油与蒸汽混合通过冷凝管进入冷凝收集器进行冷却，冷凝收集器采用冷却水进行冷却，冷凝收集器置于冷却水池内，为间接冷却；冷却水的温度较高，部分作为锅炉的补充水，剩余的冷却水池内的水进入冷却塔进行冷却，经冷却塔循环冷却处理后回用于冷凝收集器水冷。经过冷却水池冷却，冷凝收集器内的水温约为50℃，经过冷却塔冷却后水温约为35°C，项目设置2个冷却水塔，每个冷却塔的流量为2m3/h。冷却塔出水进入循环水池，循环水池的水回用到冷却水池。⑥经冷凝收集器冷却的油水混合物进入油水分离器，静止后油水分离。每个批次的产品分离3次，将上层杉木油分离贮存在油罐内。油水分离后生产工艺废水进入10m3的调节池进行水质调节处理。沉淀后进入污水处理站处理。图2-2生产废水处理工艺流程图3、主要污染工序根据工艺流程和原辅材料分析可知，运营期污染物产生环节见下表：表2-1产污环节一览表污染类污染物名称主要污染物产污节点废水冷却废水(W1)废热冷凝收集器冷却生产工艺废水(W2)动植物油油水分离生活污水动植物油等职工生活锅炉除尘废水(W3)水膜式除尘器浓水和强制排水(W4)锅炉废气切片粉碎粉尘(G1)颗粒物切片、粉碎机粉碎锅炉废气(G2)SO2、氮氧化物、粉尘锅炉输送粉尘(G3)颗粒物输送带输送声设备噪声(N1~N3)LeqdB(A)设备运行一般固体废物生活垃圾员工锅炉灰渣(S1)锅炉水膜式除尘污泥(S2)水膜除尘粉尘地面清扫污水处理站污泥(S3)污水处理站布袋除尘器灰渣(S4)布袋除尘器4、施工期污染物源强分析本项目租赁现成的生产车间，配套有办公生活等设施，施工期仅涉及生产设备的安装、环保设备安装等，项目施工期短，仅为1个月，施工人数为5人。(1)废水施工期产生的废水主要为施工废水和施工人员的生活污水。经调查及类比当地同类规模项目，施工期废水产生量大约1m3/d。包括砂石料冲洗水、喷洒用水等。施工期为30d，则产生施工废水为30m3。生活污水：根据《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》施工Ldmd，排放量以80%计，生活污水排放量为0.20m3/d，施工期30天，则施工期生活污水(2)废气施工期产生的废气主要为地面硬化、建筑材料运输、露天堆放、装卸、施工机械产生的扬尘，燃油废气和汽车尾气。施工期间的扬尘主要集中在地面硬化阶段，按照起尘的原因分为风力起尘和动力起尘，其中风力起尘主要是由于露天堆放的建筑材料及裸露的施工区表层附土，由于天气干燥及大风产生风力扬尘；动力扬尘主要是建筑材料的装卸、搅拌过程，由于外力产生尘粒再悬浮而造成，其中施工及装卸车辆造成的扬尘最为严。由于施工需要，建材需露天堆放，在气候干燥又有风的情况下，会产生扬尘。项目施工过程用到的运输车辆及施工机械，主要有装载机、平地机等机械，它们以柴油为燃料，都可以产生一定量废气，包括CO、NOx、等，考虑其量不大，影响范围有限，故可以认为其环境影响较小。(3)噪声噪声是建设项目施工期主要的污染因子，主要为电钻、电锤、手工钻、无齿锯、运输车等机械作业时产生的噪声现场施工机械设备噪声较高，距设备1m处，其设备噪声值最大声级可达105dB(A)，而且实际施工过程中，往往是多种机械同时工作，各种噪声源辐射的相互叠加，噪声级将更高。各施工阶段的主要噪声源及其声级见表2-2。表2-2施工期主要噪声源情况主要噪声源噪声级[BA手工钻无齿锯运输车辆80~85(4)固体废弃物施工人员产生的生活垃圾、建筑垃圾等。项目污水处理站为地埋式，安装需要开挖，开挖量约为3m3，无需回填，运至城管部门指定位置堆放。根据《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》数据，垃圾产生量以1kg/人·d计，本项目施工人员5人，生活垃圾产生量为5kg/d，施工期以30天，则施工期生活垃圾总产生量为0.15t。施工期建筑垃圾：项目施工过程中会产生建筑垃圾：纸品、各种砂石、钢筋头、废装修材料等，通过类比同类建设项目和查阅相关资料，本项目建筑及装修垃圾产生量约为2t。5、运营期污染物源强分析(1)废水项目只生产杉木油，蒸馏罐不需要进行冲洗；不进行地面冲洗，不产生地面冲洗废水。1)冷却废水(W1)压力蒸馏罐内蒸馏的杉木油与蒸汽混合物通过冷凝管进入冷凝收集器进行冷却，冷凝收集器采用冷却水进行冷却，冷凝收集器置于冷却水池内，为间接冷却；冷却水池的体积为48m3。冷却水池的水吸收热量水温升高，温度较高(约为50℃)，每天抽取15.02m3作为锅炉补充水。剩余的冷却水池内(32.98m3/d)的水进入冷却塔进行冷却，项目设置2个冷却水塔，每个冷却的流量为2m3/h。冷却塔出水进入108m3的循环水池，循环水池冷却水回用于冷凝收集器水冷。冷却水经冷却水塔冷却降温处理后，损耗量为1.2m3/d。冷却水池补充水量为20.22m3/d。202)生产工艺废水(W2)冷凝收集器内经冷却水池冷却的油水混合物进入油水分离器，静止后油水分离。将上层杉木油分离贮存在油罐内。