学校操场施工组织设计方案【完整版】

学校操场施工组织设计方案【完整版】2、铺设石灰石碎石层3、铺设水泥砂浆层4、铺设塑胶跑道、羽毛球场、篮球场、足球场表面层5、进行线路划分和标志标识施工部署1、施工前，施工单位应与监理单位沟通，确定施工方案和施工进度计划，并在施工现场制定详细的施工组织设计。2、施工过程中，应根据设计要求和施工规范进行施工，严格控制施工质量，确保工程质量达到验收标准。3、施工期间，应加强现场安全管理，严格遵守相关安全规定，确保施工现场安全。4、施工结束后，应进行验收，确保工程质量符合验收标准。施工准备1、施工前，施工单位应进行现场勘察，了解场地情况和施工条件，制定详细的施工方案和施工进度计划。2、施工前，应准备好所需材料和设备，并进行检查和测试，确保材料和设备符合要求。3、施工现场应做好安全防护措施，确保施工人员和周围居民的安全。施工工艺及要点1、跑道、羽毛球场、篮球场、足球场基础施工要求严格，应按照设计要求和施工规范进行施工，确保基础质量达到验收标准。2、塑胶跑道、羽毛球场、篮球场、足球场表面层应选用质量可靠的材料，并按照设计要求和施工规范进行施工，确保表面层质量达到验收标准。3、线路划分和标志标识应按照设计要求和标准进行，确保线路清晰、标志醒目。施工措施1、施工过程中，应加强现场管理，确保施工质量和安全。2、施工期间，应定期进行质量检查和安全检查，及时发现和处理问题。3、施工结束后，应进行验收，确保工程质量符合验收标准。本文是关于某中学重建项目操场施工方案的编制，主要介绍了工程概况、施工部署、施工准备、施工工艺及要点、施工措施等内容。在编制依据方面，涉及了多个标准和规范，包括《建筑工程施工质量验收统一标准》、《混凝土结构工程施工规范》等。在工程概况方面，介绍了该项目的背景和建设目的，以及规划和配备的设施。在施工部署方面，强调了施工前的沟通和计划制定，以及施工过程中的质量和安全管理。在施工准备方面，强调了现场勘察、材料和设备准备、安全防护等。在施工工艺及要点方面，介绍了跑道、羽毛球场、篮球场、足球场基础和表面层的施工要求。在施工措施方面，强调了现场管理和质量、安全检查，以及验收的重要性。1.基础开挖→素土碾压→一步300mm厚3:7灰土拌和、碾压→二步300mm厚3:7灰土拌和、碾压→铺塑料薄膜→垫层浇筑→塑胶面层（50mm人工草皮）2.围栏基础做法为根据设计要求进行基础开挖、钢筋加工、混凝土浇筑。3.排水沟做法为根据设计要求进行基础开挖、施工排水沟、铺设排水管、填充砂石。4.施工部署包括进度安排、劳动力安排和施工机械准备。根据目前施工进度，具体制定施工进度计划。选择有市政专业施工资质的分包队伍进行施工，需要约65人劳动力。施工机械包括挖掘机、平地机、装载机、双钢轮振动压路机、切断机、弯曲机、GQ40和GW40。5.施工准备包括技术准备和材料准备。技术准备包括组织各专业人员学习图纸和集体会审、加密现场平面及高程控制点、熟悉设计图纸、相关变更及有关规范、标准、测设场地坐标点并打桩定点、复核场地地形、做好班前交底工作。材料准备包括土方、白灰、7丝厚塑料薄膜、50x100mm木方、步步紧和10mm模板等。6.施工工艺及要点为跑道、篮球场、羽毛球场施工流程和足球场施工流程。跑道、篮球场、羽毛球场施工流程为基础开挖→素土碾压→一步3:7灰土拌和、碾压→二步3:7灰土拌和、碾压→铺塑料薄膜→垫层浇筑→塑胶面层。足球场施工流程为基础开挖→素土碾压→一步300mm厚3:7灰土拌和、碾压→二步300mm厚3:7灰土拌和、碾压→铺塑料薄膜→垫层浇筑→塑胶面层（50mm人工草皮）。围栏基础做法为根据设计要求进行基础开挖、钢筋加工、混凝土浇筑。排水沟做法为根据设计要求进行基础开挖、施工排水沟、铺设排水管、填充砂石。