宝鸡迈新远钛业有限公司低污高效节能钛锭生产线项目环评报告

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：低污高效节能钛锭生产线项目建设单位(盖章)：宝鸡迈新远钛业有限公司中华人民共和国生态环境部制—1—一、建设项目基本情况建设项目名称低污高效节能钛锭生产线项目项目代码2103-610361-04-01-579699建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标(107度20分49.358秒，34度20分12.116秒)国民经济行业类别金属压延加工建设项目行业类别二十九、有色金属冶炼和压延加工业65、有色金属压延加工全部建设性质☑新建□技术改造建设项目报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)宝鸡市高新区行政审批服务局项目审批(核准/备案)文号(选填)2103-610361-04-01-579699总投资(万元)260环保投资(万元)5环保投资占比(%)2施工工期是否开工建设☑否专项评价设置情况无规划情况《宝鸡高新技术开发区(东区)规划》规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：宝鸡高新技术开发区(东区)规划环境影响报告书召集审查机关：陕西省环境保护厅审查文件名称及文号：《关于宝鸡高新技术开发区(东区)规划环境影响报告书审查意见的函》(陕环函【2010】358号)。规划及规划环境影响评价符合性分析表1-1规划及规划环境影响评价符合性分析规划及规划环境影响评价相关要求本项目情况相符性《关于宝鸡高新技术开发区(东区)规划环境影响报告书宝鸡高新技术开发区(东区)规划，三期规划范围西起马尾河，东至虢潘路，北到渭河南岸，南到西宝南线。三期首先发展高新本项目位于三期规划范围内，属于符—2—审查意见的函》(陕环函【2010】358业技术产业，包括电子信息技术和业生物工程产业；其次是先进的加工制造业，包括以数控机床、程控纺织机械为主的制造业和稀有金属新材料、建筑新材料产。稀有金属新材料产业。合其他符合性分析1、产业政策符合性根据中华人民共和国国家发展改革委员会第29号《产业结构调整指导目录(2019年本)》，本项目不属于鼓励类、淘汰类、限制类，属于应允类；根据《市场准入负面清单(2020年版)》 (发改体改规〔2020〕1880号)，本项目不属于禁止准入类，符合国家产业政策。高新区行政审批服务局审核通过《低污高效节能钛锭生产线项目备案确认书》(项目代码2103-610361-04-01-579699)。2、“三线一单”符合性分析表1-2“三线一单”符合性分析表“三线一单”要求符合性生态保护红线根据《陕西省人民政府关于加快实施“三线一020〕11号)，本项目位于重点管控单元，不涉及优先保护单元(主要包括生态保护红线、自然保护地、集中式饮用水水源保护区等生态功能重要区、生态环境敏感区)。符合环境质量底线本项目采取相应环保措施，各项污染物能够达标排放，不触及环境质量底线。符合资源利用上线本项目用水由厂区供水管网供给；用电由厂区电网供给；用地规划用途为工业用地；不触及资源利用上线。符合生态环境准入清单本项目不属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》限制类和淘汰类，属于允许类项目；本项目不属于《市场准入负面清单(2020年版)》(发改体改规〔2020〕1880号)中禁止准入类；本项目不属于《陕西省国家重点生态能区产业准入负面清单》(试行)》(陕发改规划〔2018〕213号)中限制、禁止类。符合3、选址可行性本项目位于陕西省宝鸡市高新开发区凤凰东五路北1号，周—3—边交通便利，给水、排水、供电等基础配套设施完善，可满足本项目生产建设要求。本项目租用宝鸡国铁机车集团有限公司已建成厂房(租赁合同见附件3)，根据该公司“不动产权证书(陕 (2020)宝鸡市不动产权第0175452号)”，本项目用地规划用途为工业用地。本项目选址不涉及永久基本农田、自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区，不在国家、地方规划的重点生态功能区的敏感区域内。在采取相应的污染物防治措施后，项目运行期间各类污染物均能达标排放，对环境的影响可以接受。因此，在落实本报告提出的环保措施后，项目的建设和运行不会对外环境产生较大影响，从环境保护角度分析，选址可行。4、与相关环保政策的符合性分析项目与相关环保政策的符合性分析详见下表。表1-3相关政策符合性分析政策要求本项目符合性《工业炉窑大气污染综合治理方案》 (环大气56号)加大产业结构调整力度：严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。重点区域严格控制涉工业炉窑建设项目，严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法；原则上禁止新建燃料类煤气发生炉。实施污染深度治理：推进工业炉窑全面达标排放。已有行业排放标准的工业炉窑，严格执行行业排放标准相关规定，配套建设高效脱硫脱硝除尘设施，确保稳定达标排放。已制定更严格地方排放标准的，按地方标准执行。重点区域钢铁、水泥、焦化、石化、化工、有色等行颗粒物、挥发性有机物(VOCs)排放全面执行大气污染物特别排放限值。已核发排污许可证的，应严格执行许可要求。本项目真空自耗熔炉，属于工业炉窑，使用电为能源，运行过程不产生烟尘，不属于该方案中的禁止、淘汰类炉窑符合《陕西省蓝天保卫强化源头管控：完成全省区域空间生态环境评价工作。