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文档简介

年指挥安全操作篇指挥平安操作篇书目第1篇吊车平安操作指挥员留意事项第2篇指挥信号工平安操作留意事项第3篇起重吊装指挥人员平安操作要点第4篇信号指挥挂勾工平安操作要求及规定第5篇某吊车平安操作指挥员留意事项第6篇起重工起重机司机指挥信号挂钩工平安操作规定第7篇起重工起重机司机、指挥信号、挂钩工平安操作规定第8篇信号指挥挂勾,电机必需是加强绝缘和又重绝缘,并装有漏电爱惜装置,夯机操作开关,必需运用定向开关,保证动插座,手柄必需加装绝缘材料,整套夯机的检查线路,均应由电工负责。

一人操作夯机,一人顺理电线操作人员,必需戴绝缘手套和穿胶鞋。

,应先依据工作要求,确定打夯路途,应直线作业。

不准强行推动,按压手柄,强行猛拐弯,或不扶把,托机自由作业等现象。

-4的余量,发觉电线缠绕裂开应急时截断电源,停止作业。

,多台夯机作业时间距不得少于5,纵列向间距不得低于10。

,坚硬裂开的杂土,以及一边偏硬,一边偏软的土质,留意夯机的平稳状态,以免翻倒。

,堆入托盘内的余土杂物,应刚好清除。

,和清理,应停电操作。

,应切断电源盘好电线,绑住夯头,资回库房,杜绝违章作业,否则后果责任一切自负。

信号指挥挂勾工平安操作要求规定1信号指挥工配戴“信号指挥”标记或特殊标记。

平安帽、平安带指挥旗、口哨备齐并正确运用。

严禁酒后进行作业。

2生疏起重机械的性能。

向起重机司机和挂钩工进行旗语、手势音响信号的交底。

3了解吊运物的体积、重量、摆放位置,其他固定物的连接和掩埋状况等,确定吊装方法、吊点、吊运安装过程。

4检查吊具、索具、吊运容器等是否符合要求。

发觉变形、开焊、裂纹等状况必需刚好处理,否则不准运用。

5检查吊运和起重设备钢丝绳的状况,有达“钢丝绳报废标准”状况之一时,必需立刻更换。

尚未达报废标准,又有严峻磨损时,必需降低其允许拉力运用。

但必需保证钢丝绳按规定的平安系数运用。

6起重机钢丝绳接头只允许锒扣插接,不准运用卡子。

可用卡子连接处,运用卡子的规格、数量、间距和卡接方法必需正确。

7运用吊具、吊索附件等时,其状态必需符合规定要求,运用方法正确。

8检查吊具和与之配套运用的承载钢丝绳规格、尺寸是否相适应。

承载钢丝绳必需具有良好的润滑状况。

9检查起重吊运行走路途是否畅通,有无障碍,轨道状况是否正常,发觉问题必需先处理完毕再起先作业,不准凑合。

10吊运装作业人员必需精力集中,作业中不准吸烟、吃东西、闲聊、玩笑、打闹,随时留意起重机的旋转、行走和重物状况。

吊运装作业人员在工作或起吊动作未结束时,不准擅自离开作业岗位。

11旗旅顺、手势信号明显、精确,音响信号清晰宏亮。

上、下信号亲热协作,下信号要听从上信号指挥。

12信号指挥站位得当,指挥动作要使起重机司机简洁看到,上下信号简洁联系,始终能清楚视察到起吊、吊运、就位的全过程。

信号指挥站位要有利于爱惜自身的平安。

不能站在易受碰撞、磕绊、难躲避、易受意外损害、无爱惜措施的墙顶等危险部位。

13起吊离地20~30,应停钩检查。

检查内容包括起重机的制动、稳定性,吊物捆绑的牢靠性,吊索具受力后的状态等。

发觉超载、钢丝绳打扭、变形、钩挂不牢、吊索受力不均、吊点不当、吊物松散、不平稳、有浮摆物、钩挂、其他起吊疑问等,应立刻落钩,处理彻底后再起吊。

14吊物悬空后消失异样,指挥人员要快速推断、紧急通告危险部位人员快速撤离。

指挥吊物慢慢下落,解除险情后才可再起吊。

15吊运中突然停电或机械发生故障,重物不准长时间悬空。

要指挥将重物缓慢落在适当的稳定位置并垫好。

16严禁吊物从人的头顶上越过。

必需越过障碍物或人头顶时,其距离不准小于50。

17吊钩上升时,吊钩起升的极限高度应与吊臂顶点至少保持2的距离。

18起重机行走时,应留意视察并刚好解除轨道上的人或障碍物,留意电缆应有足够的长度,轨钳是否打开。

起重机与轨道止挡至少要爱惜1的平安距离。

19群机或同一轨道上两台塔式起重机作业,指挥人员间必需协作好,留意保持起重机间的平安距离:两机起重臂的平安距离不得小于5,防止两机碰撞或吊物钩挂。

20吊运不易摆放平稳或易脱钩的重物时,必需运用卡环或专用的平安吊具,保证稳起稳落。

严禁用钩直挂吊运。

21严禁吊物越过民居、街巷、有人建筑物、高压线和在其上空旋转。

必需时,应于吊运前实行相应的有效措施。

22塔式起重机不准在弯道处吊重。

必需在弯道上进行起重作业时,要认真制定作业方案、制定平安技术措施,经技术主管批准。

指挥人员必需按弯道作业书面平安交底的规定指挥吊运装作业。

23坚持抵制违章作业指令,坚持“十不吊”,严格执行吊运作业平安操作规程。

信号指挥挂勾工平安操作要求及规定1信号指挥工配戴信号指挥标记或特殊标记。

平安帽、平安带指挥旗、口哨备齐并正确运用。

严禁酒后进行作业。

2生疏起重机械的性能。

向起重机司机和挂钩工进行旗语、手势音响信号的交底。

3了解吊运物的体积、重量、摆放位置,其他固定物的连接和掩埋状况等,确定吊装方法、吊点、吊运安装过程。