根据建设单位提供的资料，项目主要使用高压进行蒸馏，当蒸馏罐内压力达到蒸馏出油压力后，持续的添加生物质燃料，保持蒸馏罐内的恒定压力，打开蒸馏罐的阀门油水混合物进入冷凝收集器进行冷凝，冷凝后进入油水分离器进行分离。生产工艺废水的产生量为0.6m3/h(7.8t/d)。根据《福建省三明市溪天馨香料有限公司芳香樟、杉木精油提取及深加工项目环境影响报告书》，该项目采用杉木作为原料，采用高压蒸馏提取工艺，原料和工艺与本项目基本项目，数据具有可参考性。根据分析生产工艺废水的主要污ODSSNHNCODmgLBODmgLSS00mg/L、NH3-N40mg/L、动植物油100mg/L，进入厂区污水处理站处理。3)水膜除尘补充用水项目锅炉水膜除尘需要定期补充水，此部分水循环使用，需要定期补充水。根据《环境保护产品技术要求工业粉尘湿式除尘装置》(HJ/T-2006)，水膜除尘需保证循环水利用率>85%，液气比<2.0L/m3，项目烟气量为6240.28Nm3/t-原料，每天使用生物质燃料量为8.71t/d，项目生物质锅炉理论烟气量为54353m3/d，根据建设单位提供的资料，项目循环水利用率为90%考虑，液气比1L/m3考虑，则锅炉水膜除尘的补充水量约5.4t/d(338t/a)，循环水量为48.9t/d。4)锅炉排水项目设置1台4t/h锅炉，锅炉每日工作13小时，根据建设单位提供的资料，项目使用高压蒸汽进行蒸馏。项目需要4t/h的锅炉来产生满足生产需求的压力，锅炉运行过程中，实际的蒸发量1.1t/h，项目产生的总蒸汽量为14.3t/d。项目锅炉给水是将原水(来自蒸馏罐冷却水池热水)经处理的软水，在原水软化过程中也会产生一定的浓水，原水软化过程中浓水产生量约为用水量的3%，约为0.429m3/d；另外，锅炉还会产生少量的清洁排水约为用水量2%，约0.286m3/d。项目产生的浓水和锅炉清洁排水为0.715m3/d。进入厂区污水处理站处理。冷却水池的水吸收热量水温升高，温度较高(约为50℃)，每天抽取15.02m3作为锅炉21补充水。4)生活污水根据《贵州省行业用水定额》(DB52/T725-2019)，本项目劳动定员13人，年工作330d。员工生活用水及食堂用水标准按140L/人·d计，用水量1.82m3/d(600.6m3/a)；污水排放系数按0.8计，则废水产生量为1.46m3/d(481.8m3/a)(2)废气项目产生的废气主要为切片粉碎工序中产生的粉尘，输送过程中产生的粉尘和生物质锅炉燃烧废气。切片粉碎产生木屑均上料进入蒸馏罐；项目经过蒸馏罐烘干去除水分的木屑作为锅炉燃料；本项目不设置木屑暂存的堆场和储料仓。1)废气有组织排放①切片粉碎粉尘(G1)项目在切片粉碎过程中会产生粉尘。原料杉木根、杉木次小薪材的含水率约为60%-70%生量为0.25kg/t。项目的原料使用量为26007.80t/a，项目粉尘的产生量为6.5t/a，切片粉碎工段在切片粉碎一体机上方设置1个集气罩，由1个风机 (12000m3/h)引至同1套除尘效率为99%的布袋除尘器处理，由1根15m排气筒排放。集气罩的收集效率按照90%计。切片破碎工段每天运行8小时。粉尘产生和排放情况见表2-3。表23粉尘产生和排放情况一览表污染物产污系数产生量产生浓度排放量排放浓度排放速率达标情况颗粒物0.25kg/t-原料6.5t/a205.18mg/m30.065t/a2.05mg/m30.02kg/h达标②生物质锅炉燃烧废气(G2)项目需设置4t/h锅炉一台，采用木柴燃料作为能源，锅炉每天运行13h，锅炉总容量2.8MW。根据《各种能源平均低位发热量及折标准煤参考系数》文档中，薪柴平均低位发热量为16716kJ/kg(4000卡/kg)，本项目热效率按照4000卡/克(16.72MJ/kg)计，热效率按照0.9计算。则消耗杉木柴燃料量为2.8×3600÷16.72÷0.9=669.86kg/h。根据建设方提供资料可知，杉木柴生物质能锅炉平均使用13h/d，则杉木柴燃料用量约为8.71t/d(2874.3t/a)，项目设计采用水膜除尘对锅22炉烟气进行除尘，烟气量为6240.28Nm3/-原料，每天使用生物质燃料量为8.71t/d，每天锅炉累计运行13h，每天锅炉烟气量为54353m3。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中“4430工业锅炉(热力生产和供应行业)产排污系数表——生物质工业锅炉”，本项目废气量、二氧化硫、氮氧化物、烟尘的产污系数见表2-4。表2-4工业锅炉(热力生产和供应行业)产排污系数-生物质工业锅炉产品名称原料名称工艺名称污染物指标单位产污系数蒸汽/水/其他生物质层燃炉工业废气量标立方米/t-原料6240.28二氧化硫千克/t-原料烟尘千克/t-原料37.6氮氧化物千克/t-原料注：产排污系数表中二氧化硫的产排系数是以含硫量(S%)的像是表示，其中含硫量 (S%)是指生物质收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。