积极推行区本项目满足区域、规划符合—4—战2020年工作方案》《宝鸡市大气污染防治条例》《宝鸡市产业发展规划》域、规划环境影响评价，新、改、扩建化工、石化、焦化、建材、有色、钢铁等项目的环境影响评价，应满足区域、规划环评要求。严控“两高”行业产能：实施《关中地区高耗能高排放行业退出工作方案》，加快城市建成区重污染企业搬迁改造或关闭退出，逾期不退城的予以停产。重点压减水泥 煤化工、防水材料(不含以天然气为燃料)、陶瓷(不含以天然气为燃料)、保温材料(不含以天然气为燃料)等行业产能。实施工业炉窑治理专项行动：淘汰落后产能和不达标工业炉窑。实施《陕西省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》，全面清理《产业结构调整指导目录》淘汰类工业炉窑。关中地区取缔燃煤热风炉，基本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉窑，淘汰炉膛直径3米以下燃料类煤气发生炉。环评要求。本项目属于有色金属压延加工，不属于严控“两高”行业。本项目真空自耗熔炉，使用电为能源。符合符合第四十条钢铁、建材、有色金属、石油、化工、制药、矿产开采等企业，应当加强精细化管理，采取集中收集处理等措施，严格控制粉尘和气态污染物的排放。工业生产企业应当采取密闭、围挡、遮盖、清扫、洒水等措施，减少内部物料的堆存、传输、装卸等环节产生的粉尘和气态污染物的排放。本项目焊接过程中产生物，使用移动式焊烟净化器处理。有色金属冶炼及加工产业群：以东岭集团、宝钛集团为骨干，大力发展有色金属冶炼及加工产业群。发展重点和方向：钛及钛合金产业链。加快钛的应用技术推广，促进向生物医用钛、汽车用钛、建筑用钛等高端产品领域延伸；促进中小企业围绕宝钛集团主导钛材生产，积极发展配套生产，相对集中布局，形成以钛材加工、钛设备、稀有金属深加工及中间合金、钛粉和钛合金粉、医用钛合金及体育休闲用品为重点的产业链，建设西部钛产业集群。本项目为钛企业。—5—《宝鸡市钛产业发展规划(2018-2022)》建设钛产业集群，壮大宝鸡工业支造关天经济副中心、建设和谐新宝鸡意义重大。《陕西省渭河生态区建设总体规划》规划范围：渭河生态区西起陕甘省界，东至潼512km，横向边界依渭河两岸堤防向外侧按城市核心区200m、城区段1000m、农村段1500m控制，规划总面积约1000km2。本项目距渭河岸堤防约250m，不在渭河生态区规划范围。符合—6—二、建设项目工程分析建设1、项目概况项目名称：低污高效节能钛锭生产线项目建设单位：宝鸡迈新远钛业有限公司建设性质：新建建设地点：位于陕西省宝鸡市高新开发区高新大道63号凤凰东5路北1号。建设内容及规模：项目总占地面积1980平方米，其中办公及休息区10间200平方米，生产车间1780平方米。购进真空自耗炉2台、2000吨液压机1台、车床1台、氩弧焊机1台等配套设施。拟建成年产量1000吨钛锭的生产规模。总投资：260万元，其中环保投资10万元工作制度：年工作250天，一班制8小时生产，年工作2000小时职工人数：劳动定员20人其他：公司不设食堂、宿舍。2、建设内容及规模本项目租赁生产厂房一栋，厂房面积共计1980平方米，其中办公区200平方米，生产车间1780平方米。项目建成后年产1000吨钛锭。项目工程内容见表2-1。表2-1项目工程内容一览表项目组成建设名称备注建筑面积1980m2(长项目组成建设名称备注建筑面积1980m2(长110×宽18×高10m)，1层钢架结构，安装真空自耗炉2租赁新增设备主体工程生产车间1辅助工程办公区位于生产厂房内，设置办公室10间共计200m2办公区/2公用供水用水由厂区供水管网供给/工程供电用电由厂区供电系统供给/由油雾消除器(真空自耗炉自带)处理后由油雾消除器(真空自耗炉自带)处理后 无组织排放。焊接烟尘采用移动式焊烟净化器(风机风废4环保气焊接废气量2400m3/h，收集率80%，去除率99%)进/工程 行处理后排放。生活污水/生活污水排入化粪池，排入市政污水管生活污水/—7—生产车间东侧冷却塔下设置循环冷却水冷却池，冷却废水排入循环冷却水池，循环使/废水生产生产车间东侧冷却塔下设置循环冷却水冷却池，冷却废水排入循环冷却水池，循环使/废水清洗清洗熔炼区设置清洗沉淀池，主要清洗炉内坩废水埚，清洗废水经沉淀处理后回用，不外排。/噪声建筑隔声、基础减振等措施/一般废物要求设置一般工业固体废物暂存区/生活垃圾配置垃圾桶若干，由环卫部门统一清运/危险废物设置危废暂存间，委托有资质单位处理/3、原辅材料及主要设备根据建设单位提供资料，本项目能耗和主原要辅材料一览表。表2-2项目原辅材料一览表序号产品名称单位年耗量备注储存方式1海绵钛t/a820固体、颗粒状，外购桶装250kg/桶2钛废料t/a200固体、单质金属3纯钛焊丝t/a0.2氩弧焊使用/4氩气L/a0氩弧焊保护气体/5切削液t/a0.1车床使用/6液压油t/a1.1液压机/7润滑油t/a0.1机械设备/8真空泵油t/a0.2真空泵使用/9水t/a920//电Kwh50万//理化性质：海绵钛:海绵钛质量满足《海绵钛》(GB/T2524-2019)规定的化学成分及布氏硬度，具体见下表。—8—钛废料:钛废料质量满足《钛及钛合金废料》(GB/T20927-2007)中一、二级废料要求，化学成分符合GB/T3620.1-2016《钛及钛合金牌号和化学成分》中工业纯钛要求(合金牌号TA1、TA2)，不含其它金属。本次环评要求项目生产所用钛废料需经检测(可自行检测或委托其他单位检测)，化学成分符合《钛及钛合金牌号和化学成分》(GB/T3620.1-2016)中工业纯钛要求(合金牌号TA1、TA2)后方可使用。TA1、TA2成分见下表。TA、TA2成分表—9—根据建设单位提供资料，本项目设备见表2-5。