某某汽车部件有限公司危险源辨识与风险评价信息一览表表

XX汽车部件有限公司危险源辨识与风险评价信息一览表危险源辨识与风险评价信息一览表)机害他（病）：危险源危险源类别1、作业人员操作时为穿戴工作服,劳保鞋等劳动用品2、进入铸造及内部操作时设备3、叉车入料时违章操作事故类型典型控制措施典型控制措施1、加强员工职业卫生安全教育和操作技班组级3、严格执行《安全操作规程》，设备发生蹩堵等故障必须停机、断电处理。234作业环境安全管理1、冷却水管漏水,液压管漏油,解除高温爆炸2、铸造机安全门故障4、高压水管脱离1、作业区域照明照度不足，2、设备周围放置杂物，有积1、岗位无安全警示标识和安全操作规程及职业危害告知，2、设备未做定期检修、保养，防护罩等损坏，3、设备PE保护接地和门盖电气联锁破损、失效。火灾,烫伤,物体打击害1、设备投入运行前应检查其各部位联接支撑装置，如有松动、破损等不得投入2、电机皮带轮等旋转部位安装防护罩，3、观察门、检修门等安装电气联锁装置，4、设备安装PE保护接地并定期检测，1、增强作业岗位区域照明灯的照度。2、设备操作区域清理杂物、积水，保持通畅。1、设置安全警示标志和安全操作规程及职业危害告知，2、设备定期检修、保养并做记录，3、按时巡检、定期检测设备PE保护接地和门盖电气联锁，发现破损、失效及333666424车间级班组级车间级危险源辨识与风险评价信息一览表危险源危险源类别1234作业人员作业环境安全管理1、铸造机下部空间密闭,通风不良,吸入有害气体.1、铸造机安全门故障导致设备异常启动1、作业区域照明照度不足，2、设备周围放置杂物，有积水。3、设备泄漏的杂质粉尘。1、铸造机岗位无安全警示标识和安全操作规程及职业危害告停机联锁装置损坏，事故类型害害害典型控制措施1、加强员工职业卫生安全教育和操作技2、正确、齐全穿戴工作服、鞋帽、口3、严格执行《安全操作规程》，设备发生蹩堵等故障必须停机处理。1、设备投入运行前应检查其各部位联接支撑装置，如有松动、破损等不得投入2、观察门、检修门等安装停机联锁装置，1、增强作业岗位区域照明的照度。2、设备操作区域清理杂物、积水，保持通畅。泄漏量。1、设置安全警示标志和安全操作规程及职业危害告知，风险评价班组级班组级班组级班组级)危险源辨识与风险评价信息一览表）：危险源危险源类别1、违章操作机器人导致碰撞221、作业区域照明照度不足，3作业环境2、设备周围放置杂物，有积水。3作业环境3、设备泄漏打刷小麦的粉尘。1、打麦机岗位无安全警示标识和安全操作规程及职业危害告4安全管理2、设备未做定期检修、保养，防护罩等损坏，4安全管理3、设备PE保护接地和门盖电气联锁破损、失效。事故类型电害典型控制措施1、加强员工职业卫生安全教育和操作技2、正确、齐全穿戴工作服、鞋帽、口3、严格执行《安全操作规程》，设备发生蹩堵等故障必须停机、断电处理。1、设备投入运行前检查其各部位联接支撑装置，如有松动、破损等不得投入运2、电机皮带轮等旋转部位安装防护罩，3、观察门、检修门等安装电气联锁装4、设备安装PE保护接地并定期检测，1、增强作业岗位区域照明的照度。2、设备操作区域清理杂物、积水，保持通畅。3、加强设备检修、保养，降低小麦粉尘泄漏量。