工程试验检测方案

工程试验检测方案1.项目名称：嘉华大桥南延伸段二期工程（二标段）试验检测方案。2.工程地点：中国广东省深圳市龙华区。3.工程规模：总长约3.6公里，主要包括桥梁、隧道、辅道等。4.工程主要特点：该工程是深圳市城市快速路网的重要组成部分，具有交通纽带的重要作用。该工程设计采用了多项新技术和新材料，如钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术、预应力钢绞线等，具有较高的技术难度和施工风险。5.工程施工单位：深圳市市政工程集团有限公司。6.工程监理单位：深圳市市政工程监理有限公司。7.工程建设单位：深圳市交通运输委员会。8.工程建设周期：2018年3月-2020年12月。9.工程总造价：约10亿元人民币。三、试验检测人员及管理办法1.试验检测人员应具备相关专业知识和技能，且经过相关培训和考核合格方可上岗。2.试验检测人员应遵守相关安全规定和操作规程，严格执行试验检测方案，确保试验检测数据的准确性和可靠性。3.试验检测人员应及时上报试验检测数据，并对出现的问题及时报告和处理。4.试验检测管理应按照建设单位和监理单位的要求进行，确保试验检测工作的顺利开展。5.试验检测管理人员应具备相关管理知识和技能，能够有效协调和指导试验检测工作的开展。四、主要试验检测方法1.混凝土强度试验：采用标准试块进行压力试验，检测混凝土强度是否符合设计要求。2.钢筋机械连接试验：采用拉力试验机进行拉伸试验，检测钢筋机械连接的承载力和变形性能。3.预应力钢绞线试验：采用拉力试验机进行拉伸试验，检测预应力钢绞线的承载力和变形性能。4.桥梁结构振动试验：采用振动传感器和数据采集仪进行振动试验，检测桥梁结构的自然频率和振动响应特性。5.隧道内部环境试验：采用传感器和数据采集仪进行环境参数监测，包括温度、湿度、氧气含量等，检测隧道内部环境是否符合要求。6.道路平整度试验：采用高精度激光测量仪进行道路平整度测量，检测道路平整度是否符合要求。7.辅道排水试验：采用水流模拟仪进行辅道排水试验，检测辅道排水是否畅通。五、试验检测计划1.混凝土强度试验：每周进行一次，共计30次。2.钢筋机械连接试验：每批次施工完成后进行一次，共计15次。3.预应力钢绞线试验：每批次施工完成后进行一次，共计15次。4.桥梁结构振动试验：每完成一段桥梁结构后进行一次，共计10次。5.隧道内部环境试验：每月进行一次，共计30次。6.道路平整度试验：每完成一段道路施工后进行一次，共计20次。7.辅道排水试验：每完成一段辅道施工后进行一次，共计20次。嘉华大桥南延伸段二期工程位于九龙坡区，涉及的工程内容包括高架主线里程K9+840-K10+275.053段、主线里程K9+840-K10+275.053段两侧的C、D、E、F四条辅道线、高架主线桥里程K9+854-K10+051段之下的四层车库、1座挡墙、1座涵洞及1个含五个出口的地通道。1.车库工程该车库工程位于直港大道北侧与一标段主线终点之间，设计里程为K9+852.811～K10+045.591，平面呈不规则矩形，南北向长约200m，东西向宽约60m。该车库部分工程为高架桥及停车楼合一工程，利用车库停车楼屋面结构作为嘉华大桥南延伸段二期工程第二标段主线K9+852.811～K10+045.591里程范围之主线及C、D辅道框架结构高架桥。该车库建筑面积为37806m2，建筑占地面积为10121m2，停车位共计1018个。建筑平面尺寸为200×60m，建筑层数为四层，建筑层高分别为一、二层4.2m，三层5.0m，四层约7m，建筑总高度为20.400m。该建筑的耐火等级为一级，屋面防水等级为Ⅱ级，抗震设防烈度为六度，建筑抗震设防类别为乙类设防，钢筋混凝土结构抗震等级为框架均为三级，建筑抗震设防类别为乙类设防。地基基础设计等级为甲级，建筑结构安全等级为一级。主体结构的设计使用年限为100年，结构形式为车间为框架结构，库房为轻钢屋面排架结构。该工程的承载力要求较高，特别是抵抗动荷载，因为主干道从车库顶层通过，这在国内属首次。南北干道车流量极大，对建筑物耐久性、材料抗疲劳的要求均比一般建筑物较高。施工期间，屋面防水也是本工程施工质量控制的重点，以防止车库漏水。