表2-5主要设备一览表序号名称功率/KWA单位数量备注1L630VAR-3T真空炉2000台22循环冷却设备/套1/3液压机2000台1/4CW61125车床台1/5真空焊箱台1/6WS-400直流氩弧焊机台1/7焊接烟尘净化器/台18清洗机3台1/920T起重机400台1/经与《市场准入负面清单(2019版)》对比，本项目不存在落后淘汰设备及工艺，现有技术均能满足要求。4、产品方案本项目产品为钛锭，产品产品执行《钛及钛合金牌号和化学成分》(GB/T3620.1-2016)标准。表2-4产品一览表序号产品名称规格年产量单位1钛锭0t/a5、物料平衡本项目物料平衡分析见下表。表2-5物料平衡表2-5投入产出原料名称投入量(t/a)产品名称产出量(t/a)海绵钛820钛锭0钛废料200废边角料198沉淀渣0.2合计0合计0图1物料平衡图(单位：t/a)—10—6、公用工程⑴给排水工程①给水本项目用水主要是真空自耗熔炼炉循环冷却用水、坩埚及钛锭清洗用水和生活用水，由市政管网统一供水，供水能力能够满足该项目的用水需求。循环冷却用水：本项目设置2台真空自耗熔炼炉，炉内均设置循环冷却水管，采用间接冷却方式，厂内设置50m3循环冷却水池，循环水池的蒸发量约为4%，定期补充新鲜水，补充量约为500m3/a(2m3/d)，本项目循环水流量为循环冷却用水循环使用，不外排。清洗用水：本项目拟建3m3清洗池1个，对真空自耗电弧炉内坩埚进行清洗，清洗水沉淀后回用，定期补充新鲜水，补充量约为150m3/a。切削液配比用水：本项目在车床加工过程中用到切削液和水的配比溶液进行冷却降温、润滑及抑尘等作用，根据企业提供资料，本项目切削液和水的配比浓度为1:20，本项目年使用切削液100kg，则年用水量为2m3/a，该部分用水循环使用不外排，大部分随水及产品蒸发，直至切削液的性能不能满足相关要求时，作为危险废物委托有资质的单位进行处理处置。生活用水：本项目额定工人20人，均不在厂区食宿，根据《行业用水定额》(陕西省地方标准DB61/T943—2020)，人均用水量为60L/d，年工作时间250天，年用水量300m3/a。②排水本项目循环冷却水循环使用不外排；清洗水沉淀后回用不外排；废弃切削液收集后暂存于危废暂存间，交有资质单位处置，产生量约为0.2t/a；生活污水产生量按用水量的80%计算，约为240m/a3，经化粪池处理后进入市政管网排入高新污水处理厂。本项目用水、排水一览表见下表，水平衡见图2。—11—表2-6项目用水、排水情况表项目新鲜水用量(m3/a)排水量(m3/a)排放去向循环冷却用水5000循环使用，定期补充清洗用水0沉淀回用，定期补充切削液配比用水20废切削液按危废处置生活用水300240经化粪池处理后排入市政管网合计952240沉淀沉淀图2本项目水平衡图(单位：m3/a)⑵供电工程本项目供电由厂区供电系统供应，电力供应充足稳定，可满足项目建设和营运的用电需求。⑶供暖、制冷工程本项目办公室采用空调供暖和制冷。8、厂区平面布置本项目生产厂房为东西走向的矩形厂房，厂房入口位于项目西侧，办公室位于厂房内西北侧，生产车间内及室外路面均已硬化，便于运输。本项目生产区主要由熔炼区、压制区、焊接区、加工区、原料区和成品区组成，其中熔炼区位于厂房内东侧，压制区、焊接区位于厂房内中南部，加工区位于厂房内中北部，在压制区西侧设置原料区，充分考虑到储运的便利性和合理性，布置合理、建筑结构基本完善，能满足要求。具体平面布局见附图2。—12—工艺流程和产排污环节一、工艺流程简述本项目的工艺流程及产污环节示意图如下：图2-2生产工艺流程及产污节点图工艺流程简述：1)电极压制：将定量的小颗粒海绵钛通过液压机压制成电极块；此过程中会产生废液压油及设备噪声；2)焊接：用氩弧焊机把小块的电极焊接成大块电极，采用纯钛焊丝焊接，焊接过程中会产生焊接烟尘、噪声；3)一次熔炼：将海绵钛压制的电极块或钛废料电极块装入真空炉进行熔—13—炼，熔炼过程包括装炉、抽空、焊接、熔化、冷却、拆炉等步骤。装炉是把要熔炼的电极装入炉中，装炉前须将坩埚和炉膛清理干净，要求装炉时电极应方正，上、下炉膛及坩埚底垫应密封好，不得有漏气、漏水现象。装好炉后就可进行抽真空。抽真空过程在钛锭的焊接、熔炼及冷却过程中一直进行。焊接是将辅助电极及自耗电极在炉内通过电弧熔化后焊接起来。焊接后需要进行一定时间的冷却，当压力达到一定的真空度，开始起弧进行熔炼，其中阴极(自耗电极)端部的温度约为1900℃，坩埚内钛熔池(阳极)表面的工作温度约1950℃，整个过程全在密闭状态下完成，可通过可视内光学观察系统看见炉内熔化状态，并根据熔化状态进行操作。熔化过程采用高电压电离空气分子而进行起弧，继而在高温状态维持电弧的不断产生。熔化过程按照工艺要求控制电流、电压等参数。熔融的钛锭在坩埚内充分滞留去除钛中的杂质，使HDI(高密度杂质)及LDI(低密度杂质)沉淀分离。熔炼结束后采用循环冷却水作为冷却介质，冷却后的水返回循环冷却系统重复使用。LDI (低密度杂质)杂质密度比钛的稍低，自身所受的浮力大于粒子受到的重力，粒子会上浮至熔池表面；HDI(高密度杂质)粒子密度、熔点高于钛，电弧束的加热对高熔点粒子作用小，粒子受自身重力主导，快速下沉至凝壳与溶体表面，被坩埚凝壳捕获。当电极熔炼完以后需进行炉内冷却，通过水冷系统，使其冷却成毛锭。冷却也在真空状态下进行，钛锭冷却至规定时间后便可拆炉，拆炉后应将坩埚、底垫及上炉膛清理干净，准备下一炉的熔炼。4)二次熔炼二次熔炼的目的是使钛锭化学成分更加均匀，冶金质量更好，杂质元素得到更彻底得去除。一般情况下是将两个一次锭焊接好后，作为自耗电极在电弧炉中熔化成一个二次锭。二次熔炼时的电流通常比一次熔炼要大一些，二次熔炼采用的坩埚比一次熔炼时大一号。二次熔炼后的钛锭即为成品锭。5)平头、扒皮：钛锭出炉后采用车床对钛锭两端进行平头，钛锭表面进行扒皮，车床采用切削液进行降温、抑尘，切削液循环使用。