2023年火电电力职业技能鉴定考试-电厂燃料输煤考试考试历年高频考点试题含答案

2023年火电电力职业技能鉴定考试-电厂燃料输煤考试考试历年高频考点试题含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共100题)1.运煤方式由（）、（）和（）三个因素决定。2.在狭窄、潮湿的容器作业，可以使用220V照明电压。3.在各种制样设备及工具中，最为关键的设备：（）。A、簸箕B、缩分器C、破碎机4.电动机大修后，应做哪些检查和试验？5.除铁器启动前的检查内容？6.电源接通后电动机不能启动，可能是何原因？7.发现#2油罐油位异常下降，如何查找原因？8.比例为1：2，则表示工作图大小为实际尺寸的（）倍。A、1/2；B、2；C、4；D、6。9.试述破碎岗位的常见故障的排除。10.电磁除铁器的控制系统分别设有（）和（）的控制。11.斗轮机快速调车时，为什么要求悬臂架与地面皮带机的夹角小于300。12.如何检验制备煤样全过程的精密度？13.对挥发分很大的易飞溅的煤样燃烧时，可在坩埚底部铺一层石棉绒。14.380V电动机的电压波动值允许在（）额定电源范围内。电机相电压不平衡不超过（），三相电流不平衡值不超过（）。15.当空气干燥煤样中碳酸盐二氧化碳含量大于2%时，计算干燥无灰基挥发分时需要进行相应修正。16.燃烧过程检测控制的意义和主要内容是什么？如何检测？17.发电用煤对灰分与热量有哪些要求？18.皮带划裂原因有哪些？19.下列绝缘预防试验中，属于破坏性试验项目的是（）。A、介质损失试验B、直流耐压试验C、泄漏电流试验D、绝缘电阻试验20.采用目标管理的作用是什么？21.GB/T213-2003标准要求恒温式自动热量计在试验中必须提供（）规定的参数。A、热量计的冷却常数B、热量计的有效热容值C、实验时样品质量D、内筒水量及内筒水温22.依据《合同法》的有关规定，签订的燃料合同条款中出现哪些情形时，合同无效？23.国家规定自2009年1月1日开始，煤炭增值税税率规定为（）。A、13%B、17%C、10%D、7%24.带上有划痕是有哪些原因造成的？25.电子皮带秤由哪几部分组成的？ 26.输煤系统信号装置包括？27.煤中干燥无灰基氢含量Hdaf与挥发分Vdaf的变化关系较有规律，即Hdaf随着Vdaf的增高而增加。28.电动机在热态下允许启动（），冷状态下允许启动（），每次启动间隔时间不得小于（）。29.按力的作用性质和形式不同，力可分为（）、（）、（）三种。30.当16.70MJ/Kg﹤Qb≤25.10MJ/Kg时，硝酸校正系数a应该取（）。A、0.0010；B、0.0015；C、0.0016；D、0.0012。31.防止煤场存煤自燃的一般措施有哪些？32.普通胶带的带芯为数层（）构成。A、帆布B、塑料C、尼龙带丝33.人体像热机一样，也需要消耗能量。例如一个成年人参加一次长跑，身体消耗的能量为6.6*106J，这些能量需要完全燃烧（）kg的干柴才能得到（干柴的热值为1.2*107J/kg）34.简述检修前的“三确认”简称？35.皮带工作胶面非正常磨损原因有哪些？36.运煤系统一般由（）（）（）（）四部分组成。37.造成接触器铁芯有异常响声有哪些主要原因？38.叶轮给煤机行走轨道的顶面不水平度允差为（）mm.A、30B、25C、小于或等于1/1000长度，且全长小于或等于10D、2039.系统除尘器的工作方式为‘远控/就地’，在远控状态下‘清灰’和‘排灰’的旋钮需打至（）。