本工程采用路拌法施工灰土层。在石灰土施工前，需要设置施工控制桩，并按照松铺厚度将土摊铺均匀一致。铺土后，先用推土机大致推平，然后用平地机整平，清除余土并补充缺陷，以保证厚度一致和表面平整。备灰前，需要用压路机对铺开的松土碾压1-2遍，以确保备灰时不会产生大的车辙。严禁重车在作业段内调头。开始时土的含水量较小，因此需要采用快速拌和一遍，使白灰掺入土层中进行洒水补充水分，使水分分布均匀后，再用平地机粗平一遍。然后使用灰土拌和机拌和第一遍。在第二遍拌和前，必须用平地机再次粗平一遍，然后才能进行二次拌和。拌和时拌和机各行程间的搭接宽度不小于100mm。在灰土拌和时，应设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度，严禁在底部留有“素土”夹层，并防止过深破坏下承层的表面，影响底部的压实。用洒水车将水均匀地喷洒在干拌后的混合料上，拌和机械紧跟在洒水车后面进行拌和。洒水及拌和过程中，应及时检查混合料的含水量，水分宜略大于最佳含水1%～2%。要求混合料色泽一致，没有灰条、灰团、花面，没有粗细颗粒“窝”，且水分合适和均匀。在整形方面，灰土拌和符合要求后，需要用平地机粗平一遍，消除拌和时产生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。接着用振动压路机进行稳压1～2遍。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平。在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平，重复上述步骤直至标高和平整度满足要求为止。最后一遍整平前，需要用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水份，有利于表层碾压成型。整平时平地机“带土”作业切忌薄层找补备土，备灰时适当考虑富余量，整平时宁刮勿补。最后，需要注意的是，文章中出现的明显格式错误已经被删除。在最佳含水量±1%的混合料中进行碾压，如果表面水分不足，应适当洒水。使用振动压路机在地基全宽内进行碾压。直线段由两侧路肩向路中心碾压。平曲线段由内侧向外侧进行碾压。在碾压时，后轮应重叠1/2的轮宽且必须超过两段的接缝。后轮压完路面全宽时，即为一遍，一般需碾压6～8遍，直至达到要求的压实度为止。碾压速度，第一、二两遍采用1档为宜，以后用2档（2.0～2.5km/h）。在道路两侧，应多压2～3遍。碾压时遵循“由边到中，先轻后重，由慢到快”的原则。严禁压路机在已经完成的或正在碾压的路面上调头和急刹车，以保证稳定土层表面不受破坏。碾压过程中，石灰土的表面应始终保持湿润。如果表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。如果出现弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用其它方法处理，使其达到质量要求。横缝与纵缝应采用对接形式，第一步灰土碾压完成后，第二步灰土施工时，将接缝与第一步灰土接缝错开，不小于1m。石灰土层碾压完成后的第二天或第三天开始养生。采用洒水养生法，养生期为7天。每天洒水的次数视气候条件而定，应始终保持表面湿润，养生至下一工序施工。在混凝土施工前铺设7丝塑料薄膜，搭接长度不小于10cm。搭接缝相互错开，不小于0.5m。边浇筑，边铺设，防止施工过程中破坏。模板安装经监理工程师验收合格开始浇注混凝土。在混凝土浇筑前应将模内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。