XX公司尾气脱硫方案

XX公司阳级炉工艺气体脱硫方案Cansolv?可再生胺脱硫技术CansolvTechnologiesInc.康世富科技环保（深圳）有限公司1内容提要..........................................................................................................................2项目设计条件及假定...................................................................................................................................错误！未定义书签2.1XX公司阴级炉工艺气体设计基本技术参数............................................................................错误！未定义书签2.2其它有关设计条件...................................................................................................................错..误！未定义书签3CANSOLV?SO2可再生胺法脱硫技术.................................................................................................错误！未定义书签3.1背景...........................................................................................................................................错...误！未定义书签3.2公司概述.....................................................................................................................................错误！未定义书签3.3商务记录：.............................................................................................................................错...误！未定义书签4CANSOLV?工艺说明..............................................................................................................................错误！未定义书签4.1预涤器说明..............................................................................................................................错...误！未定义书签4.2SO2吸收塔说明......................................................................................................................错..误！未定义书签4.3溶剂再生（汽提）.................................................4.4辅助系统.....................................................................................................................................错误！未定义书签5操作与维护................................................................................................................................................6主要技术指标............................................................................................................................................错误！未定义书签6.1系统消耗---蒸汽及循环水.....................................................................................................错误！未定义书签6.2废水处理.....................................................................................................................................错误！未定义书签6.3烟囱...........................................................................................................................................错...误！未定义书签6.4系统消耗对比表......................................................................................................................错...误！未定义书签7CANSOLV公司服务及供货范围.........................................................................................................错误！未定义书签8商务内容....................................................................................................................................................错误！未定义书签8.1各项技术指标..........................................................................................................................错...误！未定义书签8.2项目总投资估算......................................................................................................................错...误！未定义书签9工艺担保....................................................................................................................................................错误！未定XX公司回转窑脱硫方案CANSOLVCANSOLV?SO2洗涤系统：XX阳极炉应用项目文件编号：C05JUL01版次：1日期：2005年7月26日页次：XX公司建设项目包括了一个环保脱硫装置，其处理冶炼工艺气体高位气量为54000Nm3/hr,含硫0.06%。根据炉体生产周期的不同（分为氧化期，还原期，及热稳定期）,吨。CANSOLV的脱硫装置将据此设计以配合这个需要，并将回收的约50E的SO2。本报告根据该厂实际现状和提供的初步资料，即在主工艺及CANSOLV脱硫装置之间已设计有废热锅炉，布袋除尘机，及引风机，对本项目进行CANSOLV可再生胺脱硫工艺提供初2项目设计条件及假定2.1XX公司阴级炉工艺气体设计基本技术参数:3氧化期还原期保温期71.7572.2772.27气体成分（V%）间4.674.684.6726g/Nm3温度含尘项目CO2表2:灰尘参数及出口条件:烟尘组分ZnOW%第3页3/30/20192.2其它有关设计条件(2)循环冷却水入口温度：32C(5)蒸汽:0.2~0.3MPs。3CANSOLV?SO2可再生胺法脱硫技术CANSOLV?SO2洗涤系统与著名的从精炼厂和天然气气流中去除H2S和CO2在25ppmv和250ppmv之间。CANSOLCANSOLV科技公司(CTI)以管理层收购形式成立于1997年，在市场上行销联合碳化物XX公司回转窑脱硫方案CANSOLV?SO2控制工艺，也开发其它同时进行SOx/NOx控制和CANSOLV脱硫脱硝脱汞一体化和CANSOLVC02俘获等工艺的效力。如今，三套商用CANSOLV?S02回收装置在用，四套在建，还有若干套也在设计及规划中。第5页3/30/2019下表中给出的是在用或在建CANSOLV装置。个别项目眼下正处于招标和规划阶段，预计2007和2008年投产，包括三个状态说明应用项目状态说明投入使用投入使用投入使用入使用2006年3月投产CANSOLVSO2位于一家拜耳（现名朗盛）旗下的比利时化工厂。来自硫回收装置的尾气，在焚化炉中与高硫含量焦油混同SO2被该装置吸收，气体中仅残留区区10ppmv的SO2。