此过程中会产生边角料、废切削液及设备噪声；6)经过平头、扒皮后的钛锭作为成品，入库外售。—14—本项目运营期各生产工序产污环节汇总情况见下表：表2-7项目营运期影响因素一览表污染源代号工段污染源名称污染物种类排放规律废气G1焊接工序焊接烟尘颗粒物间断排放G2熔炼工序油雾废气非甲烷总烃间断排放废水W1冷却工序生产废水/不排放W2清洗工序生产废水SS不排放W3员工生活生活污水pH、COD、BOD5、SS、NH3-N间断排放声N1压制工序液压机N2平头、扒皮工序车床废物S1压制工序废液压油危险废物不排放S2平头、扒皮工序废切削液、废润滑油危险废物不排放S3生产过程废包装物一般固废不排放S4平头、扒皮工序、清洗沉淀边角料、沉淀渣一般固废不排放S5员工生活生活垃圾一般固废不排放与项关的原有环境污染本项目为新建项目，根据现场踏勘，不存在原有污染情况和环境遗留问题。—15—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状1、环境空气质量现状⑴项目所在区域达标判断项目所在区域环境空气质量现状信息采用宝鸡市生态环境局发布的《2020年1-12月份各县(区)空气质量状况统计表》，具体内容见下表。表3-12020年宝鸡高新区环境空气质量状况统计表(摘录)城市PM10PM25SO2NO2COO3高新区7747731二级标准70356040434%77.5%30%84.3%CO24小时平均第95百分位数，单位为毫克/立方米；其他五项指标单位为微克/立方米，O3为日最大8小时滑动平均值的第90百分位数。根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)，城市环境空气质量达标情况指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，六项污染物全部达据监测结果可以看出，宝鸡高新区SO2、NO2、CO、O3年平均值能够达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，PM10、PM2.5年平均值超标。因此，项目所在区域为不达标区域。⑵其他污染物的环境质量现状评价污染物TSP环境质量现状数据采用距项目南约80m的宝鸡核力表3-2TSP环境空气质量状况统计表污染物平均时间评价标准(ug/m3)监测浓度范围(ug/m3)最大浓度占标率(%)超标率(%)达标情况TSP24h300164-28795.70达标由监测结果可知，项目厂址TSP24小时平均浓度满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及修改单中的二级标准。2、地表水环境质量现状为了解建设项目所在地地表水环境质量现状，本次评价采用《宝鸡市2020年环境质量公报》中项目所在地下游虢镇桥监测断面的监测数据。监测数据见下表。—16—表3-3地表水水质监测结果统计表单位：mg/L断面名称监测结果(mg/L)高锰酸盐指数BOD5氨氮COD总磷氟化物虢镇桥2.90.4650.090.56GB3838-2002Ⅳ类标准限值6300.3最大超标倍数000000监测结果表明，虢镇桥断面水质指标COD、BOD5、氨氮、总磷、氟化物、高锰酸盐指数均能达到所在区域《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类标准要求。3、声环境质量现状调查日进行了实地监测，监测结果见下表3-3。表3-3噪声监测结果单位：dB(A)编号监测日期测点位置昼间夜间1项目东侧553923月25日项目南侧55423项目西侧56404项目北侧55411项目东侧554223月26日项目南侧53413项目西侧53404项目北侧5241声环境质量标准3类标准6555由上表监测数据可知，项目厂界噪声监测值昼间、夜间均达到《声环境质GB6-2008)3类标准要求。4、地下水本项目为有色金属压延加工项目，根据工艺分析无地下水污染途径，不开展地下水环境质量现状调查。5、土壤环境本项目为有色金属压延加工项目，根据工艺分析无土壤污染途径，不开展土壤环境质量现状调查。—17—环境保护目标根据现场勘查，项目厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区人群较集中的区域等大气环境保护目标；项目厂界外50米范围内无医院、学校、机关、科研单位、住宅、自然保护区等声环境保护目标；500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。因此，本项目不设置环境保护目标。污染物排放控制标准1、大气污染物排放标准废气：运营期的废气污染物排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2相关限值，见下表3-4；GB)排放方式污染物最高允许排放浓度(mg/m3)监控点无组织颗粒物周界外浓度最高点非甲烷总烃4.02、废水污染物排放标准运营期主要为生活污水，排放执行《污水综合排放标准》(GB68978-1996)中三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准具体见下表。表3-5废水排放标准限值污染物CODBOD5SS氨氮《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准500300400/《污水排入城镇下水道水质标准》(GB31962-2015)B级标准///453、噪声标准运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348－2008)。