年产100吨玻璃钢产品项目环境影响报告

《建设项目环境影响报告表》编制说明1、本表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。本表一式四份，一律打印填写。2、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文段作一个汉字)。3、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。4、行业类别——按国标填写。5、总投资——指项目投资总额。6、主要环境保护目标——指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。7、结论与建议——给出该项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明该项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论，同时提出减少环境影响的其他建议。8、预审意见——由行业主管部门填写意见，无主管部门的项目，可不填。9、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。①评价依据风险调查项目采用乙烯基酯树脂为原料，乙烯基酯树脂由有资质的专业生产制造商提供，乙烯基酯树脂中稀释剂为苯乙烯，其含量约为15%，苯乙烯为易燃液体，苯乙烯易燃，为可疑致癌物，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。本项目乙烯基酯树脂最大储存量为5t，其中苯乙烯量为0.75t，乙烯基酯树脂主要储存在原料区，本项目配料、糊制浇注及固化工艺过程中有苯乙烯挥发。此外，本项目促进剂乙二胺最大储存量0.1t，乙二胺为无色或微黄色油状或水样液体，有类似氨的气味，呈强碱性，易燃，低毒，有腐蚀性，能随水蒸气挥发，产生大量白烟，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。本项目主要环境风险是苯乙烯、乙二胺泄漏遇明火、高热引发火灾，以及泄漏挥发的苯乙烯、乙二胺蒸气与空气形成的爆炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接触，引发火灾、爆炸事故。据建设单位提供资料，乙烯基酯树脂、促进剂原料储存布置在厂房内储存，周边环境敏感目标主要为园区道路、周边的居民及附近地表水体。风险潜势初判本项目涉及的有毒有害、易燃易爆等风险物质主要为苯乙烯、乙二胺，经查阅《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）附录B可知苯乙烯、乙二胺临界量均为10t，危险物质数量与临界量的比值Q按下式进行计算：式中：q1，q2，...，qn——每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，...，Qn——每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。根据公式计算，项目苯乙烯厂界内最大储存量为0.75t，乙二胺最大储存量0.1t，按导则附录C计算Q值，Q值为0.085＜1，故项目环境风险潜势为Ⅰ。评价等级判定项目风险潜势均Ⅰ，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）评价工作等级划分规定，只需对项目风险进行简单分析。表7-12风险评价工作级别划分环境风险潜势Ⅳ+、ⅣⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。见附录A（2）环境敏感目标概况项目所在地位于新晃县工业集中区前锋工业园内，厂区北面紧邻新晃昇靖机械厂厂房；南面和西面为空地，东面为前锋路。厂址附近无自然保护区、文物景观、珍稀动植物，根据现场踏勘，周边环境敏感目标主要为园区道路、周边的居民及附近地表水体。本项目主要环境保护目标见表3-5，项目周边环境保护目标分布图见附图五。（3）环境风险识别本项目危险物质主要为苯乙烯、乙二胺。