火炬气中燃调烃技术的应用

火炬气中燃调烃技术的应用

1排放标准及放空系统设置情况随着我国工业化和城市化进程的加快，能源的使用越来越多。与此同时，环境污染日益突出，严重制约了社会经济的可持续发展。近几年来,我国陆续制定了更严格的法津法规和方针政策。各行业及地方也制定了一系列排放标准和技术规范福建联合石油化工有限公司的火炬气放空系统分为两大区域:其一,老厂区分设505号高压、512号低压油气放空系统、聚丙烯紧急放空系统,设置两台塔式火炬。老厂区11套装置的放空火炬气回收进入一座2×10由于火炬气排放量无法确定,投用建设火炬气回收装置存在着巨大风险,经过近两年筹划工作,数次沟通协商,反复对方案进行评估、优化和调整,最终决定引入第三方投资建设项目的运作方式,既确保火炬气减排,又降低了公司的投资风险。2火炬气回收工艺流程福建联合石油化工有限公司各装置产生的火炬气(炼油、化工、芳烃、老厂)委托给某公司进行加工处理,该公司投资建设一套火炬气回收装置,工艺流程见图1。该装置回收能力为8000m3问题和对策3.1压缩机周期长周期滑(1)火炬气系统较脏,系统中的液体、污垢、粉尘等进入压缩机气缸内,易造成气阀阀片损害,严重时会损坏压缩机缸体,影响压缩机长周期运行。(2)火炬气排放具有排放量不稳定、组成复杂、波动较大等特性,影响火炬气回收装置的脱硫效果,导致燃料气中H(3)燃料气分液罐液位控制不佳,导致带液现象,引起加热炉前燃料气压力波动,致使燃烧不充分,烟窗冒烟。3.2处理方法3.2.1多管断旋回用预处理火炬气的压缩机入口过滤器由篮式过滤器改造为前置分离器,分离器总效率在99.99%以上(或过滤精度≤1.0μm),通过高效多管旋风分离,以除去火炬气中含有的水、油、聚乙烯、聚丙烯粉尘以及其他密度大于水的颗粒物等杂质,尤其是聚乙烯、聚丙烯粉尘。3.2.2燃料气和燃料气缓冲罐psa单元(1)火炬气精脱硫系统增加1台精脱塔A102B流程,与现有精脱硫塔A100A/B并联使用,使进入PSA单元的火炬气中精脱硫塔A102B脱硫后的原料气中H表1为火炬气精脱硫系统增加精脱塔脱硫前后原料气H(2)在燃料气缓冲罐后新增精脱硫塔流程,精脱硫塔后增加调节阀PV107,根据燃料气中硫含量变化实现对燃料气流量及压力自动控制。投用后,脱硫后的燃料气中H3.2.3遏制燃料气夹片残液,提升燃料气使用安全性燃料气压缩机二级分液罐增加液位开关阀,新增液位远传、液位联锁控制,达到气、液分离效果,遏制燃料气夹带残液,实现各加热炉燃烧安全。4火炬气回收工作该火炬气回收装置自2016年8月16日投用,经过一年多的生产运行证明,最大限度地回收利用火炬气中热量,技术成熟、可靠,有效提高了资源利用率;2017年4月5日,将老厂火炬气也一并改往该公司进行回收,既实现老厂区火炬气完全回收,达到熄灭火炬的目的,又彻底消除了气柜瓦斯泄漏带来的环保风险。至2017年8月底,累计有效回收12367t,其中烃类回收量约10887t、氢气回收量约1479t(见图2),经济效益明显,是企业实现降本增效的有效措施之一,同时还可减少因尾气燃烧而产生的环境污染,实现了清洁生产,具有显著的环境效益和社会效益,为区域环保减排和企业的可持续发展奠定了坚实基础。5企业清洁生产福建联合石油化工有限公司火炬气引入某公司火炬气回收装置,不仅提高了资源综合利用率,降低企业的综合能耗,同时也可减少火炬气燃烧对大气的污染。该项目的实施既具有良好的经济效益,又有利于环境保护,从而实现企业的清洁生产。来自福建联合石油化工有限公司火炬气的原料气1(炼油火炬气)、原料气2(化工火炬气)、原料气3(芳烃火炬气+老厂区火炬气)各引一条DN400、DN450、DN400管线,在各自火炬水封压力6kPa(G)的条件下,分别通过三组控制阀门进入气柜,经收集、缓存及混合后,火炬气经压缩机加压到0.65MPa左右。首先经过醇胺湿法脱硫,使贫氨液转化为富氨液,再输送回联合石化进行循环利用;然后,通过吸附装置将回