煤仓层除尘器的清灰时间设定在（）分钟，系统其余的清灰时间在（）小时。自备空压机的正常工作压力在（）MPa，合格的排风含尘浓度为≯（）mg/m3。除尘器运行中储气罐需要定期排污，主要是排除清灰汽源带来的（）。40.斗轮机润滑用油标准？41.运行中煤的挥发份和硫分增大时，输煤系统应注意做好什么工作？42.燃运电气系统有几个变压器？43.滚轴筛的程控操作步骤。44.概述带式输送机的部件。45.灰分高、渣量就会增加，导致焦比升高，产量下降。46.采样原则的依据是（）A、系统采样B、子样数要足够C、颗粒度大小D、采样器具要符合要求47.火力发电厂厂部第一安全责任者是（）。A、厂领导集体B、党委书记C、工会主席D、厂长48.皮带机需要单机就地试运转时，值班员应做哪些工作。49.叶轮给煤机的运行至终端，如何自动改变运行方向。50.系统筛分设备为（）；其型号为（）；出力为（）T/H。51.水浴除尘器定期清理煤浆水，如何操作。52.严禁使用（）、（）代替电气设备的保险丝，保险丝的（）必须符合负载要求。53.除铁器有哪几种形式？54.四辊主要由（）、（）、（）、（）、（）、（）等部分组成。55.棉被在太阳底下晒得暖呼呼的，这个生活实例说明（）56.什么原因会造成异步电动机扫膛？57.自然着火与被迫着火（点火）各有何特点？试比较之，着火温度与点火温度的概念有何联系与区别？58.（）是煤的组成分中发热量最高的元素。A、碳；B、硫；C、氢59.叶轮给煤机运行中值班员应加强监护哪些。60.为什么要测定计算空气消耗系数？试分析各种计算方法的特点和应用条件。61.检修后皮带需单机试转，值班员应做哪些工作。62.如何将水浴除尘器的水位控制在一定的高度。63.厂用电全停原因有哪些？64.规程对于程序调试控制有何规定？65.什么是计量设备？66.皮带机发生（）时跑偏开关能（）停止皮带机。67.一般油的（）温度比闪点温度高3-6℃。A、燃点；B、着火点；C、沸点。68.电动机振动的原因和处理方法？69.皮带机头部主动滚筒为什么采用人字形胶面滚筒。若胶面磨损严重时，对皮带有什么危害。70.堆取料机设备就地启、停注意事项？71.请写出表征煤灰熔融性的4个特征温度名称，并写出各自的定义？72.发现输送带撕刮或划穿应立即切断事故开关，分析、查找并排除造成事故的原因。73.煤堆温度超过多少度必须倒堆、松堆或浇水降温。74.TD75型带式输送机重锤拉紧装置分（）种.A、一B、二C、三D、四75.无功功率的单位是（）。A、WB、VAC、varD、Ω76.重牛牵车时电流过高，重牛不动的原因是什么？77.手提的照明灯可以连接220V进行照明工作。78.煤的自燃主要是因为煤与空气中什么接触的的作用？79.系统的设备编号？80.有限公司斗轮机变换尾车的过程中，为什么严禁启动#3皮带机？81.油泵的运行与维护有哪些内容？82.燃料合同中通常会有两种价格，一种是到厂综合价，一种是车板价，这两种不同价格方式会产生什么样的法律后果？83.入炉平均单价的计算方法？84.电动机外壳带电，可能是何原因引起的？85.排污泵不排水原因有哪些？86.要采到符合精密度要求的煤样，应符合（）原则。A、采样工具B、煤的品种C、子样质量D、子样数目87.斗轮机运行时如何减少斗轮机运行时振动？88.斗轮机上机电压为（），电源引自厂用6KV（）段。供电方式采用（），信号电缆同样采用该种方式。设编码器的位置有（）、（）、（）。89.简述硫的来源？90.