现浇混凝土(模板、钢筋、混凝土)墩台施工工艺标准

2.2.1现浇混凝土〔模板、钢筋、混凝土〕墩台施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于大路及城市桥梁工程中根底〔承台或扩大根底〕型墩台、重力式墩台的施工。2. 编制依据《大路水泥混凝上路面滑模施工技术规程》JTJ037.1-2023《大路水泥混凝上路面施工技术标准》JTGF30-2023《市政道路工程质量检验评左标准》CJJ1-90«市政桥梁工程质量检验评立标准》CJJ2-90《大路工程质量检验评泄标准》JTJ071-98《大路工程集料试验规程》JTJ058-2023《大路土工试验规程》JTJ051-93《大路工程施工安全技术规程》JTJ076-95.施工预备技术预备及要求认真审核设汁图纸，编制分相工程施工方案，进展模板设计并经审批。已进展钢筋的取样试验、钢筋翻样及配料单编制工作。组织有关方面对模板进展进场验收。进展混凝土各种原材料的取样试验工作，设il•混凝上协作比。对操作人员进展培训，向有关人员进展安全技术交底。3.2材料预备及要求钢筋：钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单：钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求；钢筋进厂时应抽取试样做力学性能试验，英质量必需符合现行国家标准《钢筋混凝上用热轧光圈GB1303化学分析或其他专项检验。电焊条：电焊条应有产品合格证，品种、规格、性能等应符合国家标准《碳素钢焊条》GB5117的规建。选用的焊条型号应与母材强度相适应。水泥：宜承受硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证或出厂检验报告，进酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》GB175混合使用。5mm的河砂，也可用山砂或用硬质JTJ041的要求，进场后按国家现行标准《大路工程集料试验规程》JTJ058格。技术标准》JTJ041的规定，进场后按国家现行标准《大路工程集料试验规程》JTJ058的规定。外加剂：外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证，有害物含量检测报告应由有相应量和应用技术应符合现行国家标准《混凝上外加剂》GB8076GB50119的规左。进场应取样复试合格，并应检验外加剂与水泥的适应性。掺合剂：掺合料应有岀产合格证或质量证明书和法左检测单位供给的质量检测报告，进场后应取样复试合格。掺合料质量应符合国家现行相关规左，其掺量应通过试验确定。8•依据标准规立要求，水泥、外加剂、掺合料必需有法左检测单位出具的集料活性检测报告。9.JGJ63的规定。主要机具、工具1•脚手架：“扣件式钢管脚手架或碗扣式钢管脚手架、钢管扣件、脚手板、可调底托等。2. 钢筋加工机具：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂轮机切割机等。3•模板施工机具：电锯、电刨、手电钻、模板、方木或型钢、可调顶托等。捣器等。其他机具设备：空压机、发电机、水车、水泵等。工具：气焊割抢、扳手、铁幣、铁锹、铁抹、木抹、斧子、钉锤、缆风绳、对拉螺杆及PVC管、钉子、8=铁丝、钢丝刷等。作业条件1•根底〔承台或扩大根底〕和预留插筋阅历收合格。根底〔承台或扩大根底〕与墩台接缝位置按有关规定已充分凿毛。作业面已临时通水通电，道路畅通，场地平坦，满足施工要求。所需机具已进场，机械设备状况良好。施工工艺工艺流程II工H却手架—钢筋绑扎【1工—核板女装楼板撤除.—混凝土成塑并生—■--混凝土浣從4.2操作工艺1•测量放线：墩柱和台身施工前应按图纸测量定线，检查根底平而位宜、高程及墩台预埋钢筋位置。放线时依据基准掌握桩放出墩台中心点或纵横轴线及高程掌握点，并用墨线弹出墩柱、台身构造线、平面位宜掌握线。测放的各种桩都应标注编号，涂上各色油漆，醒目、结实，经复核无误后进展下道工序施工。搭设脚手架脚手架安装前应对地基进展处理，地基应平坦坚实，排水顺畅。脚手架安装应满足使用功能外，还应具有足够的强度、刚度及稳左性。