例如燃料中含硫量(S%)为0.1%，则S=0.1。根据目前当地其他企业使用生物质锅炉的经验来看，该燃料挥发分高，燃烧后灰渣少，类比成分为硫分0.02%，本项目S取0.02。项目设计采用水膜除尘+布袋设施除尘，通过查阅《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册第十分册》可知，水膜除尘+布袋对烟尘的去除率可达到99%，烟尘排污系数0.38kg/t-原料。木材、木屑生物质锅炉燃烧废气产生及排放情况见表2-5。表2-5生物质锅炉燃烧废气产生及排放情况一览表污染物产污系数产生量产生浓度排放量排放浓度达标情况烟气6240.28标立方米/t-原料1.79×107m3/a/1.79×107m3/a/二氧化硫17S千克/t-原料0.95t/a27.68mg/m30.95t/a27.68mg/m3达标烟尘37.6千克/t-原料104.69t/a3050.41mg/m31.06t/a30.88mg/m3达标氮氧化物1.02千克/t-原料2.84t/a82.75mg/m32.84t/a82.75mg/m3达标2)废气无组织排放①输送粉尘(G3)本项目原料粉碎后使用皮带运输机输送至蒸馏罐，输送过程中会产生少量粉尘，主要成分为杉木木屑，原料输送工序粉尘的产生量为0.02kg/t。项目的原料使用量为26007.80t/a，项目粉尘的产生量为0.52t/a，项目对输送带设置彩钢瓦半23密闭。采取厂房围挡和输送带半密闭后，无组织粉尘自然沉降率为80%。项目输送木屑排放的粉尘为0.104t/a。②切片粉碎粉尘项目切片粉碎工段集气罩没有收集的粉尘以无组织的形式进入车间，通过车间通风进入环境空气中，由于车间为半密闭车间，有围墙围挡，无组织粉尘产生量为0.65t/a，少量无组织粉尘进入车间后，约60%的粉尘在车间沉降，项目切片粉碎排放的粉尘为0.26t/a。在车间沉降的粉尘及时清扫。③项目蒸馏罐在生产过程中会挥发定量的有机废气，排放形式为无组织排为：(a-蒎烯、a-柏木烯、β柏木烯、柏木醇。根据类比调查分析，有机废气产生量约为产量的0.1‰，项目杉木油年产量为200t，挥发性有机废气产生量约为0.02ta，即0.0047kg/h。(3)噪声项目营运期噪声来源于设备噪声。设备噪声为木材切片粉碎一体机、水泵、风机、冷却塔等产生的噪声，参考同类项目噪声值，项目运营期噪声声级值为80~85dB(A)之间，将产生高噪声设备布置在场地的中央使用，在其机座和地面接触点设置橡胶减振垫等降噪减振措施。项目高噪声设备及声源值见表2-6。表2-6项目主要设备噪声情况一览表序号设备名称数量等效声级dB(A)拟采取的措施降噪效果dB(A)措施后噪声dB(A)1切片粉碎一体机基础减振、厂房隔声652水泵基础减振、隔声703冷却塔2台在风机出口设置消声器、设置吸声处理2060(4)固体废物项目营运期产生的固体废弃物有地面清扫粉尘、生物质锅炉燃烧炉渣、水膜和生活垃圾。①地面清扫粉尘项目原料切片粉碎过程中会产生木屑粉尘，厂区有围墙围挡，无组织粉尘产生量为0.65t/a，少量无组织粉尘进入车间后，约60%的粉尘在车间沉降，项目切片粉碎粉尘沉降为0.39ta，在车间沉降的粉尘及时清扫，进入蒸馏提取工艺，回24用到生产过程。原料输送过程中会产生少量粉尘，主要成分为杉木木屑，项目粉尘的产生量为0.52t/a，项目对输送带设置彩钢瓦半密闭。采取厂房围挡和输送带半密闭后，无组织粉尘自然沉降率为80%。项目原料输送粉尘沉降为0.416t/a。在车间沉降的粉尘及时清扫，进入蒸馏提取工艺，回用到生产过程。项目地面清扫粉尘总产生量为0.806t/a。②生物质锅炉燃烧炉渣参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册第十分册》燃煤的层燃炉炉渣产生量为9.24Akg/t-原料。A为收到基灰分含量，根据查阅相关资料，收到基灰分为1.02。项目原料用量为2874.3t/a。项目的炉渣产生量为27.09t/a。炉渣的主要成分为K2O，收集后作为农肥使用。③污水处理站污泥根据建设单位提供的资料。项目的污水处理站产生的污泥量为1.5t/a(含水量为60%)，运送至垃圾填埋场处置。④布袋除尘器灰渣项目在切片粉碎过程中会产生粉尘。设置布袋除尘器除尘，除尘灰渣的产生量为5.85t/a，除尘灰渣主要为木屑，进入蒸馏提取工艺，回用到生产过程。锅炉产生的烟尘使用布袋除尘器除尘，除尘灰渣产生量约为103.63t/a，灰渣的主要成分为K2O，收集后作为农肥使用。⑤水膜除尘污泥项目水膜除尘去除扬尘量为103.63t/a，主要成分为K2O。收集后交由周边农民作为农肥使用。⑥生活垃圾项目劳动定员13人，生活垃圾产生量按每人每天产生1kg计算，项目年运行330天，则年产生量为4.29t，生活垃圾集中收集后，交由环卫部门处理。本项目为新建项目，不存在与本项目有关的原有环境污染问题。本项目通过租赁贵州德森木业有限公司的闲置厂房及场地，根据现场勘查，不存在环境污染问题。