发现电动机振动的原因后应怎么处理？91.中央控制室是对（）和（）两部分的直接集控.92.燃烧反应计算是根据什么原理进行的？需要已知那些数据？有哪些假设条件？93.钢圈式螺旋清扫托辊长时间不转，将会造成什么危害？94.热容量标定一般应进行5次重复试验，对于热容量值在9000~11000J/K的热量计，其极限值应不超过（）J/K。A、40；B、50；C、60；D、10。95.火电厂中燃煤计算时采用（）发热量。96.排污泵交接班及启动前的检查？97.观察保温瓶的结构，如图，保温瓶做成双层，中间抽成真空，这样做采用（）方法减慢热量的散失；保温瓶胆内层涂水银等反光材料，这样做采用（）方法减慢热量的散失；用木塞塞住瓶口，是利用木是（）性质。 98.变压器低压绕组比高压组的导线直径（）。A、粗B、细C、相同99.机械化采样装置主要由哪些部分组成？100.什么是煤的挥发分？其主要组成是什么？第1卷参考答案一.参考题库1.正确答案:受煤点；煤源点；运行线路。2.正确答案:错误3.正确答案:B,C4.正确答案: 1、装配质量的检查； 2、测量绕组的直流电阻； 3、绝缘电阻的测量； 4、耐压试验； 5、空载试验。5.正确答案: 1.吊架牢固，各部构架无开焊现象。 2.各保护罩完好无 损，无刮卡杂物。 3.通知值班员检查就地操作箱上的除铁器程控/就地转换开关是否在“程控”位置。 4.值班员检查完毕，向程控汇报检查情况。6.正确答案: 1、控制设备接线错误； 2、熔丝熔断； 3、电压过低； 4、定子绕组短路，转子绕组断路； 5、负载过量。7.正确答案: 1）检查与#2油罐相关联的油路系统及阀门是否有泄漏； 2）检查#1油罐油是否流向#2油罐； 3）检查污油池油位情况，#2油罐内油是否流入污油池； 4）检查地面，水沟是否有油，查找相应原因，如脱水阀未关。8.正确答案:A9.正确答案: 对辊：对辊运转中如发现异常振动现象应立即停机检查，对辊应避免金属或大块杂物进入机内，以免发生事故，如有杂物卡住，应立即停机处理，排除故障后方可继续运转。 电磁铁失灵时，应立即停机，通知有关人员进行修理。 发生堵料时，必须停止给料，并停机处理，处理完毕后方可重新给料生产。 四辊：四辊启动时，瞬间电流表指针达到最大值，并迅速下降至35～55A，如果电流持续在75A左右，超过20秒不下降，则应停机检查，确认无误后方可再次启动。 四辊堵料时，应停止给料，然后松开下辊，调大下辊间隙，待堵料破完后再恢复四辊正常间隙。如果电机电流过高时，适当调整辊皮间隙，如还过高应停机处理。 如果四辊发生异常声音或轴承冒烟，应立即停机查明原因，采取处理措施，处理完毕后，方可运转。传动带打滑时，应调整张紧轮或打蜡，如果断裂，卡子断开，应立即更换。10.正确答案:就地手动操作；随系统设备整组启停。11.正确答案: 保证调车运行稳定性，以防斗轮机脱轨或翻车。12.正确答案: （1）首先将煤样混匀后分为两部分（或缩分出两部分），然后，再分别把每一部分当作一个煤样单独处理，以得到两个分析煤样。分别按国标GB212化验这两个分析煤样的水分、灰分，算出干燥基灰分，并求出两者干燥基灰分的差值h。做20个同种煤的煤样，连续10个h值的绝对值为一组（不能选择分组），求出每组的平均值。 （2）连续两组的平均值均小于0.37A，则认为煤样制备精密度符合要求。如果有一组的平均值大于0.37A，就表明制样方差过大，需要检查原因，采取改进措施，使之符合精密度要求。13.正确答案:错误14.