汽轮机事故预想_第1页
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文档简介

汽轮机事故预想1.主油泵工作失常现象:机头振动增大,全油泵出口压摆动或降低。处理:启动电动油泵,故障停机。2.透平油着火原因:有系统漏油接触到热力管道的灼热部件而引起燃烧。处理:①发现有燃烧的气味和油烟时,应立即寻找起火点,切断故障附近的电源,搬开可燃物,设法限制火势继续扩大,可用二氧化碳灭火器,若火热大,一时无法熄灭,应紧急故障停机灭火。②设法堵塞漏油,不是漏油溅到灼热管道设备上。③若火势已蔓延到主油箱部位,应立即紧急故障停机。打开事故排油阀,用直流油泵供油。④严禁用沙子和水灭火。⑤迅速报火警,通知保卫和消防人员。3.调试系统连杆卡涩现象:①电气加负荷或减负荷时,油动机仍不动作,负荷无变动。②改用手动同步器加减符合时,油动机仍不动作,负荷无变动。处理:①报告班长、值长。②在值长监护下,用撬杠连杆部位,并注意。③允许手动同步器向加、减方向连续转三次。④采用上诉方法仍不奏效时,应手关自动主汽门减负荷至零,故障停机。4.转子轴向位移增大原因:①汽温、汽压低于规定值,此情况下机组带高负荷运行。②机组过负荷运行。③叶电通流部分严重结垢。处理:①当发现轴向位移增大时,司机应及时检查:负荷、汽压、汽温,并仔细检查推力温度机器内部声音。②若检查发现轴向位移增加与运行参数有关,应迅速调整至正常值。③确信轴向位移在同一负荷下有增加,必须及时报告班长,值长减负荷直至轴向位移油压指示正常。④轴向位移迅速增大,位移油压降低,轴向位移应动作,若轴向位移遮断器拒动,应紧急故障停机。⑤确认轴向位移遮断器动作待查明原因消除故障后,方可重新启动。5.汽轮机严重超速象征:①机组发生不正常的声音,振动增大。②转速表和周波表指示显著增加,汽机转速增加,危急遮断器不动作。③调速油压,脉冲油压同时升高④负荷指示为0处理:①发现蒸汽超速时,应立即紧急停机,同时关闭隔离汽门。②停机消缺后,方可重新启动。③重新启动后,做超速实验合格方可投入运行6.水冲击象征:①主蒸汽温度剧降②从主蒸汽管法兰、阀门盘根、轴封信号管、气缸传合面、主汽门和调速汽门门杆处冒出白色蒸汽或溅出水珠。③清楚地听见主蒸汽内有水击声。④机组振动大或突然发生强烈振动。⑤轴向推力增大,推力瓦温度急剧升高。⑥汽机内部发出金属噪声和水冲击声。处理:①当发现上诉中任何一种水冲击现象时,司机应紧急停机,并迅速打开汽缺和主蒸汽管道上的疏水门。②因水冲击造成紧急停机时,司机应注意:1、转子惰走时间内仔细倾听机组内部声音。2、检查推力瓦温度。3、正确记录惰走时间。③因水冲击紧急停机后,若惰走时间正常,并未听到机组内部发生摩擦,推力瓦温度正常,水冲击时无异常振动,待蒸汽参数恢复正常后,可重新启动,如发现异常应立即停机。④发生水冲击时,发现以下几种情况时,不得重新启动,必须解体检查:1、推力挖温度超极限或轴向位移遮断器动作。2、清楚地听到汽机内部有金属摩擦声。3、机组发生强烈振动。4、惰走时间明显缩短,停机后盘车较重或盘不动。7.厂用电中断现象:①所有交流电照明均熄灭,安全灯亮。②所有泵、电机停转,电流为0,蒸汽压力下降。处理:1.厂用电瞬间中断后又立即恢复,按下列顺序操作:①迅速启动冷油泵、软水泵、给水泵②注意油温,轴承温度,汽压和温度的变化③根据汽压

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