脚手架除应搭设在墩台四周环形闭合，以增加稳左性。钢筋加工及绑扎墩、台身钢筋应符合一般钢筋混凝上构筑物的根本要求，严格按设计和配料单进展，加工方法参照本册“桥梁钢筋施工工艺标准”〔UII203〕。根底〔承台或扩大根底〕施工时，应依据墩柱、台身髙度预留插筋。假设墩、台身不髙，基1.5m5035500mm,连接时宜承受帮条焊或直螺纹连接技术。预埋位置应准确，满足钢筋保护层要求。钢筋安装前，应用钢丝刷对预埋钢筋进展调直和除锈除污处理，对根底混凝上顶而应凿去浮浆，淸洗干净。钢筋需接长且承受焊接塔接时，可将钢筋先临时固左在脚手架上，然后再行焊接。承受直螺纹连接时，将钢筋连接后再与脚手架临时固左。在箍筋绑扎完毕即钢筋已形成整体竹架后，即可解除脚手架对钢筋的约朿。墩、台身钢筋的绑扎除竖向钢筋按本标准3.2.3.2款规龙绑扎外，水平钢筋的接头也应内外、上下相互错开。全部钢筋穿插点均应进展绑扎，绑丝扣应朝向混凝土内侧。钢筋骨架在不同髙度处绑扎适疑的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位豊和保护层厚度。750mm应设置垫块。模板加工及安装圆形或矩形截而墩柱宜承受左型钢模板，薄壁墩台、肋板桥台及重力式桥台视状况可使用木模、钢模和钢木混合模板。承受泄型钢模板时，钢模板应由专业生产厂家设计及生产，拼缝以企口为宜。圆形或矩形截而墩柱模板女装前应进展试拼装，合格后安装，安装宜现场整体拼装后用汽车吊装就位。每次吊装长度视模板钢度而定，一般为4 8m。刚度和稳立性，保证模板受力后不变形，不位移，成型墩台的尺寸准确。墩台园弧或拐角处，应设计制作异形模板。木质模板的拼装与就位木质模板以压缩多层板及竹编胶合板为宜，视状况可选用单而或双而覆膜模板,覆模一侧而向混凝上一侧，次龙竹应选用方木，水平设宜，主龙计可选用方木及型钢，竖向设苣，间距均应通过计算确定，内外模板的间距用拉杆掌握。后用铁钉将次龙卄固泄于主龙竹上，使主次龙件形成稳固框架，然后铺设模板，模板应依据模板安装就位所用设备而泄。模板就位可承受机械或人工。就位后用拉杆、根底顶部肚位蹶、支撑及缆风绳将苴固泄，模板下口用泄位梆左位时按平面位置掌握线进展。模板平坦度、模内断而尺寸及垂直度可通过调整缆风绳松紧度掌握要求。墩台模板应有足够的强度、刚度和稳立性。模板拼缝应严密不漏浆，表而平坦不错台。模板的变形应符合模板计算规泄及验收标准对平坦度掌握要求。薄壁墩台、肋板墩台及重力式墩台宜设拉杆。拉杆及垫块应具有足够的强度和刚度。拉杆两端应设置软木锥形垫块，以便拆模后，去除拉杆。墩台模板，宜在全桥使用同一种材质、同一种类型的模板，钢模板应涂刷色泽均匀的脱模剂，确保混凝土外观色泽均匀全都。混凝上浇筑时应设专人维护模板和支架，如有变形、移位或沉陷，应马上校正并加固。预埋件、保护层等，觉察问题时，应准时实行措施订正。混凝土浇筑浇筑混凝上前，应检查混凝土富强均匀性和塌落度，并按规立留取试件。应依据墩、台所处位置、混凝上用量、拌合设备等状况合理选用运输和浇筑方法。混凝上浇筑前，应将模内的杂物、积水和钢筋上的污垢彻底淸理干净，并办理隐、预检手续。大截而墩台构造，混凝丄宜承受水平分层连续浇筑或倾斜分层连续浇筑，并应在下层混凝土初凝前浇完上层混凝土。水平分层连续浇筑上下层前后距离应保持1.5m以上。倾斜分层坡度不宜过陡，浇筑而25°。u上同协作比的减石子水泥砂浆一层。混凝上应在整截而内水平分层，连续浇筑，每层厚度不宜大0.3m如因故中断，间隙时间超过规泄则应按施工缝处理。u柱身高度内如有系梁连接，则系梁应墩柱同时浇筑，当浇筑至系梁上方时，浇筑速度应适当放缓，以免混凝上从系梁顶涌岀。V形墩柱混凝土应对称浇筑。在根底上以预制混凝土管等作墩柱外模时，预制管节安装时应符合以下要求：根底面宜承受预制凹槽接头，凹槽深度不应小于50mm。混凝上管柱外模应加斜撑以保证浇筑时的稳左性。管口应用水泥砂浆填平抹平。钢板箍钢筋混凝土墩柱施工，应符合以下要求：钢板箍、发兰盆及预埋螺栓等均应由具有相应资质的厂家生产，进场前应进行检验并出具合格证。厂内制作及现场安装应满足钢构造施工的有关规左。在根底施工时应依据施工图纸将螺栓及发兰盆进展预埋，钢板箍安装前，应对基础、预埋件及墩柱钢筋进展全面检查，并进展彻底除锈除污处理，合格后施工。