正确答案:－5%～+10；5％；10％15.正确答案:正确16.正确答案:为了判断燃烧室或炉膛中所实际达到的反应物和生成物的数量关系，以便控制燃烧过程，还必须对正在进行的实际燃烧过程进行检测控制。燃烧过程检测控制的主要内容是燃烧质量的检测、包括空气消耗系数和燃烧完全程度的检测。燃烧完全程度可以用燃烧完全系数和不完全燃烧热损失等指标来表示。不论是人工操作或自动控制，都应当根据对燃烧质量的检测组织燃烧过程，是燃料利用达到最佳水平。17.正确答案: 灰分与发热量，它们是衡量发电用煤的量重要的特性指标，也是煤矿计价的主要依据，煤中灰分与发热量之间有较好的相关性，灰分越高煤中可燃成份越少，发热量降低，燃烧温度下降，燃烧稳定性减弱，此外煤中灰分高，锅炉受热面玷污，磨损加剧，炉膛受热面结垢，还引起锅炉结渣及过热器超温，威胁安全运行，燃煤的灰分及发热量的要求，随锅炉设计参数不同有所差异，但总的来说，对一般煤粉锅炉，当使用贫煤及低挥发分烟煤时灰分要在20-30%，不得超过40%，Qnetar在19.0-23.0MJ/㎏，最低不少于16.6MJ/㎏，至于锅炉设计时就考虑燃用劣质煤，当属别论。18.正确答案: 输煤量过大；配重不够，皮带过松；皮带过长，拉紧装置失效；皮带非工作面有水或结冰；传动滚筒和皮带间摩擦力不够；尾部落煤筒内大量积煤。19.正确答案:B20.正确答案: 可以使企业全体人员心往一处想，劲往一处使；可以更好地激发人们对工作的兴趣和追求成果的热情，充分调动每个人的积极性、主动性和创造性，确保企业总体目标的实现。21.正确答案:A,B,C,E22.正确答案: （1）一方以欺诈、胁迫的手段订立合同，损害国家利益； （2）恶意串通，损害国家、集体或者第三人利益； （3）以合法形式掩盖非法目的； （4）损害社会公共利益； （5）违反法律、行政法规的强制性规定。23.正确答案:B24.正确答案: 1）工作段清扫器调整不当 2）坚硬物体卡住皮带。 3）导料槽变形，与皮带之间的间隙太小。 4）除铁器吸起的铁件未及时排除。 5）犁煤器刀口不圆顺 6）采样装置的采样铲与皮带之间间隙过小。25.正确答案: 电子皮带秤主要由秤柜、称重传感器、测速传感器以及信号处理、测量仪表等组成。26.正确答案: 速度、打滑、打滑检测器，跑偏检测器，拉绳开关，堵煤保护装置，撕裂检测装置，高煤位传感器，超声波料位计等。27.正确答案:正确28.正确答案:一次；二次；半小时29.正确答案:重力、弹力、摩擦力。30.正确答案:C31.正确答案: 1）根据煤种煤质对煤定点定期分批存放，按次序取用。 2）煤堆采用推土机等设备分层次压实。 3）对长期存放的煤要采取散热措施。32.正确答案:A33.正确答案:0.5534.正确答案:检修前的“三确认”简称：断了电亲眼见。要挂牌自己来。专业保不受害。35.正确答案: 导料槽胶板与皮带之间有杂物；导料槽胶板过硬。36.正确答案:卸煤；上煤；贮煤；配煤37.正确答案: 1、铁芯的短路环断裂。 2、动静铁芯的端面接触不良。 3、电源电压过低。 4、触头压力过大。38.正确答案:C39.正确答案:启动；30分钟；1小时；0.4～0.7；120；水汽。40.正确答案: 油的使用期限和油的使用环境有关，平常要经常检查和加油，以油不沉淀无杂质为标准，机械油使用半年左右要更换，大修时必须更换所有润滑油。41.正确答案: 防爆工作。42.正确答案: 八个：四个煤变，2个翻车变，2个斗轮变。43.