2.桥梁工程试验员工作守则作为试验员，必须热爱这项工作，并不断学习业务知识，提高自己的业务水平。在工作中，必须严格按照规范、规程、标准执行，认真做好施工试验记录，并定期整理总结。同时，试验过程中不得弄虚作假，不得敷衍应付，必须遵守职业道德，对工程的全部试验数据敢于做出保证。在与材料供应商和施工班组的协作中，要做好技术主管的得力助手，把好工程质量这一关。试验工作还必须严格遵守国家、部和地区颁发的现行有关法规、技术标准、试验方法等规定。为确保试验工作的可靠性和精确度，建立健全管理制度，包括试验管理、岗位责任、仪器设备管理、标准养护室管理、试验委托管理等。试验委托单、原始记录、试验报告单等必须按专业分类建立台帐，并统一编号，相互衔接。试验资料应有专人管理，并随时整理，逐年归档，保存期限自工程竣工之日起不少于五年。试验检测管理要求试验检测工作在工程的质量管理活动中占有重要地位。通过试验检测工作，用定量的方法，科学地鉴定材料和工程实体质量状况；通过试配（配合比）试验，可合理优化地使用材料，为保证工程质量达到国家标准的规定，保证试验管理活动的开展有章可循。因此，特制定如下试验计划及操作要求：1.建立健全工程施工过程控制程序，有效地控制施工全过程原材料质量，如钢筋、混凝土、浆砌体、钢绞线等主要材料。为施工提供合理的施工参数，为工程提供公正、公平的检测数据。2.现场试验员由项目经理领导，技术负责人指导，负责现场原材料取样、送样、混凝土及砂浆试块制作、养护、简易土工等试验工作。3.试验检测人员操作要求：工作认真负责，如试验结果不合格，应及时向工程技术负责人报告。在施工过程中，结合工程实际进展情况，及时委托各种原材料试验，提出混凝土、砂浆各种配合比申请，并根据实际情况调整配合比。各种原材料的取样方法和数量必须按照现行标准和规定执行。在委托各种原材料试验时，必须填写委托试验单，并确保填写内容齐全、字迹清晰、不得涂改。试验单的项目内容应包括材料名称、产品牌号、产地、品种、规格、到达数量、使用单位、出厂日期、进场编号、试件编号以及要求试验项目。对于钢材试验，除了按照上述要求填写外，还必须注明钢的原材料编号。对于原材料和焊接试件不在同一试验室试验的情况，还需将原材试验结果抄在附件上。在施工过程中，需要随机抽取混凝土和砂浆拌合物进行制作施工强度检验试块。试块制作时必须有试块制作记录，并按照单位工程连续统一编号。试块在成型24小时后，应用墨笔注明制模日期、使用部位、强度等级和试件编号，然后拆模。对于需要在标养室养护的试块，拆模后应立即进行标准养护。在进行试验检测后，应及时索取试验报告单并转交给工地有关技术人员。同时，还需要对现场施工的混凝土、砂浆强度以及原材料的情况进行统计分析。对于委托试验结果不合格的情况，应按照规定进行送样进行复试。如果复试仍然不合格，应将试验结论报告技术主管，并及时研究处理办法。此外，还需要收集原材料、成品和半成品的质量证明书。控制流程中的主要试验项目包括填土质量控制、钢筋质量控制、砂石料质量控制和水泥质量控制。在进行填土质量控制时，需要进行细粒土做液、塑限试验和击实试验，并确定铺填厚度、压实遍数和填筑工艺。在进行钢筋质量控制时，需要进行材料人员调查和进货，并填写材料检验申请单，然后送试验人员进行试验。在进行砂石料和水泥质量控制时，需要进行材料人员调查和进货，并填写材料检验申请单，然后由试验人员根据规范和标准进行取样试验。最后，材料员需要根据检验报告对合格品进行发料加工，对不合格品提出处置措施。材料员的职责是发放合格品并处理不合格品。检测单位会进行检验并发布报告，试验员根据报告向材料员发出《材料检验反馈单》。试验人员会根据规范和标准进行取样，并进行混凝土施工质量控制。根据试验室提供的配合比，现场会再次对原材料的含水量进行测定，以调整施工配合比，提出施工配合比给拌和站配料。拌和站会根据此进行混合料的拌和，形成混凝土料，运输至工地现场。施工过程中，会制作混凝土检查试件，并对坍落度进行调整和标准养护。混凝土抗压强度试验报告会由施工技术负责人进行评定。砌体施工质量控制方面，会委托检验砂、砖、砌块质量，并开出砂浆现场配料单。只有经过签认的合格材料才能用于施工。