材料成形设备锻压

材料成形设备锻压/1511第1页，课件共151页，创作于2023年2月/1512本课程的学习内容与要求主要学习成形生产中常用各种设备的工作原理、结构特点、适用工艺、使用要点等是一门综合性应用类课程，要求在学习中注意应用过去学过的知识，如力学、机械学、液压与气动、电器控制等设备与工艺密切相关，本课程的学习应与塑性加工工艺、塑料成型工艺、压铸工艺等课程视为一个有机整体进行学习注重实际，与实习和实验结合起来第2页，课件共151页，创作于2023年2月/1513学完本课程后应达到的目标掌握常用成形设备的工作原理、结构特点和性能指标掌握常用成形设备的适用工艺和范围，能根据不同的工艺要求正确选择设备的种类、结构、参数了解成形生产中的一些专用设备的使用情况第3页，课件共151页，创作于2023年2月/1514考核方法考试课，闭卷考试成绩由三部分组成：平时成绩实验考试第4页，课件共151页，创作于2023年2月/1515成形的概念成形（Forming）——在外部压力作用下，通过材料的塑性变形使坯料获得模具所给定的形状和尺寸成型（Molding）——在外部压力作用下，通过材料的流动填充获得与模腔形状和尺寸相一致的零件三要素——外部作用力（设备）、材料性能（塑性、流动性）、模具（形状、尺寸）第5页，课件共151页，创作于2023年2月/1516成形设备的作用为各类成形工艺服务，借助于模具进行生产与工艺的关系：A.新工艺

新设备B.新设备

新工艺一个国家工业生产的重要组成部分，表现在：A.完成生产的重要手段B.国家工业基础和技术水平的重要标志第6页，课件共151页，创作于2023年2月/1517第7页，课件共151页，创作于2023年2月/1518第8页，课件共151页，创作于2023年2月/1519第9页，课件共151页，创作于2023年2月/15110第10页，课件共151页，创作于2023年2月/15111我国成形设备发展的几个阶段1949年以前，只能进行小型设备的修配解放初~50年代末，测试、仿制、引进50年代末~70年代末，由测绘仿制到自行设计制造70年代末~90年代中，高速发展（引进技术、新技术新成果应用）90年代中期以来，新一轮高速增长（自主开发、专业化生产）第11页，课件共151页，创作于2023年2月/15112标志性设备第12页，课件共151页，创作于2023年2月/15113标志性设备第13页，课件共151页，创作于2023年2月/15114标志性设备第14页，课件共151页，创作于2023年2月/15115标志性设备第15页，课件共151页，创作于2023年2月/15116标志性设备第16页，课件共151页，创作于2023年2月/15117标志性设备第17页，课件共151页，创作于2023年2月/15118标志性设备第18页，课件共151页，创作于2023年2月/15119我国成形设备的现状已成为国民经济中一支举足轻重的力量到2000年，各类成形设备年产值超过100亿能满足国内各行业的大部分需求：