正确答案: 1）转换开关开至“程投”位置； 2）调速开关在“顺序运行”位置； 3）碎煤机运转正常后，方可启动滚轴筛。44.正确答案: （1）输送带是拽引和承载物料的主要构件。DTII型系列采用普通型橡胶或其它材质的输送带，选取用时可根据张力大小采用棉帆布带、聚脂帆布带、尼龙帆布带及钢芯输送带。输送机其它部件设计满足各种帆布带和钢绳芯输送带st630~st2000N/mm强度的要求。 输送带的联接：一般应采用硫化连接，接头方式及接头长度应由输送带生产厂提供。 （2）驱动装置：由电机、减速器、高速轴联轴器或液力偶合器、制动器、低速轴联轴器及逆止器组成驱动单元，固定在驱动架上，驱动架固定在地基上。 （3）托辊：用于支撑输送带及其上的承载物料，并保证输送带稳定运行的装置。 1.槽形托辊：用于承载分支（上分支），有35°、45°两种，一般常用35°槽形托辊。 2.槽形前倾托辊：35°槽形托辊的侧辊朝运行方向前倾1.5°，使输送带的对中性好，不易跑偏，见下图。 3.过渡托辊：用于头部或尾部滚筒至第一组槽形托辊之间。可使输送带由平形逐步成槽或由槽形逐步展平，用以减小输送带边缘张力并防止突然摊平时撒料。过渡托辊有10°，20°，30°三种。 4.平行上托辊：用于输送成件物品。 5.缓冲托辊：有35°和45°槽形橡胶圈式缓冲托辊。安装在受料段导料槽的下方，可吸收输送物料下落时对胶带的冲击动能，延长输送带的使用寿命， 6.调心托辊：有摩擦式和锥形两种，可防止输送带跑偏，起对中和调偏作用。上分支和下分支均可选用。 7.回程分支（下分支）托辊：有平形，见图，V形前倾见图，V形梳形，见图，螺旋形见图和反V形等几种型式。 V.形和V形前倾下托辊用于较大带宽，可使空载输送带对中。V形与反V形组装在一起防偏效果更好。 V.形梳形和螺旋形托辊能清除输送带上附着的粘料，保持带面清洁，运行平稳不跑偏。 8.托辊间距：承载分支为1000~1200mm；回程分支为2400~3000mm；凸凹弧段间距通过计算确定，一般为500或600mm；缓冲托辊间距则要根据物料的松散密，块度及落料高度而定，一般条件下可采用1/2~1/3槽形托辊间距。 （4）托辊辊子：本系列采用冲压轴承座与精制有缝烛接管焊接在一起，内部采用大游隙轴承，光接轴和双层迷宫式密封结构，具有精度高，密封性好、重量轻，使用寿命长等特点。 （5）拉紧装置：保证输送带与传动滚筒不打滑，并限制输送带在托辊组间的下垂度，使输送机正常运行。本系列拉紧装置有螺旋式、垂直重锤式、重锤车式、固定绞车式四种型式。用户可根据接紧力，拉紧行程的大小和拉紧装置所处位置进行选择。 拉紧装置使用范围： 1）螺旋拉紧：用于短距离，小功率的输送机上。拉力范围按带宽大小分为9~38KN。 2）垂直重锤拉紧：拉紧行程地可变的，可随着拉力的变化而自动补偿输送带的伸长量，拉力范围8~63KN。 3）重锤车式：适于距离长、功率大的倾斜输送机，本系列还设置了重锤塔架，可加大拉紧行程、行程可分3、4、5m三档，接力范围7~63KN。 4）固定绞车拉紧：用于长距离大行程、大运量、大拉紧力的带式输送机。拉力范围：30~150KN（滑轮倍率为6）最大拉紧行程为17m。安装拉紧装置时，在重锤行程范围内要加限位开关和防护栅保护安全正常的工作。 （6）导料槽：从漏斗中落下的物料通过导料槽集中到输送带的中心部位，导料槽的底边宽度为1/2~2/3带宽，断面形状有和矩形和喇叭形两种。导料槽由前段、中段、后段组成，通常由一个前段，一个后段和若干个中段组成，导料槽的长度由设计者按需要确定。 （7）清扫器：用于清除输送带上粘附的物料。本系列有头部清扫器和空段清扫器两种。头部清扫器为重锤刮板式结构，装在卸料滚筒上方的机架上，用于清扫输送带承载面上的粘料。如采用其它型式的清扫器如硬质合金刮板清扫器，应按生产厂提供的说明书进行安装。空段清扫器，用于清除非工作面上粘附的物料，防止物料进入尾部滚筒或垂直拉紧装置的拉紧滚筒里，一般焊在这两种滚筒前方的中间架上，并调好吊链的长度。 （8）卸料器：用于输送机中部任意点需卸料的地方。本系列有双侧、左侧和右侧三种型式可变槽角的电动犁式卸料器。一般用于带速小于2.5m/s，物料块度在50mm以下，输送带采用硫化接头的输送机上。45.正确答案:正确46.正确答案:B,D47.正确答案:D48.正确答案: 1）应按规程进行设备启动前的检查； 2）通知程控值班员解除“联锁”并注意监护电流值； 3）就地控制箱运行方式开关在“就地”位置； 4）经检查具备启动条件，按“预起”按钮响警铃，然后按“起动”按钮启动皮带。49.正确答案: 通过行程开关和传感器实现。50.正确答案:变倾角等厚滚轴筛；XGS-1810；1000-1200；51.正确答案: 打开排浆阀、打开高压冲淤阀。52.正确答案:铜丝；铁丝；容量。53.正确答案: 悬挂式，滚筒式，带式54.正确答案:电机；减速机；辊皮；传动皮带；压力弹簧；轴承盒55.正确答案:热传递可以改变物体的内能56.正确答案: （1）电动机装配时异物遗落在定子内腔； （2）绕组绝缘损坏后的焚落物进入定子与转子间的间隙； （3）由于机械原因造成转子扫膛，如轴承损坏、主轴磨损等。57.正确答案: （1）使可燃混合物整个容积同时达到某一温度，超过该温度，混合物便自动地、不再需要外界作用而着火达到燃烧状态。这种过程叫做自然着火。 （2）在冷可燃混合物中，用一个不大的点热源，在某一局部地方点火，先引起局部着火燃烧，然后也自动地向其他地方传播，最终使整个混合物都达到着火温度，这叫做被迫着火。着火温度表示可燃混合物系统化学反应可以自动加速而达到自然着火的最低温度。点火温度与自然着火温度在概念上有相似之处，即均指可以实现着火的最低温度，但在数值上，点火温度往往高于着火温度。58.正确答案:C59.正确答案: 1）煤流正常，电机运转平稳，叶轮运转正常无卡涩无异音，行走良好； 2）各保护开关动作可靠； 3）轨道平整，无杂物、无变形； 4）各电机、减速机运行正常； 5）落煤管畅通，无洒煤、漏煤现象。60.正确答案: 空气消耗系数n值对燃烧过程有很大影响，是燃烧过程的一个重要指标。为了判断燃烧室或炉膛中所实际达到的反应物和生成物的数量关系，以便控制燃烧过程，还必须对正在进行的实际燃烧过程进行检测控制，使燃料利用率达到最佳水平。 方法：一、按氧平衡原理计算n值 二、按氮平衡原理计算n值 两种方法均有完全燃烧和不完全燃烧公式，氧平衡原理计算n值这种方法比较简便，而且对于在空气中燃烧，在富氧空气或纯氧中燃烧均适用；氮平衡原理计算n值比较复杂，仅适用标准空气，在纯氧中不适用，用富氧空气要修改系数。61.正确答案: 1）按规程进行设备启动前的检查； 2）将皮带就地控制箱转换开关打至“就地”，通知程控人员“解锁”该皮带，打“预启”铃后启动； 3）发现异常情况应立即停止运行。62.正确答案: 打开进水阀进水，当水位达到正常高度，水位计开关动作联锁关断进水阀。如水位计开关失灵或进水阀故障，可手动就地关闭进水阀，则多余水量从溢流阀流出。63.正确答案: 1.