2526三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)可知，城市SONO、PM10、PM2.5、CO和O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。根据《2020年黔东南州环境质量简报》，六项污染物指标数据见表表3-1锦屏县环境空气质量现状一览表污染物年评价指标现状浓度μg/m3标准值μg/m3%达标情况SO2年平均质量浓度860333达标NOx年平均质量浓度84020.00达标PM10年平均质量浓度28704000达标PM2.5年平均质量浓度3545.71达标CO24小时平均第95位百分位数900400022.50达标O38小时平均第90位百分位数7949.38达标SONOPMPMCOO的环境质量现状浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及2018年修改单要求，据此判定，项目所在区域为环境空气质量达标区。2、地表水环境项目西南侧1500m为亮江，属于清水江支流，执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。根据黔东南州生态环境局发布的《2020年黔东南州环境状况公报》可知，清水江茅坪断面为II类，实际达标II类，优于所规定的Ⅲ类水质标准。故项目区域地表水亮江满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准的要求。3、地下水环境经现场勘查，评价区内无地下水出露点，项目区域地下水水质满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准。27根据《2020年黔东南州环境状况公报》，2020年锦屏县中心城区区域环境噪声昼间时段均值为58.3dB。本项目位于工业园区内，执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准，因此，声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)标准要求。境本项目位于锦屏县经济开发区，周围均为规划的厂区，生态环境一般。根据现场勘查，评价区内未发现受保护的珍稀野生动植物。环境保护本项目位于锦屏县经济开发区，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行)：大气环境环境保护目标为厂界外500m，声环境保护目标为厂界外50米，项目新增用地需明确用地范围内的生态环境保护目标。本项目厂界50米内无需要保护的人群及敏感点，项目租用标准厂房，不新增用地，因此本项目不设声环境保护目标、生态环境保护目标。主要环境保护目标见下表3-1，主要环境保护目标图表3-1项目周边环境保护目标表环境要素保护目标位置关系厂界边界最近距离规模保护级别(环境功能)地表水亮江WS1500m小河准》(GB3838-2002)III类标准地下水地下含水层地下水评价范围内/ (GB/T14848–2017)III类标准大气环境老屯ES285m，52人《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)二级标准及修改单污染物排放控制标准根据本项目的生产特征以及可能对环境产生的影响，采用如下污染物排放标准对建设项目排放的污染物进行控制。循环28放标表3-2营运期废水排放标准污染物名称CODcrBOD5pHGB8978-1996三级标准5003004006-9(GB16297-1996)中的无组织排放监控浓度限值，运营期间切片破碎产生的颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级排放标准；挥发性有机物参照执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中非甲烷总烃排放标准。标准值见表3-3。表3-3大气污染物综合排放标准污染物无组织排放监控浓度限值依据粉尘1.0mg/m3GB16297-1996挥发性有机物4.0污染物有组织排放烟囱高度最高允许排放速率(kgh)最高允许排放浓度(mg/m3)粉尘3.5本项目设有1台4t/h的燃生物质导热锅炉，锅炉烟气参照执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)新建锅炉大气污染物排放浓度限值中燃煤锅炉限值项，具体标准限值见表3-4。表3-4《锅炉大气污染物排放标准》摘录)营运期最高允许排放浓度备注颗粒物50mg/m3烟囱或烟道二氧化硫300mg/m3氮氧化物300mg/m3烟气黑度(级)烟囱排放口项目运营期间设有食堂，食堂油烟排放参照执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB13271-2014)小型规模，排放浓度2.0mg/L标准。