智能化弱电工程工艺工法_第1页
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智能化弱电工程工艺工法编制:日期:审核:日期:批准:日期:编制单位:中铁一局集团电务工程有限公司张家堡地铁控制中心安装工程项目经理部目录1、弱电工程施工工艺流程 ②应急照明厂家:负责应急照明系统的单机调试和系统内调试,为施工单位和火灾自动报警厂家提供相应的接口和接口位置,配合施工单位和火灾自动报警厂家进行联调工作;二、电梯:1.电梯控制箱内需配置1个DC24V电梯归底控制继电器(继电器阻值>500Ω),控制继电器的控制电压信号由火灾报警系统提供。2.电梯处于正常状态时,火灾报警控制器命令控制模块发送持续的控制电压信号至电梯控制箱的DC24V电梯归底控制继电器,厢式电梯执行控制信号归底至首层。3.电梯控制箱提供给火灾报警系统一个反馈端子,电梯执行信号并完成归至首层动作后,电梯控制箱反馈给火灾报警系统一个独立无源干接点保持信号,即当电梯完成动作,厢式电梯归至首层,反馈点由常开变为常闭。4.消防电梯在火警状态下仍可手动操作。5.电梯控制箱提供给火灾报警系统的所有接线端子不带电,任意两个不相连接线端子之间、接线端子与金属固件之间的绝缘电阻及对地阻值≥20MΩ。6.请相关专业提供纸质以及电子版的电梯分布图、电梯控制箱端子图及消防接线图。电梯归底示意图:7.相关方责任:火灾自动报警厂家和电梯厂家应严格按照电梯归底示意图所示的设备分界进行供货。①火灾自动报警厂家:负责火灾自动报警系统的单机调试和系统内调试,和施工单位一起组织火灾自动报警系统的联调工作;②电梯厂家:负责电梯系统的单机调试和系统内调试,为施工单位和火灾自动报警厂家提供相应的接口和接口位置,配合施工单位和火灾自动报警厂家进行联调工作;三、消火栓泵:1.消火栓泵启动:消火栓泵控制箱需配置2个独立的DC24V消火栓泵启动控制继电器(继电器阻值>500Ω),分别接受控制模块及手动多线盘的控制,消火栓泵启动控制继电器的控制电压信号由火灾报警系统提供,启动控制电压信号为持续电压信号。消火栓泵控制箱需配置1个消火栓泵干接点启动控制接口,当现场消火栓按钮被按下后,消火栓按钮干接点闭合,可以直接启动消火栓泵;消火栓泵的启动信号均为持续保持信号。2.消火栓泵停止:由消火栓泵控制箱的远程启动控制信号(模块自动控制、消防控制室多线手动控制、现场消火栓直接控制)启动的消火栓泵,该远程启动控制信号一经撤销,消火栓泵即停止。3.消火栓泵控制箱需提供一个DC24V/5A电源端子,当消火栓泵启动后,该端子即提供持续的DC24V/5A信号电压,以便现场消火栓按钮的消火栓泵运行指示灯可正常点亮。4.手/自动(就地/远程)开关处于手动状态:消火栓泵控制箱处于手动状态时,不执行火灾报警系统的的任何控制信号。5.手/自动(就地/远程)开关处于自动状态:消火栓泵控制箱处于自动状态下执行火灾报警系统的的控制信号。6.火灾报警系统通过模块控制方式:消火栓泵处于自动状态时,火灾报警控制器命令控制模块发送持续的控制电压信号至消火栓泵控制箱的DC24V消火栓泵启动控制继电器,消火栓泵执行控制信号启动功能。启动控制信号撤销,消火栓泵停止。7.火灾报警系统通过手动多线盘控制方式:消火栓泵处于自动状态时,人工控制手动多线盘发送持续的启动控制电压信号至消火栓泵控制箱的DC24V消火栓泵启动控制继电器,消火栓泵执行相对应的启动功能。启动控制信号撤销,消火栓泵停止。8.火灾报警系统通过消火栓按钮控制方式:消火栓泵处于自动状态时,当现场的消火栓按钮被按下后,干接点控制信号发送至消火栓泵干接点启动控制接口,消火栓泵执行控制信号启动功能。消火栓按钮恢复,启动控制信号撤销,消火栓泵停止。9.消火栓泵手动(就地)控制方式优先级高于火灾报警系统自动(远程)控制。10.消火栓泵控制箱向火灾报警系统提供2组独立的消火栓泵故障信号端子,2组独立的消火栓泵启动状态信号端子;消火栓泵控制箱向火灾报警系统提供的所有反馈点均为独立无源干接点保持信号;即当消火栓泵处于启动状态时,运行反馈端子由常开变为常闭;当消火栓泵处于故障状态时,故障反馈端子由常开变为常闭。11.消火栓泵与火灾报警系统的接口(控制信号、反馈信号)均为两组独立的接线端子(火灾报警系统需用模块和手动多线盘两种方式进行控制及监视)。12.消火栓泵控制箱提供给火灾报警系统的所有接线端子不带电,任意两个不相连接线端子之间、接线端子与金属固件之间的绝缘电阻及对地阻值≥20MΩ。13.请相关专业提供纸质以及电子版的消火栓泵控制箱的端子图及消防接线图。消火栓泵自动控制示意图:消火栓泵多线控制示意图:14.相关方责任:火灾自动报警厂家和消火栓泵厂家应严格按照消火栓泵自动控制示意图和消火栓泵多线控制示意图的设备分界进行供货。①火灾自动报警厂家:负责火灾自动报警系统的单机调试和系统内调试,和施工单位一起组织火灾自动报警系统的联调工作;②消火栓泵厂家:负责消火栓泵的单机调试和系统内调试,为施工单位和火灾自动报警厂家提供相应的接口和接口位置,配合施工单位和火灾自动报警厂家进行联调工作;四、喷淋泵:1.喷淋泵控制箱需配置2个独立的DC24V喷淋泵启动控制继电器(继电器阻值>500Ω),分别接受控制模块及手动多线盘的控制,喷淋泵启动控制继电器的持续控制电压信号由火灾报警系统提供;喷淋泵的启动信号均为持续保持信号。2.由喷淋泵控制箱的远程启动控制信号(模块自动控制、消防控制室多线手动控制)启动的喷淋泵,该远程启动控制信号一经撤销,喷淋泵即停止。3.手/自动(就地/远程)开关处于“手动状态”:喷淋泵控制箱处于手动状态时不执行火灾报警系统的的任何控制信号。4.手/自动(就地/远程)开关处于“自动状态”:喷淋泵控制箱处于自动状态下执行火灾报警系统的控制信号。