制作砂浆时，会出具砂浆试件和标准养护，并进行抗压强度试验报告，施工技术负责人会进行质量评定。细集料试验的取样方法有分批方法。每个检验批代表数量不得超过200m3。取样前会将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂，组成一组样品。每组试样可采用缩分法将其缩分至材料质量略多于进行试验所必须的量为止。水泥试验方面，对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。同一批的总量不得超过200吨，散装500t。随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少12kg水泥作为检验试样。粗集料试验方面，以进场数量为一检验批，每检验批代表数量不得超过400m3。先铲除表面处无代表性的部分，然后在料堆的顶部、中部、底部取得大致相等的若干份组成一组试样。每组试样可采用缩分法将其缩分至材料质量略多于进行试验所必须的量为止。混凝土和砂浆配合比试验也是检验的重要项目之一。为了设计混凝土配合比，每种混凝土标号需要至少两种不同水泥的配合比，并且每种水泥的混凝土标号需要至少三个不同的水灰比。对于每个水灰比，需要拌三批相同的试件，并且附上砼抗压强度与灰水比的线性比例关系图。对于砂浆配合比的设计，需要至少做三个不同的配合比，其中水泥用量按基准配合比分别增减10%。在选择符合要求的配合比之后，必须测定拌和物的稠度、分层度和强度。在混凝土的试验中，采样方法需要根据不同的结构物进行制定，每组样品需要从三个以上不同部位抽取相同份量的代表性样品。在拌制和浇筑过程中，需要检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一车至少检查一次，并且当混凝土由于外界条件有变动时应及时检查，同时应随时检查混凝土坍落度。在钢筋的试验中，钢筋力学及工艺性能试验的取样和数量需要以同一厂别、同炉号、同级别、同规格、同一进场时间每60吨为一验收批，不足60吨也为一批。每一验收批中取试样一组，包括两根拉力、两根冷弯和一根化学成分分析。对于低碳热轧盘条，只需要取一根拉力试样。在钢筋焊接的试验中，钢筋电弧焊接头需要按照同一接头型式、同一钢筋级别每300个作为一批进行测试。从成品中每批随机切取3个拉伸试件，抗拉强度不得小于该钢筋级别抗拉强度。如果有一个试件不符合要求，需要取6个试件进行复验。如果复验结果仍然有一个试件抗拉强度达不到要求，或者有1个试件断于焊缝，或者有3个试件呈脆性断裂，该批制品应确认为不合格品。2）钢筋闪光对焊接头同一焊工在一周内累计完成的300个同级别、同直径钢筋接头为一批。如果一周内不足300个，则也可以作为一批。每批应随机切取6个试件，包括3个拉伸试件和3个弯曲试件。其中至少有2个试件应该断于焊缝外，并呈现出延性断裂。抗拉强度不得小于该钢筋级别的抗拉强度。如果余热处理Ⅲ级钢筋接头的抗拉强度小于570Mpa，则不能通过测试。如果有一个试件不符合要求，应取6个试件进行复验。如果复验结果仍有一个试件抗拉强度达不到要求，或有3个试件断与焊缝或热影响区，则该批制品应确认为不合格品。3）焊接拉伸试件取样长度点焊的取样长度为300mm。对焊、电渣压力焊的取样长度为L=8d0+200mm。双面帮条焊的取样长度为L=8d0+帮接长度+200mm。单面帮条焊的取样长度为L=5d0+帮接长度+200mm。双面搭接焊的取样长度为L=8d0+搭接长度+200mm。单面搭接焊的取样长度为L=5d0+搭接长度+200mm。4）钢筋机械连接及接头试验型式检验的试件不应少于9个，其中单向拉伸3个、高应力反复拉压3个和大变形反复拉压3个。同时应另取3根钢筋试件做抗拉强度试验。钢筋机械连接接头生产厂家在进场施工、合同签定前，应经过业主代表和监理的见证取样送检，以确定钢筋机械连接接头的性能等级。现场力学实验检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。接头试件的长度应为L1=L+8d+2h，其中L为接头试件连件长度，d为钢筋直径，h为试验机夹具长度。当d＜20mm时，h取70mm，当d≥20mm时，h取100mm。