1、设置安全警示标志和安全操作规程及职业危害告知，2、设备定期检修、保养并做记录，3、按时巡检、定期检测设备PE保护接地和门盖电气联锁，发现破损、失效及风险评价班组级车间级班组级车间级危险源辨识与风险评价信息一览表）：序号风险点类别危险源事故类型典型控制措施风险评价1234作业人员作业环境安全管理1、违章操作,导致冲压机破坏1、设备电机皮带轮等旋转部位2、设备观察门、检修门无电气3、电气设备及电源线路漏电。1、作业区域照明照度不足，2、排水沟盖板覆盖不全、木质盖板承重不足。3、排水沟污物未及时清理有异害害害1、加强员工职业卫生安全教育和操作技2、正确、齐全穿戴工作服、鞋帽等防护3、严格执行《安全操作规程》，设备发生蹩堵等故障必须停机、断电处理。1、电机皮带轮等旋转部位安装防护罩，2、观察门、检修门等安装电气联锁装3、配电箱、控制柜采用防潮密封型。3、电气设备安装PE保护接地并定期检测，电源线套管保护。1、增强作业岗位区域照明的照度。2、排水沟盖板全面覆盖、排水沟盖板选用材料应有足够承重力。3、定期清理排水沟污物。1、岗位无安全警示标识和安全3、设备PE保护接地和门盖电3、设备PE保护接地和门盖电气联锁破损、失效。危险源辨识与风险评价信息一览表66664424车间级车间级班组级车间级）：危险源危险源类别事故类型典型控制措施风险评价炸、其他伤害（职业病）3、严格执行《安全操作规程》，禁止打2打磨工具1使用未经经检测合格或使用安全装置已经损坏,导致触电伤害灾、爆炸2、电气控制柜应釆用防爆型或与设备隔4、设备做PE保护接地和静电导除接34作业环境安全管理1、作业岗位区域的地面、墙面、设备及管道表面有积尘。1、打磨岗位无安全警示标识和安全操作规程及职业危害告炸炸地，管道法兰做跨接。1、当班及时清理各处的铸造粉尘、2、加强设备检修、保养，降低铸造粉尘泄漏量。1、必须及时清理磁铁吸附的金属物，2、设置安全警示标志和安全操作规程及职业危害告知，336622四四班组级班组级危险源辨识与风险评价信息一览表）：危险源危险源类别事故类型典型控制措施M炸、其他伤害（职业病）1、加强员工职业卫生安全教育和操作技2、正确、齐全穿戴防静电工作服、鞋3、严格执行《安全操作规程》，禁止打2、电气控制柜应釆用防爆型或与设备隔离安装，3、照明灯具及线路和开关等选用防爆4、设备做PE保护接地和静电导除接地，管道法兰做跨接。5、安装传动链条防护罩。1、当班及时清理各处的铸造粉尘、2、加强设备检修、保养，降低铸造粉尘泄漏量。31集尘器或管道铝尘浓度过高2.无佩戴安全劳保用品1、一次性绝缘破损导致触电火炸、机械伤害炸1、作业岗位区域的地面、墙全警示标识示标志和安全操作规程及危险源辨识与风险评价信息一览表风险评价66668222二班组级班组级班组级）：风险点风险点类别典型控制措施事故类型风险评价危险源1、未佩带防尘口罩与耳塞炸、其他伤害（职业病）1、加强员工职业卫生安全教育和操作技2、正确、齐全穿戴防静电工作服、鞋3、严格执行《安全操作规程》，禁止打234作业环境安全管理1、作业岗位区域的地面、墙面、设备及管道表面有积尘。1、操作人员未经安全教育械伤害炸炸、机械伤害1、设备做PE保护接地和静电导除接1、当班及时清理各处的铸造粉尘、2、加强设备检修、保养，降低粉尘泄漏1、进行安全教育和岗位教育333666222四四四班组级班组级班组级危险源辨识与风险评价信息一览表）：危险源危险源类别1、未佩带防尘口罩与耳塞事故类型典型控制措施风险评价炸、其他伤害（职业病）3、严格执行《安全操作规程》，禁止打234作业环境安全管理4、刀具掉落械伤害1、作业岗位区域的地面、墙火灾、爆1、操作人员未经安全教育炸、机械伤害1、设备做PE保护接地和静电导除接地，管道法兰做跨接。