表3-6环境噪声排放标准单位：dB(A)类别昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)65—18—4、固体废物污染控制标准一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的有关规定；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单中的有关规定。总量控制指标根据环境保护“十三五”规划，实施总量控制的污染物种类为COD、氨氮、SO2、NOX、VOCS。本项目生活污水依托租赁厂区现有化粪池预处理后，排入市政污水管网，最终进入高新区污水处理厂处理达标后排放，总量控制指标纳入高新区污水处理厂。—19—四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目施工期主要为设备安装，故施工期的主要影响为设备调试运行过程中产生的机械噪声和设备安装时产生少量的固废。1.噪声本项目噪声主要来源于设备装卸等过程产生的偶发性噪声，噪声源特点是：噪声源数量少，主要分布在厂房内。其等效声级值约70dB(A)~90dB (A)之间。现就施工期噪声控制措施提出以下要求：⑴严格控制施工时间，合理安排施工计划，尽可能避开夜间(22:00-6:00)、昼间午休时间动用高噪声设备，以免产生扰民现象。⑵施工运输车辆进入工地应减速，减少鸣笛等。⑶严格操作规程，降低人为噪声。如脚手架的安装、拆除，钢筋材料的装卸过程产生的金属撞击声。采取以上措施后，项目施工期施工噪声对区域声环境影响相对较小。2.固废项目设备安装时会产生少量的包装垃圾，约为0.05t，这些包装垃圾集中收集后，由环卫部门清运处理，不会对周边环境产生明显影响。综上所述，从环境影响的程度和范围来看，项目施工期工程量较小，施工周期较短，施工期产生的污染对环境的影响较小，对环境造成的不利影响也是局部的、短暂的、可逆的，将随着施工期的结束而结束。—20—运营期环境影响和保护措施一、废气1、产污环节⑴焊接废气项目焊接工艺采用氩弧焊，焊接过程会产生废气，其主要污染物为颗粒物，本项目焊接工艺废气源强计算采用产污系数法，根据生态环境部发布的《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册》中的《33金属制品业、34通用设备制造业、35专用设备制造业、36汽车制造业、37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432通用设备修理、433专用设备修理、434铁路、船舶、航空航天等运输设备修理(不包括电镀工艺)行业系数手册》，确定焊接工艺颗粒物源强。表4-1焊接工艺产物系数表核算环节原料名称工艺名称污染物指标单位产物系数焊接纯钛焊丝焊接颗粒物千克/吨-原料9.19根据建设单位提供项目信息，氩弧焊纯钛焊丝使用量为0.2t/a，则焊接烟尘产生量为1.84kg/a。本项目焊接烟尘采用移动式焊烟净化器处理，处理后以无组织形式排入车间内，收集效率按80%考虑，除尘效率按95%考虑，本项目焊接工艺污染物产排情况见表4-2。表4-2焊接工艺污染物产、排情况一览表污染源类型主要污染物污染物产生量t/a处理措施是否为可行性技术排放量t/a最大排放速率kg/h面源高度面源长度(m)面源宽度(m)排放时间(h)无组织废气颗粒物0.0018移动式焊烟净化器是0.00040.00022400⑵油雾废气本项目真空自耗电弧炉使用电为热源，真空熔炼，抽真空过程中，真空系统中机械润滑的真空泵油挥发产生油雾(非甲烷总烃)。根据建设单位资料及类比同类项目，真空泵油挥发量按3%计，本项目真空泵油用量0.2t/a，则非甲烷总烃产生量为0.006t/a。真空自耗电弧炉自带油雾消除器，经油雾—21—消除器处理(处理效率90%)，排放量为0.0006t/a，处理后无组织排放。表4-2熔炼工艺污染物产、排情况一览表污染源类型主要污染物污染物产生量t/a处理措施是否为可行性技术排放量t/a最大排放速率kg/h面源高度面源长度(m)面源宽度(m)排放时间(h)无组织废气非甲烷总烃0.006油雾消除器是0.00060.0002524002、措施可行性分析及其影响分析本项目采用移动式焊烟净化器处理焊接烟尘，移动式焊接烟尘净化器工作原理：内部高压风机在吸气臂罩口处形成负压区域，焊接烟尘在负压的作用下由吸气臂进入焊接烟尘净化器设备主体，进风口处阻火器阻留焊接火花，烟尘气体进入焊接烟尘净化器设备主体净化室，高效过滤芯将微小颗粒过滤在焊接烟尘净化器设备净化室内，经出风口排出。抽真空过程中产生油雾较小，通过设备自带的油雾消除器吸收处理，项目采用的油雾处理措施为钛行业熔炼炉配套处理设备，工艺成熟，应用广泛，可有效降低油雾对周围环境的影响。本项目废气经防治措施处理后，颗粒物、非甲烷总烃无组织排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值要求，对区域空气环境影响较小。根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)，制定本项目大气监测计划，见表4-5。表4-5运营期废气监测计划项目监测点监测项目监测频率监测机构无组织废气参照点，下风向3个监控点颗粒物、非甲烷总烃1次/年委托有资质的监测单位进行监测二、废水1、源强分析—22—⑴生产废水本项目真空自耗电弧炉均设置循环冷却水，采用间接冷却方式，依托厂内现有循环冷却水池，定期补充新鲜水，冷却水循环使用，不外排；本项目建有清洗池，对真空自耗电弧炉内的坩埚进行清洗，定期补充新鲜水，清洗废水经沉淀后回用，不外排。⑵生活污水本项目废水主要为生活污水，项目主要定员20人，年工作250天，不提供食宿，根据《行业用水定额》(陕西省地方标准DB61/T943-2020)核算，则本项目营运期废水总排放量约为0.96m3/d，240m/a3。