5.火灾报警系统通过模块控制方式:喷淋泵处于远程模式时,火灾报警控制器命令控制模块发送控制电压信号至喷淋泵控制箱的DC24V喷淋泵启动控制继电器,喷淋泵执行控制信号启动功能。启动控制命令撤销,喷淋泵即停止。6.火灾报警系统通过手动多线盘控制方式:喷淋泵处于远程模式时,人工控制手动多线盘发送启动控制电压信号至喷淋泵控制箱的DC24V喷淋泵启动控制继电器,喷淋泵执行启动功能。启动控制命令撤销,喷淋泵即停止。7.喷淋泵手动(就地)控制方式优先级高于火灾报警系统自动(远程)控制。8.喷淋泵控制箱向火灾报警系统提供2组独立的喷淋泵故障信号端子,2组独立的喷淋泵启动状态信号端子;喷淋泵控制箱向火灾报警系统提供的所有反馈点均为独立无源干接点保持信号;即当喷淋泵处于启动状态时,启动反馈端子由常开变为常闭;当喷淋泵处于故障状态时,故障反馈端子由常开变为常闭。9.喷淋泵与火灾报警系统的接口(控制信号、反馈信号)均为两组独立的接线端子(火灾报警系统需用模块和手动多线盘两种方式进行控制及监控)。10.喷淋泵控制箱提供给火灾报警系统的所有接线端子不带电,任意两个不相连接线端子之间、接线端子与金属固件之间的绝缘电阻及对地阻值≥20MΩ。11.请相关专业提供纸质以及电子版的喷淋泵控制箱的端子图及消防接线图。喷淋泵自动控制示意图:喷淋泵手动多线控制示意图:12.相关方责任:火灾自动报警厂家和喷淋泵厂家应严格按照喷淋泵自动控制示意图和喷淋泵手动多线控制示意图的设备分界进行供货。①火灾自动报警厂家:负责火灾自动报警系统的单机调试和系统内调试,和施工单位一起组织火灾自动报警系统的联调工作;②喷淋泵厂家:负责喷淋泵的单机调试和系统内调试,为施工单位和火灾自动报警厂家提供相应的接口和接口位置,配合施工单位和火灾自动报警厂家进行联调工作;五、非消防电源切断:1.非消防电源配电箱内需配置1个DC24V非消防电源切断控制继电器(继电器阻值>500Ω),控制继电器的持续控制电压信号由火灾报警系统提供。2.当发生火灾,非消防电源配电箱正常供电状态时,火灾报警控制器命令控制模块发送控制电压信号至DC24V非消防电源配电箱的非消防电源切断控制继电器,非消防电源配电箱执行控制信号动作相对应的分励脱扣器,切断非消防电源。控制命令撤销后,需人工现场恢复供电。3.非消防电压配电箱提供给火灾报警报警系统一个反馈端子。分励脱扣器完成动作后,非消防电源配电箱反馈给火灾报警系统一个独立无源干接点保持信号,即当分励脱扣器完成动作后,反馈端子由常开变为常闭。4.非消防电源配电箱提供给火灾报警系统的所有接线端子不带电,任意两个不相连的接线端子之间、接线端子与金属固件之间的绝缘电阻及对地阻值≥20MΩ。5.请相关专业提供纸质以及电子版的详细需切断非消防电源各级负荷回路供电范围、非消防电源配电箱分布位置、端子图以及消防接线图。非消防电源切断示意图:6.相关方责任:火灾自动报警厂家和配电箱厂家应严格按照非消防电源切断示意图的设备分界进行供货。①、火灾自动报警厂家:负责火灾自动报警系统的单机调试和系统内调试,和施工单位一起组织火灾自动报警系统的联调工作;②、配电箱厂家:负责配电箱的单机调试和系统内调试,为施工单位和火灾自动报警厂家提供相应的接口和接口位置,配合施工单位和火灾自动报警厂家进行联调工作;六、排烟风机:(含地下室平时低速排风,火灾高速排烟的风机)1.排烟风机控制箱箱内需配置2组独立的DC24V排烟风机启动控制继电器(继电器阻值>500Ω),分别接受控制模块及手动多线盘的控制,启动控制继电器的持续控制电压信号由火灾报警系统提供。2.由排烟风机控制箱的远程启动控制信号(模块自动控制、消防控制室多线手动控制)启动的排烟风机,该远程启动控制信号一经撤销,排烟风机即停止。3.火灾报警系统通过模块控制方式:火灾情况下,排烟风机处于自动状态时,火灾报警控制器命令控制模块发送控制电压信号至DC24V排烟风机启动控制继电器,排烟风机执行控制信号启动排烟风机;当排烟风机出口处排烟防火阀280℃关闭时,关闭相应排烟风机。4.火灾报警系统通过手动多线盘控制方式:火灾情况下,排烟风机处于自动状态时,人工控制手动多线盘发送启动控制电压信号至排烟风机DC24V排烟风机启动控制继电器,排烟风机执行与控制信号相对应的启动功能。5.排烟风机(就地)控制方式优先级高于火灾报警系统自动(远程)控制。6.排烟风机提供运行反馈信号端子及故障反馈信号端子给火灾报警系统,排烟风机提供给火灾报警系统系统的运行反馈信号端子及故障反馈信号端子为独立无源保持干接点保持信号(分别用于监控模块或手动多线盘反馈信号),即当排烟风机处于运行状态时,运行反馈信号端子由常开变为常闭;当排烟风机处于故障状态时,故障反馈信号端子由常开变为常闭。7.排烟风机与火灾报警系统的接口(控制信号、反馈信号)均为两组独立的接线端子(火灾报警系统需用模块和手动多线盘两种方式进行控制及监视)。8.280℃排烟防火阀和排烟风机硬线连接,当系统风管内温度达到280℃,系统不再允许继续排烟,280℃排烟防火阀熔断,280℃排烟防火阀熔断后联动关闭排烟风机;排烟防火阀和排烟风机间的硬线连接及联动关闭风机功能由通风专业实现。9.排烟风机控制箱提供给火灾报警系统的所有接线端子不带电,任意两个不相连接线端子之间、接线端子与金属固件之间的绝缘电阻及对地阻值≥20MΩ。10.请相关专业提供纸质以及电子版排烟风机的分布图、排烟风机服务区域、控制箱端子图以及消防接线图。排烟风机自动控制示意图:排烟风机手动多线控制示意图:11.相关方责任:火灾自动报警厂家和配电箱厂家应严格按照排烟风机自动控制示意图和排烟风机手动多线控制示意图的设备分界进行供货。