2、安装电机皮带轮防护罩。1、当班及时清理各处的铸造粉尘、2、加强设备检修、保养，降低粉尘泄漏1、进行安全教育和岗位教育333666222四四四班组级班组级班组级危险源辨识与风险评价信息一览表）：类别危险源事故类型典型控制措施风险评价1234作业人员检查台作业环境安全管理1、未佩带防尘口罩与耳塞,手套1、办公设备/开关/插座/线路破损1、作业岗位区域的地面、墙面、设备及管道表面有铸造积1、操作人员未经安全教育其他伤害病）触电火灾、爆炸火灾、爆炸、机械伤害1、加强员工职业卫生安全教育和操作技2、正确、齐全穿戴防静电工作服、鞋3、严格执行《安全操作规程》，禁止打1.电源插座要有保护装置1、当班及时清理各处的铸造粉尘、2、加强设备检修、保养，降低铸造粉尘泄漏量。1、进行安全教育和岗位教育333366668882二二二四班组级危险源辨识与风险评价信息一览表）：风险点风险点类别1作业人员未穿戴工作服、鞋、手套2、正确、齐全穿戴工作服、鞋帽、手套3、严格执行《安全操作规程》。3作业环境作业区域照明照度不足4安全管理1、操作人员未经安全教育害、触电害、触电其他伤害炸、机械伤害增加照明照度1、进行安全教育和岗位教育1、加强员工职业卫生安全教育和操作技1、搬运时,周边人员穿戴好劳保用品班组级班组级典型控制措施422事故类型风险评价666333班组级危险源车间级MERS623危险源辨识与风险评价信息一览表风险评价风险点危险源事故类型典型控制措施点类别风险点危险源事故类型典型控制措施点类别1、加强员工职业卫生安全教育和操作其他伤害作业人员2、正确、齐全穿戴工作服、鞋帽、手套863其他伤害作业人员2、正确、齐全穿戴工作服、鞋帽、手套8633、严格执行《安全操作规程》。2击、其他2击、其他伤害电源插座要有漏电保护措施作业环境364巡检作业按标准要求敷设线路、设置照明，配3364照明线路、按标准要求敷设线路、设置照明，配336444危险源辨识与风险评价信息一览表）：危险源危险源类别未穿戴工作服、鞋、手套作业人员未穿戴工作服、鞋、手套2作业环境2作业环境3作业环境1、作业岗位区域的地面的散落铝屑，作业人员容易滑倒3作业环境1、切割机岗位无安全警示标识和安全操作规程及职业危害告安全管理42、设备PE保护接地破损、失安全管理43、设备未做定期检修、保养，联轴器防护罩等损坏。事故类型害、触电击、其他伤害其他伤害火灾、爆炸、机械伤害典型控制措施风险评价362班组级1、加强员工职业卫生安全教育和操作技362班组级2、正确、齐全穿戴工作服、鞋帽、手套3、严格执行《安全操作规程》。364电源插座要有漏电保护措施3641、设置安全警示标志和安全操作规程及地发现破损、失效及时处理。3、设备定期检修、保养并做记录。危险源辨识与风险评价信息一览表危险源危险源类别作业人员1.未注意过往行人作业人员2.疲劳驾驶3.行驶时使用手机4.超速超载21、叉车未办理特种设备注册登记检验22、未安装行车警示3.制动故障3作业环境车间未划分标示3作业环境机动车道禁止摆放产品事故类型车辆伤害车辆伤害车辆伤害典型控制措施1、加强员工职业卫生安全教育和操作技2、正确、齐全穿戴工作服、鞋帽、手套3、严格执行《安全操作规程》。1、严格执行特种设备查良注册2、严格执行场内车辆维修3、安装行车警示装置4、制定机动车辆事故应急救援演练1.严格执行车间道路管理规定.2.