类别较齐全、完善，已形成装备体系

拥有最强大的技术队伍

形成一定规模的科研、生产、销售能力仍然是国家工业体系中的薄弱环节

技术工艺落后，设备性能和可靠性不高产品品种不能完全满足成形生产的需要缺少具有自主知识产权的高档产品成套连线进展缓慢，设备数控化水平低第19页，课件共151页，创作于2023年2月/15120目前国际上的发展趋势数控技术全面进入成形设备的生产和改造加工精度提高、高精设备比重加大高速、高效、多功能设备规格向两极发展绿色生产日益受到重视第20页，课件共151页，创作于2023年2月/15121本课程涉及设备曲柄压力机液压机塑料挤出机塑料注射成型机压铸机双动拉深压力机热模锻压力机螺旋压力机锻锤剪板机板料折弯机高速压力机数控冲模回转头压力机第21页，课件共151页，创作于2023年2月/15122曲柄压力机的工作原理三大类锻压设备之一可用于多种成形工艺，如冲压、挤压、模锻、精压、粉末冶金、剪切等实质——利用曲柄连杆机构将电动机的旋转运动转变为滑块的往复运动第22页，课件共151页，创作于2023年2月/15123曲柄压力机的工作原理第23页，课件共151页，创作于2023年2月/15124曲柄压力机的工作原理第24页，课件共151页，创作于2023年2月/15125曲柄压力机的结构组成能源系统——为设备运行提供能量（电动机、飞轮）传动系统——传递能量至工作机构（传动轴、皮带轮、齿轮等）工作机构——将曲轴的旋转变为滑块的往复运动（曲柄、连杆、滑块等）操纵与控制系统——控制设备的运行（离合器-制动器、电子监测装置等）支承部件——将机器各部分连为一个整体并承受工作负荷（机身、导轨等）辅助机构——如安全生产、润滑、气垫等第25页，课件共151页，创作于2023年2月/15126应注意！曲柄压力机具有短期高峰负荷的特点（工作角度范围<30º），为减少电动机的装机容量、降低能耗，在设备上加装飞轮

a.工作时，飞轮减速释放能量

b.不工作时，飞轮加速储存能量设备开动起来后，为保证工作必须使飞轮保持一定转速，为控制设备动作，必须用离合器-制动器对设备进行控制

a.工作时，制动器脱开离合器结合，输入能量

b.停止时，离合器脱开制动器结合，吸收剩余能量第26页，课件共151页，创作于2023年2月/15127曲柄压力机的特点刚性传动，滑块运动具有强制性质

a.上下死点、运动速度、闭合高度等固定——便于实现机械化和自动化

b.定行程设备——自我保护能力差工作时形成封闭力系

a.不会造成强烈冲击和振动

b.不允许超负荷使用一个工作循环中负荷作用时间短，主要靠飞轮释放能量

a.工作时尖峰负荷不会对电网造成冲击

b.不能够超能量使用第27页，课件共151页，创作于2023年2月/15128曲柄压力机的分类

——按工艺用途分类板料冲压压力机通用压力机拉深压力机板料高速自动机板冲多工位压力机体积模锻压力机热模锻压力机挤压机精压机平锻机冷墩自动机精锻机剪切机板料剪切机棒料剪切机第28页，课件共151页，创作于2023年2月/15129曲柄压力机的分类

——按结构或传动分类按结构形式分类：开式结构——三面敞开，便于操作，但刚性差多用于小型闭式结构——机身刚性好，导向精度高多用于中大型按传动特点分类：按曲柄连杆机构的组数分：

单点、双点、四点按滑块的个数分：

单动、双动第29页，课件共151页，创作于2023年2月/15130开式与闭式第30页，课件共151页，创作于2023年2月/15131单点、双点与四点第31页，课件共151页，创作于2023年2月/15132单动与双动第32页，课件共151页，创作于2023年2月/15133曲柄压力机的型号表示根据JB/T9965-1999规定，曲柄压力机的型号由汉语拼音、英文字母和数字表示方法如下：J(△)□□―□(△)

类变组型标改代形别别称进号设压设计力计例如：JA36-800B，表示闭式双点机械压力机，标称压力为800×10kN，字母A表示第一次变形设计，字母B表示经过第二次改进设计第33页，课件共151页，创作于2023年2月/15134曲柄压力机的主要技术参数反映了设备的工艺性能和应用范围是选用、选购、设计的主要依据国家标准有明确规定，各企业也有自己的参数系列必须明确理解，并能在以后工作中熟练应用第34页，课件共151页，创作于2023年2月/15135曲柄压力机的主要技术参数

（一）标（公）称压力单位——kN定义——滑块运行到距下死点前某一特定距离或曲柄旋转到距下死点前某一特定角度时，滑块所允许承受的最大作用力直接反映曲柄压力机的工作能力，是主参数已经系列化，我国为R5和R10系列小设备采用R5系列，中大型采用R10系列第35页，课件共151页，创作于2023年2月/15136曲柄压力机的主要技术参数