生活污水经化粪池处理后进入市政污水管网进高新区污水处理厂处理后排至渭河。项目运营后生活污水的水质及产排情况见表4-6。表4-6项目污水水质及产排情况表项目CODBOD5SS氨氮生活污水产生浓度(mg/L)350200产生量(t/a)0.0840.0430.0480.007化粪池处理效率(%)000排放浓度(mg/L)280排放量(t/a)0.0670.0350.0340.007治理措施化粪池是否可行是排放方式直接排放间接排放√排放去向进入高新区污水处理厂排放规律间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准500300400/《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准///45是否达标是是是是受纳污水处理厂信息处理能力日处理废水10万吨、中水回用规模5万吨污染物种类CODBOD5SS氨氮设计进水水质mg/L50030040045设计出水水质mg/L1出水标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准2、废水排放达标分析由工程分析可知，本项目污水水质相对比较简单，项目生活污水经化粪—23—池处理后可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4的三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准。经现场勘查，项目厂内市政污水管网已铺设，生活污水完全能够进入污水管网排入高新区污水处理厂处理。3、项目废水处理设施及依托污水处理厂可行性分析目前高新区污水处理厂运行稳定，项目污水进入高新区污水处理厂处理可行。高新区污水处理厂位于高新区三期东端，虢镇大桥西侧，南临高新大道，北临渭河，现已投用，总规模按日处理废水10万吨、中水回用规模5万吨进行设计，现污水处理采用“A2/O工艺+高效澄清池+D型滤池”处理工艺，经生物处理后尾水消毒，达标后直接排入渭河。涵盖高新区东区49.8平方公里的面积，能够满足高新区东区一期、二期、三期范围内的工业废水和生活污水处理要求。项目位于高新区污水处理厂规划设计范围内，且实际产生量约0.96m3/d，废水不会对高新区污水处理厂产生冲击。综上，本项目污水排放量不大，水质相对简单，经采取上述保障措施后，本项目污水排放对环境影响较小。污水处理措施在经济、技术角度上合理可。三、噪声1、源强分析本项目的噪声主要来机械设备运行时产生的设备运行噪声，类比同类设备的噪声级数据，项目生产设备运行时的噪声值约为75~85dB(A)。表4-7主要设备噪声源强单位：dB(A)序号名称单位数量噪声级采取的降噪措施放置的位置1车床台175基础减震、厂房隔声车间内2氩弧焊机台175车间内3液压机台1车间内4真空自耗熔炼炉台2车间内5冷却塔台1车间外2、达标分析1)预测模式①室内点源向室外衰减—24—车间噪声从室内向室外传播衰减的计算公式：式中：Lp(r)——噪声源在预测点的声压级，dB(A)；Lp0——噪声源在参考位置的声压级，dB(A)；TL声量，墙、窗组合结构的平均隔声量约25dB(A)；式中：R——房间常数，；St——声源的声辐射总面积，m2；r——声源距预测点的距离，m；r0——声源参考点距离，m。②预测点的等效声级(Leq)计算公式式中：Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb——预测点的背景值，dB(A)。2)预测结果与评价本项目夜间不生产，厂界声环境影响预测结果见下表。表4-8噪声贡献值结果表dB(A)序号主要噪声源距东厂界距南厂界距西厂界距北厂界1车床506082氩弧焊机508603液压机608504真空自耗熔炼炉205905冷却塔5贡献值61634861标准值65656565是否达标达标达标达标达标根据预测结果可知，项目厂界噪声昼间最大贡献值63dB(A)，可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准，对周围声环境—25—影响较小。本次环评要求建设单位采取如下降噪措施：①针对冷却塔、液压机进行减震降噪等措施；②对设备定期维护，使设备处预良好的运转状态；③选用低噪声设备。根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)，制定本项目运营期噪声监测计划，见下表。表4-9运营期噪声监测计划项目监测点监测项目监测频率监测机构厂界噪声厂界四周等效连续A声级1次/季度委托有资质的监测单位进行监测四、固体废物1、产污环节本项目营运过程中产的固体废生物主要是废边角料、废包装物、废切削液、废液压油、废润滑油和生活垃圾。⑴生活垃圾厂区内设置垃圾桶若干，生活垃圾统一收集，交由环卫部门处理，项目⑵一般工业固废①废边角料本项目生产过程中产生的边角料主要为机加过程产生的残废料和清洗过程中的沉淀渣。根据物料衡算及建设单位提供资料，本项目运行期产生的边角料量、沉淀渣约为20t/a，收集后出售。②废包装物本项目原料海绵钛使用铁皮桶包装，根据建设单位提供资料，废包装物产生量约为5t/a，集中收集后外售。⑶危险废物①废切削液机加设备作业过程中切削液用量约为0.1t/a，与水以1:20比例配比使用，损耗量以90%进行估算，则废切削液产生量约为0.2t/a，放置危废暂存—26—间临时储存，定期委托有资质的单位进行处置。②废润滑油在设备检修过程会产生少量废润滑油，废润滑油产生量为0.05t/a。废润滑油均属于危险废物，统一收集后暂存于厂区已有的危险废物暂存间，后交由有资质单位进行处置。