表3-5《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)(试行)29标准名称基准灶头数(个标准限值净化设施最低去除效率(%)《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)(试行)小型饮食业标准2.0mg/m360营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类排放标准规定。详见表3-6。表36噪声排放标准标准名称及代号取值时间标准值《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区昼间65dB(A)夜间55dB(A)四、固体废物一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)，生活垃圾执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)，危险废物处置执行《危险废物贮存污染控制标准》(18597-2001)及2013年修改单。总量控制指标目前，国家环保部对污染物种类的总量限值指标主要有COD、ONOxSO20.95t/a、NOx2.84t/a。根据《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》 (HJ953-2018)，该项目生物质锅炉排放口属于一般排放口，对于一般排放口不设置许可排放量要求。因此，建议该项目不设大气污染物总量控制指标。生产废水不外排，生活废水经过预处理后接入园区污水管网后排入污水处理厂处理达标排放。因此，项目水环境不设置总量控制指标值。30四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目施工期为30天，施工人员5人，施工期间的环境污染因素主要为废水、扬尘、固废、噪声及建筑装饰材料等。1、施工期水环境影响分析及防治措施(1)施工期水环境影响分析施工期产生的废水主要为施工废水和施工人员的生活污水。经调查及类比当地同类规模项目，施工期废水产生量大约1m3/d。包括砂石料冲洗水、喷洒用水等。施工期为30d，则产生施工废水为30m3。生活污水：根据《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》排放量以80%计，生活污水排放量为0.20m3/d，施工期30天，则施工期生活污水排放量为6m3。(2)施工期水污染防治措施本项目施工期产生的生活污水排入经化粪池预处理后排入园区管网；施工废水修建沉淀池(≥2m3)沉淀回用，对环境影响较小。施工现场场地雨水经排水沟排出，对周围环境影响较小。2、施工期大气环境影响分析及防治措施(1)施工期大气环境影响分析1)施工期扬尘对整个施工期而言，施工产生的扬尘主要集中在土建施工阶段，按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘，其中风力起尘主要是由于露天堆放的建材(如砂石、水泥等)及裸露的施工区表层浮尘由于天气干燥及大风，产生风力扬尘；而动力起尘，主要是在建材的装卸、堆放过程中，由于外力而产生的尘粒再悬浮而造成，其中施工及装卸车辆造成的扬尘最为严重。①施工期运输车辆扬尘影响分析据有关文献资料介绍，车辆行驶产生的扬尘占总扬尘的60%以上，车辆行驶产生的扬尘，在完全干燥情况下，可按下列经验公式计算：31式中：Q—汽车行驶的扬尘，kg/km·辆；V—汽车速度，km/hr；W—汽车载重量，吨；P—道路表面粉尘量，kg/m2。表4-1为一辆载重5t的卡车，通过一段长度为500m的路面时，不同路面清洁程度，不同行驶速度情况下产生的扬尘量。由此可见，在同样路面清洁情况下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面清洁度越差，则扬尘量越大。表4-1不同车速和地面清洁程度时的汽车扬尘单位：kg/辆·kmP车速(km/h)0.1(kg/m2)0.2(kg/m2)0.3(kg/m2)0.4(kg/m2)0.5(kg/m2)(kg/m2)50.02830.04760.06460.08010.09470.05660.09530.31860.08500.24030.28400.4778200.25830.32040.37880.6371如果在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4~5次，可使扬尘减少70%左右。表4-2为施工场地洒水抑尘的试验结果，结果表明实施每天洒水4~5次进行抑尘，可有效地控制施工扬尘，可将TSP污染距离缩小到20~50m范围。