（二）滑块行程单位——mm定义——滑块从上死点运行到下死点所走过的距离反映了压力机的工作范围行程大，可生产较高的零件，但曲柄尺寸大，造价高，且单位时间行程次数少行程小，单位时间行程次数多，生产率高第36页，课件共151页，创作于2023年2月/15137曲柄压力机的主要技术参数

（三）滑块行程次数单位——次/分定义——空载时，滑块每分钟从上死点到下死点再回到上死点所往复的次数反映了生产效率的高低近年有增高趋势，但高于一定值后要配备机械化或自动化接送料装置实际有工作负荷时的行程次数要小于空载次数第37页，课件共151页，创作于2023年2月/15138曲柄压力机的主要技术参数

（四）封闭高度与装模高度单位——mm定义：封闭高度——滑块在下死点时，其下表面到工作台上表面的距离装模高度——滑块在下死点时，其下表面到工作台垫板上表面的距离反映了压力机在高度方向安装空间的大小第38页，课件共151页，创作于2023年2月/15139曲柄压力机的主要技术参数

（四）封闭高度与装模高度应注意：封闭高度与装模高度的区别通过装模高度调节机构将滑块调至最高点——最大装模高度最低点——最小装模高度二者差值——装模高度调整量必须保证：最大装模高度>模具闭合高度>最小装模高度对小模具，必要时可加装垫板第39页，课件共151页，创作于2023年2月/15140曲柄压力机的主要技术参数

（五）工作台尺寸与滑块底面尺寸单位——mm×mm定义——工作台上表面（滑块下表面）可用于安装模具的有效尺寸，一般为左右×前后反映了压力机工作空间的平面尺寸影响可安装模具的大小决定压力机的平面轮廓过大时应有移动工作台还要注意模柄孔、工作台孔和顶杆孔的位置和分布第40页，课件共151页，创作于2023年2月/15141曲柄压力机的主要技术参数

（六）其他喉深（mm）——开式压力机滑块中心线到机身的距离（p48图2-36）气垫力（kN）——气垫的作用力气垫行程（mm）——气垫的最大行程地面以上（下）高度（mm）——压力机安装后地面以上（下）部分的高度设备总重量（T或kg）电动机总功率（kW）第41页，课件共151页，创作于2023年2月/15142曲柄滑块机构的运动规律坐标原点为下死点，方向向上可得：

s=(R+L)-(Rcosα+Lcosβ)

令：λ=R/L

将上式简化、整理，可得：

s=R[(1-cosα)+λ(1-cos2α)/4]

对该式微分，又可得：

v=ωR(sinα+λsin2α/2)**a=-ω2R(cosα+λcos2α)第42页，课件共151页，创作于2023年2月/15143曲柄滑块机构的运动规律由图可看到：滑块的运动速度是变化的，这对要求速度恒定的工艺不完全合适不同的工艺常要求不同的速度范围，为适应某些工艺需要，不少压力机设计成节点偏置型第43页，课件共151页，创作于2023年2月/15144节点正置与节点偏置第44页，课件共151页，创作于2023年2月/15145作业1导出节点正置时的s-α、v-α表达式，并绘出其图形。（取

R=100，R/L=0.2，e/R=0.4，n=30r/min）

问题：与节点正置结构相比，v-α曲线有何特点？两种结构的速度差最大为多少？出现在什么位置？由此可以得出什么结论？第45页，课件共151页，创作于2023年2月/15146曲柄滑块机构的受力以B点为研究对象，有：

PAB=P/cosβQ=Ptgβ简化：

PAB=PQ=Psinβ=Pλsinα作用于曲轴上的扭矩为

M

t

=PABOD=PRsin(α+β)=PR(sinα+λsin2α/2)第46页，课件共151页，创作于2023年2月/15147许用负荷图（一）若驱动扭矩为Md，显然应有：

