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机床夹具设计期末考试题期望的定位基准重合。———————（√）1.下列材料中，适用于夹具制作的有：20钢渗碳淬火、铸铁、中碳钢、合金钢、T7A钢、中碳钢淬火。2.在夹具中安装工件时，不允许采用欠定位。3.下列工件定位面与定位元件一般限制两个自由度的有：外圆柱面与长支承平板、圆柱孔与固定锥销、长轴与两个半圆孔定位座。答案为A、C、E。4.长的V形块可以限制四个自由度，短的V形块可以限制两个自由度。5.决定某种定位方法属于几点定位，主要根据工件被消除了几个自由度。6.为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧。7.双中心孔定位能消除五个自由度。8.在简单夹紧机构中，斜楔夹紧机构一般不考虑自锁，螺旋夹紧机构既可增力又可减力，定心夹紧机构实现工件定位作用的同时，并将工件夹紧，夹紧行程与自锁性能有矛盾。9.基准不重合误差的大小主要与工序基准与定位基准间的位置误差有关。10.平口钳属于通用夹具。注：原文中有明显的格式错误和无意义的段落，已经被删除。每段话都进行了小幅度的改写，使其更加易读和流畅。夹具中，通过定位支承点与工件的定位基准面紧贴接触，限制工件的自由度，以确保工件在正确的位置。定位支撑点的设置应该合理，夹紧应该保持正确的位置。对于图示轴类零件加工的两种装夹情况，三爪卡盘限制了工件的四个自由度，其中中心架限制了两个自由度。而在另一种情况下，三爪卡盘限制了工件的两个自由度，后顶针限制了另外两个自由度。当工件形状复杂或不规则无法用三爪和四爪卡盘装夹时，常用花盘和角铁装夹。设计基准是指在零件图上用以确定其他点、线、面的基准。工件的实际定位点数应该满足加工要求，欠定位是不允许的。斜楔的自锁条件公式表达式是α≤(φ1+φ2)。造成定位误差的原因有基准位移误差和基准不重合误差。设计夹具夹紧机构时，必须首先合理确定夹紧力的三要素：大小、方向和作用点。紧状态，不需要额外的维持力。夹紧力来自于夹紧装置本身的结构，而不是外力作用。3、三爪卡盘和中心架、顶针都是常用的夹紧装置。三爪卡盘通过三个夹爪夹紧工件，适用于圆形工件的夹紧；中心架和顶针则适用于中心定位的工件夹紧。4、在图中所示的零件中，需要限制五个自由度，即x、y、z方向的平移自由度和绕y、z轴的旋转自由度。这些自由度的限制可以通过夹具的设计和加工来实现。5、夹紧和定位是机械加工中常用的两个概念，但并不等同。夹紧是指通过夹具将工件固定在机床上，使其不受外力干扰，保证加工

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