苯乙烯主要存在于乙烯基酯树脂中、乙二胺主要是作为促进剂，乙烯基酯树脂、促进剂乙二胺原料使用过程因设备设施出现破裂、故障或因操作失误，发生原料外泄，泄漏挥发的苯乙烯、乙二胺蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高温发生火灾或爆炸。泄漏导致空气中苯乙烯、乙二胺等有毒物质含量增高，可能造成人员中毒；泄漏引发的火灾或爆炸，不仅造成整栋厂房遭到破坏，还会威胁周边厂房、园区道路及附近居民的人身财产安全，同时消防灭火产生的废水可能污染周边地表水体。（4）环境风险分析乙烯基酯树脂、促进剂泄漏导致空气中苯乙烯、乙二胺等有毒物质含量局部增高，可能造成人员中毒；泄漏引发的火灾或爆炸，会产生大量烟尘、CO、CO2等有毒废气，对项目区大气环境造成不利影响；消防灭火产生的废水如果不进行处理，将会对周边地表水体造成污染。泄漏爆炸产生的热辐射和爆炸冲击波对周围人群造成伤亡，对建筑物造成破坏。（5）环境风险防范措施及应急要求针对项目生产过程中可能产生的事故，要贯彻预防为主的原则，从上到下认清事故发生后的严重性，增强安全生产和保护意识，完善并严格执行各项工作规程，杜绝事故的发生。提高操作、管理人员的业务的素质，加强对操作、管理人员的岗位培训，对操作人员进行岗位规范定期培训、考核，合格者方可上岗。为此，本环评提出如下风险、减缓和应急防范措施，项目建设单位要切实做好安全生产、防火安全与火灾防范工作，厂区内严禁使用明火，电器、设备、开关等要采取防电火花措施，严格按安全生产部门与消防部门要求做好生产安全和消防安全。①要切实做好防火安全与火灾防范工作，严格按消防、安全等部门要求做好消防安全、安全生产。②严格遵守《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）、《建筑设计防火规范（2001）版》（GBJ16-87）总图布置和消防设计规范；在总图设计布置上，应将危险性较大的设施与其他设施保持足够距离，并遵守防火设计规范及相关法规要求；③配有足量的灭火器材，以便处理初期火灾；建设完善的消防报警系统，建立事故防范和处理应对制度；④按照《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94，2000年版）的要求对建、构筑物采取防直击雷、防雷电感应、防雷电波侵入的措施；⑤总图布置中充分考虑消防和疏散通道以及人货分流，保证安全生产；⑥定期或不定期对消防设备进行检查，及时发现及时采取更换或维修；⑦应在厂房醒目位置设立“严禁烟火”、“禁火区”等警戒标语和标牌。禁止携带火种（如打火机、火柴、烟头等）进入生产区内。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。⑧在日常营运过程中应加强火灾爆炸等事故的宣传和对员工的风险防范意识，以使其能够在日常工作中做到安全操作、规范操作，从而可以在一定程度上将其发生风险事故的概率进一步降低。⑨定期对使用易燃易爆有毒有害物质的设备、设施、场所进行检查、维护、保养，减少事故隐患。⑩加强生产厂房通风，对厂房内废气抽排等环保设施加强检查，确保正常运行，防止废气聚集。⑪危险化学品储存在专用危化品库，各种原料分类储存；存放液体的地方，应采用耐腐蚀的地面硬化处理；制定危化品安全操作规程，并安排操作人员严格按操作规程作业。危化品贮存、使用满足《危险化学品安全管理条例》有关要求。危险化学品的采购、运输、装卸、储存、使用应严格遵守《危险化学品安全管理条例》等法律法规规定，危险化学品储存，应符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显标志。⑫生产过程中加强管理，制订操作规程，防止火灾和爆炸事故发生。⑬制定环境风险应急预案，并定期进行演练。（6）环境风险应急预案根据《国家安全生产法》第六十九条和《中华人民共和国消防法》第十六条之规定，为了及时、有序、有效地控制处理加油站突发性火灾泄漏事故，最大限度地降低其风险影响，本环评建议采取以下应急措施：①制定环境风险应急预案，建立应急组织机构，负责应急突发性事件的组织、指挥、抢修、控制、协调等应急响应行动。②风险事故应急队伍收到事故信息后，应立即赶赴现场，确认事故应急状态等级和危急程序，确定应急抢修方案，迅速开展各项抢修、抢救工作。