①火灾自动报警厂家:负责火灾自动报警系统的单机调试和系统内调试,和施工单位一起组织火灾自动报警系统的联调工作;②配电箱厂家:负责配电箱的单机调试,为施工单位和火灾自动报警厂家提供相应的接口和接口位置,配合施工单位和火灾自动报警厂家进行联调工作;③风机厂家:负责风机的单机调试,配合此处的联调工作;七、正压送风机:1.正压送风机控制箱箱内需配置2组独立的DC24V正压送风机启动控制继电器(继电器阻值>500Ω),分别接受控制模块及手动多线盘的控制,启动控制继电器的持续控制电压信号由火灾报警系统提供。2.由正压送风机控制箱的远程启动控制信号(模块自动控制、消防控制室多线手动控制)启动的正压送风机,该远程启动控制信号一经撤销,正压送风机即停止。3.火灾报警系统通过模块控制方式:火灾情况下,正压送风机处于自动状态时,消防控制器命令控制模块发送控制电压信号至DC24V正压送风机启动控制继电器,正压送风机执行控制信号启动正压送风机。4.火灾报警系统通过手动多线盘控制方式:正压送风机处于自动状态时,人工控制手动多线盘发送启动控制电压信号至DC24V正压送风机启动控制继电器,正压送风机执行与控制信号相对应的启动功能。5.正压送风机(就地)控制方式优先级高于火灾报警系统自动(远程)控制。6.正压送风机提供运行反馈信号端子及故障反馈信号端子给火灾报警系统,正压送风机提供给火灾报警系统系统的运行反馈信号端子及故障反馈信号端子为独立无源保持干接点保持信号(分别用于监控模块或手动多线盘信号),即当正压送风机处于运行状态时,运行反馈信号端子反馈端子由常开变为常闭;当正压送风机处于故障状态时,故障反馈信号端子反馈端子由常开变为常闭。7.正压送风机与火灾报警系统的接口(控制信号、反馈信号)均为两组独立的接线端子(火灾报警系统需用模块和手动多线盘两种方式进行控制及监控)。8.正压送风机控制箱提供给火灾报警系统的所有接线端子不带电,任意两个不相连接线端子之间、接线端子与金属固件之间的绝缘电阻及对地阻值≥20MΩ。9.请相关专业提供纸质以及电子版正压送风机的分布图、正压送风机服务区域、控制箱端子图以及消防接线图。正压风机自动控制示意图:正压风机手动多线控制示意图:10.相关方责任:火灾自动报警厂家和配电箱厂家应严格按照正压风机自动控制示意图和正压风机手动多线控制示意图的设备分界进行供货。①、火灾自动报警厂家:负责火灾自动报警系统的单机调试和系统内调试,和施工单位一起组织火灾自动报警系统的联调工作;②、配电箱厂家:负责配电箱的单机调试,为施工单位和火灾自动报警厂家提供相应的接口和接口位置,配合施工单位和火灾自动报警厂家进行联调工作;③、风机厂家:负责风机的单机调试,配合此处的联调工作;八、补风机:1.补风机控制箱箱内需配置2组独立的DC24V补风机停止控制继电器(继电器阻值>500Ω),分别接受控制模块及手动多线盘的控制,停止控制继电器的持续控制电压信号由火灾报警系统提供。2.由补风机控制箱的远程停止控制信号(模块自动控制、消防控制室多线手动控制)停止的补风机,该远程停止控制信号一经撤销,补风机需现场人工启动。3.火灾报警系统通过模块控制方式:火灾情况下,补风机处于自动状态时,消防控制器命令控制模块发送持续控制电压信号至DC24V补风机停止控制继电器,补风机执行控制信号停止补风机。4.火灾报警系统通过手动多线盘控制方式:补风机处于自动状态时,人工控制手动多线盘发送停止控制电压信号至DC24V补风机停止控制继电器,补风机执行与控制信号相对应的停止功能。5.补风机(就地)控制方式优先级高于火灾报警系统自动(远程)控制。6.补风机提供2组停止反馈信号端子给火灾报警系统,补风机提供给火灾报警系统系统的停止反馈信号端子为独立无源保持干接点保持信号(分别用于监控模块或手动多线盘信号),即当补风机处于停止状态时,运行反馈信号端子反馈端子由常开变为常闭。7.补风机与火灾报警系统的接口(控制信号、反馈信号)均为两组独立的接线端子(火灾报警系统需用模块和手动多线盘两种方式进行控制及监视)。8.补风机控制箱提供给火灾报警系统的所有接线端子不带电,任意两个不相连接线端子之间、接线端子与金属固件之间的绝缘电阻及对地阻值≥20MΩ。9.请相关专业提供纸质以及电子版补风机的分布图、补风机服务区域、控制箱端子图以及消防接线图。补风机自动控制示意图:补风机多线控制示意图:10.相关方责任:火灾自动报警厂家和配电箱厂家应严格按照补风机自动控制示意图和补风机手动多线控制示意图的设备分界进行供货。①火灾自动报警厂家:负责火灾自动报警系统的单机调试和系统内调试,和施工单位一起组织火灾自动报警系统的联调工作;②配电箱厂家:负责配电箱的单机调试,为施工单位和火灾自动报警厂家提供相应的接口和接口位置,配合施工单位和火灾自动报警厂家进行联调工作;③风机厂家:负责风机的单机调试,配合此处的联调工作;九、防火卷帘:1.防火阀分隔用防火卷帘控制箱内需配置1组DC24V控制继电器(全降控制),控制继电器的持续控制电压信号由火灾报警系统提供。2.火灾情况下,用作防火分隔防火卷帘,相关火灾探测器动作后,火灾报警控制器命令控制模块发送全降控制电压信号至防火卷帘控制箱DC24V防火卷帘全降控制继电器,联动相关防火卷帘下降到底。防火卷帘反馈给火灾报警系统独的均为立无源干接点保持信号,即当防火卷帘全降后,全降反馈端子由常开变为常闭。3.防火卷帘控制箱提供给火灾报警系统的所有接线端子不带电,任意两个不相连接线端子之间、接线端子与金属固件之间的绝缘电阻及对地阻值≥20MΩ。4.请相关专业提供纸质以及电子版的防火卷帘分布位置、控制箱端子图、消防接线图。防火分隔用防火卷帘示意图:5.相关方责任:火灾自动报警厂家和防火卷帘厂家应严格按照防火分隔用防火卷帘示意图的设备分界进行供货。