金刚石圆锯片使用说明书

13/14金刚石圆锯片基体使用说明书河北星烁锯业股份目 录一、用途及特点二、常用规格及技术参数三、工作原理四、运输、存放及安装五、金刚石圆锯片的〔焊接〕加工六、使用留意事项七、常见问题及解决方法〔仅供参考〕八、全国直销经营部号码敬重的客户朋友们：欢送您使用“星烁”牌金刚石圆锯片基体。我公司是生产“星烁”牌金刚石圆锯片基体的制锯专业企业。2023ISO9001质量治理体系。2023年又建立并实施了ISO14001环境治理体系和OHSMS与国内外朋友合作的更好！为了让您充分了解星烁牌金刚石圆锯片基体系列产品的特点及最正确使用方法，请具体阅读本说明书。一、用途及特点：金刚石圆锯片基体外圆齿顶镶焊金刚石节块〔刀头〕后，即成为金刚石圆锯片，主要用于石材、水泥制品、玻璃、耐火砖等非金属硬脆材料的切割加工。可在单片切机上使用，也可在组合切机上使用。韧性好、不易变形、热稳定性高、使用寿命长、复焊次数多等特点，是金刚石圆锯片加工和石材厂家抱负选择。二、常用规格及技术参数〔见《金刚石锯圆锯片基体》产品名目〕附《金刚石锯圆锯片基体》产品名目一本，由销售部供给。三、工作原理金刚石圆锯片基体加工成金刚石圆锯片后装夹在锯机上，通过锯片的高速转动，经水平进给及垂直进给往复运动，依靠均匀分布于锯片四周上的金刚石切削单元，将花岗岩、大理石切割成板材。四、运输和存放悬挂两种方式。在水平运输时应将基体放置于木托盘或平面橡胶垫上，并在工艺孔处用螺栓紧固。严禁将基体直接放于车厢上。垂直运5-10片为一组，用纸质〔或木质〕包装后运输。基体贮存时应将基体涂上防锈油后放置在一平面上或悬挂在通风枯燥处，并留意防震、防曝晒和隔离热源。决不行靠墙倾斜放置，以免日久变形或锈蚀。五、金刚石圆锯片的〔焊接〕加工焊接〔1.27倍基体厚度清洗，焊接时应留意以下几点：1选择与被切割物相匹配的刀头，将刀头平直地焊接在基体齿上，刀头质量影响锯切效率和基体的寿命。2焊接工装应能在四周和径向调整刀头，以保证刀头相对基体的端面对称度、圆周方向对称度的焊接精度要求。3可承受高频感应电源焊接，选择适宜的银焊片，其含银量不低于35%。在焊接过程中严格把握温度和时间，焊接温度一般把握在600℃~800℃之间。在焊接过程中，应避开因各个齿过长时间加热或过高温度焊接造成其感应区过大而相连，引起片体产生特别变形，造成片体无法使用等问题。4为了削减基体在正常焊接过程中的变形，提高基体的使用寿命，请承受隔齿焊接或对角焊接工艺。5、焊接后应在焊架上自然冷却2个小时以上方可取下，然后将锯片垂直悬挂，空气自然冷却，切不行承受急冷的方法〔比方用压缩空气直吹或用水冷却焊后锯齿部位，会引起锯齿掉块等现象影响使用。一般状况焊接后需悬挂106基体的平面度、端面跳动要求，片体张力符合使用要求。律责任。六、使用留意事项〔一〕锯片安装锯片安装精度与切割效率、切割质量及锯片的使用寿命关系亲热。为确保锯片在切割过程中运行平稳，无震惊，锯片安装应做到：锯片主轴座安装孔及法兰盘外表要用400#金刚石砂布，擦拭干净，不得有毛刺及污物。旋紧法兰盘螺栓，手动检查圆锯片的端跳和径跳。其检查方法：将法兰盘固定在芯轴上，用百分表触头分别置于基体侧面距槽底部10mm值和径跳值。锯片在锯机芯轴上的端面及径向跳动公差应符合相关标准要求。锯片绝不行装在主轴螺丝上，假设无法避开此种情形，应改用结合式法兰盘。法兰盘的直径到达锯片直径的1/4较为牢靠，绝不行太小。<见表4>5)1的规定。法兰盘直径、端跳值、主轴径跳值： 表1锯片直径法兰盘直径法兰盘端跳主轴径跳200802501000.023003501201400.024001500.034501605001705501700.030.036001801锯片直径法兰盘直径法兰盘端跳主轴径跳7002007502000.048009002252500.0310002500.0512003000.0613003000.061500350160037518004000.082023425220025004254500.042600450270028004504500.1030004503500500〔二〕锯片开刃锯片使用之前，用切割研磨性强的材料，如耐火砖等，对锯片开刃，使刀头外表大局部金刚石颗粒出刃，方可使用。