Md≥Mt从而有：

Md

≥PR(sinα+λsin2α/2)**最终可得：绘出图线如右第47页，课件共151页，创作于2023年2月/15148许用负荷图（二）另一方面，曲轴和齿轮的弯曲受力也有一个强度上限，即：

P≤Pg可见，许用负荷图分为两段

Ⅱ区：PMAX=PgⅠ区：PMAX=f(α)超载特点：

Ⅰ区超载，一般为闷车

Ⅱ区超载，一般为强度破坏第48页，课件共151页，创作于2023年2月/15149许用负荷图（三）几个概念：

标（公）称压力Pg

标（公）称压力行程Sg

标（公）称压力角αg第49页，课件共151页，创作于2023年2月/15150许用负荷图（四）由许用负荷图可知：任何情况下，工艺负荷曲线都必须位于许用负荷曲线的下方每次工作所消耗的能量必须小于压力机允许释放的功（常可按照E允=Pg×Sg估算）一般情况下，设备生产厂会给出压力机的许用负荷图作为用户使用、选择的依据第50页，课件共151页，创作于2023年2月/15151设备选择例题

某曲柄压力机的许用负荷曲线如图，现有两个工件拟使用该设备生产，经计算二工件的工艺负荷如下表，请验证能否用此设备生产。拉深深度(mm)01020304050607080拉伸力(kN)工件10200500100017002700420045000工件20360039003300390010006002000第51页，课件共151页，创作于2023年2月/15152例题解答

步骤一：在许用负荷图中做出工件的工艺曲线，显然，工件2的曲线超出了许用负荷曲线

步骤二：对工件1消耗功进行核算

E工件≈60×4200/2=126000(kN•mm)E允许≈13×5000=65000(kN•mm)

因为：E工件>E允许所以：做功校核不合格结论：两个工件均不能用该压机生产第52页，课件共151页，创作于2023年2月/15153曲柄滑块机构

——作用曲柄压力机的工作机构，整个设备的核心。作用有：将电动机（飞轮）的旋转运动转变为滑块的上下往复运动，给模具提供工作所需的成形力和位移附加有装模高度调节机构、超载保护装置、打料装置等附属机构，提供辅助功能第53页，课件共151页，创作于2023年2月/15154曲柄滑块机构

——曲轴与滑块第54页，课件共151页，创作于2023年2月/15155曲柄滑块机构

——连杆与装模高度调节机构第55页，课件共151页，创作于2023年2月/15156曲柄滑块机构

——连杆与装模高度调节机构第56页，课件共151页，创作于2023年2月/15157曲柄滑块机构

——滑块运动导向机构第57页，课件共151页，创作于2023年2月/15158曲柄滑块机构

——滑块运动导向机构第58页，课件共151页，创作于2023年2月/15159曲柄滑块机构

——超负荷保险机构（压塌块式）作用：防止设备因过载造成零部件损坏类型：压塌块式与液压式压塌块式一般用铸铁制造一次性，破坏后必须更换不能保证多点同时卸荷一般用于单点小型压力机预留高度h>Sg第59页，课件共151页，创作于2023年2月/15160曲柄滑块机构

——超负荷保险机构（压塌块式）第60页，课件共151页，创作于2023年2月/15161曲柄滑块机构

——超负荷保险机构（液压式）液压式能保证多点同时卸荷非破坏式，能自动恢复用于多点和大型压力机同样要求：h>Sg第61页，课件共151页，创作于2023年2月/15162曲柄滑块机构