①火灾自动报警厂家:负责火灾自动报警系统的单机调试和系统内调试,和施工单位一起组织火灾自动报警系统的联调工作;②防火卷帘厂家:负责防火卷帘的单机调试,为施工单位和火灾自动报警厂家提供相应的接口和接口位置,配合施工单位和火灾自动报警厂家进行联调工作;十、水流指示器、信号碟阀、湿式报警阀压力开关1.水流指示器、信号碟阀、湿式报警阀压力开关向火灾报警系统提供反馈的状态信号为独立无源干接点闭合保持信号端子。2.水流指示器、湿式报警阀压力开关处于动作状态时,反馈端子由常开变为常闭;信号碟阀处于关闭状态时,反馈端子由常开变为常闭。3.水流指示器、信号碟阀、湿式报警阀压力开关提供给火灾报警系统的所有接线端子不带电,任意两个不相连接线端子之间、接线端子与金属固件之间的绝缘电阻及对地阻值≥20MΩ。4.请相关专业提供纸质以及电子版的水流指示器、信号碟阀、湿式报警阀压力开关接口位置、端子图、消防接线图。水流指示器、信号蝶阀、湿式报警阀示意图:5.相关方责任:火灾自动报警厂家和水流指示器、信号蝶阀、湿式报警阀厂家应严格按照水流指示器、信号蝶阀、湿式报警阀示意图的设备分界进行供货。①火灾自动报警厂家:负责火灾自动报警系统的单机调试和系统内调试,和施工单位一起组织火灾自动报警系统的联调工作;②水流指示器、信号蝶阀、湿式报警阀厂家:负责水流指示器、信号蝶阀、湿式报警阀的单体调试,为施工单位和火灾自动报警厂家提供相应的接口和接口位置,配合施工单位和火灾自动报警厂家进行联调工作;十一、70℃防火阀:1.70℃防火阀提供防火阀关闭反馈信号给火灾报警系统。2.当火灾情况下,70℃防火阀熔断并关闭后,70℃防火阀提供反馈信号端子给火灾报警系统,70℃防火阀反馈的状态信号为独立无源干接点闭合保持信号,即当阀体关闭后反馈端子由常开变为常闭。3.70℃防火阀提供给火灾报警系统的所有接线端子不带电,任意两个不相连接线端子之间、接线端子与金属固件之间的绝缘电阻及对地阻值≥20MΩ。4.请相关专业提供纸质以及电子版的70℃防火阀分布图、端子图以及消防接线图。70℃防火阀示意图:5.相关方责任:火灾自动报警厂家和70℃防火阀厂家应严格按照70℃防火阀示意图的设备分界进行供货。①火灾自动报警厂家:负责火灾自动报警系统的单机调试和系统内调试,和施工单位一起组织火灾自动报警系统的联调工作;②70℃防火阀厂家:负责70℃防火阀的单体调试,为施工单位和火灾自动报警厂家提供相应的接口和接口位置,配合施工单位和火灾自动报警厂家进行联调工作;十二、280℃防火阀(常开):1.280℃防火阀(常开)提供防火阀关闭反馈信号给火灾报警系统。2.当火灾情况下,280℃防火阀(常开)熔断并关闭后,280℃防火阀(常开)提供反馈信号端子给火灾报警系统,280℃防火阀(常开)反馈的状态信号为独立无源干接点闭合保持信号,即当阀体关闭后反馈端子由常开变为常闭。3.280℃防火阀(常开)提供给火灾报警系统的所有接线端子不带电,任意两个不相连接线端子之间、接线端子与金属固件之间的绝缘电阻及对地阻值≥20MΩ。4.280℃防火阀(常开)与相应风机间直接有直线连接,当火灾情况下防火阀熔断关闭后,直线连锁控制关闭相应风机,280℃防火阀(常开)与风机的联动接口由防火阀厂家提供,280℃防火阀(常开)与风机直接的直线连接,由施工单位完成。280℃防火阀(常开)阀体关闭反馈信号与阀体熔断关闭连锁停止风机为两组独立无源干接点。280℃防火阀(常开)示意图:5.相关方责任:火灾自动报警厂家和280℃防火阀厂家应严格按照280℃防火阀示意图的设备分界进行供货。①火灾自动报警厂家:负责火灾自动报警系统的单机调试和系统内调试,和施工单位一起组织火灾自动报警系统的联调工作;②280℃防火阀厂家:负责280℃防火阀的单体调试,为施工单位和火灾自动报警厂家提供相应的接口和接口位置,配合施工单位和火灾自动报警厂家进行联调工作;十三、280℃防火阀(常闭):1.280℃防火阀(常闭)需配置1个DC24V受控端子,受控端子持续控制电压信号由火灾报警系统提供(当防火阀接受控制电压打开后,受控端子间DC24+与DC24V-之间的线圈组织>500Ω)。2.火灾情况下,火灾报警控制器命令控制模块发送控制电压信号至280℃防火阀(常闭),280℃防火阀(常闭)执行控制信号打开阀体。280℃防火阀(常闭)受控打开阀体,控制命令撤销后,需人为现场关闭(280℃熔丝未动作)。3.280℃防火阀(常闭)打开阀体后,280℃防火阀(常闭)反馈给火灾报警系统独立无源干接点保持信号端子,即当阀体打开后反馈端子由常开变为常闭。4.280℃防火阀(常闭)提供给火灾报警系统的所有接线端子不带电,任意两个不相连接线端子之间、接线端子与金属固件之间的绝缘电阻及对地阻值≥20MΩ。5.280℃防火阀(常闭)与相应风机间直接有直线连接,当火灾情况下防火阀熔断关闭后,直线连锁控制关闭相应风机,280℃防火阀(常闭)与风机的联动接口由防火阀厂家提供,280℃防火阀(常闭)与风机直接的直线连接,由施工单位完成。280℃防火阀(常闭)阀体打开反馈信号与阀体熔断关闭连锁停止风机为两组独立无源干接点。6.请相关专业提供纸质以及电子版的280℃防火阀(常闭)分布图、端子图以及消防接线图。280℃防火阀(常闭)示意图:7.相关方责任:火灾自动报警厂家和280℃防火阀厂家应严格按照280℃防火阀示意图的设备分界进行供货。①火灾自动报警厂家:负责火灾自动报警系统的单机调试和系统内调试,和施工单位一起组织火灾自动报警系统的联调工作;②280℃防火阀厂家:负责280℃防火阀的单体调试,为施工单位和火灾自动报警厂家提供相应的接口和接口位置,配合施工单位和火灾自动报警厂家进行联调工作;十四、排烟口:1.排烟口需配置1个DC24V受控端子,受控端子持续控制电压信号由火灾报警系统提供(当排烟口接受控制电压打开后,受控端子间DC24+与DC24V-之间的线圈组织>500Ω)。