并根据事故等级，按应急预案的界定迅速上报。③当事故发生时，应由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。④根据应急预案对事故现场、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，及与其对应的撤离计划，实施救护或撤离。⑤应急计划制定后，平时安排人员培训与演练；对邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息等。根据相关要求，本项目环境保护应急预案应包括内容见下表7-13。表7-13本项目环境风险应急预案内容一览表序号项目主要内容1危险源情况详细说明危险源类型、数量、分布及其对环境的风险。2应急计划区原辅材料储存区、仓库等、相关环保设施，环境保护目标涉及的周围企业单位、公路、住户等。3应急组织企业：成立公司应急指挥小组，由公司最高领导层担任小组长，负责现场全面指挥，专业救援队伍负责事故控制、救援和善后处理。临近地区：地区指挥部-负责企业附近地区全面指挥，救援，管制疏散。4应急状态分类应急响应程序规定环境风险事故的级别及相应的应急状态分类，以此制定相应的应急响应程序。5应急设施设备与材料生产装置和仓库：防火灾、爆炸事故的应急设施、设备与材料，主要为消防器材、消防服等；防油品外溢、扩散；中毒人员急救所用的一些药品、器材；配备必要的防毒面具。临界地区：中毒人员急救所用的一些药品、器材。6应急通讯通告与交通规定应急状态下的通讯、通告方式和交通保障、管理等事项。充分利用现代化的通信设施，如手机、固定电话、广播、电视等。7应急环境监测及事故后评价专业人员对环境分析事故现场进行应急监测，对事故性质、严重程度所造成的环境危害后果进行评估，吸取经验教训避免再次发生事故，为指挥部门提供决策依据。8应急防护措施消除泄漏措施及需使用器材事故现场：控制事故，防止扩大、蔓延及连锁反应；清除现场泄泥物，降低危害；相应的设施器材配备；临近地区：控制防火区域，消除环境污染的措施及相应的设备配备。9应急剂量控制撤离组织计划医疗救护与保护公众健康事故现场：事故处理人员制定毒物的应急剂量、现场临近装置人员的撤离组织计划和紧急救护方案；临近地区：制定受事故影响的临近地区内人员对毒物的应急剂量、公众的疏散组织计划和紧急救护方案。10应急状态中止恢复措施事故现场：规定应急状态终止秩序；事故现场善后处理，回复生产措施；临近地区：解除事故警戒，公众返回和善后回复措施。11人员培训与演习划应急计划制定后，安排事故出路人员进行相关知识培训，进行事故应急处理演习；对职工进行安全卫生教育。12公众教育信息发布对厂房临近地区公众开展环境风险事故预防教育、应急知识培训定期发布相关信息。13记录和报告设应急事故专门记录，建立档案和报告制度，设专门部门负责管理。14附件准备并形成环境风险事故应急处理有关的附件材料。（7）分析结论本项目环境风险主要来源于乙烯基酯树脂、促进剂原料泄漏的苯乙烯、乙二胺导致的安全生产事故，只要加强管理，认真落实安全生产部门与消防部门要求，切实做好安全生产、防火安全与火灾防范工作，建立健全相应的的防范应急措施，在管理及运行中认真落实拟采取的安全措施及评价所提出的安全设施和安全对策后，上述风险事故隐患可降至最低，环境风险可以接受。8、环境管理与监测计划为缓解建设项目生产运行期对环境构成的不良影响，在采取环保治理工程措施解决建设项目环境影响的同时，必须制定全面的企业环境管理计划，配备专职环保人员1-2名，负责环境监督管理工作，同时要加强对管理人员的环保培训，不断提高管理水平。企业排污发生重大变化、污染治理设施改变或生产运行计划改变等都必须向当地环保部门申报，经审批同意后方可实施。对污染治理设施和管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中，要建立岗位责任制，制定操作规程，建立管理台帐。环境监测是环境管理的依据和基础，它为环境统计和环境定量评价提供科学依据，并据此制定污染防治对策和规划。建设单位现不具备单独进行环境监测的能力，委托有资质的环境监测机构进行监测工作。针对该项目排放的主要大气污染物粉尘、有机废气等建议定期委托有资质的单位进行监测，确保达标排放，减轻对周围环境的污染。