透水混凝土施工方案

透水混凝土施工方案一、编制依据及工程概况（一）编制依据序号名称编号备注1GB50119-2013国家标准2GB50011-2010国家标准3GB50204-2015国家标准4GB50300-2013国家标准5JGJ55-2011行业标准6CJJ/T135-2009国家标准7混凝土结构工程施工质量验收规范8普通混凝土配合比设计规程9透水水泥混凝土路面技术规程（二）工程概况计划工期为60天，计划开工日期为2017年12月，计划竣工日期为2018年1月。本工程包含现有混凝土村道约1000㎡，沥青混凝土改造村道面积约1200㎡，园路（红色透水混凝土面层）及休憩场地（硬质铺装面层）约3000㎡，卵石滩面积约1700㎡。设计要求将面层分为两层，下层为8cm厚粗粒式透水砼垫层，上层为7cm厚细粒式红色透水混凝土面层，即表层为彩色透水混凝土层。二、透水混凝土透水混凝土是一种具有透水性能的混凝土，它通过混凝土内部的空隙将雨水迅速排出，达到减缓城市内涝的作用。透水混凝土的主要成分为水泥、骨料、外加剂和水。其中，外加剂是透水混凝土的关键，它可以使混凝土具有一定的透水性能。三、透水混凝土路面基层的要求透水混凝土路面基层的要求主要包括以下几点：1.基层必须平整、牢固、无明显裂缝和松散现象。2.基层表面应清理干净，无尘土、油污等杂物。3.基层表面应涂刷一层底漆，以提高与透水混凝土面层的附着力。4.基层表面应进行湿润处理，以提高透水混凝土的附着力。四、透水混凝土的施工透水混凝土的施工主要分为以下几个步骤：1.浇筑基层：先将透水混凝土的基层浇筑到基础上，并进行压实处理。2.铺设透水混凝土面层：将透水混凝土面层铺设到基层上，并进行压实处理。3.切割伸缩缝：在透水混凝土面层上切割伸缩缝，以避免因温度变化引起的裂缝。4.养护：在施工完成后，对透水混凝土进行养护，以确保其性能和使用寿命。以上是透水混凝土施工的基本步骤，需要根据实际情况进行调整和改进。透水混凝土是一种能够让雨水流入地下，有效补充地下水，消除地面上油类化合物等对环境污染的危害，同时保护自然、维护生态平衡、缓解城市热岛效应的优良铺装材料。它对于人类生存环境的良性发展以及城市雨水管理与水污染防治等工作具有特殊的重要意义。透水混凝土系统拥有系列色彩配方，可以根据不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工，是传统铺装和一般透水砖所不能实现的特殊铺装材料。透水混凝土的铺装工艺类似于混凝土的铺装，但也有所不同。透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石和水组成。透水混凝土专用胶结剂是高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料，与碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。碎石应采用二级品标准的高石，其物理性能指标见表一。碎石颗粒按其大小范围分1#、2#、3#三号，具体的颗粒范围见表二。水可以使用普通自来水，但不能使用未经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水。在施工过程中，严格控制以上三种原材料的配比是施工中的重要关键，施工现场负责人必须严格控制比例。透水混凝土路面的厚度根据设计要求而定，一般应用于人行道、广场、停车场、园林小道等场所。根据设计要求，可将面层分为二层，下层为8cm厚粗粒式透水砼垫层、上层为7cm厚细粒式红色透水混凝土面层，即表层为彩色透水混凝土层。2、为确保路面具有足够的整体强度和透水性，需要在表面层下设置透水基层和保水性较好的垫层。基层应该在素土层夯实层上，采用级配砂砾或级配碎石等适当强度和透水性的材料。如果采用级配碎石，则最大粒径应小于0.7倍的基层厚度，且不超过50mm。垫层一般采用天然碎石，粒径小于10mm，铺设需均匀平整。3、为防止基层过多积水，影响地基，考虑大暴雨季节因素，在基层处设置专用透水管道排，通向道路边的排水系统，用时排除过量的雨水。5、透水混凝土的施工需要按不同的功能，设计不同的厚度。为降低成本，可采用分层设计。透水混凝土路面的施工工艺是保证质量的关键。施工前应做好组织、物质、技术等三大准备。物质准备应现场准备，如人员住宿、水、电供应、工程材料堆放等。透水混凝土的搅拌采用小型卧式搅拌机，最佳设置方案是施工现场的中段。施工机械、推车、瓦工工具等必备工具、立模用的木料或型钢等配备，水、电设施到位。施工用电为三相电，施工用水为普通自来水连接到搅拌设备旁。透水混凝土因其孔隙率大、水分散失快，当气温高于35℃时，施工时间应避开中午，适合在早晚进行施工。为了养护透水混凝土，应在铺摊结束后，经检验标高和平整度均达到要求后，立即覆盖塑料薄膜，以减少水分的蒸发。也可以采用洒水养生的方法，养生期不得少于7天，以使其在养护期内强度逐渐提高。在高温时，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为14—21