2.火灾情况下,火灾报警控制器命令控制模块发送控制电压信号至排烟口,排烟口执行控制信号打开排烟口。排烟口受控打开排烟口,控制命令撤销后,需人为现场关闭。3.排烟口打开后,排烟口反馈给火灾报警系统独立无源干接点保持信号端子,即当排烟口打开后反馈端子由常开变为常闭。4.排烟口提供给火灾报警系统的所有接线端子不带电,任意两个不相连接线端子之间、接线端子与金属固件之间的绝缘电阻及对地阻值≥20MΩ。5.请相关专业提供纸质以及电子版的排烟口分布图、端子图以及消防接线图。排烟口示意图:7.相关方责任:火灾自动报警厂家和排烟口厂家应严格按照排烟口示意图的设备分界进行供货。①火灾自动报警厂家:负责火灾自动报警系统的单机调试和系统内调试,和施工单位一起组织火灾自动报警系统的联调工作;②排烟口厂家:负责排烟口的单体调试,为施工单位和火灾自动报警厂家提供相应的接口和接口位置,配合施工单位和火灾自动报警厂家进行联调工作;十五、正压送风口:1.正压送风口需配置1个DC24V受控端子,受控端子持续控制电压信号由火灾报警系统提供(当正压送风口接受控制电压打开后,受控端子间DC24+与DC24V—之间的线圈组织>500Ω)。2.火灾情况下消防控制器命令控制模块发送控制信号至正压送风口,正压送风口执行控制信号打开阀体。控制命令撤销后,需人工现场关闭。3.正压送风口打开阀体后,正压送风口反馈给火灾报警系统独立无源干接点保持信号端子,即当正压送风口打开后反馈端子由常开变为常闭。4.正压送风口工作电源由火灾报警系统提供。5.正压送风口提供给火灾报警系统的所有接线端子不带电,任意两个不相连接线端子之间、接线端子与金属固件之间的绝缘电阻及对地阻值≥20MΩ。6.请相关专业提供纸质以及电子版的正压送风口分布图、端子图以及消防接线图。正压送风口示意图:7.相关方责任:火灾自动报警厂家和正压送风口厂家应严格按照正压送风口示意图的设备分界进行供货。①火灾自动报警厂家:负责火灾自动报警系统的单机调试和系统内调试,和施工单位一起组织火灾自动报警系统的联调工作;②正压送风口厂家:负责正压送风口的单体调试,为施工单位和火灾自动报警厂家提供相应的接口和接口位置,配合施工单位和火灾自动报警厂家进行联调工作十六、厨房多叶排烟口1.厨房多叶排烟口需配置1个DC24V受控端子,受控端子持续控制电压信号由火灾报警系统提供(当厨房多叶排烟口接受控制电压关闭后,受控端子间DC24+与DC24V-之间的线圈组织>500Ω)。2.火灾情况下,火灾报警控制器命令控制模块发送控制电压信号至厨房多叶排烟口,厨房多叶排烟口执行控制信号关闭厨房排烟口。厨房排烟口受控关闭排烟口,控制命令撤销后,需人为现场开启。3.厨房排烟口关闭后,厨房排烟口反馈给火灾报警系统独立无源干接点保持信号端子,即当厨房排烟口关闭后反馈端子由常开变为常闭。4.厨房排烟口提供给火灾报警系统的所有接线端子不带电,任意两个不相连接线端子之间、接线端子与金属固件之间的绝缘电阻及对地阻值≥20MΩ。5.厨房排烟口与相应风机间直接有直线连接,当火灾情况下关闭后,直线连锁控制启动相应风机,厨房排烟口与风机的联动接口由排烟口厂家提供;6.请相关专业提供纸质以及电子版的厨房排烟口分布图、端子图以及消防接线图。工序检查标准孔洞、线管预埋预留序号控制要点工艺质量检查标准检查结果整改要求1错埋漏埋核对定位,定型尺寸2管口封堵对多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理3钢管煨弯弯曲半径不小于管外径的10倍二次砌体配管序号控制要点工艺质量检查标准检查结果整改要求1平直度及线盒间距盒底标高距50线20cm,偏差不大于0.5cm,线盒间距按照策划图纸排布,偏差不大于1cm。2线管线盒预埋深度线管保护砂浆厚度大于1.5cm,线盒外沿与成品砂浆面平齐。3管口标高及朝向管口朝向应以方便明配管接口为原则,标高不得低于吊顶龙骨线。桥架定位安装序号控制要点工艺质量检查标准检查结果整改要求1支架间距,水平度及标高水平支架间距1.5m,竖向间距2m,水平度全长偏差不大于3cm,水平标高以综合排布图为准。2桥架翻弯“乙”字弯制作时水平不得大于45度,水平弯头三通制作时均采用45度斜角以保证电缆的弯曲半径要求。3桥架接地全长至少保证两处接地点,接地跨接线采用4平方毫米镀锌裸编织线。明配管序号控制要点工艺质量检查标准检查结果整改要求1水平竖直度水平度不大于1cm,竖直度不大于0.5cm。2水平固定点固定间距不大于1.5m,在转弯处,连接处不大于0.5m。3线管连接与金属软管连接时采用专用金属锁母,与桥架碰口时从桥架侧面开孔,并采用带护口的KBG专用锁母。4线管接地线管间采用专用跨接卡子,用4平方软铜线连接,全场不少于2处接地点。线缆敷设序号控制要点工艺质量检查标准检查结果整改要求1线缆测试成卷线缆的通断绝缘测试应符合设计及规范要求。2线缆预留及绑扎线缆在线槽内应有一定余量,不得有接头,电线按回路编号分段绑扎,绑扎点间距不大于2m。3线缆分槽弱电与强电的线缆应分槽敷设间距应大于30cm,有屏蔽要求的线缆屏蔽层两端应可靠接地。4线缆标识线缆在机房,电井,水平敷设时每隔20m,在拐弯处,竖向线缆隔层设置标识牌。机柜及控制箱安装序号控制要点工艺质量检查标准检查结果整改要求1保护接地柜体及基础型钢必须可靠接地,门与箱体的接地端子间应用裸编制铜线连接,消防控制柜应设置独立的接地。2基础平直度基础平直度1mm/m,且全长不大于5mm。3箱、柜平直度箱、柜平直度偏差不大于1.5‰。线缆综合测试序号控制要点工艺质量检查标准检查结果整改要求1耐压测试测试电压:2000V,5min。