加强安全巡检,及时清理占道物品M333风险评价班组级车间级班组级1、叉车带病作业2、厂区内未设置限速标志3、叉车驾驶无特种设备证件车辆伤害1、设置机动车辆限速标志2、严禁无证无培训上岗3、严禁带病驾驶4、严格遵守场内机动车管理规定危险源辨识与风险评价信息一览表）：风险评价风险评价类别三、风险点：仓库堆积作业作业人员2、正确、齐全穿戴工作服、鞋帽、手套3、严格执行《安全操作规程》。电源插座要有漏电保护措施1、作业岗位区域的地面的散落铝屑，作业人员容易滑倒害、触电击、其他伤害其他伤害1、加强员工职业卫生安全教育和操作技未穿戴工作服、鞋、手套典型控制措施事故类型作业环境作业环境风险点班组级班组级危险源66222333436危险源辨识与风险评价信息一览表危险源危险源类别作业人员1.穿戴带有油污的手套衣物搬运钢瓶作业人员2钢瓶2钢瓶3、瓶体检查超出周期3作业环境1.存放处禁止靠近热源2.存放处大量潮湿3作业环境4、叉车带病作业4安全管理5、厂区内未设置限速标志4安全管理6、叉车驾驶无特种设备证件事故类型典型控制措施他爆炸他爆炸他爆炸他爆炸1、加强员工职业卫生安全教育和操作技2、正确、齐全穿戴工作服、鞋帽、手套3、严格执行《安全操作规程》。1.严格执行工业钢瓶入场检验制度1.存放处不得有明火和热源.2.存放处不得有电缆沟,下水道,管道沟5、设置机动车辆限速标志6、严禁无证无培训上岗7、严禁带病驾驶8、严格遵守场内机动车管理规定风险评价M3333E6666S2424R班组级车间级班组级车间级危险源辨识与风险评价信息一览表风险点类别四、风险点：配电室2作业人员2变配电室危险源值班人员未持证上岗、未正变配电室大门无安全标示各类安全防护措施不到位事故类型典型控制措施其他伤害1、变配电室值班人员必须持供电部门培训合格并取得资格证书的方可上变配电室大门处张贴醒目的安全标示、防止与岗位无关的人员误闯造成1、按照变配电室防火要求高压配电室应采用一二级耐火等级建筑；低压配电室的耐火等级不应低于三级并且采2、长度大于7米的高压配电室和长度大于10米的低压配电室至少应有两个门，并应向外开启。室开，相邻的门应双向开。施，如进门设置挡鼠板、窗设置网格不大于10X10毫米的金属防护网和遮雨棚，以防雨雪侵入和小动物进入。5、室内通风良好M333E626风险评价8844级别管控级别4变配电室安全用具管理不善、放置不当、配备不齐、超期未捡安全用具配备齐全、妥善保管、合理放置、按要求定期做耐压试验、不得序号56789风险点风险点类别变配电室变配电室作业环境作业环境作业环境危险源照明、应急照明配备不足消防器材配备不当、不事故类型典型控制措施其他伤害其他伤害其他伤害1、按照GB50034《建筑照明设计规范》变配电室的照明照度不得低于300LX配置。2、按照GB50016《建筑防火规范》配电室等重要岗位配备应按照GB50140《建筑灭火器配置设计规范》消防器材配双不配单。高压设备配干粉灭火器、油浸变压器或配沙箱、低压设备配二氧化碳灭火器。电阻不大于10欧姆、如是等电位接地地检测点有编号标识牌。1、变配电室周围要设有安全消防通中心的位置，与有爆炸危险的生产装置区域的安全距离：1类区大于15米、2类区大于7.5米，在主导风的上风向或顺方向并且避开危险源的正方向或正下方。3、变配电室地势不应上，屋面无积水、漏雨，现场周围无积水、无杂物。1、变配电室周围要设有安全消防通中心的位置，与有爆炸危险的生产装置区域的安全距离：1类区大于15米、2类区大于7.5米，在主导风的上风向或顺方向并且避开危险源的正方向或正下方。