在浇注时，要严格控制混凝土的自由倾落高度，采用插入式振动器逐层振捣密实，混凝土密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。混凝土振捣要均匀、密实，避免漏振，防止产生气泡眼、蜂窝和麻面。混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间。在浇筑过程中按规范由监理旁站取样，并控制坍落度。混凝土浇筑完毕后应及时覆盖养生。混凝土振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高找平，待混凝土沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再用抹光机抹压一遍，使其表面平整度控制在±3mm之内。混凝土在浇筑12h后即进行浇水养护，不得少于7d。每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准。混凝土在养护期间，强度未达到1.2mpa之前，不得上人加载。完成脚球区铺面后，按照足球竞赛规则规划球门线，并铺上白线条草。在接口处涂上专用粘接剂，待干燥后再进行接合。接合完成后，需要检查各接合区是否确实接合。在铺设人造草皮材料之后，可以开始铺设石英砂。使用进口人造草皮充砂机将规定量的石英砂沿纵向流入人造草中。铺设石英砂后，需要用砂耙检查是否平整充足，不足处需添加。在铺装过程中，需要保持石英砂和场地的干燥，以便石英砂能够流动铺装。铺装完成后，需要使用推砂板来回铺刷，使石英砂充分密实。最终效果为石英砂填充后草纤维露出20mm。在进行围网安装前，需要进行实地测量，并按照施工图纸要求安装固定立柱。使用焊接连接围网和钢管，焊接部位要求过渡圆滑，无夹渣、虚焊、气孔等缺陷。钢管及焊缝处面层喷漆，颜色与围网一致。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。材料进场前，需要对材料的出场合格证、检测报告、厂家资质等资料进行检查并报送监理、甲方。材料进场后，需要由现场监理随机取样，送第三方检测公司检测，合格后方可使用。施工过程中，需要由甲方、监理、施工三方共同验收，完成第14页过后，才能进行下一步的施工。在进行塑胶跑道施工验收时，需要检查外观是否有裂痕或分层现象，防滑层与底胶是否粘合牢固、均匀，接缝是否平直、无明显凹凸现象，表面色泽是否均匀。标志线应清晰、不反光，无明显虚边，与面层粘合牢固。各标志线位置距终点线间的距离长度不允许出现负差，其正差应小于1/10000，跑道线宽为5cm，标枪投掷弧线宽为7cm，撑竿跳高插斗前壁顶端的内沿齐平的一条线为1厘米宽。C.塑胶跑道平整度合格率不得低于85%，在每4米的测量距离上，任何方向和位置上的起伏不得超过6毫米，在1米的测量距离上的起伏不得超过3毫米。D.用于比赛的塑胶跑道厚度不得低于13毫米，任何区域的厚度都不得少于10毫米。厚度在10毫米到10.5毫米之间的面积不得超过总面积的5%。用于重大比赛的场地，合成材料表面的厚度在任何区域都不得少于10毫米。E.塑胶跑道的横向坡度不得大于1:100，纵向坡度不得大于1:1000。F.物理机械性能应符合下表中的规定：项目指标：硬度（邵A）45-60度，拉伸强度0.7MPa，扯断伸长率90%，压缩复原率95%，回弹值20%，阻燃性1级。5.3.3足球、篮球、羽毛球塑胶场地A.场地外观应无气泡、裂痕或分层现象。面层与基础层应牢固、均匀粘合，接缝平直，无明显凹凸现象。表面应平坦、色泽均匀。B.标志线应清晰、不反光，无明显虚边，与面层粘合牢固。足球场的所有线宽不得超过12厘米，篮球场的所有线宽均为5厘米，羽毛球场的线宽为4厘米。C.