③废液压油本项目液压机自带液压油箱(容积约1m3，共1台)，使用过程中需定期约为1.1t/a，根据《国家危险废物名录》(2021版)，废液压油为HW08，900-249-08属于危险废物，统一收集后暂存于厂区已有的危险废物暂存间，后交由有资质单位进行处置。表4-10项目固废产生一览表序号固废名称产生工序类型处理措施产生量1废边角料生产过程一般固体废物收集后外售20t/a2废包装物生产过程一般固体废物收集后外售5t/a345废切削液生产过程危险废物委托有资质单位处置0.2t/a废润滑油设备维护危险废物0.05t/a废液压油设备维护危险废物1.1t/a6生活垃圾员工生活一般固体废物统一收集，交由环卫部门处理2.5t/a其中危险废物按照《建设项目危险废物环境影响评价指南》(环保部公告2017年第43号)要求，其产生、处理汇总情况如下表所示。表4-11危险废物汇总危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生产生工序及装置产废周期危险特性污染防治措施1废切HW09900-006-090.2t/a生产过程半年T专用容器分类收集至危废暂存间委托有资质单位处置2废润滑油HW08900-217-080.05t/a生产过程一年,TI,3废液压油HW08900-218-08生产过程一年,TI,—27—2、环境管理要求一般工业固体废物贮存要求：建设单位一般固废设置一般固废区暂存，定期外售至物资回收公司。根据GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》的相关规定，建设必要的固废分类收集和临时贮存设施，具体要求如下：①一般工业固体废物应分类收集、储存，不能混存，应设置一般固废暂存区域或收集箱，标识明确。②一般工业固体废物临时储存地点必须建有天棚，不允许露天堆放，以防雨水冲刷，雨水通过场地四周导流渠流向雨水排放管；临时堆放场地为水泥铺设地面，以防渗漏。③储存场应加强监督管理，按《环境保护图形标志》(GB15562.2)设置环境保护图形标志，并建立出入档案，便于核查。④建立档案制度，将临时储存的一般工业固体废物的种类、数量和外运的一般工业固体废物的种类、数量详细记录在案，长期保存，供随时查阅。危险废物贮存及转移要求：1)收集、管理措施建设单位应当以控危险废物的环境风险为目标，制定危险废物管理计划，建立完善的危险废物管理台账和企业内部产生和收集、贮存部门危险废物交接制度，严格记录每种危险废物产生量、进出暂存间的量、处置量及各个时间节点负责人、用途或处置方式等，加强对危险废物包装、贮存的管理，严格执行危险废物转移联单制度。危险废物在收集时，应清楚废物的类别及主要成份，以方便委托处理单位处理，根据危险废物的性质和形态，可采用不同大小和不同材质的容器进行包装，所有包装容器应足够安全，并经过周密检查，严防在装载、搬移或运输途中出现渗漏、溢出、抛洒或挥发等情况。最后按照对危险废物交换和转移管理工作的有关要求，对危险废物进行安全包装，并在包装的明显位置附上危险废物标签。危险废物应尽快送往委托有资质单位处置，不宜存放过长时间，确需暂存的，应按《危险废物贮存污染—28—控制标准》设置危险废物环废临时贮存场所。2)暂存措施建设单位在厂区内按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013修改单中的标准设置危废临时贮存场所进行贮存，具体要求如下：①常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放，其它危险废物必须装入容器内，禁止将不相容(相互反应)的危险废物在同一容器内混装，盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准附录A所示的标签。②应当使用符合标准的容器盛装危险废物，装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求，装载危险废物的容器必须完好无损，盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容(不相互反应)。③危废贮存场所地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容，不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。④危险废物贮存前应进行检验，确保同预定接收的危险废物一致，并登记注册，装在容器内的同类危险废物可以堆叠存放，每个堆间应留有搬运通道，不得将不相容的废物混合或合并存放。⑤根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-200)及其2013修改单的规定，危废暂存场所必须做好防渗措施，防渗层至少1m厚黏土层(渗透系数≤10-7cm/s)，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，透系数≤10-10cm/s。⑥危废暂存间要满足防晒、防风、防雨淋。⑦危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具并设有应急防护设施。⑧危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。⑨每种危险废物分区分类存放后，在显著位置贴上符合规范的标识。上述控制与管理措施使项目危险废物的收集、暂存和保管均符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求，不会对环境造成二次污染。