3、变配电室地势不应上，屋面无积水、漏雨，现场周围无积水、无杂物。M33333E66666风险评价S44488R管控级别车间级车间级车间级序号风险点风险点类别安全管理风险评价危险源事故类型典型控制措施管控级别危险源事故类型典型控制措施管理制度不健全其他伤害变配电室应建立健全相关制度如：管理制度、交接班制度、配电运行制度、巡回检查制度、设备维护保养制度、安全操作制度、门禁制度、应急开关柜运行、操作作业人员作业人员作业人员作业人员未持证上岗、未正确使用检触电危险停、送电未填写操作票、停无停、送电误操作措施无醒目的警示标志、未定期触电其他伤害其他伤害1、高压操作必须经过供电部门培训并压操作必须正确穿戴、使用检验合格1、作业人员无论巡回检查还是操作首先保持清醒头脑、要有自我保护意作遵守安全操作规程，规范自身安全行为。牌、谁摘牌。未经联系和确认不得私1、严格执行停、送电操作规程、认真拉合刀闸。2、2、按《国家电网公司电力安全工作规程》停、送电操作坚持一人操贴醒目的警示标志。制变压器周期一同做耐压试验）1.观察负荷电流是否过大。2.手摸柜门感知是否温度过高。3.是否有异常气味和异常声音。4.通过观察窗观察电缆、开关、互感器连接头是否氧化、变色现象。333333666666888888二二二二二二序号风险点器运行风险点类别作业环境作业人员作业人员变压器变压器变压器危险源事故类型典型控制措施危险源事故类型未持证上岗巡回检查不到位维护保养不到位安全防护不到位其他伤害触电其伤害他其他伤害触电1、安装温、湿双显表、夏天室内温度温度不大于摄氏温度35度，相对湿度2、加强巡回、强制通风降温。1、运行人员要通过专业的技术培训并取得经过考核合格的资格证书方可上行人员要有责任心不断提高自身业务1、运行人员严格执行巡回检查制度。2、运行人员要定时巡回做到“一听、二看、三通过”，即听声音有无异常声音、看油油位、油色是否正常、温度、电压、电流是否过大、看油套管是否有裂纹、瓷瓶、接头有无放电现象并做好记录。1、严格执行设备维护保养制度。2、定期维护清扫、达到变压器瓷瓶、壳体无积尘、一二接线无过热。3、变压器温升在合理状态，油浸变压1、油浸变压器室按照《GB50016建筑防火设计规范》要求，油浸变压器室设置与容量相适应的灭火装置、火灾报警装置、设置应急照明。2、安装在室内的油浸变压器油量大于1、按规范要求10KV变压器带电部分低于2.5米时必须设置安全防护围栏，围栏高度大于等于1.7米、间隔4公分料。2、变压器外廓与围栏、墙距不得小于0.7米、变压器之间不得M333333E666666风险评价S284488R管控级别车间级风险评价风险评价危险源事故类型典型控制措施1、变压器技术资料齐全如：变压器安全管理变压器技术管理不规范风险点类别其他伤害管控级别风险点危险源辨识与风险评价信息一览表）：风险点危险源典型控制措施管控级别序风险点事故风险点危险源典型控制措施管控级别1、驾驶车辆未注意过往行人。加强安全生产培训教育，严格执行相2、司机疲劳驾驶。应规章制度和岗位安全操作规程；提1、定期检查机动车辆的制动、刹车以1、车辆电气线路老化，导致起火灾、及电路系统，失效的应及时更换；22车辆火燃烧或爆炸。其1、车辆电气线路老化，导致起火灾、及电路系统，失效的应及时更换；2区、车间未划分人、车分。厂区车间划定人车分隔线并规范标3路作3、厂区、车间机动车道路有行