8）钢绞线任选3盘钢绞线，每盘取一根做拉伸试验，一根做松驰试验，每根长度应大于80～100cm。机械力学性能试验应在每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过60t。松驰试验则应每一种规格或型号检验一次。9）锚板、夹片从不同部位随机抽取样品进行外观检查。抽取10%且不少于10套样品进行硬度检验，抽取5%且不少于5套样品进行静载试验。每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过100套。10）土工格栅对于土工格栅的取样方法，应该从不同部位随机抽样。外观检查应抽取10%且不少于10个样品。机械力学性能试验应在每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过60t。以下是经过格式修正和改写后的文章：本工程所需材料的规格、型号、数量及质量检验标准如下：水泥：使用P·032.5和P·O42.5水泥，每批次为200吨，自检数量为6吨，抽检数量为1吨。钢材：使用φ8圆钢、φ10圆钢、Φ12-Φ32带肋钢，品种分别为HPB300和HRB400。每型号每批次为60吨，不足60吨仍按60吨送货。自检数量为1吨，抽检数量为1吨。碎石、特细砂、回填砂砾：使用规格为4.75-31.5mm的碎石，特细砂和回填砂砾。每批次为400立方米，自检数量为10立方米，抽检数量为5立方米。聚丙烯模压排水管：使用规格为Φ5000mm的管道，每批次为2000米，自检数量为10米，抽检数量为5米。SBS防水卷材、防水涂料：同一品种、牌号、规格的卷材，抽验数量为大于1000卷抽取15卷；500-1000卷抽取4卷；100-499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。同一规格、品种、牌号的防水涂料，每1482千克为一批，不足1482千克者按一批进行抽检。页岩砖、普通砖：每3.5万-15万块同一强度等级的页岩砖为一验收批，不足3.5万块亦按一批计。同一生产工艺烧结普通砖为一验收批，不足3.5万块亦按一批计。直螺纹钢筋：使用规格为Φ25/Φ28/Φ32的直螺纹钢筋，每种型号1组，每组25根，工艺检验组为3组。锚具、盆式支座：每型号每批次进场检验一锚具468套，每检验批代表数量不超过100套。每批次进场检验一盆式支座64个，每检验批代表数量不超过200块。以上材料的质量检验标准均按照国家相关标准执行。本工程的主要试验检测计划表如下：分部工程工程部位：C匝道路基填方、D匝道路基填方、E匝道路基填方、道路路基、F匝道路基填方、C匝道路床、D匝道路床、E匝道路床、F匝道路床、C匝道、D匝道、E匝道、F匝道、4%水稳层、5.5%水稳层、4%水稳层。具体试验检测内容和标准按照设计文件和国家相关标准执行。W2-1～2-1012936每工作台班，250m3制作一组每批或每工作班至少应制取2组沟槽砂砾石压实度43265每井段6点排水工程72井段沟槽填土压实度闭水试验43265每井段6点排水工程27井段272每井段1点排水工程排水工程排水检查井底板排水检查井排水检查井排水检查井箱涵桩基箱涵桩基每台班一次每个一次每工作台班，250m3制作一组每批次一次每桩一组每桩一组每桩一组每工作台班，100m3制作一组同型号，每500个一组每桩一组每桩一组每桩一组每工作台班，100m3制作一组同型号，每500个一组每工作台班，100m3制作一组箱涵箱涵桩基箱涵盖板直螺纹连接桩基桩基桩板挡墙桩基桩板、柱、冠梁直螺纹连接边坡及挡护C30锚杆挡墙混凝土C20重力式挡墙混凝土C20重力式挡墙混凝土基坑400602500C25P6混凝土18m3地通道工程C30P6混凝土4200m3M10砂浆直螺纹连接桩基桩基桩基桥梁工程直螺纹连接承台44500每工作台班，100m3制作一组每桩一组每桩一组每桩一组每工作台班，100m3制作一组C30混凝土强度地基承载力地基承载力C25混凝土强度混凝土抗渗C30混凝土强度混凝土抗渗M10砂浆强度直螺纹抗拉强度C30混凝土强度孔底承载力声测直螺纹抗拉强度C30混凝土强度直螺纹抗拉强度W2-1～2-