2绝缘电阻>200M欧姆×KM3芯线标识≤5芯,彩色芯线;黑色芯线白色数字编号,黄绿地线。外部设备接线安装序号控制要点工艺质量检查标准检查结果整改要求1面板安装信息面板按照B标打接模块,并对三网加以编码区分,面板安装应当横平竖直,同一房间内同一标高误差不大于2mm。2摄像机安装摄像机安装时与系统单调同步进行,对摄像头的角度,焦距调整至工程宝显示清晰位置,避免逆光布置。室内摄像机的安装高度以2.5~5m为宜,室外以3.5~10m为宜;电梯轿箱内安装在其顶部,与电梯操作器成对角处,且摄像机的光轴与电梯的两壁及天花板成45度。3FAS外设安装烟感、广播安装时在满足功能的前提下,需考虑整体装修的美观性,前期策划天花图纸,线性误差不大于2mm,工序上保持紧随喷头及灯具的安装进度。系统单调序号控制要点工艺质量检查标准检查结果整改要求1电源供应电源接线连接是否可靠,电压是否正常,当电压误差大于10V时应加设稳压器并实行分级送电。2链路测试用万用表对相应的信号线、电源线进行相与相、相与地、相与零进行测试并处理所存在的问题。3门禁系统调试RS485通信线A、B接反,交换即可;信号参考的“地”线未接,经常时通、时不通,并且丢失数据;将“地”线连接好即可;通信的速率两端不同,或校验方式两端不一样。控制器至网络扩展器的距离超过了有效长度(1200M);计算机的串口是否正常,有无正常联接或者被其他程序占用,排除这些原因再测试;软件设置中,设备地址号或串口号(COM1、COM2)与实际设置、联接不对应。4停车管理调试电源供应是否正常,视频线、信号线传输是否正常、闸机机械性能是否良好,软件控制是否正常。5FAS调试信号的传输与反馈是否正常,探测点至主机能否正常显示,系统内控制动作能否实现及回路冲突处理。综合联调序号控制要点工艺质量检查标准检查结果整改要求1紧前工作的检查与交接对系统内部单点调试完成问题处理,对所要控制单元调试并完成问题处理。2动作实验及问题处理分系统、分单元对控制对象进行信号控制,对不能动作或动作有误部分进行问题的收集分析,最后形成记录资料。质量控制易出现的质量问题保证措施序号易出现的质量问题保证措施1孔洞错留、漏留,线管堵塞对现场施工图纸重点标记,在打混凝土前仔细核对,焊管对接预埋时接缝要处理平滑,线管口、线盒要封堵严密,拆模后应及时疏通。2二次配管墙面裂缝砂浆补槽时应提前洒水,砂浆保护厚度应大于2cm,大于5cm的墙槽应加设金属挂网。3桥架翻弯过急不能满足线缆弯曲半径要求桥架三通弯头均采用45°弯,“乙”字弯以30°为宜。4桥架内强弱电线缆未分槽敷设要求强弱电线缆间设有金属隔板5KGB线管脱扣,线管与线盒、线管与桥架分离。吊杆设置不大于1.5米,拐弯处不大远0.5米,要求使用合格专用锁母,加设金属软管时使用专用管卡及锁母。6桥架、线管未接地明配线管与线管、线盒、桥架连接处加设4平方毫米裸编织铜跨接线,并在全长设置2处接地点。7线缆敷设时外皮划破、线芯外露。桥架敷设时,对整个通路提前检查,在转弯处加设橡胶皮保护并在安排专人倒线;线管敷设时注意检查线管口有无护口,拉力均匀。8线缆在桥架内交叉缠绕放线前先行分系统分线把规划,分把绑扎,按层放线。9摄像头逆光、图像模糊。摄像头安装定位时根据现场实际,避免灯光直照,用工程宝进行现场调焦定位。10面板安装标高不一致安装时用红外线打基准线,线盒预埋偏差较小时采用线盒螺孔及加长螺丝调节,偏差较大的进行重新预埋。11石材面板安装预留口偏差大提前在石材上划出比线盒边长大0.5cm的线条,用套盒加云石胶固定(严禁直接用胶水将面板粘接)12烟感广播安装未成线性关系房间安装时紧随喷头、灯具安装;走廊安装时在两头拉基准线。13有线电视信号质量差放线时严禁线缆划破、保证弯曲半径,视频头焊接牢靠,经测试信号较差时可就近在电井内加设信号放大器。14烟感地址冲突对照编码表重新编码15网络模块打接错误、虚接。严格按照模块B图标进行打接,压接牢固,保证线芯接触良好。16离线报警相应回路进行电源线、信号线检查。17消防广播有杂音查看线路是否有强电干扰,检查接头处是否连接可靠,线缆敷设时是否有损伤。4、相关图片桥架布置于水管之上“乙”字弯小于45°机柜理线线槽理线竖向线槽加设绑扎杆明配管电井明配管金属软管与线管连接

××42米大桥系杆拱施工工艺工程概况中孔刚性系杆拱计算跨径L=42m,矢高f=7.0m,跨比D=1/6,拱轴线为二次抛物线型。系梁采用工字型截面,高1.4m,翼宽0.8m,翼厚0.25,肋厚0.3,在与吊杆处渐变为宽0.8m,高1.4的矩形截面,至拱脚段渐变为高1.95的矩形截面;拱肋采用工字型截面,高1.3m,翼宽0.8m,翼厚0.25,肋厚0.4,在1/3跨处渐变为宽0.8m,高1.3的矩形截面;吊杆采用48φs5高强碳素钢丝,吊杆间距4.2m,全桥计2×9根吊杆,采用直径为245mm圆形截面,对应吊杆处设置横梁,行车道板搁置在横梁上。中孔主要施工步骤及主要技术措施施打支架桩基,搭设系梁和横梁支架,预留通航孔,绑扎系梁、拱脚和端横梁钢筋,立模浇筑系梁、拱脚和端横梁砼。支架基础处理:系杆支架基础:中孔桥跨位于水中,分三跨布置,中跨的支墩下采用6根15m长φ273钢管桩,壁厚7mm,搭设的临时承台,钢管桩的入土深度根据计算确定,承载力可根据贯入度进行双控,承台采用钢结构承台,上面用一组双层三排贝雷作支墩,支墩上安放砂筒;两边跨采用长10m的圆木桩,木桩上搁置18cm*20cm的木枋,布置形式见图一。横梁支架基础:对于中跨横梁下,在系杆的临时支架内插6根φ273的钢管桩,桩顶钢结构布置形式同系杆支架;边跨横梁下采用6根长10m的圆木桩,其搭设形式见图二。