被俘获的SO2再度循环到克牢斯装置（CLAUSE该工艺从来自冶金用煅烧炉的7%到10%SO2气体中回收SO2。回收后的SO2吸收至CANSOLV胺的最大载量（CANSOLVSQSAFE™工艺然后用卡车运到另一地点，溶剂进行再生，被俘获的SO2产品则直接用于熔铜工序中。该装置容量为30吨SO?/日，能处理气体约4000Nm3/小时。装置业主为诺兰达收益基金，设在加拿大蒙特利尔附近。排放量约为气（带以焦油炉）集中起来的炼锌炉废气），），体流速为40000Nm3/小时，SO2浓度为5000ppmv。出口SO2浓度低于15ppmv，较“加利区”要求低三倍左右。被俘获的SO2直接输入制酸工序前端，可增加酸产量。该装置从精炼厂催化裂化装置（FCCU）废气中去除SO2。气体容量为Nm3/小时，入口浓25ppmv，而且装置必须运行5年，不得在预先安排的停车之间中断。这是迄俘获的二氧化硫将送至精炼厂硫装置，转化成硫。精炼厂该装置从精炼厂流化焦化装置（FCU）中去除该装置从精炼厂流化焦化装置（FCU）中去除SO2。气体容量为25ppmv。装置运行时长设计原则是三年一停。设备业主是Valero精炼收购），位于美国特拉华州。该装置位于印度乌代普尔附近，它俘获来Nm3/小时，入口浓度2000ppmv。出口浓度要求为Premcor（本资料编制时恰被SO2浓度在该工序周期内有一百倍的变化装置烟气炼铅炉废气化（从峰值11%跌到1000ppmv所以要求对溶剂流量进行大范围调节。化（从峰值11%跌到1000ppmv所以要求对溶剂流量进行大范围调节。SO2输入的波动量靠改变富胺月投产XX公司回转窑脱硫方案硫回收装置尾气（带以酸气炉）正在建设，2006年3月投产这是美国西部一家BP精练厂典型的CANSOLV硫装置尾气设计。精练厂酸气中的一部分绕过硫回收装置（SRU作为焚140ppmv，尽管业主也可以通过调节热输入和循环将其降低。被俘获的纯SO2再度循环到热阶段，降低热阶段的负荷，也降低空气输入量（以及相应的中间负载）。米用这一策略后，克牢斯装置的容量提高了15%（无富4Cansolv?工艺说明CANSOLV?系统工艺由两大部分构成，即预涤器一吸收塔系统和再生一吸收剂调节系统。选择性吸收进CANSOLV溶剂的地方，是规整填料的塔型。这两个部分被一个液密升气管型盘分开，该盘让气体朝上走，同时收集其上从塔4.1预涤塔段说明和状态（约55C,12%水蒸汽）。在预涤器中达到饱和状态非常重要，这样才能限制CANSOLVSO2溶剂中水含量的变化幅度。环。CANSOLV系统中的预涤器循环速度学决定之一。CANSOLV系统规定了5到50加仑/千立方英尺气体的预涤器循环速度，这取决于所期望的微粒清除水平以及控制因ESP功率损耗（在煤电应用中）或催化剂断供（在精炼厂FCC应用中）而导致的短期微粒排放偏移风险的需塔内构件设计以及CANSOLV溶剂过滤系统尺CANSOLVSO2吸收部分。由于CANSOLV塔内构件捕获微粒的效率非常高，所以一般认为，XX公司回转窑脱硫方案80％以上的微细颗粒都能俘获到该部分的溶剂中。随着时间的推移，这些微粒将在溶剂中积聚，所以规定将微细颗粒过滤（常用薄膜叉流过滤器或DE预涂过滤器）作为溶剂净化方案的按照经验法则，如果从预涤器流出的微粒水平低于50mg/Nm3,过滤负荷即算合理。对配备高效ESP且残余微粒水平极低的锅炉厂，可将预涤器设计用于俘获稍大的微粒。可以考虑低至5加仑/千立方英尺气体的循环速度。随着微粒量增加，可以保证设计出高得多的循环速度。基本微粒负荷较高，且存在间断性微粒扰动风险时，可以考虑50加仑/千立方英尺的高值。因现时尚不能从该系统获取微粒分布数据，CANSOLV采纳了恶劣情况下的方案，规定使用高循环速度系统。在这一极高的循环速度下，高达90%的PM2.5、99%的PMio以及很大一部分酸雾（HCi,SO3）都可以有效清除掉。预涤器便是适于实现水中，可以在传统水处理设施内中和并处理，其成本较从CANSOLVSO2吸收剂中分离污染物CANSOLV吸收塔。预涤器容器为安装于其顶部的吸收塔提供了结构性支撑。虽然炼油厂预涤器惯常采用6钼合金钢设计，采用有耐酸衬里的碳钢或混凝土壳体却可以取得投资成本优势。耐酸砖已经成烟气经由6钼不锈钢制作的进气道进入预涤器。这个地方要求采用高合金材料预涤器容器被高合金材料制作的升气管型盘与吸收塔隔离开。高度要足够，以便气体能够第9页3/30/2019吸的再循环水，通过喷嘴网络分送。加入新鲜水，补充蒸发和排水引起的损耗。排水线路与分布在所建议的吸收塔所在地旁的已有废水线路连为一体。预涤器塔的喷嘴上方设有一层除雾器，防止预涤器酸性水水滴带入CANSOLV系统。尽管CANSOLVSO2吸收器部分能够耐受预涤器液的酸性，对水滴予以控制仍是可取4.2SO2吸收塔说明将SO2与CANSOLV?溶剂进行接触，使其从原料气中吸收出去。原料气在吸收塔内一节整升气管型盘与后者隔离开。管型盘要求采用高合金冶金技术，避免因经过雾撞击而产生坑蚀现象。合金钢。由于CANSOLV?