表4-2施工场地洒水抑尘试验结果距离(m)5250TSP小时平均浓度(mg/m3)不洒水2.890.86洒水2.010.670.60因此，限速行驶及定时清扫道路、保持路面清洁，同时对车辆轮胎进行清洗，车辆加盖，并适当洒水是减少汽车扬尘的有效手段。②施工期场地风力扬尘的影响分析施工期扬尘的另一个主要原因是露天堆场和裸露场地的风力扬尘。由于施工的需要，一些建材需露天堆放，在气候干燥又有风的情况下，会产生扬尘，其扬尘量可按堆场起尘的经验公式计算：其中：Q—起尘量，kg/t·a；V0——起尘风速，m/s；V50—距地面50m处风速，m/s；W——尘粒的含水率，%。32V0与粒径和含水率有关，因此，减少露天堆放和保证一定的含水率及减少裸露地面是减少风力起尘的有效手段。尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关，也与尘粒本身的沉降速度有关。不同粒径的尘粒的沉降速度见表4-3。表4-3不同粒径尘粒的沉降速度粒径(m)0203040506070沉降速度(m/s)0.0030.0120.0270.0480.075粒径(m)90200250350沉降速度(m/s)0158017001820239080405829粒径(m)450550650750850950沉降速度(m/s)2.2112.6143.0163.4183.8004.2224.620由表4-3可知，尘粒的沉降速度随粒径的增大而迅速增大。当粒径为250m时，沉降速度为1.005m/s，因此可以认为当尘粒大于250m时，主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内，而真正对外环境产生影响的是一些微小尘粒。根据现场的气候情况不同，其影响范围也有所不同。根据黔东南州锦屏县长期气象资料，主导风向为SE风，因此施工扬尘主要影响区域为西北面区域有一定的影响。③汽车尾气交通运输过程中将排放一定量的尾气，对道路运输路线两侧及作业点周围局部范围产生一定影响，采用汽车尾气检测合格的交通运输车辆，严禁冒黑烟，以减轻对周围环境的影响。(2)施工期大气污染防治措施1)施工扬尘①施工过程中使用的水泥、石灰、砂石等易产生扬尘的建筑材料，应采取如密闭存储、采用防尘布遮盖等措施以减少扬尘污染；②进出工地的物料运输车辆，应采用密闭车斗，并保证物料不遗撒外漏。若无密闭车斗，物料的装载高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗应用苫布遮盖严实。③应设车辆车轮冲洗装置，对进出施工场地的运输车辆进行冲洗后，才能出入施工区，防止带泥上路，污染运输道路两侧环境。33④应加强施工管理，设专人负责施工扬尘、废水、噪声等处理的管理和监督工作，保证各项环保措施落实到位。2)施工机械废气本项目施工期建设单位在运输原材料、施工设备以及施工机械设备在运CONOx烧的HC等，但属间断性、分散性排放，无法统计，基本可不考虑其影响。要求应使用污染物排放符合国家标准的运输车辆，加强车辆的保养，使车辆处于良好的工作状态严禁使用报废车辆，加之本项目施工场地周边生态环境好，对项目所在区域大气环境质量造成影响甚微。综上，通过上述的措施进行防治后，施工期的扬尘污染可以等到很好的控制，施工期间对大气环境的影响将明显地降低。3、施工期噪声环境影响分析及防治措施(1)施工期声环境影响分析1)施工期噪声源污染源主要是施工机械和运输车辆，这些机械的单体声级一般均在78dB(A)以上，声级最大可达105dB(A)，这些设备的运转将影响施工场地周围区域声环境的质量。2)噪声影响预测类比《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)中工业噪声预测模式，预测施工场噪声源对附近声敏感点的影响，同时考虑遮挡衰减、空气吸收衰减、地面附加衰减，对某些难以定量的参数查相关资料进行估算。本项目施工期噪声源主要为室外声源。本项目按照A声功能级做近似计算：LA(r)=LAW-Dc-A。3)评价标准采用《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)和《声环境质量标准》(GB3096-2008))评价施工噪声对周边声环境敏感点的影响。4)预测结果与评价34施工设备的运转影响是施工场地周围区域声环境质量，由于施工阶段设80dB(A)~105dB(A)，采用点声源的衰减公式及噪声叠加公式进行计算。A、点源噪声衰减公式如下：△L=20lg(r2/r1)式中：r1、r2——分别为距声源的距离；LL别为r1与r2处的等效声级。B、噪声叠加公式为：式中：L—总等效声级；根据噪声衰减公式对噪声源在不同距离的衰减量统计结果见表4-4。表4-4不同距离噪声衰减量单位dB(A)距离(m)520304050200衰减量(dB)202629.532344043.548本次评价以最不利情况下，所有设备均同时运行，经噪声叠加、距离衰减后，可得本项目不同距离的噪声预测值，详见表4-5。