支架搭设:(见图一、图二)根据结构计算,中跨每个系梁下采用单层3排27m桁构式贝雷纵梁,上下配加强弦杆,在贝雷纵梁上横向间距75CM铺一层20CM*18CM木方、纵向铺一层10CM*10CM的木枋及槽钢,在系梁下部吊杆的锚具孔附近的20*18CM木枋旁各放一根15CM*18CM间距50CM左右的小木枋,并垫到20CM高,在系梁浇筑后将小木枋抽出,以保证吊杆的锚具孔有一定的操作宽度,系梁支架预放贝雷梁弹性变形的预拱值。横梁支架亦用3排贝雷片纵梁,上下配加强弦杆,并跟系梁下的贝雷纵梁用支撑架连接,在横梁下的贝雷纵梁上铺I20工字钢并垫平于系梁底模下口。。边跨采用φ48钢管,纵向立杆间距为75cm,横向间距60cm,立杆的下端支承在木枋上。通航孔预留:搭支架时,按设计规定预留通航孔,其宽度、净高应满足要求。并在通航孔两侧各施打φ60cm钢管桩2根。考虑桥梁梁底设计高程,结合支架搭设的高度,船只通过该桥位时需限制通航等级,以确保支架安全。系梁、端横梁、拱脚段模板制安,钢筋制安,钢绞线编束及穿束,预埋件安放。为保证系梁砼内实外光,系梁底模、侧模采用优质竹胶板制作,对销螺栓固定模板,模板强度及刚度应满足要求,系梁端模采用木模,拟加工制作一套系杆模板,分段制作,模板接缝夹海绵条,确保接缝严密,不漏浆。端横梁模板亦采用优质竹胶板制作,木方、槽钢作加劲肋。在支架上铺设系杆底模,根据设计图纸,系梁预拱度根据设计要求按2.5cm计,施工预拱度按二次抛物线分配。另外,对支架采用等荷载砂袋预压系杆底模,一方面消除因节点销子产生的非弹性变形,另一方面考虑到支架的变形主要是由贝雷架的弹性变形所产生的,弹性变形的数值可根据在陆上搭设同等跨度的3排贝雷梁,采用系梁荷载下的变形量,铺设系梁底模时,需将此变形量按二次抛物线分段考虑在内,预压后需测量每一控制点处高程是否与设计相符。钢筋在现场绑扎焊接成型,其焊接与绑扎接头应符合规范及设计要求。钢绞线每隔50—60cm,用铅丝绑扎成束,焊好管道定位筋,穿入波纹管,先立一侧模板,然后穿钢绞线束,再立一侧模板,安放系梁及横梁锚垫板及横梁的波纹管,最后立端模,为防止漏浆,在侧模与底模交界处夹海绵条,以防漏浆。施工过程中注意安放好以下预埋件:系梁、横梁张拉端锚垫板;在系梁预应力束管道沿轴线等间距布设3-4处排浆孔;吊杆固定端锚垫板及下导管,焊接在系梁钢筋并且锚固在模板上,在浇筑砼的前后分别对其平面位置及垂直度精确测量。中横梁的钢筋预埋件、波纹管、锚垫板等。钢筋绑扎发生打架时,遵循普通钢筋让预应力钢筋、小钢筋让大钢筋的原则。系梁及端横梁的浇筑工艺首先浇筑系梁砼,然后浇筑端横梁砼,为保证系梁砼的密实,用插入式振捣器振捣。在系梁及端横梁拆模后,在对应的中横梁位置打毛处理系梁。砼浇筑采用整片灌注,斜向分层,纵向分段,由两端对称向中间进行,分段长度控制在4-6m,分层厚度不超过30cm,大致分4层浇筑,采用附着式振动器和插入式振动器联合振捣,灌注连续均匀进行,砼运输采用HB-30型输送泵运输。因系梁断面高而狭,配筋密,预埋件及波纹管纵横交错,根据在以往工程施工中的经验,采用级配连续的中小子,同时在砼中加入具有缓凝、保坍、减水和高增强性能的多功能复合外加剂(JM—Ⅱ型)(掺量为水泥用量的1.1%),在满足砼坍落度的同时,又可确保砼强度。在系梁或端横梁砼初凝后,用单筒卷扬机将预应力钢绞线束左右拖拉数次,以防止沿波纹管渗入的砂浆粘住钢绞线束。并用蛇皮布将外露的钢绞线包裹起来直至锚板口,以防雨水进入波纹管内及钢绞线锈蚀。砼浇筑过程中,应做好以下工作:①、浇筑对称均衡进行,同时在支架基础上设观测点,随时监测支架沉降情况。派专人跟踪观察模板及支架变形情况。③、拱脚处配筋特密,因此在梁端拱脚处设计专门的细石混凝土配合比,除附着式振动器和插入式振动器振捣外,同时采用钳式振动器加强振捣,确保砼密实;④、拱脚、吊杆处预埋件采用定位措施,将其牢固地与钢筋连接在一起,防止浇筑过程中发生位移。系梁第一批预应力束张拉:根据设计要求,待系梁砼强度达到设计强度90%时,张拉系梁N1、N2钢束,张拉控制应力为σk=0.75Ryb,采用两台YCW-250型千斤顶,配套油泵ZB4/500,两端张拉,张拉以张拉力和伸长值双控控制,实际伸长值与理论伸长值差值控制在±6%以内。系梁锚具为夹片式自锚型锚具,根据《公路桥梁涵施工技术规范》(JTJ041-2000)预应力束张拉程序为:0—→初应力—→σcon(持荷2min锚固)。预应力束张拉顺序按设计要求,OVM锚张拉工艺如下:千斤顶与配件装置顺序:安装工作锚板—→夹片—→限位板—→千斤顶—→工具锚—→工具锚夹片施加预应力:向千斤顶张拉缸加油压至设计油压值—→测量伸长量—→做好张拉记录。锚固:打开高压油泵截止阀,张拉油压缓慢降至零—→活塞回程。压浆:卸下工具锚、千斤顶、限位板—→切除多余钢绞线—→封锚—→灌浆。张拉端横梁第一批预应力束:按设计图纸要求张拉端横梁底层边上2根N2预应力钢束,张拉控制应力为σk=0.75Ryb,用两台YCW—150型千斤顶(配套油泵ZB4/500)进行预应力施工,张拉工艺同系梁。拱肋支架搭设,拱肋、风撑模板制安,钢筋制安。A、拱肋安装支架搭设:(详见图三、图四)在拱肋下部搭设支架,考虑到拱肋砼的浇筑以及吊杆张拉的操作面等的施工,拟采用钢管搭支架,在拱肋节段拼装点下部用钢管脚手搭设支架,主杆间距为60CM。精确放出支架平面位置,同时不能妨碍吊杆施工,支架高度和高程按拱肋下缘座标准确放出,并按设计要求预加2cm预拱度,为加强拱肋支架的稳定性,在支架的外侧采用缆风绳加以固定。支架搭设完毕后,在支架顶上放出拱肋中心线。B、浇筑拱肋、风撑砼:首先浇筑拱肋砼,然后浇筑风撑砼,为保证砼的密实,用插入式振捣器振捣。砼浇筑采用整片灌注,斜向分层,纵向分段,由两端对称向中间进行,分段长度控制在4-6m,分层厚度不超过30cm,大致分4层浇筑,每浇筑完一段砼后,将拱肋顶部用进行竹胶板封盖,采用插入式振动器振捣,灌注连续均匀进行,砼运输采用HB-30型输送泵运输。