钢板箍位宜出厂前在苴顶部对称位置焊吊耳各一个，安装时由吊车将英吊起后垂直下放到法兰盆上方对应位置，人工协作调整钢板箍位世及垂直度，合格后由专业工人用电焊将其固定，稳固后摘下吊钩。钢板箍与法兰盆的焊接由专业工人完成，为削减焊接变形的影响，焊接时应对称进展，以便很好的掌握垂宜与轴线偏位。混凝上浇筑前按钢构造验收规范对其进展验收。钢板箍墩柱宜灌注补偿收缩混凝上。对钢板箍应进展防腐处理。浇筑混凝上一般应承受振捣器振实。使用插入式振捣器时，移动间距不应超过振捣器作用50-100mm的距离；插入下层混凝土50〜100mm：必需振捣密实，直至混凝土表而停顿下沉、不再冒出气泡、表而平坦、泛浆为止。混凝土成型养生混凝土浇筑完毕，应用塑料布将顶面掩盖，凝固后准时洒水养生。模板撤除后，准时用塑料布及阻燃保水材料将其包裹或掩盖，并洒水潮湿养生。养生期一7d°也可依据水泥、外加剂种类和气温状况而确泄养生时间。模板及脚手架撤除：侧模在混凝上强度能够保证构造表而及棱角不因拆模被损坏时进展,上系75%后进展。质量标准主控工程钢筋、电焊条品种规格和技术性能应符合国家现行标准规左和设讣要求。受力钢筋同一截而的接头数量、搭接长度和焊接、机械接头质量应符合标准要求。全部水泥、砂、石、水、掺合料及外加剂的质量规格必需符合有关标准的要求。按规左协作比施工，使用商品混凝土需有合格证明。混凝丄应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、裂缝及露筋现场。实测工程〔2.2.1-1.2.2.1-2〕混凝上墩台允许偏差表2.2.1-12.含重力式墩台、薄壁墩台、肋板台。工程国标、行标地标现浇混凝上柱允许偏差检査方法企标2.含重力式墩台、薄壁墩台、肋板台。工程国标、行标地标现浇混凝上柱允许偏差检査方法企标表2. 2. 1-2允许偏差〔mm〕混凝土抗压强度必需符合桥梁工程质量检验标准规左长、宽〔直径〕柱高轴线偏位平坦度顶而高程工程国标、行标允许偏差〔mm〕地标检查方法企标混凝土抗压强度必需符合桥梁工程质量检验标准规泄墩台身尺寸长±20±20±20厚±20+10,-8+10,-8用钢尺量，量厚1点顶而高程轴线偏位±10W10±10W10±10W10墩台垂直度平坦度0.3%H且不大于20<50.25%H且不大25<50.25%H且不大20<5麻而£1W1用水准仪测量2点测量2m直尺量取最大值用钢尺量麻面总而积±15±5±5用钢尺量，长、宽个1点±15±10±10用钢尺测量柱全高0.3%H且不0.15%H且0.15%H且用全站仪或线坠测量201010W10W8W8用全站仪测量W5W5W52m直尺量取最大值+10±10±10用水准仪测量

注：H为墩台髙度〔mm〉。混凝丄表而平坦，施工缝平顺，沉降装置必需垂直、上下贯穿。混凝上蜂窝麻面面积不得超过总而积的1%,深度不超过lOmrn.0.15mm时必需处理。5.3质量要求1•混凝上浇筑前要用髙强度等级砂浆将底口封严，以防消灭烂根现象。度。在施工中宜用塑料垫块。粘模现象；混凝土浇筑时振捣适宜，以防产生孔洞及麻而。4•保证混凝土供给的连续性，以确保混凝土不岀现冷缩。5. 墩台混凝土浇筑脚手架，不得与模板支架联结，应自成体系。防止模板消灭位移。成品保护1•钢模板安装前均匀涂抹脱模剂，涂好后马上进展安装，防I模剂，以免污染钢筋。2.5MPa放，不得强力撤除，以免损坏构造棱角或清水混凝土面。0.5~0.8m范囤内宜承受人工夯实。安全、环保措施安全措施11.2m以上，并用防火阻燃密目网封闭。脚手架作业面上脚手架与龙丹固定结实，并设档板。2倚栏杆推动吊斗。3•奇处作业时，上下应走马道〔坡道〕或安全梯。梯道上防滑条宜用木条制作。混凝土振捣作业时必需戴绝缘手套。暂停拆模时，必需将活动件支撑前方可藹开现场。7.2环保措施施工垃圾及污水的淸理排放处理。在施工现场设立垃圾分拣站，施工垃圾准时淸理到分拣站后统一运往处理站处理。废水经沉淀前方可排入市政污水管道。其他污水也不得直接排入市政污水管逍内，必需经沉淀前方可排入。施工噪声的掌握要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度削减噪声扰民。严密围挡。对全部机械设备进展检修，防止带故障作业、噪声增大。施工扬