并按照环境监测管理规定和技术规范要求，设计、建设、维护永久性采样口、采样测试平台和排污口标志。该项目建成后环境监测计划详见表7-14。表7-14项目营运期环境监测计划要素产污环节监测点位监测项目监测频次废气配料、糊制浇注、固化工序排气筒非甲烷总烃苯乙烯臭气每半年监测一次无组织废气厂界非甲烷总烃苯乙烯臭气颗粒物噪声厂界噪声厂界外1m处厂界噪声废水生活污水厂区污水总排口污水量、COD、SS、NH3-N、BOD5固废切割打磨废屑、除尘设备收集的粉尘、玻璃纤维剪切边角料及生活垃圾——统计固体废物的产生量、处理情况和排放去向每半年统计一次废弃物料桶、废弃活性炭、废UV光解灯管每季度统计一次9、项目环境保护“三同时”验收环境污染物防治设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。在工程完成后，应对环境保护设施进行验收，项目环境保护“三同时”验收一览表见表7-16。表7-16建设项目环境保护“三同时”验收一览表污染类型污染源治理对象环保措施验收指标验收标准废气配料、糊制浇注、固化工序非甲烷总烃苯乙烯臭气UV光解+活性炭吸附装置+15m高排气筒非甲烷总烃有组织排放浓度≤100mg/m3，无组织排放浓度≤4.0mg/m3；苯乙烯有组织排放浓度≤50mg/m3，无组织排放浓度≤5.0mg/m3，臭气有组织排放浓度≤2000（无量纲），无组织排放浓度≤20（无量纲）；15米高排气筒，排放口规范化设置《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中大气污染物排放限值和边界大气污染物浓度限值要求；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准切割打磨工序颗粒物环保型移动式干式除尘设备颗粒物无组织排放浓度≤1.0mg/m3《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中大气污染物排放限值和边界大气污染物浓度限值要求废水职工生活生活废水经化粪池处理后进入园区污水处理厂处理COD≤500mg/LBOD≤300mg/LSS≤400mg/LNH3-N≤45mg/L《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准固体废物生产过程玻璃纤维剪切边角料、切割打磨废屑及除尘设备收集的粉尘回用或集中收集至一般固废暂存间，送至园区工业固废填埋场处置无排放《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单规定；《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单废弃物料桶、废弃活性炭和废UV光解管集中收集后暂存于危废暂存间，定期委托有危废处理资质的单位处理职工生活生活垃圾由环卫部门统一收集处理噪声生产设备机械噪声基础减振、厂房隔声、距离衰减等降噪措施昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准PAGE52建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物配料、糊制浇注及固化工序非甲烷总烃废气经集气罩收集后经UV光解+活性炭吸附装置后经15m高的排气筒排放；未收集的部分，通过厂房无组织排放达标排放苯乙烯臭气切割打磨粉尘颗粒物环保型移动式干式除尘设备达标排放水污染物生活废水COD、BOD、SS、氨氮经化粪池处理后进入园区污水处理厂处理达标后排入舞水达标排放固体废物生产过程废弃物料桶集中收集后暂存于危废暂存间，定期委托有危废处理资质的单位处理。对周围环境影响较小废弃活性炭废UV光解灯管切割打磨废屑回用或集中收集至一般固废暂存间，送至园区工业固废填埋场处置。除尘设备收集的粉尘玻璃纤维剪切边角料职工生活生活垃圾定期由环卫部门清理。噪声项目选用低噪声设备，采取减振、隔声、吸声等措施，可保证噪声达到相应标准要求，对周围环境影响较小。其他无生态保护措施及预期效果项目营运过程中对环境的主要影响是排放的有机废气、打磨粉尘、固废等污染因素的影响。项目投产运营以后，通过采取完善基础设施，实现废物减量化、资源化、无害化，在建设中确保环保投资、加强绿化，来改善项目周围的生态环境。经处理后对周围生态环境影响较小。