〔三〕留意事项1、锯片安装时，应使其旋转方向和锯片护罩的箭头方向全都，而降低使用寿命。2、为防止锯片突然变形，炸裂而损坏，被切割石料必需放置平稳，严禁突然增大进给速度。3、开头切割时，尽量缓缓切入，不行用猛力压机，以免损伤锯片。4、开头切割时，严禁供水中断，假设觉察供水流量和水压减小，应马上停机检修，冷却系统应同时满足以下条件：承受U-型冷却系统对锯片双面冷却；管道必需引入锯片中心局部，使管道中流出冷却液流，从锯片的切向方向流到锯片上。管子上的孔眼必需被定位，使冷却液以 45°~60°角直流向锯片中心局部。选择适宜的孔眼数，使冷却液不断的流过管子整个长度，并以0.2Mpa的压力喷到锯片中心局部。推举表2中的水量，拖动功率供您参考。200250200250300350400450500冷却水量(L/min)拖动功率(kw)5-84-5127.5159001000120013002511301530223022002500260027002800300035005040-55605506007002075098001400150016003518002023405、为提高切割质量和效率，降低锯片消耗，应确实保证锯片的安装精度。石料放置要结实、稳定，假设觉察机器震惊，锯片运行不平稳，要准时停机对机器、刀头、基体进展检修。6、锯片每使用一段时间后，觉察主电机电流值增长，说明刀头刀头。否则应马上用耐火砖进展修磨开刃。修磨的方法是：将耐火砖放在切口处，工作时就可修磨，但应减缓横动速度，以防电流过大，损坏基体和设备。7、依据石材和金刚石刀头的特点合理地制订锯片切割工艺。1〕锯切速度我国大直径金刚石圆锯片的转速均在280~400转/分，所以很难对锯切速度做硬性规定，通常以阅历数据为准。表3数据仅供参考：被切削材料被切削材料石灰岩大理石凝灰岩砂岩水泥石棉瓦大理石磨地石粘土质耐火砖花岗岩磨地石板岩石磨铝氧砖玄武岩安山岩软质电铸砖花岗岩碳化矽砖硬质电磁砖切削速度(m/sec)30-4225-4225-3820-3817-3817-30切削速度参考数据： 表32)切入深度进锯速度打算锯切效率，通常进锯速度和切入深度要由锯片的转速及刀头的锯切性能来打算。下表列出各种材料的锯切效率的参考数据：锯切效率、锯切速度参考表材 料 锯切铲率(cm2/min)7〔m2/h)瓦石板 600-9003.6-5.4石棉混凝土 700-15004.2-9.0水泥砖 150-3000.9-1.8软质陶质品 80-1000.48-0.6硬质陶质品 50-800.30-0.48陶器 100-1500.60-0.90碍子 40-1000.24-0.60耐火物〔软〕 250-3001.5-1.8耐火物〔硬〕 100-1500.60-0.90电铸耐火物〔软〕 30-700.18-0.21电铸耐火物〔硬〕 100-1500.60-0.90水晶 4-80.024-0.48花岗岩〔硬〕 80-1200.48-0.72花岗岩〔软〕 150-3000.9-1.8大理石 500-8003.0-4.8石灰岩 800-12006.4-7.2硬质砂岩 200-5001.2-3.0软质砂岩半硬化混凝土500-700软质砂岩半硬化混凝土500-7003.0-4.29七、常见问题及解决方法〔仅供参考〕常见问题缘由分析检修方法1．基体张力不适宜1．重校正锯片张力片厚不匀固定台车丝杠轴承座螺丝松动导向导轨直径水平度差调整旋转螺栓用拉线方法检验直线4度并调整在0.5mm之1mm除间隙导向导轮不全都锯片端跳过大刀头与基体焊接不对称0.05m3传动链条过松4向排解间隙5．旋紧夹紧螺母松开螺