——模具的夹持与安装安装方式：小型：一般上模用模柄，下模用T形槽螺钉大中型：上、下模均用T形槽螺钉应注意：模柄尺寸压机说明书上要给出，必须执行

T形槽规格说明书上给出，但有时滑块下底面和工作台上表面的T形槽间距不一致，使用时应注意第62页，课件共151页，创作于2023年2月/15163上模的安装第63页，课件共151页，创作于2023年2月/15164上模的安装第64页，课件共151页，创作于2023年2月/15165离合器与制动器作用：控制压力机的运动和停止结构：刚性离合器摩擦离合器第65页，课件共151页，创作于2023年2月/15166离合器和制动器（转键式离合器）第66页，课件共151页，创作于2023年2月/15167转键式离合器操纵机构第67页，课件共151页，创作于2023年2月/15168转键式离合器特点结构简单，容易制造无需气源冲击力大，容易损坏只能上死点附近停车，不安全劳动部规定：用该种压力机手工上料时，必须采用手工上料工具，且不准使用连续行程第68页，课件共151页，创作于2023年2月/15169摩擦制动器第69页，课件共151页，创作于2023年2月/15170摩擦制动器第70页，课件共151页，创作于2023年2月/15171离合器和制动器（摩擦式）第71页，课件共151页，创作于2023年2月/15172特点传递扭矩大，工作平稳可在任意位置结合，且超负荷时可以打滑，起保险作用结构复杂，需要气源第72页，课件共151页，创作于2023年2月/15173离合器和制动器（摩擦式）第73页，课件共151页，创作于2023年2月/15174机身（一）作用：连接和固定所有部件为运动部件提供导向承受全部运动负荷特点：重量比例大（占整机重量的60%左右）结构复杂（多为由筋板加强的箱形结构）加工量大（占总加工量的30%左右）第74页，课件共151页，创作于2023年2月/15175机身（二、开式机身）特点工作空间三面敞开，操作方便，易于自动送料

C型机身，工作时易产生角变形，会加剧模具磨损，影响工件质量类型双柱可倾式单柱固定式单柱固定台式第75页，课件共151页，创作于2023年2月/15176开式机身的结构第76页，课件共151页，创作于2023年2月/15177机身（三、闭式机身）类型整体闭式机身组合闭式机身特点整体式：装配量小，刚度好，但加工运输困难组合机身：加工运输方便，多用于大中型第77页，课件共151页，创作于2023年2月/15178机身预紧原理第78页，课件共151页，创作于2023年2月/15179辅助装置（一、拉深垫）作用：拉深时压边顶出工件底部局部成形结构形式：气垫液气垫第79页，课件共151页，创作于2023年2月/15180拉深垫（一、气垫）第80页，课件共151页，创作于2023年2月/15181拉深垫（二、液气垫）第81页，课件共151页，创作于2023年2月/15182辅助装置（二、打料装置）作用：冲压完成后，将工件或废料从上模中推出结构形式：刚性打料装置气动打料装置第82页，课件共151页，创作于2023年2月/15183打料装置的结构第83页，课件共151页，创作于2023年2月/15184打料装置第84页，课件共151页，创作于2023年2月/15185两种打料装置的特点刚性打料结构简单，动作可靠，应用广泛打料力和打料位置不能任意调节气动打料可在任意位置打料，打料力和打料行程易调节，易于实现机械化和自动化有时打料力不够大第85页，课件共151页，创作于2023年2月/15186辅助装置（三、平衡装置）作用预防制动器失灵、连杆折断等情况下出现事故向下行程时，防止滑块快落，产生撞击震动应用场合：1600kN以上均设有形式：一般为气动式平衡力：一般取为滑块和上模重量的1.2倍第86页，课件共151页，创作于2023年2月/15187平衡装置第87页，课件共151页，创作于2023年2月/15188辅助装置（四、移动工作台）作用：缩短停机和拆装模具时间，提高生产效率简化大型模具的安装和拆卸工作效果：换模时间减少90%代价：压力机成本提高20%~25%第88页，课件共151页，创作于2023年2月/15189移动工作台的移动方式侧移两个活动台，轮换工作，占地面积大前移占地面积少，但在冲压生产线上有时不方便，且装模和拆模不能同时进行侧移加分道两个活动台，轮换工作，且占地面积较小第89页，课件共151页，创作于2023年2月/15190双动拉深压力机（一）拉深工艺特点大而稳定且可调的压边力，目的：防止工件起皱控制金属的流动较大的工作行程拉深件高度一般较大一定的工作速度范围如低碳钢：~400mm/sec