—29—综上所述，建设项目落实既定的固体废物污染防治措施，固体废物的贮存满足“防风、防雨、防渗”等国家相关标准规定的要求、可以有效防止二次污染；固体废物的利用和处理处置满足“一般固体废物及危险废物妥善处置”的要求，可以实现固体废物零排放。五、地下水、土壤⑴地下水依据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)附录A，项目工艺属于H有色金属—55、压延加工，属于Ⅳ类项目；综合分析，项目为Ⅳ类项目，不需开展地下水环境影响评价。⑵土壤1)影响途径土壤污染途径主要有三方面：①被污染大气的沉降，②工业废水的漫流和入渗，③固体废物通过大气迁移、扩散、沉降或降水淋溶、地表径流进入土壤环境。根据工程分析，本项目属于污染影响型，本项目运营期废气主要是焊接产生的颗粒物，颗粒物将通过大气沉降进入地表；生活污水经化粪池处理后进入市政污水管网，最终排入高新污水处理厂处理；项目危废暂存区的盛装容器均为地上结构且设置防漏设施，如果是装置区等可视场所发生硬化面破损，即使有矿物油等泄漏，建设单位可以及时采取措施不会任由矿物油漫流渗漏，任其渗入土壤，同时项目宝鸡国铁院内厂房，其地面均已硬化且达到防渗要求，因此项目不涉及地表漫流和垂直入渗，对周围土壤环境影响很小。2)防治措施源头控制措施：在生产过程中，做好设备的维护、检修，杜绝跑、冒、滴、漏现象；产生的废润滑油及时交有资质单位处置。过程防控措施：暂存时废润滑油桶下设置托盘，暂存区设置围堰且采取严格的硬化及防渗处理。管理措施：厂区建立完善的危废管理制度，有专人负责进行管理。采取以上措施，对土壤环境影响较小。—30—六、环境风险分析1、环境风险调查⑴事故风险识别本项目生产加工钛锭，其主要的危险因素识别如下：切削液、液压油、润滑油容器破损导致泄漏，泄漏处置不当会污染当地地下水或土壤等。⑵风险物质识别本项目生产过程及储存涉及的主要化学品为切削液、液压油、润滑油。⑶评估等级根据《建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)》中附录C的计算方式如下：式中：q1、q2‥‥qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1、Q2‥‥Qn—每种危险物质的临界量，t。本项目危险物质数量与临界量比值(Q)如下表统计。表4-12项目危险物质数量与临界量比值(Q)统计表序号名称最大储存量qn/t取值依据1废切削液0.20.002《HJ169-2018》附录B.1中的物质2废液压油、机油525000.00046合计0.00246评价Q<1从上表可知，本项目的危险物质数量与临界量比值为Q＜1，由此可判定，2、环境风险影响分析⑴泄漏润滑油、液压油泄漏，可能会污染所在地的土壤环境和水环境。⑵火灾事故产生的次生污染项目油类物质泄漏后遇明火或高温高压后燃烧后产生的次生大气污染物。风险物质泄漏后，遇明火或高温高压燃烧或爆炸后产生的烟尘、一氧化碳、氮氧化物等次生大气污染物，对周围环境空气会产生一定的影响。—31—3、环境风险防范措施本项目营运期主要采取的风险防范措施如下：⑴规范润滑油、液压油暂存过程中应执行相关技术规范，装卸过程中要求防撞、防倾斜，断火源、禁火种，通风和降温。应做到用多少买多少，尽量不在厂区内堆存，原料区设置一定量的消防设备。⑵严格执行《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)等相关要求，按有关安全规定配备使用、有效和足够的消防器材，以便能在起火之处迅速扑灭；配备必要的救灾防毒器具及防护用品。燃烧起火后使用消防河沙扑灭，可使用干粉、二氧化碳、泡沫灭火剂。凡禁火区均设置明显标志牌。各种易燃易爆物料均储存在阴凉、通风处，远离火源，避免与强氧化剂接触。⑶制定安全生产制度，严格按照程序生产，确保安全生产。制定消防工作计划，开展每月一次的防火安全检查，加强日常的防火巡查，确定重点防火部位，明确检查内容，发现问题及时汇报整改。⑷制定环境管理制度，确保环保设施正常运行，加强环保设施的日常管理和维护。4、环境风险评价结论建设单位应做到思想上高度重视、认识上见微知著，防范上时刻不忘，按国家有关技术规范和本报告表落实相关环境风险防范措施，切实加强组织领导，扎实加强应急能力建设，努力规范和完善应急预案，认真组织应急预案演练，力争在风险发生的最初时间就确保风险源能够得到及时有效的控制，尽可能避免重大人员伤亡和财产损失事故的发生，同时尽可能减轻对周围环境造成影响。七、监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)，本项目制定了污染源监测计划表，见下表。表4-13运营期污染源监测计划项目监测点监测项目监测频率监测机构无组织废气上风向1个参照点，下风向3个监烃1次/年委托有资质的监测—32—控点单位进行监测企业总排口DW0控点单位进行监测企业总排口DW001pH、COD、BOD5、SS、氨氮生活污水1次/年厂界四周厂界噪声—33—五、环境保护措施监督检查清单要素排放口(编染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境油雾废气非甲烷总烃真空自耗炉自带油雾消除器《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)中焊接烟尘颗粒物移动式焊烟净化器地表水环境熔炼工序冷却废水循环冷却水池，不外排清洗清洗废水清洗沉淀出不外排生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N化粪池(GB/T31962-2015)《污水排入城镇下水道水质标准》B级标准及《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)中的三级标准声环境设备运行声基础减震、墙体