(五)、吊杆安装,拱肋落架,形成裸拱结构,砼构件参加受力,吊杆初张拉。1、吊杆安装,拱肋落架安装吊杆钢套管,并与拱肋、系梁的预埋钢板焊接。在拱肋、风撑砼达到设计规定的强度后,拆除支撑拱肋的上部小横杆,将拱肋形成裸拱结构。并在吊杆钢套管内灌注50#细石砼。2、吊杆φs5高强钢丝下料编束,冷镦穿束。钢丝下料编束,冷镦穿束。用调直机一次完成开盘、调直及下料工作,下料在一定的拉力下进行,钢丝束用LD20k型液压冷镦机下料,在同束钢丝中,下料长度相对差值严格控制在±2mm以内,每根吊杆钢丝下料长度按以下公式计算:L=1+2h+2δ-0.5(H-H1)-△L-c其中:1——吊杆的孔道长度;h——锚杯底部厚度或锚板厚度;δ——钢丝镦头留量H——锚杯高度H1——螺母厚度L——钢丝束张拉伸长值C——张拉时构件砼的弹性压缩值编束在平整的场地上进行,每束按规定的根数排列理顺,每隔1-1.5m安放梳子板,分别将钢丝嵌入梳子板内,然后用铅丝按序编织成帘片,每束每隔1-1.5m安放一只外径与束内径相同的短钢管,将钢丝合拢捆扎成束。穿束冷镦首先采用LD20k型液压冷镦机进行冷镦,镦头应园整不歪斜,并取镦头总数的3%作抗拉试验,试镦合格后正式镦头,镦头油压取镦头器的额定油压,为保证镦头不歪斜,被镦的钢丝端面应与母材垂直,镦头的偏心度不超过1mm。先在场地上将逐根穿入改进的DM5A锚具孔内(卸去锚圈)的钢丝冷镦后,将编束的钢丝束由吊杆上端放入吊杆钢管内,在系杆下端拧好锚圈。3、吊杆初张拉:吊杆张拉是成桥最关键的工序,吊杆张拉必须严格按设计规定的张拉力和规定顺序,用两台YCW—150型千斤顶(配工具拉杆及撑脚)张拉一片拱肋吊杆对应钢束,采用先跨中后两侧的顺序,吊杆张拉组装见图五。每根吊杆张拉都遵循以下程序:0—→初应力—→σi1(持荷载2min锚固),σi1为每根吊杆第一次张拉控制应力,按设计要求取定,张拉以双控制,并注意做好张拉记录。4、张拉过程中应做好以下工作:确保工具螺杆在A端锚杯内拧入牙数在10牙以上。调整千斤顶撑脚,将其垫实垫稳,保证千斤顶的中心与钢丝束中心在同一轴线上。分级加载,每级2Mpa。跟踪测量系杆上拱值、水平位移及拱肋的高程变化。确保端部锚垫板水平,并与吊杆轴线垂直。(六)、中横梁模板制安,钢筋制安,钢绞线编束及穿束,预埋件安放,并现浇砼。在已拱设好的横梁支架上铺设中横梁底模,进行钢筋的制作安装,同时安放好预埋件,然后浇筑砼。(七)、张拉剩余端横梁及中横梁预应力筋按设计图纸要求张拉剩余端横梁预应力钢束及中横梁预应力钢束,张拉控制应力为σk=0.75Ryb,用两台YCW—150型千斤顶(配套油泵ZB4/500)进行预应力施工,张拉工艺同系梁。在横梁所有预应力钢束张拉完成后,采用浮吊安装近系梁的每侧各2块行车道板。(八)、拆除临时支架。(九)、张拉系杆的第二批预应力束并压浆、封锚。用YCW—250型千斤顶进行系杆第二批预应力束张拉,张拉钢束及张拉顺序按设计要求,具体程序同第一批钢束张拉。然后对预应力孔道进行压浆并封锚。(十)、铺设中孔行车道板,浇筑铰缝砼。中孔行车道板在现场预制,安装行车道板时,在行车道板的搁置点处横梁对应位置上刷一层C40水泥砂浆。并浇筑铰缝砼。(十一)、、张拉吊杆第二批预应力束,压浆封锚,张拉程序同第一次。用两台YCW—150型千斤顶进行吊杆第二次张拉,张拉工艺同吊杆第一次张拉。吊杆张拉后,在吊杆钢管内压灌注50#水泥砂浆,压浆由下往上压送,固定端封锚采用50#微膨胀砼。(十四)、铺设中孔桥面铺装,浇筑防撞护栏。浇筑中孔8cm厚30#防水砼,摊铺机摊铺7cm沥青砼,扎筋,立模,现浇砼防撞护栏。三、主孔42m系杆拱施工中应注意的几个问题根据我公司以往施工中积累的经验,结合本工程实际情况,以下几个方面在施工中应特别引起注意:下部支架搭设应尽量采用钢贝雷,以消除支架节点非弹性变形。选择优质锚具并进行严格检测,校好千斤顶和油泵。砼达到规定强度后,方可进行张拉,张拉时严格控制好张拉力,并以伸长值作校核。施工中注意观测构件上拱值和压缩值,并与理论值作比较。施工中必须保持对称施工,严禁单侧加载。系梁、横梁和拱肋砼浇筑由两端向跨中对称进行,以保证支架变形保持均匀和最小。按照由两端向跨中的顺序依次铺设行车道板并按此顺序浇筑桥面铺装。下部支架及拱肋安装支架搭设完毕后,应对其平面布置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性作全面检查,合格后方可进行下道工序。因高强钢丝下料要求很严,每根吊杆高强钢丝下料前,应再次测量吊杆实际长度从而决定下料长度。吊杆张拉必须分期、分批、多点对称地逐步加载,第一次和第二次张拉完成后,吊杆内力须经多次调整。工程质量保证措施建立以项目经理为首、总工程师负责的质量管理网络(图六),明确质量保证计划、质量目标及方针,贯彻执行ISO9000国际质量标准,积极推行全面质量管理,开展全员、全过程的质量管理活动,通过PDCA循环不断改进和提高质量,严格按规范及设计要求施工,严格按施工技术方案层层交底、级级把关。严格工程现场检测制度,给予质检员“质量一票否决”的权利,实行动态管理,重点抓过程控制,以预防为主,对重点部位、关键工序、特殊工序设立质量管理点,并编制作业指导书,明确标准和责任,每道工序都经专职质检员及监理合格后方可进行下道工序。建立健全图纸会审制度、逐级技术交底制度、材料进场报验制度及质量分析通报制度,并严格遵守,确保施工技术上的保证。做好生产班组的自检、互检、交接检及专检工作。项目经理部建立中心试验

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