不锈钢：~180mm/sec第90页，课件共151页，创作于2023年2月/15191双动拉深压力机（二）压力机特点具有两个滑块外滑块压边作用，在机身导轨内往复运动内滑块拉深作用，在外滑块导轨内往复运动二滑块之运动关系第91页，课件共151页，创作于2023年2月/15192工作行程大（82°），占总行程的近一半外滑块提前压边，接触冲击小外滑块回程滞后18.5°，可防止工件卡在凸模上外滑块具有导前行程量，有利于拉深件从凸模上取下双动拉深压力机（二）运动特点第92页，课件共151页，创作于2023年2月/15193双动拉深压力机（三）外滑块注意压边力由受力杆件的弹性变形产生，故压边力的调整靠调节压边滑块的闭合高度来实现外滑块在压边时并非绝对不动，而是有小量波动，波动值约为0.03~0.05mm为保证压边可靠，一般采用液压补偿器作用有：超载保护(过载时活塞后退)

稳定和调整压边力(调气压)

第93页，课件共151页，创作于2023年2月/15194双动拉深压力机（四）多杆结构近年来采用多杆结构，优化了滑块的运动内滑块运动速度稳定性大大提高空行程速度大大提高增加移动工作台第94页，课件共151页，创作于2023年2月/15195双动拉深压力机（四）多杆结构第95页，课件共151页，创作于2023年2月/15196热模锻压力机（一）对设备要求足够的刚度：偏心曲轴、短粗型整体连杆；加大机身刚度（5倍以上）；楔形工作台调节装模高度滑块导向精度和抗倾斜能力高：象鼻型滑块或长滑块；导轨零件刚度大；加大连杆与滑块连接处支撑面积行程次数高（35~110次/分）：趁热打铁；减少模具受热时间强有力的上下顶料装置：可减小拔模斜度；减少模具受热。措施：机械刚性顶出第96页，课件共151页，创作于2023年2月/15197热模锻压力机（二）典型结构一第97页，课件共151页，创作于2023年2月/15198热模锻压力机（二）典型结构二第98页，课件共151页，创作于2023年2月/15199热模锻压力机（三）主要缺点工艺万能性差，不能进行滚压、拔长类工艺要求配套预制毛坯的设备结构复杂，造价高第99页，课件共151页，创作于2023年2月/151100冲压附属设备（开卷校平设备）使用原因：使用卷料能降低材料成本近15%

可降低工人劳动强度，提高生产自动化水平多用于大批量生产和冲压生产专业厂目前状况：技术基本成熟应用迅速普及第100页，课件共151页，创作于2023年2月/151101开卷落料线典型构成第101页，课件共151页，创作于2023年2月/151102第102页，课件共151页，创作于2023年2月/151103第103页，课件共151页，创作于2023年2月/151104液压机的工作原理利用压力传递能量实质是帕斯卡原理F2=p∙A2

显然：A2>>A1

所以：F2

>>F1提高F2的途径增大A2

提高p第104页，课件共151页，创作于2023年2月/151105液压机的工作原理两大组成部分本体控制系统液压控制系统电气控制系统工作介质油水（乳化液）第105页，课件共151页，创作于2023年2月/151106液压机的工作循环液压机的动作空程向下/工作行程/

保压/回程/顶出/停止提高空行程速度方法真空充液第106页，课件共151页，创作于2023年2月/151107液压机的工作特点易于获得大的工作压力和工作空间可全行程施加最大压力、可长时间保压压力调节方便、不易超载无固定下死点，工艺灵活性好工作平稳无冲击快速性方面不如曲柄压力机不太适合冲裁、剪断类工艺调整、维护麻烦第107页，课件共151页，创作于2023年2月/151108液压机的型号表示根据JB/T9965-1999规定，液压机的型号由汉语拼音、英文字母和数字表示方法如下：Y(△)□□―□(△)