系统吸收剂与SO2发生可逆反应，所以采用多级逆流接触来实现吸收剂中酸气的最大负载。冷贫胺送到塔顶。溶剂沿柱子逆原料气而下时，SO2富胺热交换器，将溶剂抽吸到再生塔内。CANSOLV塔装有整装填料，进一步清洗气体，并将传质速度和溶剂中的SO2负载量最大化。整装填料一般用于各种气体吸收、汽提或蒸馏工序，有几项新兴的洗涤技术往往有鉴于本项目中可能出现的固体的不良特性，CANSOLV设计填料部分时已经采用了预防XX公司回转窑脱硫方案措施。开头2米由粗“栅格填料”组成，耐结垢能力非常强，填料底部做成洼地形状，可以俘获滑落的微粒，预涤器中未予清除的，则由富CANSOLVDS溶剂的滑流俘获，滑流流速为36000升/分。富溶剂俘获的固体，在将由CTI供应的胺净化装CANSOLVDS溶剂系基本不含固体的真溶液。在装填塔的上半部分，溶剂将自已暴露于气体中的金属表面打湿。这跟石灰石洗涤塔中采用的工艺不同，那种工艺下，碳酸钠洗涤浆由一排喷嘴形成喷雾，再与烟气接触。在CANSOLVSO2系统中，只需一只低压泵将贫胺溶液导入柱子。贫胺泵排出压力低于石灰石浆所需压力，原因是不需要额外的压力让溶剂变成雾状。这一简化设计保证了最低限度的维护、运行成本以及最大限度的可靠性。CANSOLV装填塔通常在石灰石洗涤塔使用的石灰石浆体积的2％和5％之间循环。使用填英寸水。4.3溶剂再生（汽提）CANSOLV系统的再生工序有四大组件：再生柱、重沸器、冷凝器和热回收系统配件。来自吸收塔的富含SO2的富吸收剂，通过贫/富胺热交换器抽吸至SO2再生柱顶部，该交换器从贫溶剂中回收可以感知的热量。再生塔装有整装填料，以实现高传质效率和低压降。溶相，这个过程称为再生（汽提）。气态SO2夹带在顺塔而上的蒸汽流中，最后在塔顶离开再生在一只重沸器中加热塔底收集到的溶剂，可以实现蒸汽沿塔上流；在重沸器中，溶液内部分水分经蒸煮变成了再生蒸汽源。重沸器的高温一侧供有压力在2.7和Confidential第11页3/30/2019蒸汽以及在塔顶离开再生塔的S02,流到冷凝器内，冷凝器将湿SO2冷却到一个37C和50C气态、水饱和二氧化硫以正压离开回流鼓，导出CANSOLV界区，流向制酸车间。硫酸、4.4辅助系统随着时间的推移，溶剂中积聚起非再生盐（也称为耐热盐或粒。必须不断地从中清除这些污染物，以保持一个稳态浓度。盐和固体在滑流过滤和除盐过程中得以清除。将大约10%的循环溶剂循环到传统的批量预涂过滤器，以此实现过滤。将3%的贫溶剂流循环到连续运行的小型电渗析装置，维护要求非常低，这是其特点，因为系统为全液相，不必针对磨损、浆液或固体处理进行操作完全自动化，由卖方供应的一台PLC控制，总控制室操作员可以对PLC进行接口连XX公司回转窑脱硫方案6.1系统消耗---蒸汽及循环水与使用化学产品作为主要系统消耗的碱法工艺（石灰/石灰石/双碱法）相反,CANSOLV（0.2-0.35MPA）的蒸汽压最为合适。在本项目中，从余热锅炉中产出的蒸汽被认为是合适CANSOLV洗涤系统由预涤器和溶剂净化排水产生少量酸性污水。从净化装置中产生的废水可能带有微量的胺（低于0.1%）。在本项目中，系统废水合计约为1m3/hr。为简化流程图，溶剂净化系统排水可经管道输送到预涤器，把所有酸性废水集中到一处。可以在传统水处排出的污水含有2%的颗粒（取决于其全溶能力以及一些强酸离子（SO42-,Cl,F）。因此,两系统废水系统废水成分数量(m3/hr)成分数量(m3/hr)预洗涤塔段吹水盐净化装置第13页3/30/2019经CANSOLV吸附塔排放的气体是约60摄氏度的饱和气体。根据所给项目条件，这部项目蒸汽4770400循环冷却水项目三种情况均相同工艺新水动力7CANSOLV公司服务及供货范围工艺技术设计：详细说明车间设计的工艺设计方案(PDP)(附件中给出了样本范围)。设备：-SO2吸收塔和SO2再生塔的塔内构件应由CTI提供，以便现场安装。壳体必须设计足够的XX公司回转窑脱硫方案-将提供一套装在滑动底板上的溶剂净化系统，进行溶剂过滤和耐热盐脱离现场施工应为胺净化设施提供现场准备、基础和与公用设施的连接。详细设计及相关的设备采购选型，建设安装可由一家有资质的中国工程公司或设计院来康世富科技公司(CansolvTechnologies)保有对在项目执行中涉及的供应商与合同商签订并执行保密及知识产权保护协议的权力。序号Cansolv供货范围1.2参加项目展开会及设计审核会(合计共个工作日)2.1胺液净化装置-元成5kg/hr热稳疋盐的净2.2PLC模块，用于远程调适及控制服务2.36个月远程监测服务及3份性能测试报告2.4试生产调试-5个工作日服务，用于试生产，试运3.1吸附塔内构件(C-101A/B/C/D)包括：填料-CANSOLVA款：3000mm直径x5500mm高度填料-CANSOLVP款：3000mm直径.x价格供货时间旅行及杂费按发票加10%管理费计1旅行及杂费按发票加10%管理费计.2第15页3/30/20192000mm高度（数量：4）其它配件。除接液盘外，均采用钢再生塔内构件（C-102）包括：填料-CANSOLVR款：1,3