球场塑胶平整度合格率应不小于85%，在每4米的测量距离上，任何方向和位置上的起伏不得超过6毫米，在1米的测量距离上的起伏不得超过3毫米。D.用于比赛的塑胶跑道厚度不得低于13毫米。E.球场的地面应呈龟背形倾斜，倾斜坡度为2/1000到4/1000。F.物理机构性能应与田径场塑胶跑道的物理机械性能相同。5.3.4人造运动草坪A.表面应平整，色泽均匀一致，接缝平坦，粘接牢固，接缝处用强力胶带连接或缝纫连接，无明显凹凸现象。草茎疏密，牵引力一致，草苗柔软舒适，富有弹性，有很好的安全性和抗践踏冲击性。草苗背胶应均匀厚实，具有良好的抗拉强度和抗撕裂强度。B.灌沙工艺应在草苗内灌注圆形沙粒，最好使用石英沙进行固定草苗，以防止草苗倒伏。一般灌沙到草苗剩余15毫米左右，在草苗表面铺撒橡胶颗粒，要均匀铺撒。草苗间不得灌注带棱的沙粒，以防止运动员受伤。C.标志线应清晰、不反光。标志线可直接编织在草坪内，也可现场裁缝粘接而成。在接缝处要铺垫强力胶带连接或缝纫连接，不能直接粘在地基上面。D.人造运动草坪草苗一般高度为50毫米。草苗应长度一致，以保证草表面平整。E.场地倾斜坡度为4/1000到6/1000，要具有良好的排水性能。B.砖墙砌筑时应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。C.洞口两侧的砖块必须规则整齐，洞边要吊垂线同时砌筑。拉通线砌筑时，随砌随吊随靠，保证墙体垂直平整，不准修砖。D.水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。水平灰缝宽度为8～12mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌浆，使其砂浆饱满，宽度为10mm。砖块灰缝应横平竖直，并填满砂浆。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砖块长度的1/3。E.构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，留槎60mm，并成“八”字口形状。A.操场围网高度为3.5m，网片间距为3m。立柱为2.5寸钢管，间距为3m。B.围网应安装在同一水平面上，立柱和围网的垂直度、平整度误差控制在5mm以内。C.焊接部位要求过渡圆滑，无夹渣、虚焊、气孔等缺陷。D.所有钢管喷漆层必须均匀，亮泽，不得存在针孔、流淌堆积、粘接等缺陷。6.1组织措施：成立质量管理小组，以项目经理为组长，包括总体质量负责人、负责现场人员安排及管理、负责技术方案和交底制定、负责监督现场施工质量及验收。6.2技术措施：6.2.1项目施工管理人员要熟悉图纸、设计说明、相关变更，对各细部构造要详细了解，明确施工工序和做法。6.2.2熟悉相关施工强制性标准，在施工过程中要严格监督现场施工质量，并践行隐蔽验收制度，在下层隐蔽验收合格后方可进行上层施工。6.2.3施工前，要做好技术交底工作，采用会议交底制度，确定交底到人。6.2.4施工过程中，应派专人监督施工，防止工程尺寸出现问题。6.2.5施工过程中应做好技术资料的整理归档，严格落实相应图纸规范要求。6.3质量通病防治：6.3.1塑胶起鼓、与基础脱层现象处理措施为切割掉起泡部分，晒干后基础做防水处理，再按要求补平，补色差。防治措施：在铺设塑胶地面时，必须严格把好基础防水质量，确保基础含水率和空气湿度在安全范围内。场地表面反黑的处理措施是将原有塑胶层打磨后再铺上1至3毫米的塑胶层。同时，在铺设塑胶地面时，需要严格控制底层塑胶颗粒质量和面层厚度。路床“弹簧”现象的处理措施是彻底挖出并更换含水量适宜的填料。为预防此现象的发生，需要避免填筑粘性较大的土，并严格控制土的含水率。混凝土蜂窝、麻面、漏振等问题的处理措施是彻底剔除并采用高强度灌浆料或强度高一等级的混凝土修补。