表4-5不同距离噪声预测值单位dB(A)距离(m)520304050200预测值(dB)917975.573716561.558由表4-4、表4-5可知，施工厂界能达到《建筑施工场界环境噪声排放标GB1)标准要求：(昼间：70dB，夜间：55dB)。距离项目最近的是东南侧的老屯居民，最近距离为285m，且项目与周边居民间还有山体的格挡，且山体绿化面积也较好，再通过距离衰减，本项目施工噪声不会对周围敏感环境造成较大影响。(2)施工期噪声防治措施①合理分配各种施工机械的摆放位置，尽量摆放在厂区西侧，使施工噪35声对东侧敏感点的影响降到最低；②加强设备维护和保养，降低运行噪声，避免设备非正常状态工作。尽量选用低噪声设备，且对高噪声的设备安装消声减震装置，并尽量减少其作业时间；③同时选用低噪声施工设备，加强运输车辆、机械设备的保养，并采取严格的施工管理措施。④严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)和《贵州省环境噪声污染防治条例》的有关规定，因施工期施工噪声对周边居民会造成一定的影响，不允许在12:00~14:30及22:00~8:00进行产生噪声污染的施工作业，严禁进行高噪声施工作业，合理安排高噪声设备施工作业时段。综上，采取以上措施后，可有效地降低噪声对周围环境的影响。同时，建设单位必须严格的管理措施，确保噪声防治措施落实到位，重点保护施工区周围的敏感点，使施工噪声对敏感点的影响降至最低。随着施工期的结束，施工噪声造成的不利影响也随之消失。4、施工期固体废物影响分析及防治措施施工人员产生的生活垃圾、建筑垃圾等。项目污水处理站为地埋式，安装需要开挖，开挖量约为3m3，无需回填，运至城管部门指定位置堆放。根据《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》数据，垃圾产生量以1kg/人·d计，本项目施工人员5人，生活垃圾产生量为5kg/d，施工期以30天，则施工期生活垃圾总产生量为0.15t，要求在场区设置垃圾桶，集中收集后交由环卫部门统一处理。施工期建筑垃圾：项目施工过程中会产生建筑垃圾：纸品、各种砂石、钢筋头、废装修材料等，产生的砂石等废料用于项目中低洼处的填方，废旧的钢筋头等用作废品回收，材料包装等不能回收的垃圾统一收集后运至附近的垃圾转运站，由环卫统一处理。运营期环境影1、水环境影响分析36保护措施(1)废水影响分析项目实行雨、污分流制；初期雨水经场区截排水沟引至初期雨水收集池，后期自然排放；根据项目工程分析，项目废水主要为冷却废水、生产工艺废水、锅炉排放水和生活污水。项目的冷却废水15.02m3/d回用于锅炉补充水，剩余部分循环使用；项目锅炉除尘废水循环利用，定期补充损耗废水；项目的生产工艺废水产生量为7.8m3/d进入污水处理站处理；项目锅炉排水(浓水和锅炉清洁水)水量为0.715m3/d，进入污水处理站处理；污水处理站出水回用于循环冷却水系统补给水和锅炉补充水，废水不外排。项目的生活污水产生量为1.46m3/d，经化粪池处理后排入园区管网。(2)污水处理回用，不外排可行性分析项目推荐处理工艺“加压溶气气浮+UASB反应器+一体化SBR反应器+过滤"。能够满足项目间歇运行的特点。根据郁桂林：木材蒸煮废水的处理工艺研究，结果表明，混凝——UASB——SBR组合工艺处理实验室模拟木材蒸煮废水是一种经济、可行的途径。出水水质能达到《污水水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级排放标准。根据工程分析项目的污水处理站出水能满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中表1敞开式循环冷却水系统补充水和锅炉补给水标准。项目拟建污水处理站污水处理规模为10m3/d，项目综合废水产生量为8.52m3/d，污水处理站能完全接纳项目产生的废水。项目冷却水系统补充水和锅炉补充水需要量为15.735m,3/d，能消纳项目产生的生产废水，项目冷凝水池体积为48m3，能够容纳项目产生的生产废水。综上所述项目污水处理达标回用可行。项目产生的废水不外排。(3)园区污水处理厂纳污可行性分析1)污水处理厂基本情况园区污水污水处理厂设置的处理规模为4.0万m3/d，开发区内各工业企业37排出的污水必须在厂内进行预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后方能排入园区内污水收集管网输送到污水处理厂处理，污水处理厂出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级排放A标准后方可排放。2)接管可行性分析本项目位于园区内，且周边管网已建设完成并投入使用，项目生活废水经化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，满足园区污水处理厂设计进水水质标准，经污水管网排入园区污水处理厂处理，符合园区污水处理厂的接管要求。