类变组型标改代形别别称进号设压设计力计例如：YA32-315B，表示三梁四柱式一般通用液压机，标称压力为315×10kN，字母A表示第一次变形设计，字母B表示经过第二次改进设计第108页，课件共151页，创作于2023年2月/151109液压机的本体结构也叫主机，是液压机两大组成部分之一对本体的要求：满足工艺要求，且便于操作具有合理的强度、刚度和运动精度使用可靠，经济性好，维护方便本体的组成：机身、液压缸、运动部分与导向、附属装置第109页，课件共151页，创作于2023年2月/151110机身作用：承受全部工作载荷安装其它零部件为活动横梁提供导向常见结构：梁柱式、单臂式、组合框架式、钢丝缠绕式、板框式、铰链式等第110页，课件共151页，创作于2023年2月/151111梁柱式机身传统结构，应用广泛（几乎所有用途的液压机）常见有三梁四柱式、多柱式、双柱下拉式、三柱卧式、四柱卧式等组成方式：用立柱内、外螺母将上、下横梁联结成刚性框架特点：结构简单、制造容易、精度一般第111页，课件共151页，创作于2023年2月/151112梁柱式机身（一）三梁四柱式液压机的传统结构应用最为广泛第112页，课件共151页，创作于2023年2月/151113梁柱式机身（二）双柱下拉式第113页，课件共151页，创作于2023年2月/151114梁柱式机身（三）多柱式第114页，课件共151页，创作于2023年2月/151115梁柱式机身（四）三柱卧式第115页，课件共151页，创作于2023年2月/151116梁柱式机身（四）三柱卧式第116页，课件共151页，创作于2023年2月/151117第117页，课件共151页，创作于2023年2月/151118梁柱式机身（五）双柱卧式第118页，课件共151页，创作于2023年2月/151119立柱重要支撑与受力件，多为锻件，要求严格常用材料：35、45、40Cr、20MnMo、20MnSiMo等导向部分光滑（Ra0.8以下），表面耐磨中小型为实心，3000吨以上空心与立柱联结形式有多种预紧方法与曲柄压力机立柱预紧相同第119页，课件共151页，创作于2023年2月/151120立柱与横梁的联结形式第120页，课件共151页，创作于2023年2月/151121立柱导套安装在活动横梁上，以立柱为导轨进行导向一般采用较软的材料，目的：不会磨损立柱表面摩擦面的杂质会嵌入导套，不会划伤立柱多为剖分式，有3~5º斜度第121页，课件共151页，创作于2023年2月/151122第122页，课件共151页，创作于2023年2月/151123横梁特点：外形轮廓大、承受载荷大、局部接触应力大一般为箱形结构制造方法：铸造—重量较大，适用于中小型批量生产焊接—重量较轻，适用于大中型生产第123页，课件共151页，创作于2023年2月/151124横梁的结构第124页，课件共151页，创作于2023年2月/151125框架式机身一般为组合框架式，类似曲柄压力机的机身主要特点：刚度好导向精度高抗疲劳性能好制造难度大，成本高操作不如梁柱式方便应用：冲压、锻造、挤压等第125页，课件共151页，创作于2023年2月/151126第126页，课件共151页，创作于2023年2月/151127单臂式机身类同于开式曲柄压力机机身多用于锻造、校直、厚板冲压等第127页，课件共151页，创作于2023年2月/151128其他结构机身钢丝缠绕式板框式铰链式钢筋混凝土结构第128页，课件共151页，创作于2023年2月/151129钢丝缠绕式机身第129页，课件共151页，创作于2023年2月/151130层压板生产设备布置第130页，课件共151页，创作于2023年2月/151131板框式机身第131页，课件共151页，创作于2023年2月/151132铰链式机身第132页，课件共151页，创作于2023年2月/151133混凝土机架结构第133页，课件共151页，创作于2023年2月/151134液压缸液压机的执行机构三种结构：活塞缸、柱塞缸、差动柱塞缸主要组成部件：缸体、柱塞（活塞）、导套、密封等第134页，课件共151页，创作于2023年2月/151