系统故障的影响。 2.电气故障或误操作。 3.备用电源自动投入不成功。 4.燃油变、输煤变的母线室故障。64.正确答案: 在正常运行中禁止选择调试位进行工作，当设备发生故障或局部设备进行检修方可在调试位进行处理，调试试车等工作。65.正确答案:对入厂煤进行数量监督和对进入原煤斗内燃煤进行计量，作为电厂经济运行指标考核的重要参考数据，测量设备有电子轨道衡、地中衡、电子皮带称。66.正确答案:严重跑偏；切断电源。67.正确答案:A68.正确答案: 原因： 1）电动机地脚螺丝松动或脱落。 2）电动机轴承严重损坏。 3）电动机内部机件松动、脱落，使动、静部分产生摩擦。 处理方法： 1）发现电动机剧烈振动使应立即停止运行，查明原因联系检修人员处理。 2）通知检修人员更换轴承。 3）如地脚螺丝松动应停止运行，紧固螺栓。69.正确答案: 采用人字形胶面滚筒，增大皮带与滚筒的摩擦系数，隔断水膜，防止皮带打滑。胶面磨损摩擦系数降低，皮带打滑。70.正确答案: 1）堆取料机设备就地启、停操作，仅使用于事故、故障及检修后设备的试运行。 2）就地启、停操作前，应做好设备启动前的检查和准备工作，确认PLC投入正常。 3）就地启、停操作司机应将操作室位置选择开关切至就地位置。 4）就地启、停操作过程中如发现紧急情况可手按就地控制箱“紧急停止按钮”。 5）就地启、停操作结束后，应将就地控制箱选择开关切至远方位置。71.正确答案: 1）变形温度。灰锥尖端或棱开始变圆或弯曲时的温度。 2）软化温度。灰锥弯曲至锥尖触及托板或灰锥变成球形时的温度。 3）半球温度。灰锥变形至近似半球形，即高约等于底长的一半时的温度。 4）流动温度。灰锥熔化展开成高度在1.5mm以下的薄层时的温度。72.正确答案:正确73.正确答案: 60度。74.正确答案:B75.正确答案:C76.正确答案: 1）牵引车辆过多。 2）车辆有的抱闸未打开。 3）电机抱闸未打开。77.正确答案:错误78.正确答案: 氧。79.正确答案: 根据输煤系统的设备工艺流程特点，按流程的方向顺序编号，甲乙系统不交叉，按站立在两台设备中间面向流程的方向，右手为甲侧，左手为乙侧。犁煤器的编号与机组及煤仓相对应。80.正确答案: 防止启动皮带时由于张力带走尾车撞坏设备。81.正确答案: 1）油泵启动正常后，应定期巡回检查，电动机及泵的轴承温度，振动值应正常无异音，泵的出口压力稳定。2）不能用油泵的入口门来调整油压，以免产生气蚀。 3）在油泵出口关闭的情况下，油泵连续运行不能超过3分钟。 4）油泵一般不能在低于30%设计流量下连续运行。如果必须在该条件下运行，则应在出口安装旁路，且使流量达到上述最小值以上。 5）按要求定期加入润滑油。82.正确答案: 到厂综合价指现场交货，而车板价指交给约定的第三人即视为交货，两种价格方式表明交货地点不同，燃料合同的标的一般为煤炭，煤炭属于动产，如果没有其他约定，一旦交货就会发生风险的转移。83.正确答案: 一般情况下入炉煤（油）平均单价应采用加权平均法计算且与上期结存煤量与金额滚动计算，其计算公式为；发出煤（油）平均单价（元/吨）=（初期煤炭结存总金额+本期入场煤（油）总金额）/（初期结存煤（油）总量+本期入厂煤（油）总量（吨））84.正确答案: （1）接地不良。 （2）绕组绝缘损坏。 （3）绕组受潮。 （4）接线板损坏或表面油污太多85.正确答案: 排污泵转向不对；吸水管道漏气；泵内有空气；进水口堵塞；排水门未开或故障；排水管道堵塞；叶轮脱落或损坏。8