结论与建议一、结论1、项目概况湖南大迈科技有限责任公司是一家专门从事玻璃钢制品生产及销售的企业。位于湖南省怀化市新晃侗族自治县工业集中区，公司拟投资600万元建设“年产100吨玻璃钢产品项目”，项目租赁工业集中区内新晃昇靖机械厂现有厂房进行建设，项目占地面积1300平方米，建筑面积1300平方米，项目设厂房一座（包括生产区、成品区、打磨区、组装成品区、厂房内过道），办公楼一处。项目建成投产后年产100吨玻璃钢产品，主要产品包括风鼓、格栅板、汽车保险杠配件、化粪池。项目劳动定员30人，年工作300天，实行一班制生产，每班10小时。2、环境质量现状评价结论（1）环境空气根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中项目所在区域达标判断要求，结合监测数据可知，项目所在区域新晃县为达标区。同时，为进一步了解项目所在区域及周边的环境空气质量现状，本次环评引用《湖南慷筠家具有限责任公司年产5万件家具技改项目环境质量监测报告》中的监测数据，结果表明，评价区域内监测点评价因子NMHC和VOC能达到本评价参考的相应标准要求，项目所在区域环境质量状况良好。（2）地表水为了了解区域水环境质量状况，本项目引用《湖南安翔科技有限公司生物胶黏剂生产项目环境质量监测报告》中的地表水监测数据。结果表明，项目所在区域地表水舞水中各监测因子均能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准要求。（3）声环境为进一步了解项目所在区域声环境质量现状，本次环评引用《湖南•新晃昇靖机械厂年产80台(套)矿山产品生产线搬迁项目验收监测报告》中的监测数据。结果表明，各监测点昼间噪声测值均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中相应标准要求。3、施工期环境影响评价结论项目租赁工业集中区内新晃昇靖机械厂现有厂房进行建设，施工期主要在原有厂房进行设备安装，项目施工期短，施工期设备安装均在室内进行，对周围环境影响较小。4、营运期环境影响评价结论（1）废气项目废气主要为配料、糊制浇注及固化工序产生的非甲烷总烃及苯乙烯和切割打磨过程产生的粉尘。项目配料、糊制浇注及固化工序产生的有机废气经UV光解+活性炭吸附废气处理装置净化处理后通过1根15m高排气筒排放；切割打磨工序产生的粉尘通过环保型移动式干式除尘设备收集后回用于生产。通过以上措施处理后，项目废气排放浓度、速率满足相关标准要求，项目废气排放对周边环境影响不大。（2）废水项目生产过程不用水，无生产废水产生，废水主要是职工生活污水。项目生活污水经化粪池处理后进入园区污水处理厂处理达标后排入舞水，因此，项目产生的污水对周围水环境影响较小。（3）噪声项目所有设备置于室内，设备选用低噪声的设备，采用基础减振、隔声降噪措施，并加强维护保养使其运行良好，从而减轻作业噪声对外界环境的影响，项目各厂界噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准，对周边环境影响不大。（4）固体废物本项目营运期产生的固体废物主要是职工生活垃圾；生产过程中产生的切割打磨废屑、废弃物料桶、除尘设备收集的粉尘、玻璃纤维剪切边角料，废弃活性炭和废UV光解管。职工生活垃圾在厂区内设置垃圾桶由环卫部门定期清理。玻璃纤维剪切边角料、切割打磨废屑大部分切割打磨废屑回用于生产，其他集中收集至一般固废暂存间，送至园区工业固废填埋场处置。除尘设备收集的粉尘全部回用于生产。废弃物料桶、废弃活性炭和废UV光解管等危险废物集中收集后暂存于危废暂存间，定期委托有危废处理资质的单位处理。固体废物暂存间应按相关要求进行设置，一般固废暂存间严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）的要求规范建设和维护使用。危废暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订）中有关规定进行建设和管理。综上，各固体废物均得到有效处置，项目营运期固体废物对环境影响较小。5、环境风险分析项目不存在重大