氯气生产使用储运安全管理规定

氯气生产使用储运安全管理规定第一条为了预防生产、使用、储运氯气过程中发生事故，保护国家财产和员工的人身安全，确保安全生产。根据国务院《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》和《氯气安全规程》等国家法规、标准制定本规定。第二条新建、改建和扩建的氯气生产、使用和储存装置的安全、消防和预防氯气中毒的设施必须与主体工程同时设计同时施工、同时投用。第三条生产、使用和储存氯气的作业场所，应设置固定式检测报警器，配备应急抢险器材。定期监测作业现场氯气含量，及时公示监测结果。氯气作业场所空气中氯气含量最高允许浓度为mg/m3。第四条氯气作业场所应严格建立个人防护用品的培训、发放、登记和使用管理规定，配备有效防护用具；在操作间设置专用气防柜，按《氯气安全规程》配备足够的正压式空气呼吸器和防化服等专用防护用品，同时应配置自救、急救药品；防护用品应定期检查，自救、急救药品应定期更换。第五条生产、使用和储存氯气的作业场所，应设置醒目的警示标志和警示说明。警示说明应当注明氯气中毒的危害、后果、预防以及应急救治措施等内容；场所内设置洗眼、冲淋设备；装置区域高处设置风向标；液氯钢瓶存放处，应设中和吸收装置等事故处理的设施和工具。生产、使用和储存氯气的企业，应向有关员工提供氯气安全技术说明书。第六条液氯储罐不得露天布置，至少保留一台空罐作为事故备用罐，进出储罐的管道应装双切断阀。第七条储存、管输氯气和液氯系统的储罐、泵、仪表、管道、阀门等，应按规定选材。其周围地面，排液管道及基础应做防腐处理。同时加强设备维护保养，对易腐蚀的设备、电气、仪表、管道、阀门、法兰等部位，建立定期检测检查制度，并建立记录档案。第八条生产、使用和储存氯气作业必须严格控制工艺指标和质量指标，杜绝违章操作。液氯中水含量不大于0.06%，氯气总管中氢含量不大于0.4%。第九条严格执行三氯化氮定期检测、排放制度，控制三氯化氮的含量。液氯中三氯化氮含量不得超过60g/L，气氯中三氯化氮含量不得超过60mg/kg。第十条使用液氯钢瓶，必须执行国家《气瓶安全监察规程》有关规定，液氯充装压力不得超过1.1MPa，起吊液氯钢瓶或钢罐，应采用双制动吊车。第十一条生产、使用氯气的作业场所必须进行风险识别，确定不同单元的危险级别，实行分级监督管理。第十二条生产、使用和储存氯气的企业应严格执《氯气安全规程》，建立和完善各项管理制度、制定应急预案，并定期进行演练。第十三条液氯钢瓶和液氯集装箱罐车的运输安全管理，必须执行国家有关危险化学品运输管理规定。第十四条从事生产、使用和储运氯气的作业人员，应依法进行上岗前、在岗期间和离岗时的健康体检。第十五条氯气作业场所的负责人（含技术人员）应熟练掌握工艺过程和设备性能，并能正确指挥事故处置。作业人员必须定期接受氯气安全知识培训，培训内容应包括：1、 氯气中毒特性及预防中毒措施。2、 安全操作规程和相关规定。3、 事故应急预案。4、 防护用品的使用以及自救、互救技能。5、 报警仪的使用方法。第十六条外来人员管理：1、外来人员进入涉及氯气场所工作时，企业必须向承包方书面交代可能产生的危害、预防措施、安全管理要求。承包方必须书面说明作业方案、施工人员安全培训证明、防护措施，并保证遵守有关安全管理