4检查吊具、索具、吊运容器等是否符合要求。

发觉变形、开焊、裂纹等状况必需刚好处理,否则不准运用。

5检查吊运和起重设备钢丝绳的状况,有达钢丝绳报废标准状况之一时,必需立刻更换。

尚未达报废标准,又有严峻磨损时,必需降低其允许拉力运用。

但必需保证钢丝绳按规定的平安系数运用。

6起重机钢丝绳接头只允许锒扣插接,不准运用卡子。

可用卡子连接处,运用卡子的规格、数量、间距和卡接方法必需正确。

7运用吊具、吊索附件等时,其状态必需符合规定要求,运用方法正确。

8检查吊具和与之配套运用的承载钢丝绳规格、尺寸是否相适应。

承载钢丝绳必需具有良好的润滑状况。

9检查起重吊运行走路途是否畅通,有无障碍,轨道状况是否正常,发觉问题必需先处理完毕再起先作业,不准凑合。

10吊运装作业人员必需精力集中,作业中不准吸烟、吃东西、闲聊、玩笑、打闹,随时留意起重机的旋转、行走和重物状况。

吊运装作业人员在工作或起吊动作未结束时,不准擅自离开作业岗位。

11旗旅顺、手势信号明显、精确,音响信号清晰宏亮。

上、下信号亲热协作,下信号要听从上信号指挥。

12信号指挥站位得当,指挥动作要使起重机司机简洁看到,上下信号简洁联系,始终能清楚视察到起吊、吊运、就位的全过程。

信号指挥站位要有利于爱惜自身的平安。

不能站在易受碰撞、磕绊、难躲避、易受意外损害、无爱惜措施的墙顶等危险部位。

13起吊离地20~30,应停钩检查。

检查内容包括起重机的制动、稳定性,吊物捆绑的牢靠性,吊索具受力后的状态等。

发觉超载、钢丝绳打扭、变形、钩挂不牢、吊索受力不均、吊点不当、吊物松散、不平稳、有浮摆物、钩挂、其他起吊疑问等,应立刻落钩,处理彻底后再起吊。

14吊物悬空后消失异样,指挥人员要快速推断、紧急通告危险部位人员快速撤离。

指挥吊物慢慢下落,解除险情后才可再起吊。

15吊运中突然停电或机械发生故障,重物不准长时间悬空。

要指挥将重物缓慢落在适当的稳定位置并垫好。

16严禁吊物从人的头顶上越过。

必需越过障碍物或人头顶时,其距离不准小于50。

17吊钩上升时,吊钩起升的极限高度应与吊臂顶点至少保持2的距离。

18起重机行走时,应留意视察并刚好解除轨道上的人或障碍物,留意电缆应有足够的长度,轨钳是否打开。

起重机与轨道止挡至少要爱惜1的平安距离。

19群机或同一轨道上两台塔式起重机作业,指挥人员间必需协作好,留意保持起重机间的平安距离:两机起重臂的平安距离不得小于5,防止两机碰撞或吊物钩挂。

20吊运不易摆放平稳或易脱钩的重物时,必需运用卡环或专用的平安吊具,保证稳起稳落。

严禁用钩直挂吊运。

21严禁吊物越过民居、街巷、有人建筑物、高压线和在其上空旋转。

必需时,应于吊运前实行相应的有效措施。

22塔式起重机不准在弯道处吊重。

必需在弯道上进行起重作业时,要认真制定作业方案、制定平安技术措施,经技术主管批准。

指挥人员必需按弯道作业书面平安交底的规定指挥吊运装作业。

23坚持抵制违章作业指令,坚持十不吊,严格执行吊运作业平安操作规程。

吊车平安操作指挥员留意事项一、起重机1、起重机司机必需经过特地平安技术培训,经有关部门考核合格,持证上岗,严禁无证人员操作起重设备。

2、严格遵守相关平安操作规程及规章制度,严禁酒后作业。

3、进行起重作业前,起重机司机必需检查各装置是否正常,钢缆是否符合平安规定,制动器、液压装置和平安装置是否齐全、灵敏牢靠,严禁起重机各工作部件带病运行。

4、起重机停放的地面应平整坚实,离沟渠、基坑应保持必要的平安距离;5、作业前应伸出全部支腿,撑脚下必需垫方木。

调整机体水平度,无荷载时水准泡居中。

支腿的定位销必需插上。

底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。

6、调整支腿作业必需在无荷载时进行,将已经伸出的臂杆缩回,并转至正前方或正后方,作业中严禁板动支腿操纵阀;作业中变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆。

7、作业中消失支腿沉陷、起重机倾斜等状况,必需立刻放下吊物,经调整、消退担忧全因素后方可接着作业。

8、起重机司机必需与指挥人员亲热协作,听从指挥人员的信号指挥。

操作前必需先鸣喇叭。

如发觉指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必需立刻听从,待消退担忧全因素后,方能接着工作。

9、起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。

起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45;,严禁斜吊、拉吊和快速升降。

严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。

10、起重机在带电

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