md水产生量为1.46m3/d，约占污水处理厂日处理能力的0.00365%，水质水量均能满足园区污水处理厂处理能力要求。因此，项目污水进入污水处理厂可行。2、大气环境影响分析项目产生的废气主要为切片粉碎工序中产生的粉尘，输送过程中产生的粉尘和生物质锅炉燃烧废气。切片粉碎产生木屑均上料进入蒸馏罐；项目经过蒸馏罐烘干去除水分的木屑作为锅炉燃料；本项目不设置木屑暂存的堆场和储料仓。1)废气有组织排放①切片粉碎粉尘(G1)项目在切片粉碎过程中会产生粉尘。原料杉木根、杉木次小薪材的含水率约为60%-70%生量为0.25kg/t。项目的原料使用量为26007.80t/a，项目粉尘的产生量为6.5t/a，切片粉碎工段在切片粉碎一体机上方设置1个集气罩，由1个风机(12000m3/h)引至同1套除尘效率为99%的布袋除尘器处理，由1根15m排气筒排放。集气罩的收集效率按照90%计。切片破碎工段每天运行8小时，颗粒物排放量为0.065t/a(0.02kg/h)，排放浓度为2.05mg/m3，排放的粉尘达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2有组织排放浓度的要求，对周围环境及敏感目标影响较小。38②生物质锅炉燃烧废气根据前文分析计算，SO2排放浓度为27.68mg/m3，排放速率为0.221kg/h，t/a；烟尘排放浓度为30.88mg/m3，排放速率为0.247kg/h，排放ta；氮氧化物排放浓度为82.75mg/m3，排放速率为0.662kg/h，排放量为2.84t/a。由此可见，本项目锅炉烟尘、SO2、NOx污染物排放浓度能满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271－2014)新建锅炉大气污染物排放浓度限值燃煤锅炉限值(SO2≤300mg/m3、烟尘≤50mg/m3、NOx≤300mg/m3)根据《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表4规定，4t的生物质燃料锅炉，烟囱高度不得低于35m。生物质燃料锅炉烟囱高度论证：本项目生物质燃料锅炉烟囱高35m，烟囱高度符合以下几个方面的规定与要求：1)《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)中5.6.2“工矿、企业点源排气筒高度不得低于从属建筑物的2倍”，本项目烟囱高度符合标准要求。2)《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)中5.6.3“在排气筒四周存在居住、工作等需要保护的建筑群时，那么最后烟囱高度还应加上被保护建筑群的2/3平均高度”，本工程周围不存在需要保护的建筑群，本项目符合该规定要求。3)《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中4.6.1.2“新建锅炉房烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，其烟囱高度应高出最高建筑物的3m”，本项目烟囱远远高出周围200m范围内的建筑物，符合该规定要求。总之，本项目工程采用35m的烟囱高度，能够满足以上各项要求，项目所在区域污染气象条件利于本项目空气污染物输送、扩散，其烟云扩散受静风、小风、逆温等不利气象条件的影响甚微。综上，本项目采用的烟囱高度是合理可行的。2)废气无组织排放39①输送粉尘本项目原料粉碎后使用皮带运输机输送至蒸馏罐，输送过程中会产生少量粉尘，主要成分为杉木木屑，原料输送工序粉尘的产生量为0.02kg/t。项目的原料使用量为26007.80t/a，项目粉尘的产生量为0.52t/a，项目对输送带设置彩钢瓦半密闭。采取厂房围挡和输送带半密闭后，无组织粉尘自然沉降率为80%。项目输送木屑排放的粉尘为0.104t/a(排放速率为0.013kg/h)，满足《大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)无组织排放限值。②切片粉碎粉尘项目切片粉碎工段集气罩没有收集的粉尘以无组织的形式进入车间，通过车间通风进入环境空气中，由于车间为半密闭车间，有围墙围挡，无组织粉尘产生量为0.65t/a，少量无组织粉尘进入车间后，约60%的粉尘在车间沉降，项目切片粉碎排放的粉尘为0.26t/a(排放速率为0.033kg/h)。在车间沉降的粉尘及时清扫，满足《大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)无组织排放限值。③蒸馏废气经查阅资料，杉木根在水蒸气蒸馏过程所产生的杉木油主要成分为：a-蒎烯(11.88%)、a-柏木烯(35.03%)、β-柏木烯(8.62%)、柏木醇(11.76%)。因此，在蒸馏工艺过程会产生一定量的上述挥发性有机物，其产生量很少，排放速率约为0.0047kgh；经