为预防此类问题的发生，需要提前对木工和振捣工进行技术交底，防止模板缝隙跑浆，严格控制振捣棒振捣频率。为保障施工安全，成立安全领导小组，由项目经理孔令号担任组长，李福林和庄伟担任成员。领导小组成员负责现场施工安全检查、安全监督以及组织相关施工人员进行安全教育和交底工作。安全管理制度包括对入场工人进行安全生产基本教育，以及实行安全技术交底制、班前检查制、大中型机械设备安装实行验收制、周一安全活动制、定期检查与隐患整改制、管理人员和特种作业人员实行年审制、安全生产奖罚制与事故报告制、危急情况停工制和持证上岗制。在操作环境方面，施工主要入口设立安全警示牌，并采取工具化或定型的防护设施，以防止随意性、任意性和临时性拆除防护设施。在施工设备方面，需要确保明露的机械传动部位牢固且适用的防护罩。在施工前，所有机械设备必须进行检修，更换磨损的零件，并经过安全测试确认合格后才能使用。专业人员操作所有施工机械设备，并在每个班次前检查，班后清洗和保养。施工用电网应按照施工平面图布置架设。电线、开关、漏电保护器等设备必须从正规厂家进货。线路采用“三相五线”制和五芯电缆，按照三级配电和二级漏电保护设施的要求进行设置。同时，动力线和照明线路需分开设置。在班前，需要检查移动式电器使用的电缆是否有破皮现象，如有必须更换。使用时需要理顺电缆并尽量减少拖地长度。严禁乱挂、乱接、乱绑电线和电器开关等。操作电工必须持证上岗。设立专职质量员，负责成果保护。管理员在每个工序的开始和完工后对完成的产品进行检查，并认真记录。加强思想教育，增强施工人员的成品保护意识，提高施工队伍素质，爱护自己和别人的劳动成果。在土石方开挖时，应妥善保护定位标准桩、轴线引桩和标准水准点，挖土时不得碰撞。并且应经常测量和校核其平面位置、水准标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位桩和标准水准点应经常复测检查。在挖土过程中，需要注意保护定位桩等，挖机斗不得碰撞桩身。成形钢筋应按照指定地点有序堆放，用垫木堆放整齐，防止压弯变形。入模绑扎成型的钢筋不得随意践踏，特别注意负筋部位。排水沟壁、柱钢筋绑扎完后，不得踩踏、攀缘，吊装运输时应注意不得碰撞。基础钢筋绑好后，不得在上面踩踏行走及堆放重物，以防钢筋变形移位。工人行走应搭设跳板。浇筑砼时应派专人负责整理钢筋，保证位置正确。在绑扎钢筋时，不得碰动预埋件及洞口模板。安装电线管、暖卫管及其他预留预埋件时，不得随意切断和移动钢筋，如需切断应会同土建技术人员现场处理。预埋铁件不得直接焊在主筋上。在混凝土施工过程中，需要薄膜边浇筑边铺设，混凝土上面铺设模板，防止工人直接踩踏混凝土，导致薄膜破裂。在混凝土浇筑期间，需要及时校对预留伸出钢筋及埋件位置。使用振动棒时，需要注意不要触碰钢筋、预埋件、暗管等，如发现变异应及时校正。已浇筑的垫层等混凝土强度达到1.2mpa后才可再上面进行操作，并且此时操作应轻拿轻放，不得大力碰撞，不得集中堆放物料。D侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损伤时方可拆除，底模须在混凝土强度达到规范要求时才能拆除。E混凝土浇筑终凝后，应指定专人负责养护工作。普通混凝土养护不少于7天。F结构柱在拆模浇水养护后2小时内用塑料薄膜包裹密实。G混凝土结构浇筑完毕后，严禁在其上随意开洞。H浇筑混凝土遇雨时，要及时用塑料布覆盖。6.5.4模板工程A模板吊运应轻起轻放，不得碰撞，以防模板变形、损坏。B模板支撑体系要有足够的强度、刚度和稳定性。C拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，应后支先拆，循序推进，轻拆轻放